Оборудование для производства сложных удобрений. Гуминовые удобрения – разновидности

* В расчетах используются средние данные по России

Удобрения применяются практически во всех отраслях растениеводства, поэтому спрос на них всегда является стабильным. Фермеры заинтересованы в покупке качественного удобрения, особенно часто они интересуются органическими удобрениями, которые улучшают показатели почвы, не внося в неё вредных веществ. В связи с этим начинающий предприниматель может заняться продажей удобрений как частным лицам, так и крупным перекупщикам, всё зависит от объёмов сырья, которое он сможет закупать. Данный бизнес отличается относительной простотой, хотя может быть организован совершенно разными способами. В любом случае такое начинание можно назвать весьма перспективным, причём для этого не обязательно запускать свою собственную производственную линию или проводить сложные лабораторные исследования.

Наиболее актуальна продажа удобрений, конечно, в сельской местности, в крупных городах удобрения закупают только садоводы-любители и владельцы частных домов, причём объёмы их закупок на порядок меньше, чем у фермеров, ведущих полноценное хозяйство. На рынке может быть представлено уже несколько компаний, которые занимаются таким видом бизнеса, но не всегда потенциальный покупатель может найти подходящий ему товар. Удобрения могут быть очень разными, органическими и минеральными, обогащёнными фосфором, калием или азотом, обладающими совершенно разными свойствами. Поэтому на рынке может быть недостаток того или иного вида, и нужный товар может завозиться из других регионов, а значит и стоить на порядок дороже. Ценовая политика некоторых производителей также не всегда подходит под ожидания покупателей, и они заинтересованы в появлении нового игрока. Впрочем, сказать, что рынок испытывает дефицит подобного товара всё же нельзя, и предпринимателю придётся тщательно изучить рынок перед началом работы и выявить целесообразность своего начинания.

Также следует определиться с форматом работы. Заниматься продажей удобрений можно в качестве простого перекупщика, хотя значительно выгодней получать сырьё на фермерских хозяйствах и производить несложную его переработку. Полноценный бизнес предполагает запуск и производства, но это в большей степени подходит под изготовление минеральных удобрений, которые получаются в химической лаборатории. Есть и более сложные варианты, когда приходится предварительно добыть сырьё, подготовить и переработать его, расфасовать и уже только после этого выпускать на рынок, и в этом случае потребуются уже многомиллионные вложения не только в организацию производства и снабжения, но и в разработку места добычи.

Для начала работы нужно зарегистрироваться как субъект предпринимательской деятельности. Проще всего оформиться как индивидуальный предприниматель, хотя если есть необходимость в регистрации юридического лица, то лучше выбрать общество с ограниченной ответственностью. Смысл состоит в том, чтобы работать по упрощённой системе налогообложения, перечисляя в пользу государства не более 6% от доходов или 15% от операционной прибыли. Нужно правильно подобрать коды ОКВЭД, но они определяются форматом работы, и это может быть собственное производство, оптовая или розничная продажа. В некоторых случаях может потребоваться разрешение на ведение той или иной производственной деятельности. Например, если добывать сапропель, который представляет собой придонный ил, нужно получить разрешения службы по экологии и охране природы.

Для продажи удобрений в любом случае потребуются собственные помещения, только это может быть и простой розничный магазин и несколько аров земли под производственный комплекс. Торговля в розницу обычно осуществляется в специализированных магазинах, которые помимо удобрений торгуют ещё большим количеством разнообразных товаров – от крупной садовой или даже сельскохозяйственной техники до семян культурных растений. Иными словами, розничная продажа удобрений наиболее актуальна в садоводческих магазинах, сами фермеры зачастую обращаются напрямую к производителям или крупным перекупщикам за удобрениями, потому что сами покупают их в больших объёмах. Некоторые предприниматели как раз и занимаются тем, особенно в начале своей работы, что сами посещают колхозы и частные фермерские хозяйства с предложениями своего товара. Однако нельзя забывать, что достаточно большой процент фермеров не нуждается в покупке удобрений, потому что получает их фактически бесплатно в процессе своей работы. Если будет налажено производство, то его чаще всего лучше открывать в сельской местности вблизи от большого количества фермерских хозяйств, но тут может возникнуть сложность в выкупе земли, потому что земля из сельскохозяйственных фондов не может быть занята производством и капитальными строениями.

