Должностные обязанности станочника деревообрабатывающих станков. Должностная инструкция для станочника широкого профиля

УТВЕРЖДАЮ:

________________________

[Наименование должности]

________________________

________________________

[Наименование организации]

________________/[Ф.И.О.]/

«____» ____________ 20__ г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Станочника широкого профиля 5-го разряда

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность станочника широкого профиля 5-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее - Компания).

1.2. Станочник широкого профиля 5-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Станочник широкого профиля 5-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.4. Станочник широкого профиля 5-го разряда отвечает за:

  • своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
  • соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
  • соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).

1.5. На должность станочника широкого профиля 5-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.

1.6. В практической деятельности станочник широкого профиля 5-го разряда должен руководствоваться:

  • локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
  • правилами внутреннего трудового распорядка;
  • правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
  • указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
  • настоящей должностной инструкцией.

1.7. Станочник широкого профиля 5-го разряда должен знать:

  • конструктивные особенности и правила проверки на точность обслуживаемых станков различной конструкции, универсальных и специальных приспособлений;
  • способы установки и выверки деталей;
  • геометрию, правила заточки, доводки всех видов режущего инструмента;
  • конструктивные особенности и правила применения различных универсальных и специальных приспособлений;
  • устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов;
  • основы теории резания металлов в пределах выполняемой работы;
  • основные принципы калибровки сложных профилей;
  • правила определения наивыгоднейшего режима шлифования в зависимости от материала, формы изделия и марки шлифовальных станков.

1.8. В период временного отсутствия станочника широкого профиля 5-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].

2. Должностные обязанности

Станочник широкого профиля 5-го разряда осуществляет следующие трудовые функции:

2.1. Обработка деталей на токарных и фрезерных станках по 6 — 7 квалитетам, на сверлильных станках по 6 квалитету и на шлифовальных станках с применением охлаждающей жидкости по 6 квалитету при помощи различных приспособлений и точной выверки в нескольких плоскостях.

2.2. Сверление, развертывание, растачивание отверстий у деталей из легированных сталей, специальных и твердых сплавов.

2.3. Нарезание всевозможных резьб и спиралей на универсальных и оптических делительных головках с выполнением всех необходимых расчетов.

2.4. Фрезерование сложных крупногабаритных деталей и узлов на уникальном оборудовании.

2.5. Шлифование и доводка наружных и внутренних фасонных поверхностей и сопряженных с криволинейными цилиндрических поверхностей с труднодоступными для обработки и измерения местами.

2.6. Шлифование электрокорунда.

В случае служебной необходимости станочник широкого профиля 5-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

3. Права

Станочник широкого профиля 5-го разряда имеет право:

3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.

3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).

3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

4. Ответственность и оценка деятельности

4.1. Станочник широкого профиля 5-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, - и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы станочника широкого профиля 5-го разряда осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем - регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия - периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы станочника широкого профиля 5-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы станочника широкого профиля 5-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью станочник широкого профиля 5-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен __________/____________/«_­­___» _______ 20__ г.

4-й разряд

Характеристика работ. Сверление гнезд и отверстий на многошпиндельных сверлильно-присадочных станках. Высверливание и заделка сучков на автоматах. Строгание и профилирование заготовок и деталей на четырехсторонних строгальных и калевочных станках, самостоятельно налаженных. Строгание кромок в щитах, узлах и в заготовках лущеного и строганого шпона твердых лиственных пород на кромкофуговальных станках. Строгание стружки различных спецификаций на универсальных стружечных станках. Набор щитов с одновременным фрезерованием профиля и нанесением клея. Сшивка деталей на кромкосшивальном полуавтомате. Выполнение токарных работ по изготовлению деталей сложной конфигурации. Фрезерование криволинейных деталей сложной конфигурации по копиру. Фрезерование углублений под фурнитуру в облицованных щитовых деталях по копиру. Вырезка с предварительной разметкой образцов для проведения испытаний из древесных слоистых пластиков, фанерных и древесностружечных плит, фанеры по схемам в соответствии с государственными стандартами. Строгание шпона из древесины различных пород на шпонострогальных станках под руководством станочника более высокой квалификации. Подбор партии сырья для строгания по толщине и длине. Наладка и участие в ремонте обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство и правила наладки обслуживаемого оборудования; физико-механические свойства древесины; причины, влияющие на толщину стружки; дефекты, возникающие при вырезке образцов; правила применения контрольно-измерительных инструментов; государственные стандарты на применяемое сырье.

