Сталь 13хфа к какой группе материалов относится. Элементы, способствующие легированию стали

Тройники из стали 13ХФА с конструкцией по ГОСТ 17376-2001 – наиболее экономичное решения для обустройства трубопроводов с химически агрессивными средами и низкими температурами внешней среды. Стойкость стали 13ХФА к коррозии позволяет применять такие тройники на объектах добычи нефти и газа. Хладостойкость этого материала допускает применение при температурах от минус 60 до плюс 40°C с температурой среды от плюс 5 до плюс 40°C под давлением до 7,5 МПа.

Изготовление тройников из стали 13ХФА

ГОСТ 17380-2001 на технические условия бесшовных деталей трубопроводов не описывает применение стали 13ХФА. Однако прочностные характеристики этого материала позволяют изготавливать тройники из стали 13ХФА по геометрии ГОСТ 17376-2001.

Полуфабрикатами для изготовления тройников 13ХФА могут являться бесшовные трубы по ТУ 1317-006.1-593377520-2003, ТУ 1308-226-0147016-02, ТУ 1317-233-0147016-02 и другими техническими условиями. «Компания Энергостандарт» предлагает только продукцию известных и ответственных производителей, отвечающую всем требуемым конструктивным, физическим и химическим характеристикам.

Химический состав стали 13ХФА

Механические характеристики и химические свойства тройников 13ХФА определяет состав этого материала. Конструкционная легированная сталь 13ХФА используется для изготовления горячедеформированных труб для промысловых и магистральных нефтепроводов и газопроводов, промысловых водоводов невысоких давлений.

Подробно характеристики стали 13ХФА описаны в ГОСТ 5640-68.

В стали 13ХФА содержится от 0,08% до 0,13% углерода, и в среднем марганца 0,54%, кремния 0,28%, хрома 0,55%, никеля 0,3%, вредных примесей серы и фосфора 0,02 и 0,05% соответственно. Сталь 13ХФА имеет феррито-перлитную структуру с цементитом, преимущественно округлой формы, полосчатость определяется общей ориентировкой структуры в направлении деформации без чётко выраженных полос.

Наиболее близкими заменителями стали 13ХФА являются материалы 15ХФА, 20ХФА, 09СФА.

Коррозионная стойкость тройников 13ХФА

Выгодным свойством стали 13ХФА является проявление качественных свойств при низком уровне легирования. Это определяет получение ценных свойств материала при относительно небольших затратах на легирующие элементы.

Нефтепромысловые объекты характеризуются высоким содержанием сероводорода, углекислоты и кислорода. Тройники ГОСТ 17376-2001 из стали 13ХФА могут применяться на средах с минерализацией до 100 мг/л.

Тройники 13ХФА значительно превосходят по коррозионной стойкости тройники из стали 09Г2С. Марганец, входящий в состав материала 09Г2С, ухудшает коррозионную стойкость, так как более активен, чем железо, и образует окислы и сульфиды. Параметры их кристаллических решёток отличаются от оксидов и сульфидов железа. В результате продукты коррозии разрыхляются и отслаиваются от поверхности металла.

Сталь 13ХФА является хромсодержащей. Этот металл образует аморфный гидроксид, который покрывает поверхность стали, скрепляет между собой кристаллы карбоната железа и предохраняет их от растворения средой. Об этом свидетельствуют исследования, проведённые на нефтяных месторождениях Западной Сибири и Республики Коми.

Сталь 13ХФА обеспечивает тройникам скорость общей коррозии не более 0,35 мм/год и стойкость к сульфидному растрескиванию под механическим напряжением не менее 0,75∙σ 0,2 . Стойкость к водородному растрескиванию по длине трещин (CLR) – не более 1%, по толщине трещин (CTR) – не более 3%.

Прочность тройников 13ХФА ГОСТ 17376-01

Тройники 13ХФА соответствуют классу прочности К52 и выше, что соответствует пределу прочности σ в = 500 – 627 МПа и предел текучести σ т = 334 – 470 МПа.

Сталь 13ХФА почти вдвое твёрже (HB=248 МПа) стали 09Г2С. Это свидетельствует о большем сопротивлении эрозии тройников 13ХФА по сравнению с .

Монтаж и эксплуатация тройников 13ХФА

Тройники ГОСТ 17376 из стали 13ХФА имеют хорошую свариваемость. Невысокое содержание углерода исключает закалку и перегрев в процессе сварки, благодаря чему пластичность не снижается, а зернистость не увеличивается. Сварка может производиться и без подогрева.