Готовые идеи для вашего бизнеса

Как уже было отмечено, формат работы может быть совершенно разным, и разными станут вложения в собственный бизнес. Что понадобится фактически в любом производстве – это полноценная упаковочная линия, причём за 100 тысяч рублей можно приобрести достаточно неплохое оборудование. В дальнейшем инвестиции рассчитываются по тому, какие именно удобрения будут получаться.

Самый малый производственный бизнес в данном направлении – это использование навоза своей животноводческой фермы. Предприниматель, основным направлением хозяйственной деятельности которого является разведение животных, получает достаточно большое количество продуктов их жизнедеятельности, полученный навоз можно обеззаразить, дезинфицировать и подвергнуть биохимической стабилизации (чего можно достичь и просто использованием специальных реагентов), после чего высушивается, фасуется и отправляется на продажу.

Другой вариант организации собственного бизнеса близок этому. Для этого предприниматель посещает все животноводческие фермы, выкупает навоз и отправляет его на свою производственную линию. В большинстве случаев хозяйства будут отдавать навоз бесплатно или по весьма низкой цене, потому что для них он ценности не представляет. Это касается тех хозяйств, которые занимаются животноводством, но не занимаются при этом растениеводством. В ином случае хозяйство потребует либо значительных средств, либо и вовсе откажется продавать. Но в большинстве случаев предприниматель просто избавляет предприятия от лишней работы по уборке. Особенно актуально сегодня производство биогумуса, или вермикомпоста. Он представляет собой продукт переработки дождевыми червями разнообразных биологических отходов. Чтобы наладить такое производство, нужно достаточно большую площадь выделить для размещения почвы с культурами дождевых червей, вермикомпост при этом получается естественным образом, и для получения большого его количества постоянно нужно зачастую несколько гектаров. Впрочем, объёмы своего производства определяет сам предприниматель, и если он рассчитывает на торговлю с частными лицами или мелким оптом, ему будет достаточно несколько аров земли.

Более сложным производством можно назвать получение сапропеля. Для этого потребуется не только собственная линия по переработке полученного материала с последующей его упаковкой, но и специальное оборудование для добычи, которое обычно представлено земснарядами. Машина извлекает ил, тут же сортирует и собирает его, после чего сырьё отправляется на производство. Чтобы получить возможность ил извлекать, нужно договориться с владельцами водоёмов о работе, однако зачастую эти предприниматели сами заинтересованы в том, чтобы проводились подобные работы – извлечение сапропеля положительно сказывается на показателях водоёма и приводит к размножению рыбы. Поэтому нужно обращаться в первую очередь в рыбные хозяйства или к предпринимателям, которые зарабатывают на частной рыбалке.

Готовые идеи для вашего бизнеса

Стоимость полностью укомплектованного и готового к добыче сапропеля земснаряда начинается от 5 миллионов рублей, сама линия по производству удобрений может обойтись и в несколько сотен тысяч рублей (для удобрений, получаемых естественным путём), и в несколько миллионов или даже десятков миллионов рублей – всё зависит от сложности и объёмов. Крупный завод, который занимается производством минеральных удобрений, может обойтись и в более значительные суммы, особенно если открывается лабораторный отдел и есть желание работать на экспорт. Также нельзя забывать о необходимости выкупа или аренды земли, но в этом вопросе может помочь государство, которое может выделить участок в долгосрочную аренду на выгодных условиях.

Для работы в данном направлении могут потребоваться дополнительные сотрудники, хотя в самых простых вариантах организации бизнеса предприниматель может справляться своими силами. Обычно для обслуживания даже относительно сложного производства не потребуется бригада не более 10 человек, одновременно работающих при этом. Однако предприниматель должен рассмотреть необходимость организации отделов на своём предприятии для распределения обязанностей, и тут может потребоваться выделение функций закупки и сбыта, а также службы, которая занимается продвижением продукции на рынке (проще говоря – маркетингового отдела). Все бизнес-процессы, которые не относятся к получению прибыли организацией, нужно передать на аутсорсинг.