Примеры работ.

1. Вкладыши - расточка цилиндрических и конических отверстий, обточка конусов, плоскостное и прорезное фрезерование.

2. Двери шкафов - обрезка свесов фанеры.

3. Детали брусковые - фрезерование проушин и шипов.

4. Детали декоративные архитектурные - точение.

5. Детали коробок и шкатулок - зашиповка с двух сторон.

6. Детали стульев, кроватей - фрезерование по контуру.

7. Детали различных изделий: школьных парт, прокладки и прижимные планки ящиков для мастерского инструмента, галтели, карнизы, раскладки - фрезерование.

8. Дощечки, карандашные - калибровка по толщине и ширине и выборка паза под стержень.

9. Заготовки многослойных лыж - окончательное строгание в шаблонах.

10. Каблуки - фрезерование клиновидного контура.

11. Катушки для подставок щипковых инструментов - точение.

12. Клепки бочковые - обработка на клепко-фуговальных и концеравнительных строгально-фуговальных станках.

13. Клюшки для хоккея с мячом - строгание в шаблоне по профилю.

14. Колодки обувные - чистовое фрезерование по копиру.

15. Коробки оконные - фрезерование бруса.

16. Ленчики - фрезерование по копиру.

17. Лыжи - фрезерование боков по шаблону; фрезерование галтелей на поверхности по шаблону; фрезерование желоба на подошве; обработка носка на двухшпиндельном станке.

18. Полуободы колес - обработка на однофрезерном станке с четырех сторон.

19. Проножки столов письменных - фрезерование рамного шипа.

20. Ручки футоров - точение.

21. Седелки - фрезерование по копиру.

22. Спицы колесные - обработка на специальных спицекопировальных станках.

23. Стенки передние ящиков и полуящиков - фрезерование шипа "ласточкин хвост".

24. Тара бочковая - вырезка дна из донного щитка и фрезерование уторного паза на станке.

25. Футляры телевизоров и радиоприемников - выборка окон по контуру.

26. Шпалы, бывшие в употреблении, - фрезерование верхней постели.

27. Щиты - строгание в размер на двусторонних рейсмусовых станках.

Инструкция:

Используя информацию данной статьи и методику создания должностной инструкции , разработайте должностную инструкцию. Для оценки Вашей работы, создайте тему на форуме . Мы всегда поможем и оценим.

УТВЕРЖДАЮ

Исполнительный вице-президент

ООР Российский Союз промышленников и предпринимателей (РСПП)

Д. В. Кузьмин

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

станочника деревообрабатывающих станков 2-го разряда

Подразделения «Простые технологии»

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные, должностные обязанности, права и ответственность станочника деревообрабатывающих станков 2-го разряда подразделения «Простые технологии» (далее - Станочник деревообрабатывающих станков 2-го разряда) ООР Российский Союз промышленников и предпринимателей (РСПП) (далее Учреждение).

1.2. На должность станочника деревообрабатывающих станков 2-го разряда назначается лицо, удовлетворяющее следующим требованиям к образованию и обучению:

  • Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих;
  • Основное общее образование;
  • с опытом практической работы:

  • Работа не менее трех месяцев под руководством станочника более высокой квалификации;
  • Особые условия допуска к работе станочника деревообрабатывающих станков 2-го разряда:

  • Правила по охране труда в лесозаготовительном и деревообрабатывающем производстве и при проведении лесохозяйственных работ;
  • Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации;
  • Прохождение инструктажей по охране труда и пожарной безопасности на рабочем месте;
  • 1.3. Станочник деревообрабатывающих станков 2-го разряда должен знать:

