Вопросы для тестирования машинистов компрессорных станций. Тестовые задания для проверки знаний рабочих по профессии: «Машинист насосных установок

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЕ БИЛЕТЫ
ДЛЯ АТТЕСТАЦИИ РАБОЧИХ ПО ПРОФЕССИИ
"МАШИНИСТ КОМПРЕССОРНЫХ УСТАНОВОК"

Билет № 1
1. Компрессоры, классификация.

2. Понятие о байпасных линиях.

3. Топливное хозяйство компрессоров работающих с приводами.

4. Виды слесарных работ и их назначение.

5. Общие требования безопасности при размещении компрессорных установок в помещениях.

Билет № 2
l. Классификация поршневых компрессорных установок.

2. Изоляция трубопроводов, ее назначение, типы изоляции.

3. Водяное хозяйство компрессоров. Градирки и бассейны для охлаждения воды, их устройства и принцип действия. Фильтры для очистки воды.

4. Рабочий инструмент машиниста компрессорных установок, назначение и уход за ним.

5. Основные требования безопасности при установке компрессоров.

Билет № 3
1. Принцип действия поршневых компрессорных установок.

2. Понятие о коррозии трубопроводов, меры борьбы с коррозией.

3. Паровое хозяйство компрессоров. Принципиальная схема пароснабжения компрессоров с турбинным приводом.

4. Контрольно-измерительный инструмент машиниста компрессорных установок, назначение и уход за ним.

5. Основные требования безопасной эксплуатации контрольно-измерительных приборов и аппаратуры.

Билет № 4
1. Принципиальная схема компрессора.

2. Трубопроводная аппаратура, ее назначение и маркировка.

3. Подъемно-транспортные устройства компрессорных установок.

4. Понятие о технологическом процессе.

5. Основные требования безопасности при охлаждении компрессорных установок.

Билет № 5
1. Теоретический процесс сжатия одноступенчатого компрессора.

2. Правила и места установки арматуры.

3. Основные правила эксплуатации работающего компрессора.

4. Технология слесарной обработки деталей.

5. Основные требования безопасности при смазке компрессоров.

Билет № 6
1. Многоступенчатое сжатие.

2. Устройство и принцип действия кранов, вентилей, задвижек, обратных и предохранительный клапанов.

3. Основные возможные неисправности при пуске и работе компрессора, их причина и способы устранения.

4. Основные операции технологического процесса слесарной обработки деталей.

5. Основные требования безопасности при заборе и очистке воздуха компрессором.

Билет № 7
1. Производительность компрессора. Коэффициент полезного действия компрессора

2. Понятие об арматуре, имеющей электро-, гидро- и пневмопривод.

3. Понятие о диагностике и ремонтопригодности компрессорной установки.

4. Понятие о размерах отклонениях и допусках деталей

5. Основные требования безопасности к влагоотделителям и воздухосборникам.

Билет № 8
1. Способы регулирования производительности поршневых компрессоров.

2. Испытание смонтированных трубопроводов па прочность и плотность.

3. Порядок назначения технического обслуживания и ремонтов компрессорной установки.

4. Виды измерительных и проверочных инструментов, устройство и правила пользования.

5. Основные требования инструкции по безопасному обслуживанию компрессорных установок.

Билет № 9
1. Автоматическое регулирование производительности компрессора.

2. Типы приводов компрессорных установок. Выбор приводов.

3. Плановопредупредительные ремонты, их характеристики и сроки проведения.

4. Подготовка компрессора к производству работ.

5. Перечислите случаи, требующие немедленной остановки компрессора.

Билет № 10
1. Системы смазки поршневых компрессоров.

2. Электрический привод компрессоров. Типы электродвигателей.

3. Способы обнаружения неисправностей и дефектов в машинах и аппаратах.

4. Последовательность, способы разборки компрессоров.

5. Причины возникновения пожара на компрессорной установке.

Билет № 11

1. Применение масла для смазки компрессоров, их основные характеристики.

2. Двигатели внутреннего сгорания, применяемые для приводов компрессоров.

3. Последовательность, способы разборки компрессоров.

4. Гибка, назначение. Холодная и горячая гибка. Расчет заготовки для гибки.

5. Профессиональные заболевания и их основные причины. Профилактика профзаболеваний.

Билет № 12
1. Масляные насосы, их устройство.

2. Привод компрессоров от паровой и газовой турбин.

3. Способы промывки и очистки деталей. Клеймение деталей.

4. Рубка, назначение и применение ручной рубки. Угол заточки рабочей части зубила дна стали, чугуна и цветных металлов.

5. Медицинское и санитарное обслуживание рабочих на предприятии.

Экзаменнационные билеты составлены по требованиям профстандарта по требованию квалификационных требований к профессиям и профстандарту обучения

Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 9 сентября 2015 г. N 619н "Об утверждении профессионального стандарта "Работник по эксплуатации компрессорных установок тепловой электростанции"

Приказ Минтруда России от 21.12.2015 N 1070н(ред. от 17.03.2016) "Об утверждении профессионального стандарта "Работник по техническому обслуживанию насосных или компрессорных установок инженерной инфраструктуры жилищно-коммунального хозяйства (в системах водо- и теплоснабжения)"

Приказ Минобрнауки России от 02.08.2013 N 917 (ред. от 25.03.2015) "Об утверждении федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по профессии 240101.02 Машинист технологических насосов и компрессоров"

Требование профстандарта (Приказ Минобрнауки России от 02.08.2013 N 917)

ПМ.01Техническое обслуживание и ремонт технологических компрессоров, насосов, компрессорных и насосных установок, оборудования для осушки газа