Нужно отметить, что такой бизнес может носить сезонный характер. Касается это в первую очередь простых удобрений, полученных из навоза, потому что вносят их обычно в определённое время года, хотя этот показатель может быть разным для различных растений. Производство биогумуса ориентировано в первую очередь на тепличное хозяйство, поэтому здесь тоже могут наблюдаться колебания спроса. Сапропель используют не только в качестве удобрения, но и во многих других сферах деятельности человека, поэтому в разное время года производство может быть ориентировано на разных потребителей, а значит, будет несколько перенастраиваться. Однако несомненным преимуществом данного направления является то, что часто можно получать сырьё по низкой цене или вообще бесплатно, что значительно повышает рентабельность данного начинания. Такой бизнес в его малых формах стоит рассмотреть всем уже работающим фермерам, занимающимся животноводством, а также всем предпринимателям, которые желают работать в сфере сельского хозяйства.

Для своего полноценного оливкового сада нужно выделить немало средств. Стоимость саженца оливкового дерева составляет 2 тысяч рублей. Таким образом, для своего сада нужно выделить 700 тысяч рубле...

Рентабельность возделывания кукурузы может составить от 400 до 800 %, это один из самых высоких показателей в сельском хозяйстве.

Семена арбузов обычно продаются в пакетах по пять штук за 35-45 рублей за упаковку. При этом некоторые поставщики устанавливаются минимальную партию закупки – от 500-700 рублей.

Финансовые расчеты проекта произведены для предприятия, включающего 6 камер общей площадью выращивания 570 кв. метров. Производственный цикл длится около 60-63 дней. Стоимость проекта составит 1&...

В среднем стоимость возделывания кабачков на одном гектаре с использованием системы капельного орошения составляет около 500-600 тысяч рублей.

Стоимость одного килограмма арахисового семя составляет около 120 рублей, для пятидесяти гектаров поэтому потребуется сумма, равная 300 тысячам рублей. Некоторые сорта требуют для посадки около 70 кил...

Бизнес на выращивании зерновых культур всегда был высокодоходным. Особенно высокую рентабельность демонстрирует выращивание пшеницы. В среднем стоимость тонны такого зерна составляет 13 тыс. руб., а с...

Рентабельность цветоводческого бизнеса очень высокая и может достигать 300 %. Хотя по факту она составит в среднем 70 %, что тоже весьма хороший показатель.

При выращивании ячменя нужно использовать все способы увеличения урожайности, а не посевных площадей. Только так можно добиться высокой рентабельности, аренда дополнительных участков не принесёт значи...

Группы оборудования для производства химических удобрений делятся в зависимости от вида происхождения самих удобрений минеральных и органических. Минеральные относятся к продуктам промышленного производства. Органические удобрения относятся к продуктам полученным под действием процесса переработки природной органики естественным путем. Технологическое оборудование для производства удобрений позволяет выпускать продукты, как минеральных видов, так и органических.

Оборудование для производства удобрений NPK (минеральных удобрений)

Предлагается к продаже различное оборудование для производства минеральных удобрений для сферы агропромышленного комплекса. Обозначение NPK показывает количество содержания питательного вещества удобрения в процентном соотношении для растений. Буквенное название N процентное содержание азота, название P содержание фосфора, буква K процентное содержание калия. Как правило, процентное содержание вышеуказанных веществ обозначается через знак двоеточие. В зависимости от видов растений питательные элементы предлагают в подходящем соотношении именно от вида выращиваемой культуры.

Применяемое оборудование для производства минеральных удобрений NPK подразделятся по своему составу и техническим характеристикам - в целом можно выделить следующие основные параметры по модельному ряду.

Модель №1 / №2 / №3 / №4

Производительность зерна 2-6 мм (тн./час) 0,3-0,5 / 0,8-1 / 2-2,5 / 3-4

Диаметр вала (мм) 240 / 360 / 450 / 650
Ширина вала (мм) 60-80 / 100-150 / 200-250 / 250-300
Фасонное давление (KN) 400 / 800 / 1300 / 2100
Толщина листопроката (мм) 10 / 12 / 20 / 25
Производительность листопроката (кг/ч) 1500 / 3000 / 5000 / 7000
Вес (тн.) 3 / 5 / 10 / 15

В зависимости от производительности и вида готовой продукции возможен подбор оборудования под конкретные нужды производителя.

Вертикальная установка оборудования для производства порошкообразных удобрений (минеральных)

Наиболее распространённый вариант установки. Вертикальная установка оборудования имеет ряд существенных преимуществ.

