Рассматриваются теоретические и методические основы организации производства на примере промышленных предприятий. Особое внимание уделено вопросам организации производственных процессов во времени и пространстве, поточных и непоточных методов производства, автоматического и гибкого автоматизированного производства, вспомогательных цехов и обслуживающих хозяйств, организации труда и технического нормирования, технического контроля и управления качеством продукции, материально-технического обеспечения предприятия, создания и освоения новой техники, совершенствования организации производства.
Для студентов учреждений среднею профессиональною образования, обучающихся по специальности «Технология машиностроения».
ИСТОРИЯ РАЗВИТИЯ НАУКИ ОБ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА.
Историю формирования и развития дисциплины «Организация производства» можно проследить начиная со второй половины XVIII в., когда английский предприниматель, механик по образованию Р. Аркрайт (1732-1792) создал «фабричный кодекс», в котором установил систему штрафов за нарушение трудовой дисциплины в процессе производства и казарменный режим для рабочих. Кодекс предусматривал, что рабочие должны были работать строго по расписанию, есть, жить и спать по команде. За каждое отклонение от расписания полагался штраф, величина которого зависела от степени отклонения.
К. Маркс назвал этот кодекс «капиталистической карикатурой... общественного регулирования процесса труда, которое становится необходимым при кооперации в крупном масштабе и при совместном применении средств труда, особенно машин».
Однако несмотря на свою примитивность, «фабричный кодекс» Аркрайта положил начало формированию науки об организации производства, явился первым теоретическим документом для регулирования общественного труда на предприятии и более сотни лет использовался па предприятиях разных стран мира.
Бесплатно скачать электронную книгу в удобном формате, смотреть и читать:
Скачать книгу Организация производства, Новицкий Н.И., Горюшкин А.А., 2009 - fileskachat.com, быстрое и бесплатное скачивание.
- Электрическое оборудование тепловозов и дизель-поездов, Белозеров И.Н., Балаев А.А., Баженов А.А., 2017
- Теоретические основы ускоренной оценки и прогнозирования надежности технических систем, Гишваров А.С., Тимашев С.А., 2012
- Неразрушающий контроль, Справочник, Том 1, Книга 1, Визуальный и измерительный контроль, Клюев В.В., Соснин Ф.Р., 2008
- Учебник моториста первого класса промыслового флота, Коротков В.М., 1980
Следующие учебники и книги:
- Динамика и управление движением шагающих машин с цикловыми движениями, Брискин Е.С., Жога В.В., Чернышев В.В., Малолетов А.В., 2009
Организация и планирование производства. Практикум. Новицкий Н.И.
Мн.: Новое знание, 2004. - 256 с.
Рассмотрены наиболее часто встречающиеся на практике задачи по организации и оперативному планированию производства, управлению предприятием, цехом, участком и другими подразделениями. В каждой теме приведены краткие методические указания и краткие теоретические сведения, даны типовые задачи с решениями и задачи для решения.
Для студентов и преподавателей инженерно-экономических, технических и экономических специальностей вузов, а также аспирантов и практических работников.