иметь практический опыт:

технического обслуживания и ремонта;

выполнения слесарных работ;

обеспечения безопасных условий труда;

уметь:

выполнять правила технического обслуживания насосов, компрессоров, оборудования осушки газа;

готовить оборудование к ремонту;

проводить ремонт оборудования и установок;

соблюдать правила пожарной и электрической безопасности;

предупреждать и устранять неисправности в работе насосов, компрессоров, оборудования осушки газа;

осуществлять контроль за образующимися при производстве продукции отходами, сточными водами, выбросами в атмосферу, методами утилизации и переработки;

осуществлять выполнение требования охраны труда, промышленной и пожарной безопасности при ремонте оборудования и установок;

оценивать состояние техники безопасности, экологии на установках осушки газа, в насосных и компрессорных установках;

оформлять техническую документацию;

знать:

устройство и принцип действия оборудования и коммуникаций;

правила технического обслуживания;

схемы расположения трубопроводов цеха и межцеховых коммуникаций;

правила и инструкции по производству огневых и газоопасных работ;

правила ведения технической документации;

технологию слива и перекачки жидкостей, осушки газа;

правила подготовки к ремонту и ремонт оборудования, установок;

трубопроводы и трубопроводную арматуру;

способы предупреждения и устранения неисправностей в работе насосов, компрессоров, аппаратов осушки газа;

правила безопасности труда при ремонте

ПМ.02Эксплуатация технологических компрессоров, насосов, компрессорных и насосных установок, оборудования для осушки газа

В результате изучения профессионального модуля обучающийся должен:

иметь практический опыт:

ведения процесса транспортировки жидкостей и газов в соответствии с установленным режимом;

регулирования параметров процесса транспортировки жидкостей и газов на обслуживаемом участке;

ведения процесса осушки газа; регулирования технологического режима осушки газа;

эксплуатации электротехнического оборудования;

обеспечения безопасной эксплуатации производства;

уметь:

обеспечивать соблюдение параметров технологического процесса;

эксплуатировать оборудование для транспортировки жидкости, газа и осушки газа;

осуществлять контроль расхода транспортируемых продуктов по показаниям КИП;

отбирать пробы на анализ; проводить розлив, затаривание и транспортировку продукции на склад;

вести учет расхода продукции, эксплуатируемых и горюче-смазочных материалов, энергоресурсов;

вести отчетно-техническую документацию;

соблюдать требования охраны труда, промышленной и пожарной безопасности;

выполнять правила экологической безопасности;

знать:

основные закономерности технологии транспортировки жидкости, газа;

основные закономерности технологии осушки газа;

технологические параметры процессов, правила их измерения;

назначение, устройство и принцип действия средств автоматизации;

схемы насосных и компрессорных установок, правила пользования ими;

схемы установок осушки газа;

промышленную экологию;

основы промышленной и пожарной безопасности;

охрану труда;

метрологический контроль;

правила и способы отбора проб;

возможные нарушения режима, причины и способы устранения, предупреждение;

ведение отчетно-технической документации о работе оборудования и установокМДК.02.01. Эксплуатация оборудования для транспортирования газа, жидкостей и осушки газаОК 1

Темы:

Тема 1. Общие требования к компрессорным установкам и трубопроводам

Тема 2. Система контроля, управления и противоаварийной автоматической защиты компрессорных установок

Тема 3. Эксплуатация электрического оборудования тепловых электростанций

Тема 4. Техническое обслуживание и ремонт компрессорных установок

Нормативно-техническая литература:

Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 9 сентября 2015 г. N 619н "Об утверждении профессионального стандарта "Работник по эксплуатации компрессорных установок тепловой электростанции"

Приказ Минтруда России от 21.12.2015 N 1070н(ред. от 17.03.2016) "Об утверждении профессионального стандарта "Работник по техническому обслуживанию насосных или компрессорных установок инженерной инфраструктуры жилищно-коммунального хозяйства (в системах водо- и теплоснабжения)"

Приказ Минобрнауки России от 02.08.2013 N 917 (ред. от 25.03.2015) "Об утверждении федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по профессии 240101.02 Машинист технологических насосов и компрессоров"

ПБ 03-581-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов»

ПБ 03-582-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах»

Министерство образования республики Башкортостан

государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение

Стерлитамакский химико-технологический колледж

РАССМОТРЕНО

на заседании ЦМК

механического цикла

Протокол №

от « » ___________2017г

Председатель ЦМК

Н.Н. Иванова

УТВЕРЖДАЮ

Директор СХТК

Г.А.Губайдуллин

« ____»__________2017г

Экзаменационные билеты

квалификационного экзамена

по профессии

Отделение вечернее

Преподаватель И.И. Садыков

Преподаватель Э.Х.Сагинбаева

Пояснительная записка

Область применения экзаменационных билетов

Экзаменационные билеты являются частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по профессии Машинист технологических насосов и компрессоров .

Экзаменационные билеты могут быть использованы:

в дополнительном профессиональном образовании, профессиональной подготовке и переподготовке на базе среднего (полного) или основного общего образования. Опыт работы не требуется.

Цели и задачи – требования к результатам освоения:

Экзаменационные билеты разработаны в соответствии с ФГОС по профессии Машинист технологических насосов и компрессоров с целью оценки уровня освоения обучающимися:

1. ПМ.01 Техническое обслуживание и ремонт технологических компрессоров, насосов, компрессорных и насосных установок, оборудования для осушки газа, в части освоения основного вида деятельности (ВД):

Обслуживание и ремонт типового технологического оборудования, в том числе профессиональными (ПК):

Код

ПК 1.1

Выявлять и устранять неисправности в работе оборудования и коммуникаций.