Простой технологический процесс в оборудовании.
Занимает меньшую часть площади цеха (длина с юга на север - 5,5 м., ширина с запада на восток - 5 м.).
Основной недостаток высота оборудования над надземной частью составляет не менее 11 м.
Цена на данное оборудование для производства порошкообразных удобрений значительно дешевле по сравнению с другими вариантами установок.

Установка оборудования для производства минеральных удобрений с выделением линии на две части

Менее распространенный вариант, так как при выделении линии на две части присутствует ряд существенных недостатков.

Технологический процесс производства становится сложнее.
Оборудование для производства минеральных удобрений занимает больше площади в цехе (длина с юга на север - 9м., ширина с востока на запад - 7м.).
В связи с большим расстоянием между выходом сортировочной сетки и первым автоподъемником потребуется обратная подача сырья через шнек-машину, что влечет за собой необходимость в установке дополнительного оборудования (один автоподъемник и одна шнек-машина),
По сравнению 1-м вариантом установки влечет за собой удорожание линии и потерю мощности.

Основное преимущество данного варианта это высота оборудования над надземной частью составит не более 7,7 м.

Горизонтальная установка оборудования для производства удобрений NPK

Менее распространенный вариант (практически не пользуется спросом). В данном варианте формовочная главная машина, зерноисправленная и дробильная машина, а также сортировочная сетка устанавливаются в горизонтально-параллельной плоскости относительно надземной части. Между основными узлами производственной линии устанавливаются 3 ленточных транспортера.

Основные преимущества данного варианта.

Высота линии над надземной частью составляет не более 5-6 м. отсутствие каркаса, платформы и базы.
Установка простой опоры.

Недостатки данного варианта установки оборудования.

Оборудование для производства удобрений NPK будет занимать большую площадь.
Открытость линии и в цехе будет большое количество скопления пыли.
Многие поставщики оборудования для производства удобрений NPK сами не производят ленточные транспортеры и потребуется отдельно заказывать транспортеры.

Оборудование для производства сложных удобрений (химических удобрений)

Изготовление сложных удобрений осуществляется путем применения более высокотехнологичных установок. Оборудование для производства сложных удобрений состоит из:

Подъемник, бункеры для сырья, электронные весы, ленточный конвейер, горизонтальная цепная дробилка, роторный гранулятор/дисковый гранулятор, сушилка, воздуходувка, дымоотвод, печь входящая в оборудования (работающая на угле, масле или газе), вибрационная сетка, охладитель, бункер для хранения готового сырья, весы, дробилка для сырья (сырье больших размеров), пылеуловитель, вытяжной вентилятор, стиральная башня.

Технологический процесс производства сложных удобрений

Основное удобрение в мешке или насыпью по возможности должно быть измельчено перед попаданием на оборудование для производства сложных удобрений до размера менее 20 мм перед проходом в производственную систему (это очень важно для стабильности работы электронных весов). Посредством работы подъемника сложное удобрение попадает в соответствующий бункер, под контролем электронных весов на оборудовании осуществляется необходимая дозировка. Данная дозировка дополнительно контролируется посредством ПК. Далее происходит смешивание. После смешивания каждая партия в автоматическом режиме выгружается в промежуточный бункер. Из нижней части бункера оборудования смешанное удобрение в непрерывном потоке попадает в дробилку посредством ленточного конвейера с регулируемой частотой вращения. Происходит измельчение материала на дробилке (применяется установленная горизонтальная цепная дробилка в составе оборудования). После процесса дробления сырье посредством подъёмника попадает в гранулятор (применяется роторный или дисковый гранулятор). Осуществление грануляции происходит под действием добавления воды и пара.

Влажные материалы из гранулятора на ленточном конвейере вместе с горячим воздухом из печи попадают в роторную сушилку. Тепловая система оснащена нагнетателем, его структура и принцип работы основывается на отрицательном давлении - поглощении горячего воздуха и смешивании с холодным воздухом из специальной струи подачи входящую с комплект оборудования сушилки.

Наиболее распространённый диаметр роторной сушилки 1,2-2,2 м, длина 10-18 м. Во входной части цилиндра сушилки встроена винтовая пластина, с помощью данной пластины осуществляется достаточно быстрое передвижение материала для соблюдения технологического процесса с целью уменьшения контакта веществ с потоком высокотемпературного воздуха. Таким образом предотвращается расплав и спекание удобрений.