Формат: pdf / zip
Размер: 7,1 Мб
/ Download
файл
СОДЕРЖАНИЕ
Предисловие 3
Список принятых сокращений 4
Тема 1. Организация простого производственного процесса во времени 6
Методические указания 6
Типовые задачи с решениями 8
Задачи для решения 16
Тема 2. Организация сложного производственного процесса во времени 19
Методические указания....19
Типовая задача с решением 20
Задачи для решения 27
Тема 3. Организация поточного производства 30
Методические указания 30
Расчет показателей ОНПЛ 30
Расчет показателей ОППЛ 36
Расчет показателей переменно-поточной МНПЛ 37
Типовые задачи с решениями 40
Задачи для решения 58
Тема 4. Организация гибкого автоматизированного производства 63
Типовая задача с решением 63
Тема 5. Организация вспомогательных цехов и обслуживающих хозяйств
предприятия 87
5.1. Организация ремонтного хозяйства 87
Методические указания 87
Типовая задача с решением 90
Задачи для решения 97
5.2. Организация энергетического хозяйства 99
Методические указания 99
Типовые задачи с решениями 102
5.3. Организация инструментального хозяйства 106
Методические указания 106
Типовая задача с решением 111
5.4. Организация транспортного хозяйства 118
Методические указания 118
Типовые задачи с решениями 122
Задачи для решения 128
5.5. Организация складского хозяйства 131
Методические указания 131
Типовые задачи с решениями 132
Задачи для решения 134
Тема 6. Планирование процессов СОНТ с применением методов СПУ 136
Краткие теоретические сведения 136
Задача с решением 139
Задачи для решения 150
Тема 7. Оперативное планирование единичного мелкосерийного производства 157
Краткие теоретические сведения 157
Типовая задача с решением 157
Задачи для решения 164
Тема 8. Оперативное планирование серийного производства 168
Краткие теоретические сведения 168
Типовая задача с решением 169
Задачи для решения 184
Тема 9. Оперативное планирование массового производства 187
Краткие теоретические сведения 187
Типовая задача с решением 188
Задачи для решения 198
Тема 10. Организация многостаночного обслуживания 199
Краткие теоретические сведения 199
Типовая задача с решением 205
Задачи для решения 209
Тема 11. Организация обслуживания технологического оборудования промышленным
роботом 210
Краткие теоретические сведения 210
Типовая задача с решением 214
Задача для решения 218
Тема 12. Выбор ресурсосберегающего технологического процесса 220
Краткие теоретические сведения: 220
Типовые задачи с решениями 222
Задачи для решения 231
Тема 13. Определение экономического эффекта от повышения показателей качества
продукции 233
Методические указания 233
Типовая задача с решением 235
Задачи для решения 238
Тема 14. Расчет и анализ абсолютного и относительного размера брака и потерь
от брака 242
Методические указания 242
Типовые задачи с решениями 242
Задачи для решения 245
Тема 15. Экономическая оценка работы по сертификации продукции, услуг и
систем качества 246
Методические указания 246
Типовые задачи с решением 249
Задачи для решения 251
Литература 252
Рассматриваются теоретические и методические основы организации производства на примере предприятий машиностроения и радиоэлектронного приборостроения. Особое внимание уделено вопросам организации производственных процессов во времени и пространстве, поточных и непоточных методов производства, автоматического и гибкого автоматизированного производства, вспомогательных цехов и обслуживающих хозяйств предприятия, планирования создания новой техники и новой технологии. Для студентов и преподавателей экономических, инженерно-экономических и технических специальностей вузов, а также специалистов-практиков.
Введение РАЗДЕЛ 1. ОРГАНИЗАЦИОННЫЕ ОСНОВЫ ПРОИЗВОДСТВА Глава 1. История развития науки об организации производства Глава 2. Предмет, содержание и задачи курса 2.1. Понятие и основные задачи курса 2.2. Предмет, метод и содержание курса 2.3. Взаимосвязь курса организации производства с экономическими и инженерными дисциплинами Глава 3. Промышленное предприятие - сложная производственная система 3.1. Предприятие как объект организации производства 3.2. Создание промышленных предприятий и порядок их регистрации 3.3. Учредительный договор, устав и паспорт предприятия РАЗДЕЛ 2. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ Глава 4. Производственный процесс и общие принципы его организации 4.1. Понятие о производственном процессе 4.2. Основные принципы организации производственных процессов 4.3. Особенности организации производственных процессов на предприятиях радиоэлектронного приборостроения 4.4. Типы производства и их технико-экономические характеристики Глава 5. Организация производственного процесса во времени 5.1. Производственный цикл изготовления изделия 5.2. Расчет и анализ продолжительности производственного цикла простого процесса 5.3. Расчет и анализ продолжительности производственного цикла сложного процесса Глава 6. Организация производственного процесса в пространстве 6.1. Производственная структура предприятия 6.2. Формы специализации основных цехов предприятия 6.3. Производственная структура основных цехов предприятия Глава 7. Организация непоточных методов производства 7.1. Методы организации непоточного производства 7.2. Технологическая и предметная формы специализации 7.3. Особенности организации предметно-замкнутых участков 7.4. Особенности предметно-групповой и смешанной форм организации производства 7.5. Особенности организации участков серийной сборки изделий Глава 8. Организация поточных методов производства 8.1. Общие положения 8.2. Классификация поточных линий 8.3. Выбор, обоснование и компоновка поточных линий 8.4. Особенности организации однопредметной непрерывно-поточной линии 8.5. Особенности организации однопредметной прерывно-поточной линии 8.6. Особенности организации многопредметной непрерывно-поточной линии 8.7. Особенности организации многопредметной прерывно-поточной линии 8.8. Экономическая эффективность поточного производства Глава 9. Организация автоматизированного производства 9.1. Виды и организационно-технические особенности создания и эксплуатации автоматических линий 9.2. Организационно-технические особенности создания и эксплуатации роторных линий 9.3. Организационно-технические особенности создания и эксплуатации робототехнических комплексов 9.4. Организационно-технические особенности создания и эксплуатации гибких производственных систем 9.5. Оценка экономического эффекта от использования средств автоматизации производства РАЗДЕЛ 3. ОРГАНИЗАЦИЯ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ ЦЕХОВ И ОБСЛУЖИВАЮЩИХ ХОЗЯЙСТВ ПРЕДПРИЯТИЯ Глава 10. Организация инструментального хозяйства предприятия 10.1. Значение, задачи и структура инструментального хозяйства 10.2. Классификация и индексация оснащения 10.3. Планирование потребности предприятия в различных видах оснащения 10.4. Организация работы центрального инструментального склада и инструментально-раздаточных кладовых 10.5. Организация заточки, ремонта и восстановления инструмента Глава 11. Организация ремонтной службы предприятия 11.1. Значение, задачи и структура ремонтной службы 11.2. Сущность и содержание системы планово-предупредительных ремонтов 11.3. Ремонтные нормативы 11.4. Техническая и организационная подготовка планово-предупредительных ремонтов 11.5. Планирование ремонта оборудования и работы ремонтно-механического цеха 11.6. Организация выполнения ремонтных работ 11.7. Технико-экономические показатели ремонтной службы Глава 12. Организация энергетического хозяйства предприятия 12.1. Роль, задачи и структура энергетического хозяйства 12.2. Планирование потребности предприятия в энергии различных видов 12.3. Основные пути совершенствования работы энергетического хозяйства и его технико-экономические показатели Глава 13. Организация транспортного хозяйства предприятия 13.1. Значение, задачи и структура транспортного хозяйства 13.2. Определение грузооборота предприятия, маршрутов транспорта и потребного количества транспортных средств 13.3. Организация, планирование и диспетчеризация работы транспортного хозяйства Глава 14.