  • Правила по охране труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности при проведении технологических операций по обработке древесины;
  • Правила применения контрольно-измерительных приборов и приспособлений для контроля качества обработанных деревянных заготовок;
  • Конструктивное устройство обслуживаемого деревообрабатывающего станка и его основных узлов;
  • Основы электротехники;
  • Виды пороков древесины;
  • Критерии затупления дереворежущего инструмента, его проявление при обработке деревянных деталей;
  • Основные виды брака при обработке на специализированных деревообрабатывающих станках;
  • Требования к планировке и оснащению рабочего места для осуществления обработки деталей на деревообрабатывающих станках;
  • Принципы работы систем путевого и циклового управления деревообрабатывающим станком в пределах должностных обязанностей;
  • Виды и назначение дереворежущего инструмента;
  • Приемы безопасной работы на деревообрабатывающих станках;
  • Назначение и технические характеристики деревообрабатывающего станка, порядок настройки и наладки;
  • Основы техники и технологии деревообрабатывающего производства;
  • Физико-механические свойства основных пород древесины;
  • Правила по охране труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности, способы применения средств индивидуальной и коллективной защиты;
  • 1.4. Станочник деревообрабатывающих станков 2-го разряда должен уметь:

  • Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении технологических операций по обработке древесины;
  • Применять необходимые средства измерений для различных видов деревянных заготовок на этапе входного контроля;
  • Соблюдать правила по охране труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ на специализированных и специальных деревообрабатывающих станках;
  • Формулировать выводы о качестве обработанных деревянных заготовок на основе нормативной документации;
  • Контролировать состояние дереворежущего инструмента при выполнении технологических операций по обработке древесины;
  • Базировать деревянные заготовки на специализированных и специальных деревообрабатывающих станках с учетом особенностей их формы и строения древесины;
  • Выбирать приспособления, необходимые для осуществления технологической операции и контроля качества простых деталей и изделий из древесины с требуемой точностью размеров;
  • Отслеживать состояние и износ дереворежущего инструмента, определять его пригодность к работе в соответствии с требуемыми точностью и шероховатостью обработки;
  • Читать простые чертежи деталей из древесины по технологической карте;
  • Подготавливать рабочую зону станка согласно стандарту рабочего места, требованиям производственных и санитарных норм, охраны труда, пожарной безопасности и электробезопасности;
  • 1.5. Станочник деревообрабатывающих станков 2-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом исполнительного вице-президента Учреждения в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.

    1.6. Станочник деревообрабатывающих станков 2-го разряда подчиняется исполнительному вице-президенту Учреждения и начальнику подразделения «Простые технологии»

    2. Трудовые функции

  • 2.1. Обработка простых деталей и изделий из древесины на специализированных и специальных деревообрабатывающих станках, визуальный контроль и отбраковка деталей.
  • 2.2. Подготовка рабочего места, приспособлений для обработки простых деталей и изделий из древесины на специализированных и специальных деревообрабатывающих станках.
  • 3. Должностные обязанности

  • 3.1. Выполнение контрольно-измерительных операций с различными видами деревянных заготовок и полуфабрикатов на этапе входного контроля.
  • 3.2. Контроль размеров и качества текущей обработки деталей из древесины.
  • 3.3. Осуществление обработки простых деталей из древесины с заданной точностью размеров с пульта управления в ручном режиме.
  • 3.4. Визуальная оценка качества деревянных заготовок на этапе входного контроля в соответствии с сопроводительными документами.
  • 3.5. Установка необходимых режимных параметров обработки простых деталей из древесины.
  • 3.6. Контроль хода обработки деталей и систем деревообрабатывающего станка по показаниям устройств цифровой и световой сигнальной индикации.
  • 3.7. Выбор приспособлений, необходимых для обработки и контроля качества простых деревянных заготовок и деталей на специализированных и специальных деревообрабатывающих станках в соответствии с технологической картой.
  • 3.8. Анализ исходных данных (технологической карты изделия) для проведения обработки деталей и изделий из древесины и древесных материалов на специализированных и специальных деревообрабатывающих станках.
  • 3.9. Подготовка и обслуживание рабочего места для проведения обработки простых деталей из древесины в соответствии с должностной инструкцией.
  • 4. Права

    Станочник деревообрабатывающих станков 2-го разряда имеет право:

    4.1. Запрашивать и получать необходимую информацию, а так же материалы и документы, относящиеся к вопросам деятельности станочника деревообрабатывающих станков 2-го разряда.

    4.2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию).

    4.3. Вступать во взаимоотношения с подразделениями сторонних учреждений и организаций для решения вопросов, входящих в компетенцию станочника деревообрабатывающих станков 2-го разряда.