В средней части цилиндра установлена подъёмная пластина, что можно подачи материала в сухом пространстве на оборудовании для реализации полного теплообмена с горячим воздухом и испарения влаги из частиц удобрений. Время нахождения материала в сушилке составляет в течении 15-30 минут. Выхлопные газы, влага и пыль удаляются вентилятором. Два особо важных параметра при производстве - температура частиц веществ из сушилки 65-85 градусов и температура выхлопных газов 70-90 градуса напрямую оказывают свое влияние на влажность продукта (удобрений).

После сушки, оборудование для производства сложных удобрений осуществляет подачу материала в сортировочную сетку через ковшевой подъемник. Отсортированные частицы сложных удобрений размером менее 1,7 мм и более 4 мм после производства возвращаются в систему гранулирования путем отвода. Размеры частиц сложного удобрения 1-4 мм охлаждаются до температуры менее 45 градусов и на специальном вращающемся охладителе и поступают на участок упаковки. Конечный процесс охлаждения на оборудовании для производства также способствует выпуску лишней влаги и уменьшению комкообразований размерных гранул сложного удобрения.

Если же вы планируете производить биогумус на площади в 50 квадратных метров, соответственно, на закупку достаточной популяции червей придется затратить порядка 50 тысяч рублей. Сырье Сырьем для производства биогумуса служит навоз, прошедший стадию компостирования. Как правило, используются продукты жизнедеятельности крупного рогатого скота. Сырье приобретается по цене 500-1000 рублей за тонну. Однако если повезет, можно договориться о бесплатном его вывозе, так как довольно часто фермеры сталкиваются с проблемой утилизации навоза. Реализация готовой продукции Основным продуктом вашей вермифермы будет чистый биогумус, расфасованный в мешки различного объема, а также смеси на его основе. Однако параллельно можно продавать и самих червей.

Производство биогумуса: мифы и действительность 300% рентабельности

Платежеспособность жителей столицы позволяет им покупать для своих дач несколько сотен кг на сезон по этой цене. В регионах даже 10 рублей за кг – это слишком высокая цена, которую не в состоянии платить большинство.

Внимание

Объездить все фермерские и тепличные хозяйства. Но массово биогумус в России будет продаваться и покупаться еще не скоро. Дачники, садоводы, огородники, фермеры, и даже руководители тепличных хозяйств и питомников не готовы покупать биогумус.Им не хватает информации об эффективности.

Они не знают, что это такое. Технологии выращивания различных культур не приспособлены под применение биогумуса. Сбыт организовать будет крайне сложно.

Продажа удобрений как бизнес

А так ли это все важно? Актуально ли производство? Нет смысла говорить, что производство органических удобрений в нашей стране – это правильный и нужный вид деятельности.Наши поля истощены и загрязнены минеральными удобрениями, пестицидами. Урожайность падает каждый год. Даже дачники и огородники жалуются, что ничего не растет, что урожаи уже не те, а болезни и вредители уничтожают все на корню.

В этой ситуации биогумус, как натуральное органическое удобрение с уникальными свойствами, а также водные препараты на его основе действительно могут помочь. Но это не панацея. Это лишь часть комплекса мер. Но появились предприимчивые дельцы, которые продают сказку, мечту.
А по сути, они лишь делают деньги, создавая иллюзию решения всех проблем. «Открой свой бизнес, и получай 5 рублей с каждого вложенного рубля». «Не растут помидоры – сыпь 200 грамм гумуса в лунку».

Бизнес идея — производство перегноя

Пошаговый план открытия

Выбор места под производство перегноя (от 1,2 на 1,2 м до 2 на 2 м);
Первичный компонент – навоз травоядных животных. Предпочтительнее кроличий помет. Но можно коровий, овечий или конский.
Избегайте свиного и козьего навозов.
Растительный компонент в виде сухого сена, соломы злаковых или бобовых. Сено сорных или огородных растений подходят для производства компоста, но не для перегноя.
Защита перегнивающей массы от осадков, чтобы исключит выщелачивание компонентов на промежуточных стадиях процесса.
Иначе получится компост вместо перегноя.
Срок созревания массы в бурте: 3-5 лет.

Производство биогумуса как бизнес

На данном этапе также потребуется взвесить и упаковать готовый товар.

Реализация. Данный этап включает поиск и расширение каналов сбыта готовой продукции с использованием различных маркетинговых инструментов.

