Ленточнопильные станки по металлу предназначены для распила металлических цилиндрических и профильных заготовок, используемых для последующей инструментальной обработки. Станочный парк JET представлен множеством моделей, каждая из которых имеет свои отличные технические характеристики, функционал и назначение.
Основная отличительная черта оборудования этого вида – режущую функцию выполняет , оснащенное зубьями из твердосплавных материалов. Использование станков позволяет оптимизировать расходы на материалы, увеличить точность пропила и повысить эффективность производственного процесса.
Особенности оборудования
Область применения достаточно широка, станки применяются на крупных и средних предприятиях. Некоторые типы станков имеют компактные размеры, идеально приспособленные для выполнения металлообработки в бытовых условиях. В зависимости от способа обработки, различают вертикальные и горизонтальные ленточнопильные станки, каждый из которых имеет свою область применения и обладает техническими особенностями. Для производственных целей используют , и . Для каждого изделия характерными являются следующие показатели:
способ подачи консоли;
показатели глубины и ширины пропила;
минимальные и максимальные параметры ширины ленточного полотна;
возможность осуществлять распил заготовок под углом;
параметры скорости движения полотна;
мощность электродвигателя, его функциональные особенности.
Ленточнопильный станок предназначен для резки профильных и листовых заготовок из различных видов стали, цветных металлов, чугунов на изделия заданного размера под заданным углом. Возможна пакетная резка заготовок в случае небольшого сечения. Режущая часть представлена замкнутой лентой пильного полотна с зубьями из твердого сплава. Ленточнопильные станки по металлу в нашем каталоге представлены марками MetalMaster (Азия). Ленточнопильные станки предназначены для высокопроизводительной резки металла всех видов, используемых в современном машиностроении, включая высоколегированные и жаропрочные стали, труднообрабатываемые сплавы. Применение станка ленточнопильного позволяет оптимизировать расход металла за счет уменьшения ширины пропила, увеличить производительность и снизить расходы потребляемой электроэнергии. Ленточнопильные станки Металл Мастер (Китай) и Пилоуз (Чехия) имеют широкое применение в массовом и серийном производствах. Специалисты ТАПКО-М помогают делать правильный выбор станка, наиболее точно соответствующего задачам вашего производства.
Видео: ленточнопильный станок по металлу MetalMaster PT
Производство ленточнопильных станков, выпускаемых под нашей торговой маркой MetalMaster, расположено в Азии. Инженеры ТАПКО-М всегда присутствуют при приемке готовой продукции, поэтому мы гарантируем нашим клиентам высокой качество всех станков. Мы имеем также возможность оптимизировать издержки производства и стоимость ленточных пил по металлу. Цена ленточнопильного станка от ТАПКО-М всегда оптимальна для любого клиента, потому что мы готовы договориться о ваших персональных скидках, предоставить удобные условия оплаты. Купить ленточнопильный станок очень просто: изучите информацию в этом разделе сайта, позвоните, чтобы уточнить вашу цену и узнать другие интересные подробности продажи ленточнопильных станков.
Как выбрать ленточную пилу по металлу?
Если вы хотите купить ленточнопильный станок недорого, но с надежными техническими характеристиками, вам следует избавиться от стереотипов. Потому что мы активно призываем всех клиентов российского рынка станков по металлу покупать и использовать китайские ленточнопильные станки. Китай - родина древнейшей цивилизации, страна-прародительница многих технологий - фарфор, чай, термосы, изделия из хлопка. Китайцы - настоящие труженики. В этом и заключается высочайший темп их развития в последнее десятилетие. Сотрудничая с крупными производственными компаниями Китая, подтверждаем надежность всех наших партнеров и ручаемся за качество оборудования. Резка металла ленточнопильным станком, сделанным в Китае под нашим брендом MetalMaster, будет гарантированно качественной и безупречной. Ну а если ваш сегодняшний бюджет не позволяет пока приобрести новый станок, вы всегда можете поискать станки на вторичном рынке. Увидев объявление: «Продам станок ленточнопильный», - уточните его торговую марку. Если это MetalMaster - можно брать!
Резка на ленточнопильном станке может быть ручной, полуавтоматической и автоматической. Такие широкие возможности представляет наш поставщик вертикальных ленточнопильных станков и не менее востребованных в производстве ленточнопильных горизонтальных станков MetalMaster.
Увеличение импортеров вертикальных ленточнопильных станков по металлу в нашей стране привело к проблеме правильного выбора ленточнопильного отрезного станка на российском рынке.
Подбор ленточнопильного оборудования нужно начинать с четкого определения производственной задачи. Следует понимать вид изделия, которое нужно получить в результате. Следовательно, технические параметры станка определяются исходя из задачи, обусловленной размерами обрабатываемых заготовок, маркой материала и его физическими свойствами, необходимой производительностью и коэффициентом загрузки оборудования.
Технический прогресс не стоит на месте, заставляя производителей металлообрабатывающего оборудования воплощать последние достижения науки и техники в современное высокотехнологичное оборудование. Ленточнопильные станки по металлу не явились исключением и в полной мере соответствуют требованиям времени.