    4.4. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.

    4.5. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.

    4.6. Обращаться в соответствующие органы местного самоуправления или в суд для разрешения споров, возникающих при исполнении функциональных обязанностей.

    4.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.

    4.8. Проходить в установленном порядке аттестацию.

    5. Ответственность

    Станочник деревообрабатывающих станков 2-го разряда несет ответственность за:

    5.1. Неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих функциональных обязанностей.

    5.2. Невыполнение распоряжений и поручений исполнительного вице-президента Учреждения.

    5.3. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученных заданий и поручений, нарушении сроков их исполнения.

    5.4. Нарушение правил внутреннего трудового распорядка, правила противопожарной безопасности и техники безопасности, установленных в Учреждении.

    5.5. Причинение материального ущерба в пределах, установленных действующим законодательством Российской Федерации.

    5.6. Разглашение сведений, ставших известными в связи с исполнением должностных обязанностей.

    За вышеперечисленные нарушения станочник деревообрабатывающих станков 2-го разряда может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной, гражданской и уголовной ответственности.

    Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Станочник для работы на специализированных, специальных станках и другом специализированном оборудовании в деревообработке и производстве мебели» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 26 декабря 2014 г. № 1165н и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.

    Общество с ограниченной ответственностью "Бета"
    ООО "Бета"

    УТВЕРЖДАЮ
    Генеральный директор
    ООО "Бета"
    ___________________ А.И. Петров

    20.07.2012

    Должностная инструкция

    20.07.2012 № 247-ДИ

    г. Москва

    1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

    1.1. Настоящая Д олжностная инструкция определяет должност ные обязанности, права и ответственность Станочника деревообрабатывающих станков ООО "Бета" .

    1.2. назначается на должность и освобождается от должности приказом по представлению Мастера цеха .

    1.3. Станочник деревообрабатывающих станков подчиняется непосредственно Мастеру цеха .

    1.4. На должность Станочника деревообрабатывающих станков назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование и стаж работы в должности Станочника деревообрабатывающих станков не менее одного года или начальное профессиональное образование и стаж работы в должности Станочника деревообрабатывающих станков не менее трех лет.

    1.5. Станочник деревообрабатывающих станков должен знать:
    устройство и правила наладки обслуживаемого оборудования ;
    – физико-механические свойства древесины;
    – причины, влияющие на толщину стружки;
    – дефекты, возникающие при вырезке образцов;
    – режимы строгания древесины различных пород;
    – основы теории резания древесины;
    – классы точности обработки;
    – устройство и правила применения контрольно-измерительных инструментов;
    – чтение чертежей;
    правила и нормы охраны труда, техники безопасности, противопожарной защиты и производственной санитарии.

    1.6. В своей деятельности Станочник деревообрабатывающих станков руководствуется:
    – локальными нормативными актами ООО "Бета" , в том числе Правилами внутреннего трудового распорядка;
    – приказами (распоряжениями) генерального директора ООО "Бета" ;
    – настоящей Д олжностной инструкцией.

    1. 7 . В период временного отсутствия Станочника деревообрабатывающих станков его обязанности возлагаются на должностное лицо, назначаемое приказом генерального директора ООО "Бета" .

    2. ДОЛЖНОСТ НЫЕ ОБЯЗАННОСТИ

    Станочник деревообрабатывающих станков выполняет следующие виды работ :
    2.1. Сверление гнезд и отверстий на сверлильно-присадочных станках .
    2. 2 . Высверливание и заделка сучков на автоматах .
    2.3. Строгание и профилирование заготовок и деталей на четырехсторонних ст рогальных и калевочных станках .
    2. 4 . Строгание кромок в щитах, узлах и в заготовках лущеного и строганого шпона твердых лиственных пород на кромкофуговальных станках .
    2. 5 . Строгание шпона из древесины различных ценных пород на шпонострогальных станках. Строгание кромок в заготовках строганого шпона ценных пород древесины на кромкофуговальных станках. Проверка толщины шпона во время строгания.
    2. 6 . Строгание стружки различных спецификаций на универсальных стружечных станках .
    2. 7 . Набор щитов с одновременным фрезерованием профиля и нанесением клея .
    2. 8 . Сшивка деталей на кромкосшивальном полуавтомате .
    2. 9 . Выполнение токарных работ по изготовлению деталей сложной конфигурации .
    2.10. Фрезерование криволинейных деталей сложной конфигурации по копиру.
    2.11. Фрезерование гнезд и углублений под фурнитуру в лицевых поверхностях отделанных щитов, узлов и деталей, в облицованных щитовых деталях по копиру. Фрезерование деталей и узлов в отделанном виде .
    2.12. Вырезка с предварительной разметкой образцов для проведения испытаний из древесных слоистых пластиков, фанерных и древесностружечных плит, фанеры по схемам в соответствии с государственными стандартами.
    2.13. Строгание шпона из древесины различных пород на шпонострогальных станках под руководством станочника более высокой квалификации.
    2.14. Подбор партии сырья для строгания по толщине и длине.
    2.15. Наладка и участие в ремонте обслуживаемого оборудования.