Производство биогумуса как один из способов получения дохода

Завелись вредители – водные вытяжки из биогумуса не только защитят растения, но и повысят урожайность». Покупайте, применяйте, экспериментируйте. Но не рассчитывайте на мгновенный ошеломляющий результат.

Важно

Не рассчитывайте на миллионные прибыли, не обеспеченные строгими расчетами. Миф № 1. Реально ли произвести 250 тонн гумуса на 1000 м2 за год? В принципе, это реально.

И даже больше. Но суть вопроса в другом. Можно ли это сделать в первый год работы? Это при условии, что вам нужно: 1. Подготовить сырье для приготовления питательного субстрата.
Это должен быть перегнивший навоз с полугодовой выдержкой. 2. Подготовить помещение для заселения червей.

Бизнес идея: производство удобрений, содержащих азот.

Непроницаемые стены и полы служат для защиты червей от крыс, кротов и других грызунов. Для максимального сохранения тепла в зимний период окна желательно заложить и сделать потолок ниже.

Все производственные помещения и склады должны быть отремонтированы. К ним должны быть проложены удобные подъездные пути.

Для сушки готового удобрения должны быть оборудованы теплые полы. 150 тысяч рублей будет достаточно лишь для начала. Наращивание объемов производства влечет за собой увеличение вложений. В статьях некоторых специалистов можно найти расчеты по затратам и окупаемости вложений при производстве вермикомпоста. Организация бизнеса на 1000 квадратных метрах отапливаемого помещения потребует примерно 500 тысяч вложений. К концу года, при правильной организации, можно получить 250 тонн удобрений. При средней стоимости 12 руб. за кг, чистый доход составит 2,5 миллиона рублей.

Производство биогумуса

Именно степное разнотравье, многолетние отложения растительных частей обусловили образование плодородной почвы, поистине одного из нерукотворных чудес света. Что даёт регулярное внесение перегноя, с точки зрения агрохимии и агротехники? - кардинально повышается системное плодородие почвы, поскольку перегной сам по себе является полным органическим удобрением с набором микроэлементов и долговременным последействием - за счёт высокой влагоёмкости, удобренная перегноем земля прекрасно удерживает влагу в прикорневой зоне, а капиллярные корки, которые образуются в жаркую и сухую погоду легко разрушаются поверхностным рыхлением - имея выраженную микрокомковатую структуру перегной отлично аэрирует верхний горизонт почвы.
Стало быть, производя 350-400 тонн в год, что вполне реально на площади в 400 м2 гряд, мы получим товара на 3,5 – 4 млн. рублей, при ценах 10 рублей за кг. А это уже позволит вам, как предпринимателю получать неплохой годовой доход.

Рентабельность продукции составит до 100%, а это весьма неплохо. Но впереди еще самый главный вопрос! КОМУ и ЗА СКОЛЬКО продавать наш биогумус? Миф №4.

Реальность цен и сбыта Все можно учесть, все производственные работы выполнить, соблюсти технологию до мелочей. Но кому продавать? И приходится с облаков и мифов о нереальной рентабельности и сверхдоходах возвращаться на землю.

А реальность такова, что биогумус нужен сотням фермеров, тысячам дачников и садоводов по всей России. Нужен как воздух, можно и так сказать. Но не по той цене, которая обеспечила бы вам сверхрентабельность.

В Москве килограмм гумуса в магазинах стоит 25 рублей.

Производство удобрений из навоза как бизнес

Рентабельность 300% Хорошо, не будем брать в расчет инвестиционные издержки.Но никак не будут расходы ваши 500 тысяч рублей в год! Это только зарплата плюс налоги на нее. А остальное? А сырье, а отопление, а вода? Реальные расходы на производственную деятельность составляют порядка полутора - двух миллионов рублей в год.

Это реальные данные аналогичного производства расположенного в Ростовской области. Даже объемы и количество персонала тоже. Основной статьей расходов, помимо заработной платы идет отопление, сырье, электроэнергия.

Не так то просто создать даже 15 градусов температуру в помещении с площадью в 1000 м2 зимой при минус 20 градусов на улице. Соответственно, при объемах производства 250 тонн и цене в 10 рублей за кг мы получим лишь от 500 тысяч рублей прибыли.

Но! Производство 400 тонн гумуса на этой же площади обойдется вам не намного дороже.

Благодаря этому производить такие удобрения – очень , тем более, что организовать производство минеральных удобрений может каждый, ничего сложного в этом нет.