ПАО «Кувандыкский завод КПО «Долина» является одним из немногих отечественных производителей ленточнопильных станков который освоил и предлагает клиентам полный спектр дополнительных возможностей на всю линейку выпускаемых станков.
Наш завод производит ленточнопильные станки с различной степенью автоматизации , позволяющие производить резку практически любого проката. Вся линейка станков сконструирована таким образом, чтобы обеспечить максимально равномерное распределение давления на заготовку в процессе выполнения резки, что позволяет получать очень точные распилы. В зависимости от выбранной комплектации резку металла можно выполнять и перпендикулярно оси оборудования, и под углом, не превышающим 60 градусов. Что необычно - резка под углом обеспечивается либо путем поворота подвижной части тисков, либо поворотом рабочего стола.
Для оснащения серийных производств, где существует необходимость в резки большого количества однотипных заготовок, используются автоматические ленточнопильные станки по металлу . При необходимости произвести несколько одиночных резов такие ленточнопильные станки переводятся в ручной режим управления.
Автоматические станки по заданной программе могут работать без присутствия оператора, выполняя однотипные операции (резка длинных заготовок на детали заданной длины) заданное количество раз, что позволяет одному оператору обслуживать сразу несколько станков.
Также актуально в условиях большой серийности применять пакетную резку заготовок из профиля с небольшой площадью сечения. Наше предприятие предлагает потребителям сразу два варианта решения данной задачи:
Первый способ заключается в применении дополнительных приспособлений для получения так называемых «гексагональных тисков». Гексагональные тиски позволяют наиболее компактно уложить в пакет заготовки круглого или, например, шестигранного сечения, что очень сложно сделать при использовании обычных тисков.
Второй способ предусматривает применение дополнительно верхнего прижима. При использовании верхнего прижима можно уложить в относительно компактный пакет заготовки практически любого профиля. При использовании обычных тисков добиться надежной фиксации пакета заготовок небольшого сечения проблематично (например, применяется сварка торцов заготовок или увязка пакета проволокой).
Высокой производительности резки металла (даже при использовании таких дополнительных опций как пакетная резка) не добиться без использования автоматической подачи заготовок . Автоматическая подача может осуществляться разными способами: применение подающих рольгангов в совокупности с контрольной электроникой; встраивание подающих роликов в тиски или стол станка; и т.д., но все эти способы не применимы в условиях использования пакетной резки. При резке металла пакетом этот самый «пакет» должен быть зажат в тисках постоянно. Решением этой задачи стало использование на наших автоматических ленточнопильных станках дополнительных подающих тисков .
Применение такого принципа автоматической подачи при использовании пакетной резки позволяет в разы увеличить производительность оборудования, и также в разы снизить время затраченное оператором.
Немаловажным при использовании ленточнопильных станков является возможность резки металла под различными углами . Большинство производителей предлагают фиксированные углы реза, например 15, 30 или 45 градусов. На станках ПАО «Кувандыкский завод КПО «Долина» возможно производить резку мета лла под любыми углами в диапазоне 0 ±45 или 0±60 градусов.
Реализовать данную возможность инженерам нашего предприятия удалось за счет изменения принципиальной схемы резки под углом. В то время как большинство мировых производителей применяют принцип поворот заготовки относительно ленточнопильного станка, наши конструктора реализовали принцип поворот станка относительно оси заготовки. Выгодность этого решения в полной мере просматривается при расчете необходимой площади под оборудование.
Применение всех вышеперечисленных функций при работе на ленточнопильных станках производства ПАО «Кувандыкский завод КПО «Долина» дает неоспоримые преимущества:
Следует помнить, что какой бы степенью автоматизацией не обладал станок необходимо строго соблюдать
регламент технического обслуживания
и следить за точностью получаемого реза
, для чего необходимо:
- правильно выбирать пильные полотна;
- правильно подбирать СОЖ;
- следить за натяжением полотна;
- своевременно производить смазку и очистку подвижных узлов.
Ленточнопильный станок по металлу – оборудование для распиливания литых, кованных, прокатных заготовок. Профессионалы сферы металлообработки и любители из гаражных мастерских ценят эти станки за скорость работы, точный рез и минимальные эксплуатационные расходы.
Мой обзор познакомит вас с особенностями устройства, заявленным потенциалом, нюансами эксплуатации и обслуживания популярных моделей ленточных пил по металлу.
На видео показан процесс пиления пачки изделий трубного проката на отрезки заданной длины промышленным ленточнопильным устройством.
Аналогично выполняется эта операция на всех моделях с горизонтальным положением пильной рамы; по схожему принципу выполнена конструкция всех металлорежущих консольных станков.
Основные узлы
Несмотря на отличия лёгких настольных моделей от массивного промышленного оборудования, принцип устройства у станков всего диапазона весьма схож:
- Станина – чем массивнее опора, тем лучше гасится вибрация двигателя. Что положительно сказывается на точности обработки.