    3. ПРАВА

    Станочник деревообрабатывающих станков имеет право:
    3.1. Требовать от содействия в исполнении должностных обязанностей и реализации прав.
    3.2. Повышать свою квалификацию.
    3.3 . Знакомиться с проектами решений генерального директора ООО "Бета" , касающимися деятельности Станочника деревообрабатывающих станков .
    3. 4 . Представлять на рассмотрение своего непосредственного руководителя предложения п о вопросам своей деятельности, в том числе ставить вопросы о совершенствовании своей работы, улучшении организационно - технических условий труда, повышении размера зарплаты, оплате сверхурочных работ в соответствии с законодательством и положениями, регламентирующими систему оплаты труда работников ООО "Бета" .
    3. 5 . Получать от работников ООО "Бета" информацию, необходимую для ведения своей деятельности.

    4. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

    Станочник деревообрабатывающих станков несет ответственность:
    4.1. За неисполнение или ненадлежащее исполнение своих обязанностей, предусмотренных настоящей Д олжностной инструкцией, – в соответствии с действующим трудовым законодательством.
    4.2. За другие правонарушения, совершенные в период ведения своей деятельности (в т. ч. связанные с причинением материального ущерба и ущерба деловой репутации ООО "Бета" ), – в соответствии с действующим трудовым, гражданским, административным и уголовным законодательством.

    РАБОЧАЯ ИНСТРУКЦИЯ

    СТАНОЧНИКУ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКОВ

    (5-Й РАЗРЯД)

    Наименование организации

    УТВЕРЖДАЮ

    РАБОЧАЯ ИНСТРУКЦИЯ

    Наименование должности

    руководителя организации

    _________ № ___________

    Подпись Расшифровка подписи

    Место составления

    Дата

    СТАНОЧНИКУ

    ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ

    СТАНКОВ

    (5-Й РАЗРЯД)

    1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

    1.1. Станочник деревообрабатывающих станков принимается на работу и увольняется с работы приказом руководителя организации по представлению __________________________________________________.

    1.2. Станочник деревообрабатывающих станков подчиняется ________________________________________.

    1.3. В своей деятельности станочник деревообрабатывающих станков руководствуется:

    Уставом организации;

    Правилами внутреннего трудового распорядка;

    Приказами и распоряжениями руководителя организации (непосредственного руководителя);

    Настоящей рабочей инструкцией.

    1.4. Станочник деревообрабатывающих станков должен знать:

    Технологический процесс выполняемой работы;

    Технологические карты, рабочие инструкции и другие документы, регламентирующие выполнение соответствующей работы;

    Организацию труда на своем рабочем месте;

    Правила технической эксплуатации и ухода за оборудованием, приспособлениями и инструментом, при помощи которых он работает или которые обслуживает;

    Способы выявления и устранения в необходимых случаях возникающих неполадок текущего характера при производстве работ;

    Способы текущего, профилактического и капитального ремонта оборудования при участии рабочего в таких ремонтах;

    Нормы расхода горючего, энергии, сырья и материалов на выполняемые им работы, методы рационального использования материальных ресурсов;

    Требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ, в том числе и по смежным операциям или процессам;

    Виды брака, причины, его порождающие, способы его предупреждения и устранения;

    Правила внутреннего трудового распорядка в организации;

    Правила и инструкции по охране труда, безопасные методы и приемы работы;

    Правила охраны окружающей среды при выполнении работ;