Любое помещение для химического производства должно быть оснащено качественной вентиляцией, водопроводом и канализацией.

Площадь помещения зависит от оборудования, которое будет использоваться, и, соответственно, от удобрений, которые будут изготавливаться. В большинстве случаев достаточно 100-200 квадратных метров .

Какие бывают удобрения

Удобрения традиционно классифицируются по форме, количеству питательных веществ и их видам, по растворимости в воде и множеству других критериев.

По форме удобрения подразделяются на порошковые и гранулированные . Удобрения, которые содержат питательные вещества, непосредственно усваиваемые растениями, называют прямыми, тогда как удобрения, применяющиеся для мобилизации имеющихся в почве питательных веществ – косвенными. Прямые удобрения могут содержать как одно, так и несколько питательных веществ.

Наиболее распространенными питательными веществами являются азот, калий и фосфор. Основные минеральные удобрения называют именно по содержанию в них этих веществ, при этом удобрения, которые содержат все три этих элемента, называются полными, а те, что содержат лишь одно – простыми или односторонними.

Что выгоднее

Поскольку гранулированные удобнее использовать, и они лучше хранятся, их производство является более рентабельным . При этом комплексные полные удобрения пользуются большим спросом, чем простые.

Одним из лучших вариантов является гранулированный карбамид. Именно его мы возьмем для дальнейших расчетов.

Оборудование

Для организации производства карбамида потребуются:

гранулятор;
грануляционная башня;
подающий насос;
вентилятор;
выпариватель;
погрузчик.

Приобретать оборудование можно как по отдельности, так и в виде комплексной технологической линии. Наилучшим выбором станет оборудование отечественного производства .

Его стоимость значительно ниже, чем у аналогов от европейских производителей, а запчасти в случае выхода агрегатов из строя достать намного легче, причем это займет намного меньше времени, что позволить снизить издержки.

Технология производства удобрений

Технология производства для каждого удобрения своя , отличная от других. Так, для производства карбамида необходимы диоксид углерода и аммиак, которые преобразуются в удобрение в две стадии.

Первая стадия представляет собой преобразование исходного сырья в карбамат, а вторая – дегидратацию карбамата для получения кристаллов карбамида. Кристаллы направляются в грануляционную башню, где происходит гранулирование.

Кому продать

Найти покупателя на минеральные удобрения несложно – достаточно провести переговоры с близлежащими фермами, аграрными хозяйствами, садовыми товариществами и прочими крупными потребителями.

Кроме того, можно приобрести оборудование для фасовки и наладить поставку своих удобрений в розничные магазины.

Затраты и прибыль

Стоимость в среднем составит от 15 до 20 миллионов рублей, закупка сырья (100 тонн) – 500 тысяч рублей. Средняя рентабельность производства – 60%. При производстве 50-ти тонн карбамида в месяц чистая прибыль составит 400-450 тыс. рублей в месяц .

Как видите, удобрений не сложно, но могут потребоваться достаточно крупные финансовые вложения. Кроме того, изготовление некоторых видов удобрений потребует получения разрешительных документов, поскольку в производстве могут использоваться ядовитые вещества.

Сегодня производство азотных удобрений в России становится очень актуальным. Данная продукция пользуется большим спросом среди компаний, специализирующихся на выращивании овощей и фруктов.

Агрономы рекомендуют удобрять выращиваемую продукцию. Это необходимо для улучшения роста плодов.
Рассмотрим, как открыть центр производства азотных удобрений. К таким удобрениям относятся органические и неорганические соединения, имеющие в своём составе азот. Их широко используют для выращивания разнообразных растений. Применение таких веществ делает работу агрономов более эффективной и производительной.

Под удобрениями, содержащими азот относят следующие вещества:

Аммиачная селитра;
Мочевина;
Сернокислый аммоний;
Сульфат аммония;
Карбамиды.

Производство азотных удобрений является сырье емким. Конкурентоспособность завода зависит от оптимизации расходов сырья. На первоначальных этапах производства расходуется большое количество аммиачной селитры. Существует три разновидности аммиачного сырья — АК, А, Б. Для изготовления удобрений, содержащих азот, чаще всего, применяют вид Б, поскольку в нём имеется значительная концентрация полезных компонентов.