Организация складского хозяйства предприятия 14.1. Задачи и структура складского хозяйства 14.2. Организация складских операций 14.3. Расчет потребности предприятия в площадях под складские помещения 14.4 Особенности организации автоматизированных складов. РАЗДЕЛ 4. ОРГАНИЗАЦИЯ И ПЛАНИРОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ СОЗДАНИЯ И ОСВОЕНИЯ НОВОЙ ТЕХНИКИ Глава 15. Система создания и освоения новой техники 15.1. Организационные и экономические задачи системы 15.2. Жизненный цикл новой техники 15.3. Система представления процессов создания и освоения новой техники Глава 16. Организация научно-исследовательской и опытно-конструкторской работы 16.1. Роль науки в обеспечении технического прогресса и совершенствовании производства 16.2. Организация научно-исследовательских работ 16.3. Организация опытно-конструкторских работ 16.4. Роль и место патентной и научно-технической информации Глава 17. Организация конструкторской подготовки производства 17.1. Основные задачи, стадии и этапы проектно-конструкторской подготовки 17.2. Стандартизация и унификация в конструкторской подготовке производства 17.3. Организация чертежного хозяйства на предприятии 17.4. Система автоматизированного проектирования в конструкторской подготовке производства 17.5. Технико-экономическое обоснование на стадии проектирования новой техники Глава 18. Организация технологической подготовки производства 18.1. Задачи и содержание единой системы технологической подготовки производства 18.2. Автоматизация технологической подготовки производства 18.3. Организационно-экономические пути ускорения технологической подготовки производства. 18.4. Технико-экономический анализ и обоснование выбора ресурсосберегающего технологического процесса Глава 19. Организация освоения производства новой техники 19.1. Организация опытного производства новой техники 19.2. Организационная подготовка производства к промышленному освоению новой техники 19.3. Организация процесса освоения производства новой техники 19.4. Динамика изменения технико-экономических показателей на стадии освоения производства новой техники Глава 20. Эффективность ускорения подготовки и освоения производства новой техники. 20.1. Экономическое значение фактора времени в подготовке и освоении производства новой техники. 20.2. Эффективность ускорения подготовки и освоения производства новой техники 20.3. Виды эффекта от сокращения цикла СОНТ. Особенности расчета составляющих эффекта Глава 21. Планирование и управление процессами создания и освоения новой техники Список рекомендуемой литературы
Организация и планирование производства. Практикум. Новицкий Н.И.
Мн.: Новое знание, 2004. - 256 с.
Рассмотрены наиболее часто встречающиеся на практике задачи по организации и оперативному планированию производства, управлению предприятием, цехом, участком и другими подразделениями. В каждой теме приведены краткие методические указания и краткие теоретические сведения, даны типовые задачи с решениями и задачи для решения.
Для студентов и преподавателей инженерно-экономических, технических и экономических специальностей вузов, а также аспирантов и практических работников.
Формат: pdf / zip
Размер: 7,1 Мб
/ Download
файл
СОДЕРЖАНИЕ
Предисловие 3
Список принятых сокращений 4
Тема 1. Организация простого производственного процесса во времени 6
Методические указания 6
Типовые задачи с решениями 8
Задачи для решения 16
Тема 2. Организация сложного производственного процесса во времени 19
Методические указания....19
Типовая задача с решением 20
Задачи для решения 27
Тема 3. Организация поточного производства 30
Методические указания 30
Расчет показателей ОНПЛ 30
Расчет показателей ОППЛ 36
Расчет показателей переменно-поточной МНПЛ 37
Типовые задачи с решениями 40
Задачи для решения 58
Тема 4. Организация гибкого автоматизированного производства 63
Типовая задача с решением 63
Тема 5. Организация вспомогательных цехов и обслуживающих хозяйств
предприятия 87
5.1. Организация ремонтного хозяйства 87
Методические указания 87
Типовая задача с решением 90
Задачи для решения 97
5.2. Организация энергетического хозяйства 99
Методические указания 99
Типовые задачи с решениями 102
5.3. Организация инструментального хозяйства 106
Методические указания 106
Типовая задача с решением 111
5.4. Организация транспортного хозяйства 118
Методические указания 118
Типовые задачи с решениями 122
Задачи для решения 128
5.5. Организация складского хозяйства 131
Методические указания 131
Типовые задачи с решениями 132
Задачи для решения 134
Тема 6. Планирование процессов СОНТ с применением методов СПУ 136
Краткие теоретические сведения 136
Задача с решением 139
Задачи для решения 150
Тема 7. Оперативное планирование единичного мелкосерийного производства 157
Краткие теоретические сведения 157
Типовая задача с решением 157
Задачи для решения 164