ПК 1.2.

Выводить технологическое оборудование в ремонт, участвовать в сдаче и приемке его из ремонта.

ПК 1.3.

Соблюдать правила безопасности при ремонте оборудования и установок

иметь практический опыт:

Технического обслуживания и ремонта;

Выполнения слесарных работ;

Обеспечения безопасных условий труда;

уметь:

Выполнять правила технического обслуживания насосов, компрессоров, оборудования осушки газа;

Готовить оборудование к ремонту;

Проводить ремонт оборудования и установок;

Соблюдать правила пожарной и электрической безопасности;

Предупреждать и устранять неисправности в работе насосов, компрессоров, оборудования осушки газа;

Осуществлять контроль за образующимися при производстве продукции отходами, сточными водами, выбросами в атмосферу, методами утилизации и переработки;

Осуществлять выполнение требования охраны труда, промышленной и пожарной безопасности при ремонте оборудования и установок;

Оценивать состояние техники безопасности, экологии на установках осушки газа, в насосных и компрессорных установках;

Оформлять техническую документацию;

знать:

Устройство и принцип действия оборудования и коммуникаций;

Правила технического обслуживания;

Схемы расположения трубопроводов цеха и межцеховых коммуникаций;

Правила и инструкции по производству огневых и газоопасных работ;

Правила ведения технической документации;

Технологию слива и перекачки жидкостей, осушки газа;

Правила подготовки к ремонту и ремонт оборудования, установок;

Трубопроводы и трубопроводную арматуру;

Способы предупреждения и устранения неисправностей в работе насосов, компрессоров, аппаратов осушки газа;

Правила безопасности труда при ремонте

2. ПМ.02 Эксплуатация технологических компрессоров, насосов, компрессорных и насосных установок, оборудования для осушки газа

Обслуживание и ремонт типового технологического оборудования, в том числе профессиональными (ПК) :

Код

Наименование результата обучения

ПК 2.1.

Готовить оборудование, установку к пуску и остановке при нормальных условиях.

ПК 2.2.

Контролировать и регулировать режимы работы технологического оборудования с использованием средств а

ПК 2.3.

Вести учет расхода газов, транспортируемых продуктов, электроэнергии, горюче-смазочных материалов.

ПК 2.4.

Обеспечивать соблюдение правил охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности.втоматизации и контрольно-измерительных приборов

С целью овладения указанным видом деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями учащийся в ходе освоения профессионального модуля должен:

иметь практический опыт:

Ведения процесса транспортировки жидкостей и газов в соответствии с установленным режимом;

Регулирования параметров процесса транспортировки жидкостей и газов на обслуживаемом участке;

Ведения процесса осушки газа;

Регулирования технологического режима осушки газа;

Эксплуатации электротехнического оборудования;

Обеспечения безопасной эксплуатации производства;

уметь:

Обеспечивать соблюдение параметров технологического процесса;

Эксплуатировать оборудование для транспортировки жидкости, газа и осушки газа;

Осуществлять контроль расхода транспортируемых продуктов по показаниям КИП;

Отбирать пробы на анализ;

Проводить розлив, затаривание и транспортировку продукции на склад;

Вести учет расхода продукции, эксплуатируемых и горюче-смазочных материалов, энергоресурсов;

Вести отчетно-техническую документацию;

Соблюдать требования охраны труда, промышленной и пожарной безопасности;

Выполнять правила экологической безопасности;

знать:

Основные закономерности технологии транспортировки жидкости, газа;

Основные закономерности технологии осушки газа;

Технологические параметры процессов, правила их измерения;

Назначение, устройство и принцип действия средств автоматизации;

Схемы насосных и компрессорных установок, правила пользования ими;

Схемы установок осушки газа;

Промышленную экологию;

Основы промышленной и пожарной безопасности;

Охрану труда;

Метрологический контроль;

Правила и способы отбора проб;

Возможные нарушения режима, причины и способы устранения, предупреждение;

Ведение отчетно-технической документации о работе оборудования и установок

Структура экзаменационных билетов.

Задания построены на основе учебного материала основных разделов профессиональных модулей. Задания разделены на 5 частей:

1. Задания по дисциплине Охрана труда.

2. Задания ПМ 01.

3. Задания по ПМ 02.

4. Задания по Учебной практике.

5. Задания по Основы гидромеханических и тепловых процессов

Содержание вопросов для параллельных вариантов формулируется так, чтобы задания были эквивалентными, т.е. примерно одинаковыми по сложности.

Для характеристики уровня освоения учебного материала используются следующие обозначения:

1 – ознакомительный (узнавание ранее изученных объектов, свойств);

2 – репродуктивный (выполнение деятельности по образцу, инструкции или под руководством);

3 – продуктивный (планирование и самостоятельное выполнение деятельности, решение проблемных задач).

Итоговая оценка представляет собой суммарную оценку шести заданий.

Система оценивания тестовых заданий:

Количество неправильных ответов

97-100%

0-1

80-96%

2-4

60-79%

5-8

до 60%

9 и более

Рассмотрено

на заседании ЦМК

Технологического цикла

Протокол №_____

от «__» _________2017 г

Председатель ЦМК

Н.Г. Абдеева

Квалификационный экзамен Машинист технологических насосов и компрессоров

Экзаменационный билет № 1

Утверждаю

Зав. вечернего отделения

А.И.Рафикова

«___» __________ 2017 г.

    Гидростатические явления.