- Привод – чаще трёхфазный двигатель; реже однофазный электромотор; всегда понижающий редуктор, передающий вращение вала двигателя на ведущий шкив.
- Пильный узел – закрытая п-образная рама с 2-3 шкивами внутри, на которых натягивается замкнутое пильное полотно. У промышленных моделей консоль перемещается по 1-2 вертикальным направляющим. В конструкции лёгких и средних станков реализован маятниковый ход пильной рамы. Если рассматривать вертикальный вариант станка, где пильный узел неподвижен – всё равно, в каждом случае будут присутствовать принципиально одинаковые системы, контролирующие положение полотна (механизмы регулировки натяжения ленточной пилы и направляющие узлы).
Общие условия
Для правильной работы любого ленточнопильного станка необходимо:
- организовать подачу смазывающе-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону реза;
- исключить попадание стружки внутрь пильного узла;
- равномерно распределять нагрузку на работающий участок полотна.
Нарушение любого пункта приведёт к поломке полотна.
При выполнении обязательных условий оператор освобождён от манипуляций, связанных с чрезмерными физическими нагрузками – в большинстве случаев, перед началом работы достаточно:
- залить СОЖ в предусмотренную для этого ёмкость и открыть подачу (если нет бака и магистрали – подавать вручную);
- контролировать положение и состояние кордщётки, которая снимает техническую грязь с полотна после пропила, перед входом в полость пильного узла;
- не перетягивать полотно и правильно настроить гидроразгрузку (или не сильно давить на подпружиненную консоль).
| Критерий | Значение | Особенность |
|---|---|---|
| Конфигурация станка | Вертикальный | Компактный; варианты с подвижным столом управляются вручную, пильный узел модели с гидроразгрузкой сдвигается на заготовку под собственным весом; неудобно менять полотно. |
| С маятниковой консолью | Удобен в обслуживании, режет поштучно и пакетом, большинство станков оборудованы системой подачи СОЖ. | |
| С направляющими стойками | Промышленное оборудование. Массивная конструкция; обслуживание требует применения подъёмного оборудования. Движение пильной рамы 1- или 2-хстоечного станка возможно только в одной плоскости, чем обусловлена исключительная точность реза. | |
| Допустимые габариты обрабатываемой заготовки, мм | До 120 | Станок для домашней мастерской. |
| До 400 | Станок для обрабатывающего цеха малого и среднего бизнеса. | |
| Свыше 400 | Промышленное оборудование. | |
| Скорость вращения пильной ленты*, м/мин | До 50 | На малых скоростях стандартными пилами обрабатываются нержавеющие, жаропрочные стали, титановые сплавы. |
| Свыше 50 | Для обработки конструкционной стали, алюминия, медных сплавов нужна высокая скорость подачи полотна. | |
| Узел настройки скорости подачи пилы | Механический блок (валы –ремень). | Строго заданные позиции (рассчитанное соотношение диаметров шкивов). Если мне предстоит резать легированную, инструментальную сталь – выбираю положение до 50 м/мин; если на столе бронза или сталь для холодной штамповки – свыше 50 м/мин. |
| Электронный блок (частотный преобразователь). | Чем больше диапазон значений, тем внушительнее список обрабатываемого металла. Станок с регулировкой от 16 до 120 правильно распилит и медный сплав, и никелевые стали. | |
| Способ регулировки скорости пропила | Тиски с винтовой подачей. | Зажатая в тисках заготовка подаётся к пильному полотну. Если нужна точная глубина пропила, то это самый быстрый и удобный вариант подачи. |
| Пружина (станок с «ручным» управлением). | Регулируемая пружина удобна тем, что избавляет оператора от необходимости постоянно поддерживать раму в нужном положении. Достаточно слегка прижимать пилу к детали. | |
| Гидроразгрузка | Наиболее удобная система для продолжительной работы – гидравлический поршень опускает пильную раму с заданной скоростью. | |
| Магистраль подачи СОЖ | Присутствует | Принудительная (есть собственный насос системы охлаждения) подача СОЖ в зону реза. |
| Отсутствует | Придётся взять в руки маслёнку с нагнетателем и подавать СОЖ на пилу самостоятельно. | |
| Вес, кг | До 40 | Настольные станки с плоским основанием. |
| 40-100 | Модели с парой транспортировочных колёс для комфортного перемещения станка по гаражу или строительному объекту | |
| От 100 | Стационарное оборудование с высокой точностью обработки. Чем больше вес станка, тем прочнее должен быть пол (вплоть до локального фундамента). |
*Зависимость скорости реза от характеристик обрабатываемого металла весьма условна. Для точного определения возможности работы с каким-либо материалом необходимо учитывать и скорость опускания пильного узла, и технические характеристики ленточной пилы, и свойства обрабатываемого материала. Тем не менее, игнорировать скорость = испортить заготовку и полотно.