Тройники из углеродистых сталей 20А и 20С повышенной коррозионной стойкости и хладостойкости

Бесшовные тройники с требованиями повышенной коррозионной стойкости и хладостойкости также могут изготавливаться из труб сталей 20А и 20С. Тройники из стали 20А производятся из бесшовных нефтегазопроводных труб повышенной эксплуатационной надёжности. Сталь 20С (20 «С» селект) применяется для изготовления сероводородостойких тройников с повышенными эксплуатационными характеристиками.

Условные обозначения тройников 13ХФА с конструкцией по ГОСТ 17376

Условное обозначение равнопроходного тройника 2-го исполнения, например, диаметра 273 мм, Т=12 мм из стали 13ХФА, записывается так:

Тройник 273х12 ст. 13ХФА ГОСТ 17376-01,

тройника переходного бесшовного из стали 13ХФА исполнения 2 для параметров D=273, T=12, D 1 =219, T 1 =10:

Тройник 273х 12-219х 10-13ХФА ГОСТ 17376-2001.

Закупить тройники из стали 13ХФА по ГОСТ 17376

«Компания Энергостандарт» предлагает выгодные коррозионностойкие тройники высочайшего качества. Купите тройники из стали 13ХФА, позвоните по нашим телефонам.

Тройники бесшовные приварные ГОСТ 17376-2001 Конструкция

Цены на Тройники ГОСТ 17376-2001 ст. 13ХФА

Диаметр условный DN (Ду)

Наружный диаметр основной х толщина стенки - Наружный диаметр ответвления х толщина стенки, мм

Цена с НДС, руб

Вес (масса), кг
50 57х5 950 0,9
50 57х6 950 1,0
50 57х8 750 1,3
50 57х10 1200 2,0
80 89х6 2450 2,6
80 89х8 2850 3,2
80 89х6-57х4 2100 2,1
80 89х8-57х6 3050 2,8
100 114x6 3950 4,4
100 114х8 4970 5,4
100 114х9 5250 6,0
100 114х10 5500 6,3
100 114х9-57х6 5350 4,5
100 114х10-57х8 5500 5,0
100 114х6-89х6 3500 4,2
100 114х9-89х8 5600 5,3
100 114х12-89х10 6700 6,3
150 159х6 6950 7,9
150 159х8 7850 9,3
150 159х8-57х6 6750 6,0
150 159х10-57х8 7850 7,5
150 159х12-57х8 7890 9,0
150 159х6-89х6 6900 5,8
150 159х8-114х6 7700 12,0
150 159х10-114х8 8100 12,5
150 168х14 18500 17,0
150 168x16 21500 19,0
150 168х14-57х6 11000 11,0
150 168х16-57х8 21000 18,0
150 168х14-89х8 11000 12,0
150 168х16-89х10 12000 18,0
150 168х14-114х9 16500 15,0
150 168x16-114x12 18500 18,0
200 219х8 13000 15,9
200 219х8-57х6 11500 16,0
200 219х12-57х8 14000 18,0
200 219x16-57x8 18000 19,0
200 219х8-89х6 12000 16,4
200 219х12-89х8 13500 18,0
200 219х14-89х8 18000 20,0
200 219х16-89х10 18000 22,0
200 219х10-114х8 14000 16,6
200 219х14-114х10 18000 23,0
200 219х16-114х12 18000 25,6
200 219x18-114x14 22000 27,0
200 219х10-159х8 16000 16,6
200 219х16-159х12 27500 25,3
200 219х16-168х12 26000 26,0
200 219х16-168х14 29500 26,0
200 219x18-168x14 29500 27,0
250 273х10-89х6 17000 27,0
250 273х18-114х12 31000 46,0
250 273х22-114х14 51000 50,0
250 273х20-168х14 51000 47,0
250 273х22-168х16 55000 50,0
300 325х8 27000 32,2
300 325х10-219х8 32000 37,6
300 325х12-219х10 38750 40,6
300 325х10-273х10 32000 39,1
300 325х12-273х12 45000 54,1
400 426х10 57000 79,2

Предназначены для строительства нефтегазопроводов, транспортирующих как обычные, так сероводородсодержащие и коррозионно-активные среды, для газлифтных систем, обустройства месторождений, в том числе и в условиях Крайнего Севера, марок сталей 20 А, 20 С, 20ФА, 09Г2С, 13ХФА , 09ГСФ

ТУ 14-158-112-99. Трубы для газонефтепроводов хладостойкие и коррозионно-стойкие

Таблица 1

Марка стали Химический состав. Нормативный документ Массовая доля элементов, %
С Mn Si V AI S, не более P, не более Cr, не более Ni, не более Cu, не более
20 ФА ТУ 14-158-112 0,18-0,23 0,60-0,75 0,17-0,37 0,02-0,05 0,03-0,05 0,020 0,015 0,40 0,25 0,25