Преподаватель: И.И. Садыков

Рассмотрено

на заседании ЦМК

Технологического цикла

Протокол №_____

от «__» _________2017 г

Председатель ЦМК

Н.Г. Абдеева

Квалификационный экзамен Профессионального учебного цикла профессии Машинист технологических насосов и компрессоров

Экзаменационный билет № 2

Утверждаю

Зав. вечернего отделения

А.И.Рафикова

«___» __________ 2017 г.

    Закон гидростатики.

Преподаватель: И.И. Садыков

Рассмотрено

на заседании ЦМК

Технологического цикла

Протокол №_____

от «__» _________2017 г

Председатель ЦМК

Н.Г. Абдеева

Квалификационный экзамен Профессионального учебного цикла профессии Машинист технологических насосов и компрессоров

Экзаменационный билет № 3

Утверждаю

Зав. вечернего отделения

А.И.Рафикова

«___» __________ 2017 г.

    Чугун. Стали. Цветные металлы. Термическая обработка.

    Классификация центробежных насосов. Устройство. Особенности узлов насоса.

    Безопасность труда при обслуживании аппаратов работающих под давлением.

    Виды движения жидкости.

    Контрольно – измерительные приборы расхода. Виды расходомеров.

Преподаватель: И.И. Садыков

Рассмотрено

на заседании ЦМК

Технологического цикла

Протокол №_____

от «__» _________2017 г

Председатель ЦМК

Н.Г. Абдеева

Квалификационный экзамен Профессионального учебного цикла профессии Машинист технологических насосов и компрессоров

Экзаменационный билет № 4

Утверждаю

Зав. вечернего отделения

А.И.Рафикова

«___» __________ 2017 г.

    Напорный и бинарный поток.

Преподаватель: И.И. Садыков

Рассмотрено

на заседании ЦМК

Технологического цикла

Протокол №_____

от «__» _________2017 г

Председатель ЦМК

Н.Г. Абдеева

Квалификационный экзамен Профессионального учебного цикла профессии Машинист технологических насосов и компрессоров

Экзаменационный билет № 5

Утверждаю

Зав. вечернего отделения

А.И.Рафикова

«___» __________ 2017 г.

    Виды инструктажей.

Преподаватель: И.И. Садыков

Рассмотрено

на заседании ЦМК

Технологического цикла

Протокол №_____

от «__» _________2017 г

Председатель ЦМК

Н.Г. Абдеева

Квалификационный экзамен Профессионального учебного цикла профессии Машинист технологических насосов и компрессоров

Экзаменационный билет № 6

Утверждаю

Зав. вечернего отделения

А.И.Рафикова

«___» __________ 2017 г.

Преподаватель: И.И. Садыков

Рассмотрено

на заседании ЦМК

Технологического цикла

Протокол №_____

от «__» _________2017 г

Председатель ЦМК

Н.Г. Абдеева

Квалификационный экзамен Профессионального учебного цикла профессии Машинист технологических насосов и компрессоров

Экзаменационный билет № 7

Утверждаю

Зав. вечернего отделения

А.И.Рафикова

«___» __________ 2017 г.

    Технические параметры. ПКМ.

    Параллельная и последовательная работа центробежного насоса. Преимущества.

    Средства защиты органов дыхания.

    Критерии Рейнольдса.

    Контрольно-измерительные приборы, предназначенные для контроля качества продукта.

Преподаватель: И.И. Садыков

Рассмотрено

на заседании ЦМК

Технологического цикла

Протокол №_____

от «__» _________2017 г

Председатель ЦМК

Н.Г. Абдеева

Квалификационный экзамен Профессионального учебного цикла профессии Машинист технологических насосов и компрессоров

Экзаменационный билет № 8

Утверждаю

Зав. вечернего отделения

А.И.Рафикова

«___» __________ 2017 г.

    Огнегасящие средства.

    Сведения их теплотехники.

    Стеклянные уровнемеры.

Преподаватель: И.И. Садыков

Рассмотрено

на заседании ЦМК

Технологического цикла

Протокол №_____

от «__» _________2017 г

Председатель ЦМК

Н.Г. Абдеева

Квалификационный экзамен Профессионального учебного цикла профессии Машинист технологических насосов и компрессоров

Экзаменационный билет № 9

Утверждаю

Зав. вечернего отделения

А.И.Рафикова

«___» __________ 2017 г.

Преподаватель: И.И. Садыков

Рассмотрено

на заседании ЦМК

Технологического цикла

Протокол №_____

от «__» _________2017 г

Председатель ЦМК

Н.Г. Абдеева

Квалификационный экзамен Профессионального учебного цикла профессии Машинист технологических насосов и компрессоров

Экзаменационный билет № 10

Утверждаю

Зав. вечернего отделения

А.И.Рафикова

«___» __________ 2017 г.

    ПКМ обслуживание во время работы.

    Неисправности центробежного насоса.

    Неблагоприятные производственные факторы, их воздействие на организм.

    Параметры состояния газа.

    Приборы для измерения температуры, термометры.

Преподаватель: И.И. Садыков

Рассмотрено

на заседании ЦМК

Технологического цикла

Протокол №_____

от «__» _________2017 г

Председатель ЦМК

Н.Г. Абдеева

Квалификационный экзамен Профессионального учебного цикла профессии Машинист технологических насосов и компрессоров

Экзаменационный билет № 11

Утверждаю

Зав. вечернего отделения

__________А.И.Рафикова

«___» __________ 2017 г.

    Центробежные компрессора (ЦКМ). Параметры.

    Неисправность компрессорного оборудования.

    Понятие о процессе горения и взрыва.

    Основные газовые законы.