Необходимо знать, что аммиак — это токсичная жидкость. Для транспортировки удобрений понадобится специальная автомобильная или железнодорожная цистерна. Если центр поставки сырья для производства азотных удобрений расположен недалеко, то для его перемещения разумней будет вывести отдельный трубопровод.

Ранее для изготовления аммиака применяли кокс, либо коксовые газы, поэтому его производили на больших металлургических заводах. В некоторых заводах его считали побочным продуктом и не применяли из-за переизбытка. На сегодняшний день аммиак производят из отходов производства нефтеперерабатывающей и газодобывающей промышленности. Начинать производство азотных удобрений,целесообразно вблизи подобных функционирующих организаций.

Итак, начнём бизнес-проект с изготовления гранулированного карбамида. В этом азотном удобрении содержится наибольшее количество полезных компонентов. Технология изготовления карбамида сложна и нуждается в применении самого современного специального оборудования. В связи с этим, существенно увеличиваются первоначальные затраты на запуск проекта.
Важнейшим оборудованием для изготовления карбамида становится грануляционная башня, внутри которой происходит преобразование аммиачного раствора в гранулы карбамида. Аммиачный раствор разогревается до 150 градусов и направляется к вершине башни. В процессе падения вниз происходит его охлаждение встречными потоками воздуха.

Необходимое оборудование для изготовления удобрений, содержащих азот.

Для того, чтобы запустить бизнес-проект по изготовлению азотного оборудования, понадобятся следующие агрегаты:

Грануляционная башня, стоимостью 10000000 руб.
Гранулятор, стоимостью 1200000 руб.
Основной подающий насос, стоимостью 400000 руб.
Дутьевой вентилятор, стоимостью 1600000 руб.
Погрузчик, стоимостью 500000 руб.

Для того, чтобы разместить это оборудование и организовать производственный процесс необходим участок земли, который находится в промышленной зоне. Как пример, можно взять участок земли площадью 20 соток, с находящимся на нём производственным цехом, площадью 300 кв.м.
Цена такого участка составит примерно 3000000 рублей. Некоторая площадь цеха (около 200 кв.м.) будет служить складом для размещения удобрений. На остальных 100 кв.м. будет размещено производственное оборудование.

Помещение цеха по изготовлению азотных удобрений обязательно должно быть оборудовано противопожарной защитой.

Для нормального функционирования такого производства необходим обслуживающий персонал, в количестве двенадцати человек и пять человек, которые будут осуществлять текущий ремонт оборудования. Рабочий график лучше установить пятидневный. Грануляционную башню каждый день должны обслуживать шестеро специально обученных рабочих. Упаковывать, грузить продукцию и осуществлять другие работы будут осуществлять четверо разнорабочих.
Не обойтись в таком бизнесе без бухгалтера и руководителя.
Ежемесячные расходы на выплату зарплаты составят:

Разнорабочий — 15000 руб.
Мастер по ремонту оборудования — 20000 руб.
Бухгалтер — 20000 руб.
Директор — 35000 руб.

Итоговая сумма расходов на выплату заработной платы составляет 365000 руб. ежемесячно.

Каналы сбыта выпускаемой продукции.

Для того, чтобы наладить сбыть производимых удобрений, необходимо отыскать постоянных клиентов. В этом вам не обойтись без рекламной кампании. Наиболее доступным и распространённым способом является Всемирная паутина. Разместите объявления на известных ресурсах, посвящённых строительству. Оптимальным решением для привлечения клиентов станет создание собственного сайта, на котором потребители смогут получить исчерпывающую информацию о вашей продукции. Расходы на создание и запуск собственного сайта составят около 20000 руб.

Подведем итоги и определим итоговую сумму, необходимую для первоначальных инвестиций:

Расходы на приобретение необходимого оборудования — 13700000 руб.
Покупка участка и помещения цеха — 3000000 руб.
Рекламная компания —20000 руб.
Приобретение сырья (300 тонн) — 1500000 руб.

Итоговая сумма стартового капитала — 18220000 руб. По приблизительным подсчётам себестоимость тонны произведённого удобрения составляет 7000 руб. Среднерыночная цена гранулированного карбамида составляет 15000 руб. Если реализовывать 100 тонн произведённого удобрения ежемесячно, то чистый доход будет равен 800000 руб. Исходя из этого можно сделать вывод, что окупаемость первоначальных инвестиций наступает за 1.8 года.