Таблица 2
Марка стали Химический состав. Нормативный документ Механические свойства
Временное сопротивление разрыву, σ в, Н/мм2 Предел текучести, σ т, Н/мм2 Отношение σ т /σ в, не более Твердость, HRB, не более Относительн. удлинение, 85, %, не менее на продольных образцах, при температуре испытания
+20ОС, не менее –40ОС, не менее –50ОС, не менее
20 ФА ТУ 14-158-112 502-627 338-470 0,80 92,0 25,0 147 88,2 39,2


- длины трещин (CLR) - 3%;
- толщины трещин (CTR) - 6%.
2. Пороговое напряжение коррозионного растрескивания (СКРН) a th на продольных образцах не менее 70%
3. Критическая интенсивность напряжений в вершине коррозионной трещины (Кissc) не менее 35 МПа/м1/2*

ПРИМЕЧАНИЯ:

2. Длина труб: исполнения А от 8 до 11,6 м, исполнения Б от 10,5 до 11,6 м
3. Предельные отклонения: ±1,00%; +12,5% / -15,0%
- по наружному диаметру
- по толщине стенки
4. Испытания:

    - механические свойства;
    - на сплющивание;
    - на стойкость против водородного растрескивания (проводит ВНИИТнефть);
    - на стойкость к сульфидному коррозионному растрескиванию (проводит ВНИИТнефть).
5. Термическая обработка.

7. Неразрушающий контроль.
8. Нанесение фаски.
9. Размеры труб 273–426х80–14 мм в сортаменте ГОСТ 8732.
* По согласованию.

ТУ 14-158-114-99. Трубы стальные бесшовные горячедеформированные нефтегазопроводные повышенной хладостойкости и коррозионной стойкости

Таблица 1

Марка стали Химический состав. Нормативный документ Массовая доля элементов, %
С Mn Si V AI S, не более P, не более Cr, не более Ni, не более Cu, не более
20 ФА ТУ 14-158-114 0,18-0,23 0,60-0,75 0,17-0,37 0,02-0,05 0,03-0,05 0,020 0,015 0,40 0,25 0,25
09ГСФ ТУ 14-158-114 0,07-0,12 0,60-0,80 0,50-0,70 0,04-0,10 0,03-0,05 0,020 0,015 0,40 0,25 0,25

Таблица 2
Марка стали Химический состав. Нормативный документ Механические свойства
Временное сопротивл. разрыву, σ в, Н/мм2 Предел текучести, σ т, Н/мм2 Отношение σ т /σ в, не более Твердость, HRB, не более Относительное удлинение, 85, %, не менее Ударная вязкость KCV, Дж/см2, на продольных образцах, при температуре испытания
+20ОС, не менее –40ОС, не менее –50ОС, не менее
20 ФА ТУ 14-158-112 502-627 338-470 0,80 92,0 25,0 147 88,2 39,2
09ГСФ ТУ 14-158-114 461-588 325-441 0,80 90,0 27,0 196 147

Предельные значения коэффициентов, не более
    - длины трещин (CLR) - 3% (20ФА), -2% (09ГСФ);
    - толщины трещин (CTR) - 6% (20ФА), -4% (09ГСФ).
2. Пороговое напряжение сульфидного коррозионного растрескивания (СКРН) 0"th на продольных образцах не менее 70% (20ФА), 75% (09ГСФ)
3. Критическая интенсивность напряжений в вершине коррозионной трещины (Кissc) не менее 35 МПа/м1/2 (20ФА), 38 35 МПа/м1/2 (09ГСФ)*.
4. Скорость общей коррозии металла не более 0,5 мм/год.
ПРИМЕЧАНИЯ:
    2. Длина труб: исполнения А от 8 до 11,6 м, исполнения Б от 10,5 до 11,6 м.
3. Предельные отклонения:
    - по наружному диаметру ±1,00%;
4. Испытания:
    - механические свойства;
    - на сплющивание;
5. Термическая обработка.
6. Гарантия испытательного гидравлического давления.
7. Неразрушающий контроль.
8. Нанесение фаски.
9. Контроль макроструктуры.
10. Размеры труб: 273–325х8–14 мм; 351–426х9–14 мм в сортаменте ГОСТ 8732-78.
* По согласованию.