    Расходомеры, устройство, установка.

Преподаватель: И.И. Садыков

Рассмотрено

на заседании ЦМК

Технологического цикла

Протокол №_____

от «__» _________2017 г

Председатель ЦМК

_______Н.Г. Абдеева

Квалификационный экзамен Профессионального учебного цикла профессии Машинист технологических насосов и компрессоров

Экзаменационный билет № 12

Утверждаю

Зав. вечернего отделения

__________А.И.Рафикова

«___» __________ 2017 г.

    Рабочие характеристики ЦМК.

Преподаватель: И.И. Садыков

Рассмотрено

на заседании ЦМК

Технологического цикла

Протокол №_____

от «__» _________2017 г

Председатель ЦМК

_______Н.Г. Абдеева

Квалификационный экзамен Профессионального учебного цикла профессии Машинист технологических насосов и компрессоров

Экзаменационный билет № 13

Утверждаю

Зав. вечернего отделения

__________А.И.Рафикова

«___» __________ 2017 г.

    Осевая сила ЦМК. Причины возникновения.

    Вспомогательное оборудование. Классификация.

    Приборы применимые для измерения давления. Классификация.

    Классификация помещений по опасности поражения электрическим током.

    Гидростатические явления.

Преподаватель: И.И. Садыков

Рассмотрено

на заседании ЦМК

Технологического цикла

Протокол №_____

от «__» _________2017 г

Председатель ЦМК

_______Н.Г. Абдеева

Квалификационный экзамен Профессионального учебного цикла профессии Машинист технологических насосов и компрессоров

Экзаменационный билет № 14

Утверждаю

Зав. вечернего отделения

__________А.И.Рафикова

«___» __________ 2017 г.

    Закон гидростатики.

Преподаватель: И.И. Садыков

Рассмотрено

на заседании ЦМК

Технологического цикла

Протокол №_____

от «__» _________2017 г

Председатель ЦМК

_______Н.Г. Абдеева

Квалификационный экзамен Профессионального учебного цикла профессии Машинист технологических насосов и компрессоров

Экзаменационный билет № 15

Утверждаю

Зав. вечернего отделения

__________А.И.Рафикова

«___» __________ 2017 г.

    Гидравлический удар. Предупреждение.

    Классификация центробежных насосов. Устройство.

    Основы безопасности технологических процессов.

    Расход и средняя скорость потока.

    Приборы применимые для измерения расхода. Классификация.

Преподаватель: И.И. Садыков

Рассмотрено

на заседании ЦМК

Технологического цикла

Протокол №_____

от «__» _________2017 г

Председатель ЦМК

_______Н.Г. Абдеева

Квалификационный экзамен Профессионального учебного цикла профессии Машинист технологических насосов и компрессоров

Экзаменационный билет № 16

Утверждаю

Зав. вечернего отделения

__________А.И.Рафикова

«___» __________ 2017 г.

    Производительность ПКМ. Способы регулирования производительности.

    Коэффициент быстрого действия.

    Факторы влияющие на исход поражения электрическим током.

    Режим движения жидкости: ламинарный, турбулентный.

    Термопара устройство и установка.

Преподаватель: И.И. Садыков

Рассмотрено

на заседании ЦМК

Технологического цикла

Протокол №_____

от «__» _________2017 г

Председатель ЦМК

_______Н.Г. Абдеева

Квалификационный экзамен Профессионального учебного цикла профессии Машинист технологических насосов и компрессоров

Экзаменационный билет № 17

Утверждаю

Зав. вечернего отделения

__________А.И.Рафикова

«___» __________ 2017 г.

    Основные сведения о механизмах. Детали механизмов. Виды передач.

    Газовые колпаки их назначения. Эксплуатация ПП.

    Права и обязанности работника в области охраны труда.

    Гидростатические явления.

    Приборы для измерений давления. Виды, классификация.

Преподаватель: И.И. Садыков

Рассмотрено

на заседании ЦМК

Технологического цикла

Протокол №_____

от «__» _________2017 г

Председатель ЦМК

_______Н.Г. Абдеева

Квалификационный экзамен Профессионального учебного цикла профессии Машинист технологических насосов и компрессоров

Экзаменационный билет № 18

Утверждаю

Зав. вечернего отделения

__________А.И.Рафикова

«___» __________ 2017 г.

    Рабочие характеристики ЦМК.

    Неисправность системы смазки. Причины.

    Виды промышленного водоснабжения и канализации.

    Основные термодинамические процессы.

    Автоматизированная система управления процессами.

Преподаватель: И.И. Садыков

Рассмотрено

на заседании ЦМК

Технологического цикла

Протокол №_____

от «__» _________2017 г

Председатель ЦМК

_______Н.Г. Абдеева

Квалификационный экзамен Профессионального учебного цикла профессии Машинист технологических насосов и компрессоров

Экзаменационный билет № 19

Утверждаю

Зав. вечернего отделения

__________А.И.Рафикова

«___» __________ 2017 г.

    Поршневые насосы. Классификация. Устройство. Рабочий цикл.

    Теплообменники устройство, принцип работы.

    Параметры микроклимата на рабочем месте.

    Закон гидростатики.

    Приборы применимые для измерения температуры. Классификация.

Преподаватель: И.И. Садыков

Рассмотрено

на заседании ЦМК

Технологического цикла

Протокол №_____

от «__» _________2017 г

Председатель ЦМК

_______Н.Г. Абдеева

Квалификационный экзамен Профессионального учебного цикла профессии Машинист технологических насосов и компрессоров

Экзаменационный билет № 20

Утверждаю

Зав. вечернего отделения

__________А.И.Рафикова

«___» __________ 2017 г.