| Модель | Особенность | Для каких целей |
|---|---|---|
| Промышленные станки | ||
| 1. | Простой и ремонтопригодный станок из отечественных узлов и деталей. По желанию заказчика может быть собран на импортных комплектующих. Есть ручной и автоматический режимы. | Для распиловки чёрного и цветного проката, легированной и нержавеющей стали, чугуна. Агрегат способен работать в 2 смены, в условиях умеренного и холодного климата. |
| 2. | Полуавтоматический, двухстоечный станок; требует специализированного обслуживания; для установки необходим собственный постамент на монолитном фундаменте. | Подходит для пакетного пиления прокатных изделий и длительной обработки крупногабаритных заготовок из сталей всех марок, возможна работа с алюминий-бронзовыми и титановыми сплавами. |
| 3. | Подвижная консоль с регулируемой пружиной; поворотные тиски; разборная рама-подставка; транспортировочные колёса; не предусмотрена подача СОЖ. | Для разовых работ в небольшой любительской мастерской. |
| 4. | Тонкостенная подставка предопределяет малый вес; распространённый размер пильного полотна; кнопка включения на рукоятке, без фиксации; удобная регулировка оборотов; поворотная опора рабочей консоли; нет подводки СОЖ. | Для резки заготовок из разных материалов в крайне ограниченном пространстве (балкон, ларёк и пр.) |
| 5. | Возможна работа с вертикальным положением пильного узла; ременная передача; червячный редуктор ведущего вала. Ручное управление скоростью пиления, Без СОЖ. | Для рентабельной резки материалов в условиях помещения площадью от 5м 2 . |
| 6. | Стационарный; поворачивающийся пильный узел позволяет резать под любым углом до 60°. За скорость опускания консоли, отвечают регулируемые гидроцилиндр и возвратная пружина. | Подойдёт для производства металлоконструкций под заказ, когда предполагается частая смена угла обработки. |
| 7. | Стационарный; возможно ручное или гидравлическое управление темпом хода консоли; конструктивно предусмотрена зона сбора СОЖ. | Оптимальный вариант для продолжительного пиления заготовок в размер. |
| 8. | Мобильный; отсутствуют люфты в ответственных узлах; возможна работа, как с диагональным опусканием, так и в вертикальном положении пильного узла; рабочая консоль опускается под собственным весом, с незначительным сопротивлением пружины; пил под углом настраивается поворотом стола с тисками. | Соответствует потребностям ремонтной мастерской в плане обработки деталей из конструкционной и инструментальной стали. |
| 9. | Стационарный; органы управления на одной панели; независимая регулировка подачи СОЖ, скорость опускания консоли контролируется гидравликой. | Подойдёт для продолжительной работы с высоколегированными и автоматными сталями, бронзовыми и медными сплавами. |
| 10. | Стационарный; сплошной стол позволяет обрабатывать небольшие детали; консоль вращается в диапазоне 105°. | Для точной обработки конструкционных сталей под нужды мелкосерийного производства. |
| 11. | Корпус, стол, шкивы пильного узла – из чугунного литья; всё управление вынесено на пульт; скорость вращения ленты – с визуализацией на табло; вращение консоли с точностью до 1°; контроль натяжения полотна тензометром. | Соответствует потребностям поточного производства, когда имеет значение не только скорость, но и точность обработки до 0.1 мм. |
Промышленные станки
Это оборудование пилит без ограничений по прочности стали, с точностью до 0.1 миллиметра и работает по 24 часа в сутки. Диаметр заготовки у «младших» моделей – не менее 400 мм. Плановое ТО возлагается на профильных специалистов и проводится с учётом отработанных 2000-5000 часов. Станки востребованы, а их эксплуатация и обслуживание рентабельны только на крупных промышленных предприятиях.
1. ЛПС 8535 00-01 РЭ (без поворотного стола) – от 1 350 000 руб.
Видеообзор Fmb OLIMPUS 3+VHZ:
Оборудование начального класса
Видеообзор Энкор Корвет 422:
Видеообзор Blacksmith S13.11:
Видеообзор TRIOD BSM-115/230:
Станки под запросы малого и среднего бизнеса
Видеообзор Proma PPS-270THP:
7. ЛП-160 – от 75 000 руб.
Видеообзор ЛП-160:
Отзыв о PILOUS ARG 220 Plus:
Видеообзор STALEX BS-315G:
Мой выбор
JET EHB 270 DGSVIP
Часто задаваемые вопросы
Poll Options are limited because JavaScript is disabled in your browser.
Ни разу не обслуживал - до сих пор все бегает и работает «как часы» 43%, 41 голос
Большое спасибо за статью. * 29%, 28 голосов
После планового ремонта, раз уж разобрал можно и смазки кинуть 20%, 19 голосов
Разбираю-смазываю, вычищаю регулярно, после каждого объекта 7%, 7 голосов
07.05.2018
2. Fmb OLIMPUS 3+VHZ – от 2 203 654 руб.
Двухстоечный станок для обработки сплошных заготовок до 510 мм в диаметре и деталей со сложным профилем высотой до 450 мм.
Гидравлика рамы и натяжения пилы; частотный преобразователь для управления двигателем; электронный индикатор угла резания; датчик обрыва пилы.