Тема 8. Оперативное планирование серийного производства 168
Краткие теоретические сведения 168
Типовая задача с решением 169
Задачи для решения 184
Тема 9. Оперативное планирование массового производства 187
Краткие теоретические сведения 187
Типовая задача с решением 188
Задачи для решения 198
Тема 10. Организация многостаночного обслуживания 199
Краткие теоретические сведения 199
Типовая задача с решением 205
Задачи для решения 209
Тема 11. Организация обслуживания технологического оборудования промышленным
роботом 210
Краткие теоретические сведения 210
Типовая задача с решением 214
Задача для решения 218
Тема 12. Выбор ресурсосберегающего технологического процесса 220
Краткие теоретические сведения: 220
Типовые задачи с решениями 222
Задачи для решения 231
Тема 13. Определение экономического эффекта от повышения показателей качества
продукции 233
Методические указания 233
Типовая задача с решением 235
Задачи для решения 238
Тема 14. Расчет и анализ абсолютного и относительного размера брака и потерь
от брака 242
Методические указания 242
Типовые задачи с решениями 242
Задачи для решения 245
Тема 15. Экономическая оценка работы по сертификации продукции, услуг и
систем качества 246
Методические указания 246
Типовые задачи с решением 249
Задачи для решения 251
Литература 252
n1.doc
УДК 658.5:621(075.8) ББК 65.304.15-80я73 Н73РЕЦЕНЗЕНТЫ:
Е. Н. Ведута,
Д-р экон. наук, проф. кафедры Национальной экономики российской экономической академии им. Г. В. Плеханова;
О. Н. Дунаев,
Д-р экон. наук. проф., зав. кафедрой Теории и практики управления Института переподготовки кадров Уральского государственного технического университета;
М. В. Радиевский,
Д-р экон. наук, проф. кафедры Экономики и управления научными исследованиями, проектированием и производством Белорусской государственной политехнической академии;
А. К. Феденя,
Канд. экон. наук, зав. кафедрой Менеджмента Белорусского государственного университета информатики и радиоэлектроники
ВВЕДЕНИЕ
Теоретические основы организации производства – научная дисциплина об организации производства на предприятиях машиностроения (в том числе радиоэлектронного приборостроения), углубляющая и развивающая применительно к предприятию рациональное сочетание во времени и пространстве всех основных (технологических), вспомогательных и обслуживающих процессов. Хотя особенности и метод этого сочетания различны в разных производственных условиях, при всем их разнообразии организация производственных процессов, как правило, подчинена некоторым общим принципам: специализации, пропорциональности, параллельности, прямоточное™, непрерывности, ритмичности, автоматичности, профилактики, конструктивной и технологической стандартизации, гибкости, оптимальности и др. Соблюдение этих принципов лежит в основе рациональной организации производственных процессов и является необходимой предпосылкой выполнения предприятием плановых заданий с наиболее благоприятными технико-экономическими показателями: высокой производительностью труда, минимальной себестоимостью продукции, заданным качеством и конкурентоспособностью продукции, максимальной прибыльностью и рентабельностью производства, кратчайшей продолжительностью производственного цикла, минимальной оборачиваемостью оборотных средств и т. д.
Современное машиностроительное предприятие представляет собой сложный производственно-хозяйственный комплекс, в распоряжении которого находятся здания и сооружения, машины и оборудование, сырье и материалы, полуфабрикаты и комплектующие изделия, топливо и другие средства производства, а также людские ресурсы, необходимые для выполнения производственных процессов, т. е. процессов превращения предметов труда в продукты труда.
В ходе производства продуктов труда необходимо организовать четкое взаимодействие коллективов отдельных подразделений предприятия, координировать их взаимодействие и взаимосвязи. Прежде всего рационально должен быть организован производственный процесс изготовления продукта труда, выбраны оптимальные формы организации движения материала, обеспечивающие минимальное время пребывания его в процессе производства, должна быть отработана производственная структура предприятия, выбрана рациональная система управления на основе широкого использования средств механизации и автоматизации управленческого труда.