    Охлаждение ПКМ. Способы охлаждений.

    Схема центробежной насосной установки.

    Огнегасящие средства.

    Сведения их теплотехники.

    Стеклянные уровнемеры.

Преподаватель: И.И. Садыков

Рассмотрено

на заседании ЦМК

Технологического цикла

Протокол №_____

от «__» _________2017 г

Председатель ЦМК

_______Н.Г. Абдеева

Квалификационный экзамен Профессионального учебного цикла профессии Машинист технологических насосов и компрессоров

Экзаменационный билет № 21

Утверждаю

Зав. вечернего отделения

__________А.И.Рафикова

«___» __________ 2017 г.

    Поршневые насосы. Классификация. Устройство. Рабочий цикл.

    Теплообменники устройство, принцип работы.

    Параметры микроклимата на рабочем месте.

    Закон гидростатики.

    Приборы применимые для измерения температуры. Классификация.

Преподаватель: И.И. Садыков

Рассмотрено

на заседании ЦМК

Технологического цикла

Протокол №_____

от «__» _________2017 г

Председатель ЦМК

_______Н.Г. Абдеева

Квалификационный экзамен Профессионального учебного цикла профессии Машинист технологических насосов и компрессоров

Экзаменационный билет № 22

Утверждаю

Зав. вечернего отделения

__________А.И.Рафикова

«___» __________ 2017 г.

    ПКМ. Классификация. Рабочий цикл.

    Принцип действия центробежного насоса. Параметры. КПД.

    Порядок обучения работников по охране труда.

    Напорный и бинарный поток.

    Контрольно – измерительные приборы давления.

Преподаватель: И.И. Садыков

Рассмотрено

на заседании ЦМК

Технологического цикла

Протокол №_____

от «__» _________2017 г

Председатель ЦМК

_______Н.Г. Абдеева

Квалификационный экзамен Профессионального учебного цикла профессии Машинист технологических насосов и компрессоров

Экзаменационный билет № 23

Утверждаю

Зав. вечернего отделения

__________А.И.Рафикова

«___» __________ 2017 г.

    Подшипники. Основные сведения.

    Оборудование ПП. Установка. Регулирование производительности. Смазка.

    Расследование и учет несчастных случаев на производстве.

    Закон гидростатики.

    Контрольно – измерительные приборы уровня.

Преподаватель: И.И. Садыков

Рассмотрено

на заседании ЦМК

Технологического цикла

Протокол №_____

от «__» _________2017 г

Председатель ЦМК

_______Н.Г. Абдеева

Квалификационный экзамен Профессионального учебного цикла профессии Машинист технологических насосов и компрессоров

Экзаменационный билет № 24

Утверждаю

Зав. вечернего отделения

__________А.И.Рафикова

«___» __________ 2017 г.

    Коммуникации компрессора. Схема, параметры.

    Эксплуатация центробежного насоса после подготовки в резерв.

    Безопасность работ с повышенной опасностью.

    Понятие об идеальном и реальном газе.

    Предохранительные клапана, установка.

Преподаватель: И.И. Садыков

Рассмотрено

на заседании ЦМК

Технологического цикла

Протокол №_____

от «__» _________2017 г

Председатель ЦМК

_______Н.Г. Абдеева

Квалификационный экзамен Профессионального учебного цикла профессии Машинист технологических насосов и компрессоров

Экзаменационный билет № 25

Утверждаю

Зав. вечернего отделения

__________А.И.Рафикова

«___» __________ 2017 г.

    Требования к смазочным материалам. Система смазки. Способы смазки.

    Способы установки насоса. Ревизия.

    Виды инструктажей.

    Расход и средняя скорость потока.

    Манометры устройство, принцип работы.

Преподаватель: И.И. Садыков

В данной инструкции изложены основные функции сайта, и как ими пользоваться

Здравствуйте,

Вы находитесь на странице инструкции сайта Тестсмарт.
Прочитав инструкцию, Вы узнаете функции каждой кнопки.
Мы начнем сверху, продвигаясь вниз, слева направо.
Обращаем Ваше внимание, что в мобильной версии все кнопки располагаются, исключительно сверху вниз.
Итак, первый значок, находящийся в самом верхнем левом углу, логотип сайта. Нажимая на него, не зависимо от страницы, попадете на главную страницу.
«Главная» - отправит вас на первую страницу.
«Разделы сайта» - выпадет список разделов, нажав на один из них, попадете в раздел интересующий Вас.

На странице билетов добавляется кнопка "Билеты", нажимая - разворачивается список билетов, где выбираете интересующий вас билет.

«Полезные ссылки» - нажав, выйдет список наших сайтов, на которых Вы можете получить дополнительную информацию.

В правом углу, в той же оранжевой полосе, находятся белые кнопки с символическими значками.

  • Первая кнопка выводит форму входа в систему для зарегистрированных пользователей.
  • Вторая кнопка выводит форму обратной связи через нее, Вы можете написать об ошибке или просто связаться с администрацией сайта.
  • Третья кнопка выводит инструкцию, которую Вы читаете. :)
  • Последняя кнопка с изображением книги (доступна только на билетах) выводит список литературы необходимой для подготовки.

Опускаемся ниже, в серой полосе расположились кнопки социальных сетей, если Вам понравился наш сайт нажимайте, чтобы другие могли так же подготовиться к экзаменам.
Следующая функция «Поиск по сайту» - для поиска нужной информации, билетов, вопросов. Используя ее, сайт выдаст вам все известные варианты.
Последняя кнопка расположенная справа, это селектор нажав на который вы выбираете, сколько вопросов на странице вам нужно, либо по одному вопросу на странице, или все вопросы билета выходят на одну страницу.