К минусам можно отнести только то, что замена пильного полотна рабочим элементом, отличающимся по типоразмеру, шагу или форме зуба, требует точного расчёта с учётом ТТХ пилы и особенностей обрабатываемых заготовок.
Обращаю ваше внимание на то, что заявленные пределы габаритов заготовки справедливы только в случае обработки деталей из конструкционной стали. Для специальных сталей с такими размерами используется пила шириной не менее 54 мм (у OLIMPUS, допустимый максимум – 41 мм).
Видеообзор Fmb OLIMPUS 3+VHZ:
Оборудование начального класса
Миллиметровый люфт пильной рамы, штампованные опорные элементы, порванные в первые минуты работы пилы из комплекта и честная мощность двигателя не более 0.5 кВт – формируют негативное представление о бюджетном оборудовании. Но жёсткая фиксация устройства, установка шкивов в одну линию, а направляющих в перпендикуляр основанию, правильный выбор пилы и 15 минут отдыха после 30-40 минут работы, могут несколько улучшить ситуацию.
А если постоянно контролировать положение полотна, то и качество реза будет стабильно приемлемым. В принципе, такое оборудование можно сделать своими силами, тем более что сегодня все детали можно купить. Но будет ли такой самодельный станок выгоднее покупного – вопрос открытый.
К тому же, потенциал, заложенный в конструкцию некоторых станков начального класса, позволяет их доработать до «взрослого» уровня.
3. Энкор Корвет 422 – от 22 355 руб.
Мобильный станок с тремя скоростями подачи пилы. Диагональный ход пильного узла контролируется вручную. Угловой распил возможен при смене положения тисков. Понижающий редуктор ременный, с червячной передачей вращения на ведущий шкив.
Концевой выключатель останавливает двигатель при полном опускании рабочей консоли, магнитный выключатель исключает произвольный запуск при кратковременной потере напряжения – с позиции безопасной эксплуатации данный минимум можно считать преимуществом «гаражного» оборудования.
Угол установки направляющего и принимающего ленту узлов надо постоянно контролировать; отсутствие системы подачи СОЖ влияет на скорость износа пильного полотна. Если своевременно не принять мер по устранению этих недостатков, то они существенно испортят впечатление от эксплуатации неплохого (для нечастых разовых работ) станка.
Я заметил, что подобные устройства популярны у тех соотечественников, которые обладая достаточным количеством свободного времени и базовыми знаниями, «задёшево» модернизируют их до приемлемой точности более дорогого оборудования.
Видеообзор Энкор Корвет 422:
4. Blacksmith S13.11 – от 29 367 руб.
Настольный станок со щёточным двигателем и ручным контролем положения пильного узла. Настройка для пиления под углом (до 45°) выполняется поворотом рабочей консоли на опорной площадке.
Клавиша пуска на рукоятке пильного узла. Там же удобная регулировка скорости. Рядом рычаг натяжения пилы. В каждом направляющем узле 5 подшипников. Регулируемая возвратная пружина уравновешивает консоль.
Из очевидных недочётов – обилие силуминового сплава в конструкции, клавиша без фиксации, 13 мм между линией реза и краем тисков, отсутствие СОЖ.
Уже в процессе работы выясняется, что с недостатками можно результативно бороться: жёстко фиксируете основу – снижаете вибрацию; наращивание щёчек тисков до линии реза – позволяет обрабатывать небольшие заготовки; при работе с алюминием, в качестве смазки можно использовать парафиновую свечу.
Видеообзор Blacksmith S13.11:
5. TRIOD BSM-115/230 – от 37 472 руб.
Мобильный (за счёт пары транспортировочных колёс) станок с ременной передачей, червячным редуктором и поворотными тисками. Отличается от ближайших аналогов возможностью работы на вертикально зафиксированном пильном узле.
В крайнем нижнем положении, опущенная вручную консоль автоматически останавливает двигатель, нажимая на концевой выключатель; поднимать её придётся самому. В среднем положении режущий блок удерживается пружиной, в верхнем – фиксатором. Регулировка угла пиления выполняется поворотом тисков.
Основным недостатком является отсутствие интегрированной системы подачи СОЖ.
Каждому, кто приобретает станок начального уровня, я рекомендую изначально убедиться в присутствии смазки в ответственных узлах и обязательно делать перерыв на 15 минут через каждые 40 минут работы.
Видеообзор TRIOD BSM-115/230:
Станки под запросы малого и среднего бизнеса
Требования к профессиональному оборудованию не ограничиваются только надёжностью механизмов. Здесь востребованы киловаттные двигатели и плавная регулировка скорости подачи пилы (и чтобы без потери мощности).
Особое внимание уделяется весу оборудования и рабочим габаритам пильной рамы. А такие элементы устройства, как управляющий ходом консоли гидроцилиндр и система подачи СОЖ – подразумеваются по умолчанию.
Главная особенность профессиональных станков в том, что оборудование можно подобрать под конкретные задачи, будь то резка в размер профильной трубы из конструктивной стали или пиление титановых слитков диаметром до 400 мм.