    Правила, способы, приемы и средства предупреждения и тушения пожаров, предупреждения и устранения последствий аварий, иных происшествий на своем рабочем месте;

    Правила и способы оказания доврачебной помощи пострадавшим;

    Систему автоматического контроля и сигнализации, правила управления подъемно-транспортным оборудованием и правила выполнения стропальных работ, перемещения и складирования груза, где это предусматривается организацией труда на рабочем месте;

    Основы законодательства о труде, договорного регулирования трудовых отношений, в том числе в области оплаты и нормирования труда, содержание коллективного договора и процедуру ведения переговоров по его заключению;

    Формы и системы оплаты труда, установленные в организации, их особенности, порядок установления и пересмотра тарифных ставок, норм и расценок;

    Порядок и особенности тарификации и перетарификации работ и рабочих;

    Основные положения и формы подготовки, переподготовки и повышения квалификации рабочих на производстве;

    Конструкцию обслуживаемого оборудования;

    Режимы обработки древесины различных пород;

    Основы теории резания древесины;

    Классы точности обработки;

    Чтение чертежей;

    Устройство контрольно-измерительных приборов и инструмента;

    Технические требования на изготовляемую продукцию и заготовки;

    Способы оптимального раскроя пиломатериалов;

    Свойства и качество подготовки режущего инструмента;

    Виды и причины возникновения технического брака и его предупреждения;

    Пороки древесины;

    Правила и способы проверки и регулирования обслуживаемого оборудования.

    2. ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТ

    Станочнику деревообрабатывающих станков поручается:

    2.1. Строгание шпона из древесины различных ценных пород на шпонострогальных станках.

    2.2. Проверка толщины шпона во время строгания.

    2.3. Выполнение особо сложных токарных работ по чертежам, образцам и эскизам.

    2.4. Фрезерование гнезд и углублений под фурнитуру в лицевых поверхностях отделанных щитов, узлов и деталей.

    2.5. Фрезерование деталей и узлов в отделанном виде.

    2.6. Строгание кромок в заготовках строганого шпона ценных пород древесины на кромкофуговальных станках.

    2.7. Раскрой плитных материалов на полуавтоматических и автоматических станках.

    2.8. Продольная индивидуальная обрезка досок вне потока в условиях скоростного режима при работе в лесопильном потоке с одним обрезным станком.

    2.9. Выпиловка пластин многослойных лыж из клееных блоков.

    2.10. Распиловка бревен, кряжей и бруса на пиломатериалы и заготовки на многопильных, круглопильных и ленточнопильных станках.

    2.11. Определение рациональной схемы раскроя досок.

    2.12. Распиловка сырья на шпалы на шпалорезных станках с кантователем и полуавтоматических шпалорезных установках всех систем.

    2.13. Наладка и регулировка оборудования и участие в ремонте.

    Примеры работ.

    1. Блоки карандашные - фрезерование дорожек под стержень.

    2. Бруски клавиатурной рамы, планки деталей механики, вачебанк - профильное строгание с четырех сторон.

    3. Гальмарбанк, шпрейцы - профильное строгание.

    4. Детали мягкой мебели - фрезерование по контуру.

    5. Доски - обрезка.

    6. Игрушки детские - отделочное точение.

    7. Карнизы - фрезерование галтелей в шаблоне.

    8. Клееные блоки - выпиловка пластин многослойных лыж.

    9. Кнопки резонаторные пианино - обточка и шлифование.

    10. Кряжи, бревна, брус - распиловка на пиломатериалы и заготовки.

    11. Ножки столярных стульев задние - фрезерование в шаблоне по кольцу.

    3. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

    Станочник деревообрабатывающих станков несет ответственность:

    3.1. За неисполнение (ненадлежащее исполнение) своей работы, в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Республики Беларусь.

    3.2. За совершенные в процессе осуществления своей деятельности правонарушения - в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Республики Беларусь.

    3.3. За причинение материального ущерба - в пределах, определенных действующим трудовым, уголовным и гражданским законодательством Республики Беларусь.

    Наименование должности

    руководителя структурного

    подразделения

    _____________________

    ________________________

    Подпись

    Расшифровка подписи

    Визы

    С рабочей инструкцией

    ознакомлен:

    _____________________

    ________________________

    Подпись

    Расшифровка подписи

    ________________________

    Дата