Ответы

На 5-й вопрос экзаменационных билетов

Машинистов технологических компрессоров

Билет №1

Порядок обучения рабочих мерам безопасности и охране труда (инструктажи и проверка знаний, допуск к самостоятельной работе), промышленной безопасности и пожарной безопасности. (п. 4.2. ЕСУОТ в ОАО «Газпром» ВРД 39-1.14-021-2001).

4.2.1. Обучение работников (рабочих, других служащих) безопасным методам и приемам труда должно проводится во всех филиалах организации независимо от характера, сложности и степени опасности производств.

На объектах, подконтрольных органам государственного надзора и контроля (Госгортехнадзора России, Госэнергонадзора России и других органов), к работе допускаются только лица, имеющие документ о прохождении соответствующего специального обучения.

4.2.2. Обучение рабочих и других служащих безопасным методам и приемам труда предусматривает:

вводный инструктаж;

первичный инструктаж на рабочем месте;

производственное (теоретическое и практическое) обучение по безопасным методам и приёмам труда в объёме не менее 10 часов, а при подготовке рабочих по профессиям, к которым предъявляются дополнительные (повышенные) требования безопасности труда, а также по профессиям и работам, связанным с обслуживанием объектов подконтрольных органам государственного надзора в промышленности, строительстве, на транспорте и др. не менее 20 часов при подготовке на производстве под руководством преподавателя, мастера (инструктора) производственного обучения или высококвалифицированного рабочего;

стажировку в объёме не менее 2 - 14 рабочих смен;

первичную проверку знаний - допуск к самостоятельной работе;

повторный инструктаж на рабочем месте;

внеплановый инструктаж на рабочем месте;

целевой инструктаж на рабочем месте;

очередную проверку знаний;

внеочередную проверку знаний.

4.2.3. Допуск к самостоятельной работе лиц, не прошедших соответствующего обучения и необходимой стажировки, запрещен. Обучение, стажировка и допуск к самостоятельной работе оформляются распоряжением начальника филиала (группы, участка, цеха, службы, отдела) с записью в журнале распоряжений и личной карточке регистрации инструктажей.

Вводный инструктаж

4.2.4. Вводный инструктаж по безопасности труда проводят со всеми вновь принимаемыми на работу независимо от их образования, стажа работы по данной профессии или должности, с временными работниками, командированными, учащимися и студентами, прибывшими на практику, экскурсантами.

4.2.6. Вводный инструктаж предусматривает ознакомление инструктируемых с правилами внутреннего трудового распорядка, специфическими особенностями данного производства, основными требованиями охраны труда, опасностями и вредностями, технической, пожарной, противофонтанной, газовой безопасности и производственной санитарии на объекте.

4.2.7. Вводный инструктаж проводят работники службы охраны труда или лица, на которых приказом (распоряжением) по организации (филиалу) возложены эти обязанности.

Для проведения вводного инструктажа по специальным вопросам могут привлекаться специалисты соответствующих служб.

Первичный инструктаж на рабочем месте

4.2.18. Цель первичного инструктажа на рабочем месте - обучение каждого рабочего или служащего правильным и безопасным приемам и методам труда. В ходе инструктажа инструктируемого следует ознакомить с оборудованием, приспособлениями, их характеристикой и конструктивными особенностями, возможными опасностями, безопасными приемами труда, порядком подготовки рабочего места, применения защитных средств и правилами оказания доврачебной помощи.

4.2.19. Первичный инструктаж на рабочем месте проводят до начала производственной деятельности:

Со всеми вновь принятыми в организацию (филиал), переведенными из одного подразделения в другое или в том подразделении, где переведен на работу по другой профессии;

с работниками, выполняющими новую для них работу, командированными, временными работниками;

со строителями, выполняющими строительно-монтажные работы на территории действующей организации;

со студентами и учащимися, прибывшими на производственное обучение или практику перед выполнением любых видов работ, а также перед изучением каждой новой темы при проведении практических занятий в учебных лабораториях, классах, мастерских, участках, при проведении внешкольных занятий в кружках, секциях.

4.2.20. Первичный инструктаж на рабочем месте проводят по программам, разработанным руководителем филиала (цеха, службы и т.д.) и утверждённым руководителями организаций или филиалов. Программы согласовывают с отделом (инженером) охраны труда и профсоюзным комитетом организации или филиала.

Производственное обучение безопасным методам и приемам труда

4.2.24. Все вновь поступившие на работу рабочие и другие служащие, после проведения первичного инструктажа на рабочем месте проходят производственное обучение по безопасным методам и приёмам труда в объёме не менее 10 часов, а при подготовке рабочих по профессиям, к которым предъявляются дополнительные (повышенные) требования безопасности труда, а также по профессиям и работам, связанным с обслуживанием объектов подконтрольных органам государственного надзора в промышленности, строительстве, на транспорте и др. не менее 20 часов при подготовке на производстве;

Обучение проводится по программам, утвержденным главным инженером организации или филиала и составленным на основе типовых программ по безопасности труда, утвержденных ОАО «Газпром».

Стажировка

4.2.28. Рабочие и другие служащие после прохождения первичного инструктажа на рабочем месте и производственного обучения должен в течение первых 2-14 рабочих смен или дней (в зависимости от характера работы, квалификации) пройти стажировку под руководством лиц, назначенных распоряжением по службе (цеху, участку, группе, отделу и т.д.).