6. Proma PPS-270THP – от 390 000 руб.
Стационарный станок с управлением на отдельной панели. Поворотный ход рабочей консоли охватывает отрицательные (от -45°) и положительные (до 60°) значения радиальной шкалы. Переключение скоростей подачи пильной ленты выполняется поворотным переключателем.
К положительным моментам следует отнести наличие гидроразгрузки и возможность отключения гидроцилиндра; индикацию силы натяжения полотна на механическом тензометре; двустороннюю систему подачи СОЖ.
В числе недостатков: неудобная регулировка подачи СОЖ, и станина – каркас из проката, зашитый листовым металлом.
Видеообзор Proma PPS-270THP:
7. ЛП-160 – от 75 000 руб.
Ленточнопильный станок на тумбе из прокатной стали, с резервуаром для СОЖ. Оборудование подходит для ежедневной эксплуатации, с обязательной очисткой по окончании работы. Ремонтопригодно, не требует специального ТО.
Из плюсов – плавная регулировка скорости подачи пильной ленты; гидравлический и ручной способ опускания рабочей консоли; усиленные подшипники валов пильного узла; концевой выключатель.
Из недостатков – подача СОЖ реализована только на выпускающей направляющей. В зоне реза и на входе пильного полотна в консоль нет никаких защитных мер. Поэтому стружка будет попадать под кожух.
Я полагаю, что самостоятельная доработка магистрали на две форсунки СОЖ и установка держателя для малой кордовой щётки на принимающей направляющей, не займёт много времени, но позволит увеличить ресурс пильного полотна
Видеообзор ЛП-160:
8. Metal Master BSG 220 – от 135 995 руб.
Стационарная модель на станине из литых чугунных элементов. Корпуса редуктора, пильной рамы и тиски тоже из чугуна. Что позволяет работать с массивными заготовками без ощутимых вибраций.
Станок удобен тем, что элементы управления вынесены на отдельную панель; для контроля натяжения ленты предусмотрен тензометр; угол реза выставляется поворотом рабочей консоли, её фиксатор находится в торце станины; в системе подачи СОЖ установлены 2 форсунки с независимой регулировкой потока.
Из минусов – подача СОЖ непосредственно в зону реза осуществляется отдельной струёй от первой форсунки, а у станины недостаточно широкий верх (при максимальном напоре не исключено разбрызгивание).
Обратите внимание – станок «из коробки» требует точной настройки. И если в процессе проверки мотор не выключается при полностью опущенной раме – вероятнее всего, сбито положение элемента, нажимающего на концевой выключатель.
Видеообзор Metal Master BSG 220:
9. PILOUS ARG 220 Plus – от 241 199 руб.
Стационарное ручное оборудование с маятниковым ходом пильного узла и гидроразгрузкой. Привод – силовой электромотор-редуктор с червячной передачей, поворотный стол. Есть возможность комплектации станка доп. оборудованием (в каталоге 19 наименований), под конкретные условия работы.
Имеются: угол реза -45…+60, интегрированная схема подачи СОЖ, система отключающая привод при полном опускании пильной рамы или обрыве полотна, мерный упор.
Недочетами станка с производственным потенциалом следует считать отсутствие кордщётки и регулировку натяжения пильной ленты без контрольного прибора.
Обратите внимание – из-за внутренних твёрдосплавных пластин направляющих узлов, стабильно работают только ленты 27мм шириной. Более широкие, или переточенные полотна с изменённой разводкой зубьев не приносят ожидаемого эффекта.
Отзыв о PILOUS ARG 220 Plus:
10. STALEX BS-315G – от 317 537 руб.
Ленточнопильный станок с мотор-редуктором и металлической тумбой, для штучной или пакетной обработки сплошных и профильных заготовок из металла в любых его проявлениях.
Доступны: регулировка угла реза по шкале с градацией в 1°, переключение скорости подачи пилы одним поворотом переключателя; контроль маятникового хода пильной консоли посредством гидроцилиндра с перепускным клапаном.
Рамная конструкция станины не позволяет рассчитывать на устойчивость оборудования в процессе обработки крупногабаритных заготовок, даже если задействованы дополнительные опоры и рольганги.
Ввиду того, что потенциал станка в разы превышает возможности ограниченные слабой опорной тумбой, лучшим выходом была бы замена основания. Но из-за внутреннего размещения элементов системы подачи СОЖ и коммуникаций системы управления, целесообразнее будет просто укрепить имеющуюся конструкцию и обеспечить её надёжную фиксацию к полу.
Видеообзор STALEX BS-315G:
11. JET EHB 270DGSVIP – от 530 000 руб.
Полуавтоматический станок для нужд серийного производства, требующего точности обработки в 0.1 мм. Смена положения пильного узла выполняется вручную, остальные манипуляции можно провести при помощи гидравлической системы.
Нагружаемые элементы конструкции – чугунное литьё; управление рабочими функциями и подачей СОЖ вынесено на лицевую панель; результат регулировки скорости хода пилы отражается на цифровом табло; концевой выключатель можно настроить на любое положение консоли.
Откровенных недостатков нет, высокая цена – весьма спорный минус (чем чаще занят станок, тем быстрее он окупится).