В процессе производства на предприятиях машиностроения и особенно радиоэлектронного приборостроения потребляется большое количество разнообразных материалов и комплектующих изделий. В этом случае необходима рациональная организация обеспечения производства всеми видами материальных ценностей, хранения, учета и выдачи их в цехи и на рабочие места. При производстве изделий машиностроения, как правило, используется множество различных видов режущих, абразивных и мерительных инструментов и приспособлений. Для того чтобы процесс производства основной продукции предприятия протекал непрерывно, необходима организация своевременного и качественного изготовления оснащения.
На предприятиях машиностроения, как правило, установлено много самого разного оборудования. Исключительно важное значение имеет задача организации правильной эксплуатации оборудования и поддержания его в работоспособном состоянии.
Для современных предприятий, работающих в условиях рыночной экономики, характерен процесс модернизации и обновления выпускаемой продукции, что требует соответствующей организации научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, конструкторской и технологической подготовки производства, организационной подготовки и освоения выпуска новых или усовершенствованных изделий. При этом необходимо обеспечивать максимальное сокращение продолжительности цикла создания и освоения нового изделия на всех стадиях и этапах внедрения его в серийное или массовое производство. Одновременно следует снижать затраты как на техническую подготовку, так и на освоение и промышленное изготовление.
Эти вопросы наиболее актуальны для производства радиоэлектронной техники, где темпы ускорения технического прогресса наиболее высоки. Обновление продукции данного профиля происходит в среднем через 5-6 лет. Поэтому сокращение цикла "наука - разработка - производство" является одной из основных задач, которая может быть решена лишь с помощью наиболее современных методов организации научно-исследовательских разработок, технической подготовки производства, промышленного освоения и производства новой техники и управления им.
Конкретные методы организации производства в значительной степени определяются конструктивными особенностями выпускаемой продукции, спецификой технологических процессов изготовления деталей и сборки изделий. Соответственно решение вопросов организации производства и управления им на предприятиях должно базироваться на всестороннем и глубоком изучении конструкций изделий, технологических процессов их изготовления, организации труда работников предприятия.
Руководитель современного предприятия или его подразделения должен знать теоретические основы организации производства, владеть методами внутризаводского планирования и экономического анализа, а также методами обоснования принимаемых им технических и хозяйственных решений.
Инженер, кем бы он ни был, - конструктором, технологом, мастером участка или хозяйственным руководителем, должен обеспечивать на своем участке работы наибольшую эффективность при минимальных затратах общественного труда. Создавая новую технику, инженер-конструктор обязан учитывать экономические показатели, связанные с ее производством и эксплуатацией. Инженер-технолог должен уметь выбрать экономически выгодные технологические процессы изготовления новой техники. Инженер-экономист должен уметь определять экономическую эффективность создания и освоения новой техники как на стадии ее производства, так и на стадии эксплуатации, выбирать ресурсосберегающие технологические процессы и наиболее рациональные формы их организации, планировать работу по изготовлению техники, осуществлять учет и анализ производственно-хозяйственной деятельности.
Наука об организации производства имеет активный характер. Она не только учит, но и воспитывает у руководителей производства независимо от того, на каком участке они работают, нетерпимое отношение к недостаткам, проявлениям бесхозяйственности и расточительства. Эта наука помогает бороться за режим экономии, внедрять наиболее совершенные методы ведения производственно-хозяйственной деятельности, получать максимальную прибыль и рентабельность производства.
Целью настоящей книги является рассмотрение во взаимосвязи наиболее важных вопросов и факторов науки об организации производства, обеспечивающих эффективное функционирование промышленного предприятия - первичного звена материального производства.
Книга написана в виде курса лекций по организации производства, а также может служить базой для курсов "Внутризаводское планирование", "Научная организация труда и техническое нормирование", "Основы менеджмента" и других дисциплин и рекомендована Советом Белорусского государственного университета информатики и радиоэлектроники в качестве учебного пособия.
Автор глубоко благодарен рецензентам за ценные замечания и предложения, а также выражает искреннюю признательность студентам Белорусского государственного университета информатики и радиоэлектроники А. В. Жданку, А. П. Музыченко, Д. О. Попову, А. В. Турко за техническую помощь при подготовке материалов для данной книги.