Примечание: Руководство службы (цеха, участка, группы, отдела и т.д.) по согласованию с производственной службой (отделом) по охране труда и профсоюзным комитетом может освобождать от стажировки работника имеющего стаж по специальности не менее 3-х лет, переходя из одного цеха в другой, если характер его работы и тип оборудования, на котором он работал ранее не меняется.

Проверка знаний - допуск к самостоятельной работе

4.2.29. Перед допуском к самостоятельной работе, после вводного инструктажа, первичного инструктажа на рабочем месте, производственного обучения и стажировки проводится проверка знаний.

4.2.30. Проверка знаний рабочих и других служащих осуществляется экзаменационной комиссией (ЭК), созданной приказом (распоряжением) по филиалу организации. Председателем ЭК назначается начальник цеха (службы, участка и т.д.).

Численный состав комиссии должен быть не менее трех человек.

4.2.31. Проверка знаний должна проводиться в индивидуальном порядке:

у руководителей и специалистов по утвержденным программам, согласно п. 4.1.11;

у рабочих и других служащих по утвержденному Перечню инструкций по охране труда, производственных инструкций. У рабочих по профессиям, к которым предъявляют дополнительные (повышенные) требования безопасности труда, а так же по профессиям и работам, связанным с обслуживанием объектов, подконтрольных органам Госгортехнадзора России, дополнительно к Перечню инструкций указываются ссылки на необходимые пункты действующих правил и других нормативов по охране труда и промышленной безопасности.

4.2.33. Очередная проверка знаний у рабочих и других служащих проводится не реже одного раза в год с момента сдачи экзамена по графику (Приложение 4.7.), разрабатываемому мастерами и утверждаемому руководителем цеха, службы и т.д. с указанием календарной даты очередной проверки знаний.

4.2.34. Графики проверки знаний доводятся непосредственными руководителями до сведения рабочих и других служащих не позднее, чем за 15 дней до дня проверки знаний.

4.2.36. Если работник при проверке знаний показал неудовлетворительные знания по охране труда, то к самостоятельной работе не допускается, должен пройти дополнительное обучение и не позднее одного месяца вновь пройти проверку знаний.

4.2.37. Неявка на очередную проверку знаний без объективных причин или неготовность работника к проверке знаний рассматривается, как нарушение трудовой дисциплины.

4.2.38. Внеочередная проверка знаний у рабочих проводится:

при изменении производственного (технологического) процесса, замене или модернизации оборудования и механизмов;

при введении в действие новых правил и норм безопасности, инструкций по охране труда и безопасному ведению работ;

в случае нарушений работниками требований правил безопасности и инструкций по охране труда;

по приказу или распоряжению вышестоящей организации, филиала организации;

по требованию органов государственного надзора и контроля, в случае обнаружения недостаточных знаний работниками инструкций по охране труда;

Перечень вопросов для внеочередной проверки знаний устанавливается в каждом конкретном случае руководством филиала, в т.ч. с учетом предписаний органов государственного надзора и контроля.

Лица, которые по каким-либо объективным причинам (отпуск, болезнь, командировка и др.) отсутствовали при проведении очередной проверки знаний, обязаны пройти проверку знаний в течение 15 дней со дня выхода на работу. При этом срок очередной проверки продлевается на указанный срок.

Повторный инструктаж

4.2.40. Все рабочие, независимо от квалификации и стажа работы, должны не реже одного раза в шесть месяцев проходить повторный инструктаж по программе первичного инструктажа на рабочем месте в полном объеме, а лица занятые на работах с повышенной опасностью, перечень которых определяется руководством организации (филиала), проходят повторный инструктаж не реже одного раза в три месяца, за исключением рабочих, которым в силу специфических особенностей выполняемых работ специальными правилами устанавливаются другие сроки.

Внеплановый инструктаж на рабочем месте

4.2.43. В особых случаях, вызванных производственной необходимостью, с рабочими и другими служащими должен проводиться внеплановый инструктаж по безопасному ведению работ.

4.2.44. Внеплановый инструктаж проводится ранее установленного срока в случаях:

изменения технологического процесса, модернизации или замены оборудования приспособлений и инструментов, изменения исходного сырья, материалов и других изменений;

нарушения работающими инструкций, правил, норм, а также использования неправильных приемов и методов труда, которые могли привести к аварии или несчастному случаю;

при введении новых правил и инструкций по безопасному ведению работ, стандартов ССБТ, информационных писем и сообщений о несчастных случаях и приказов по вопросам охраны труда;

по требованию органов государственного надзора и контроля или администрации организации (филиала);

при перерывах в работе - для работ, к которым предъявляются дополнительные (повышенные) требования безопасности труда более чем на 30 календарных дней, а для остальных работ - 60 дней.

4.2.48. Лица, которые по каким-либо причинам (отпуск, болезнь, командировка и др.) отсутствовали при проведении внепланового инструктажа, получают инструктаж в день выхода на работу.

Целевой инструктаж на рабочем месте

4.2.49. Целевой инструктаж проводят при выполнении разовых работ, не связанных с прямым выполнением работ по специальности, т.е. не входящими в перечень инструкций для данной профессии рабочего или другого служащего (погрузка, разгрузка, уборка территории, разовые работы вне цеха организации и т.п.), а также при ликвидации последствий аварий, стихийных бедствий и катастроф; производстве работ, на которые оформляется наряд-допуск, разрешение и другие документы. Если работа не оформляется наряд-допуском, разрешением, где оформляется запись о проведенном инструктаже, то этот вид инструктажа оформляется записью в журнале инструктажа на рабочем месте цеха, где выполняется работа.

Билет №2


1 | | | | | | | | | | | | | | | | |