По-моему, у Джета нет конкурентов в рамках существующего ассортимента профессиональных ленточнопильных станков.
Видеообзор STALEX JET EHB 270 DGSVIP:
Мой выбор
Первое, что следует сделать после сборки воронежской «ленточки» – исключить возможный перекос ведомого шкива. После чего, работает даже со штатной пилой. Уже на этом этапе начинающий мастер реально чувствует разницу между УШМ и ленточнопильным станком. А ведь впереди ещё и замена движка, и установка гидроцилиндра, и множество мелких модернизаций. По-моему, это идеальный вариант для начинающего мастера.
Я видел, как благодаря возможностям полуавтоматического JET EHB 270 DGSVIP , мелкая фирма справлялась с основным потоком работы и успевала выполнять заказы тех клиентов, которые выставлялись конкурентами в хвост длинной очереди. Станок не из дешёвых, но он определённо стоит своих денег.
Среди промышленного оборудования выделяю отечественного производства. Простая конструкция определяет надежность агрегата, а широкий спектр комплектации позволяет заказчику получить станок, подстроенный под нужды своего производства.
Часто задаваемые вопросы
По традиции в этом разделе отчеваю на наиболее частые вопросы своих клинетов. Не нашли ответ на свой вопрос? Спрашивайте в комментариях!
1. Можно ли ленточной пилой заменить отрезную машину?
Да. Особенно если пилить круг и квадрат. К тому же, он пилит без искр. И чем больше объём работы, тем лучше видны преимущества ленточнопильного станка.
2. Ленты чьего производства лучше всего сразу прикупить к бюджетному станку, чтобы их надолго хватило?
Срок службы оснастки меньше всего зависит от производителя. Имеют значение сила натяжения, марка пилы, объёмы работы. Однако если смотреть с точки зрения мелкомасштабного производства, где в работе только профильный прокат, круг и квадрат, то любой биметалл будет лучше родной оснастки у моделей начального класса.
3. Какой станок выбрать для нарезки нержавейки (круг 160)?
Большой. Несмотря на то, что нержавеющая сталь бывает разная, работать с ней лучше всего пилами марки М51, а их минимальная ширина – 27 мм. То есть на небольшие станки, у которых заявлена максимальная высота заготовки менее 200 мм, такая оснастка не подойдёт.
Как часто вы обслуживаете электроинструмент?
В современном мире промышленные предприятия все более интенсивно переходят на оборудование высокотехнологического класса. Данное явление объясняется научно-техническим прогрессом и необходимостью реализации товара, который вырабатывается в процессе данного прогресса. Станок ленточнопильный по металлу – один из самых ярких представителей такого оборудования.
Устройство представляет собой высокомощный агрегат, способный резать не только металлические заготовки, но и деревянные, пластиковые, а также многое другое. Ленточнопильная резка металла дает возможность делать резку как прямой, так и фигурной. Главный рабочий элемент станков данного типа – зубчатая металлическая полоса замкнутого типа, которая имеет одно направление движения, совершаемое при помощи двух или трёх шкив.
Главная особенность такого устройства – платформа режущей полоски хорошей длины. Именно поэтому зубчатая пила станкового оборудования данного типа долго остается острой, не требуя смены много раз в год.
Мощность электродвигателя, который отвечает за движение шкивов является той самой характеристикой, отвечающей за эффективность и производительность агрегата данного типа, поэтому выступает одним из главных аргументов при покупке ленточнопильного станка.
Такое устройство имеет низкую степень опасности потому, что режущее полотно здесь направляется в бок рабочей поверхности и элемента, который обрабатывается, поэтому оператор просто не может получить травму, связанную с выбрасыванием в его сторону обрабатываемого материала.
Производители
Главные производители, которые специализируются на изготовлении станков данного типа, являются мировыми лидерами в сфере станкостроения:
- Италия (CARIF).
- Германия (KASTO, BEHRINGER).
- Япония (AMADA, DAITO).
- Корея (DELTA).
- Тайвань (EVERISING).
- Чехия (PROMA, BOMAR).
- Швейцария (JET).
- Испания (DAVONA).
- США (DOALL).
Ленточнопильные станки очень компактные и имеют незначительный вес, что не мешает их мощности и высокой эффективности. Установить их своими руками, не используя грузоподъемной техники вполне реально. Также список достоинств данного устройства пополняет хороший уровень шумоизоляции при использовании ленточной полоски хорошего качества.
Конструкция
Каждая марка ленточнопильного станка, независимо от характеристик, состоит из таких конструкций:
- корпус;
- приводные механизмы;
- конструктивный узел, отвечающий за резку элементов;
- механизм, загружающий и подающий детали для обработки;
- система, управляющая механизмами устройства, в состав которой входят гидравлические и электромеханические элементы.
Группы ленточнопильных станков по конструктивному исполнению:
- Портальные – рабочая поверхность находится в неподвижном состоянии, а узел с пильной рамой подвижный.
- Вертикальные ручные – ленточнопильный станок по металлу сконструирован таким образом, что обрабатываемый элемент не зажимается в тиски, а держится и подается собственноручно.
- Маятниковые – когда пильная рама двигается вверх-вниз, при этом вращаясь на шарнире. Данный тип ленточнопильных станков используют для резки труб и фасонного профиля. Они могут совершать резку под прямым или непрямым углом. Бывают автоматические, полуавтоматические и ручные устройства.
- Двухколонные – пильная рама находится в горизонтальном положении и движется вдоль двух стоек, расположенных вертикально с обеих сторон рабочей поверхности.
Принцип действия ленточнопильного станка и его возможности
Ремень, натянутый на два маховика – это основной элемент приводного механизма практически у всех моделей ленточнопильных устройств. Он начинает свое движение сразу после запуска оборудования. Это означает, что начинать работу можно, только включив станок.
Конструкция ленточнопильного станка позволяет распределять равномерное давление на обрабатываемый элемент, что, в свою очередь, дает возможность получать довольно тонкие распилы. Также резку в данном устройстве можно выполнять как перпендикулярно оси станка, так и под углом, который не превышает пометку в шестьдесят градусов.
При долгой работе режущая пила нагревается и часто выходит из строя. Во избежание этого используют смазочно-охлаждающую жидкость на место реза. Это вещество защищает рабочую поверхность от быстрого изнашивания и не дает металлической пыли и опилкам попадать в окружающую среду. Для этой цели используют либо простую воду, либо жидкость со специальным составом, которая охлаждает и смазывает режущий инструмент.
Некоторые производительные компании прикрепляют к станковому механизму специальные щетки, которые занимаются постоянным очищением рабочей платформы от пыли и грязи в процессе обработки необходимой детали. Благодаря такому нехитрому приспособлению ровность и точность распила намного выше, а также повышается безопасность оператора во время работы с данным устройством и существенно удлиняется срок службы станка.
Степени автоматизации
Ручной ленточнопильный станок по металлу по конструкции и механизму действия похож на консольный. В данном классе ленточнопильных станков пильная полоса движется с помощью физических усилий рабочего или за счет собственного веса самой рамы. Их преимущества:
- Довольно-таки низкая стоимость как собственно самого оборудования, так и его обслуживания и эксплуатации.
- В большинстве случаев резка может совершаться под углом до шестидесяти градусов.
Недостатки:
- Ручной способ опускания пильной рамы приводит к вибрации пилы при работе, что уменьшает срок службы станка.
- В большинстве случаев отсутствует визуальный контроль степени напряжения самой пилы и механизмов, отвечающих за очистку рабочей платформы.
- При ручной работе необходимо периодически регулировать шкивы привода режущей полосы.
Чаще всего такие ручные устройства для резки металла на ленточнопильном станке используются небольшими промышленными производствами.
Полуавтоматические ленточнопильные станки по металлу, в которых механизмы приводятся в действие с помощью гидравлического привода. Из ручной работы оператору остается только подавать заготовки.
Работа с заготовкой в станке полуавтоматического типа совершается таким образом:
- После запуска ленточного станка происходит автоматическое удерживание заготовки.
- Определенную скорость резки детали и давление обеспечивает специальный гидроцилиндр.
- Подъем пильной полоски после достижения нижней точки реза совершается автоматически.
Автоматические станки используются в основном на крупных предприятиях для нарезки большого числа заготовок. Главным преимуществом данного устройства является то, что здесь отсутствует потребность в применении физических усилий – рабочему остается только положить деталь в тиски и задать нужные параметры для обработки.
Если возникает необходимость, то ленточные станки данного типа без проблем переводятся в режим ручного управления.
Видео: JET MBS-56CS – ленточнопильный станок по металлу.
Основные преимущества работы
Резка металла ленточной пилой является одним из основных технологических методов его обработки при изготовлении необходимых элементов. Главная сложность при работе с ленточным станками состоит в появлении очень больших припусков, которые операторы вынуждены оставлять на следующую обработку.
Основные методы резки металла, в которые включен съем стружки:
- Фрезами на круглопильных устройствах.
- Резцами на отрезном агрегате специального типа.
- Ножовочными полосками на ножовочном устройстве механического типа.
- Абразивными кругами (вулканитовый или алмазный).
- Ленточными пилами.
В последнем случае можно выделить такие преимущества:
- высокая производительность;
- высокая точность и минимальное отклонение при работе;
- высокое качество среза обрабатываемой детали;
- экономичное расходование металла;
- резка заготовок разных типов;
- обработка пакетов заготовок.
Ленточнопильный станок может использоваться не только для резки по металлу, но и для обработки элементов из других различных материалов. Такой станок эффективный, компактный и простой в использовании, но при этом обладающий высокой мощностью. В современном мире представлен огромный выбор высококачественных станковых устройств данного типа, таких как ленточнопильный станок по металлу JET.
Можно неплохо сэкономить, если приобрести ленточнопильный станок б/у по металлу. Данное оборудование отлично подойдет как для небольших цехов, так и для крупных предприятий, занимающихся обработкой элементов из различных материалов.