ТУ 1317-214-0147016-02. Трубы для газонефтепроводов хладостойкие и коррозионно-стойкие

Таблица 1

Марка стали Химический состав. Нормативный документ Массовая доля элементов, %
С Mn Si V AI S, не более P, не более Cr, не более Ni, не более Cu, не более N, не более
КСИ20ФА ТУ 1317-214-0147016 0,17-0,22 0,60-0,75 0,17-0,37 0,04-0,08 0,03-0,05 0,015 0,020 0,40 0,25 0,25 0,008

Таблица 2
Марка стали Химический состав НД Временное сопротивление разрыву, σ в,Н/мм2,не менее Предел текучести,σ т, Н/мм2 Отношение σ т /σ в Твердость, HRB

Относительн. удлинение, 2

Ударная вязкость на образцах, Дж/см2, на продольных образцах,при температуре испытания
KCV +20ОС KCV -50ОС KCU -60ОС
не более не менее
КСИ 20 ФА ТУ 1317-214-0147016 510 353-490 0,80 92,0 25,0 147 98 98
    • - длины трещин (CLR) - 1,5%;
      - толщины трещин (CTR) - 3%.
  • 2. Пороговое напряжение сульфидного коррозионного растрескивания (СКРН) ath на продольных образцах не менее 70%
  • 4. Скорость общей коррозии металла не более 0,5 мм/год.
  • 6. Углеродный эквивалент металла не более 0,46%.

    • ПРИМЕЧАНИЯ:
      - на стойкость сульфидному коррозионному растрескиванию(проводит ВНИИТнефть). 1. Трубы изготавливаются исполнения А и Б.
      2. Длина труб: исполнения А от 8,0 до 11,6 м, исполнения Б от 10,5 до 11,6 м.
      3. Предельные отклонения:
      - по наружному диаметру 1,00%;
      - по толщине стенки +12,5% / –15,0%.
      4. Испытания:
      - механические свойства;
      - на сплющивание;
      - на водородное растрескивание (проводит ВНИИТнефть);
      5. Термическая обработка.
      7. Неразрушающий контроль.
      8. Нанесение фаски.
      9. Контроль химического состава металла труб. 9. Размеры труб: 273–325х8–14 мм; 351–426х9–14 мм.

    ТУ 1317-233-0147016-02. Трубы стальные бесшовные горячедеформированные нефтегазопроводные диаметром 273–426 мм повышенной надежности при эксплуатации для месторождений ОАО «Томскнефть» ВНК

    Таблица 1

    Марка стали Механические свойства
    Временное сопротивление разрыву, σ в,Н/мм2 Предел текучести,σ т, Н/мм2 Отношениеσ т /σ в не более Твердость,HRB,не более Относительное удлинение, 55, %,не менее
    +20ОС, не менее –60ОС, не менее
    13 ХФА ТУ 1317-233-0147016 502-627 338-470 0,80 92,0 25,0 196 67

    Таблица 2

    Марка стали Химический состав.Нормативный документ Массовая доля элементов, %
    Углерод Марганец Кремний Ванадий Алюминий Хром Сера Фосфор Никель Медь Азот
    Не более
    13 ХФА ТУ 1317-233-0147016 0,13-0,17 0,45-0,65 0,17-0,37 0,04-0,09 0,02-0,05 0,50-0,70 0,015 0,018 0,30 0,25 0,008
      1. Предельные значения коэффициентов, не более
      - длины трещин (CLR) - 1%;
      - толщины трещин (CTR) - 3%.
      2. Пороговое напряжение сульфидного коррозионного растрескивания (СКРН) 0"th на продольных образцах не менее 75%
      3. Критическая интенсивность напряжений в вершине коррозионной трещины (Кissc) не менее 35 МПа/м1/2.
      4. Скорость общей коррозии металла не более 0,5 мм/год.
      5. Доля вязкой составляющей в изломе ударных образцов после их испытания при температуре -60ОС не менее 50%
      6. Углеродный эквивалент металла не более 0,43% (13ХФА), 0,46% (20ФА).
    ПРИМЕЧАНИЯ:
      1. Трубы изготавливаются исполнения А и Б.
      2. Длина труб: исполнения А от 8,0 до 11,6 м, исполнения Б от 10,5 до 11,6 м
      3. Предельные отклонения:
      - по наружному диаметру ± 1,00%;
      - по толщине стенки + 12,5% / -15,0%.
      4. Испытания:
      - механические свойства;
      - на сплющивание;
      - на водородное растрескивание (проводит ВНИИТнефть);
      - на стойкость сульфидному коррозионному растрескиванию (проводит ВНИИТнефть).
      5. Термическая обработка.
      6. Гарантия испытательного гидравлического давления.
      7. Неразрушающий контроль.
      8. Нанесение фаски.
      9. Контроль химического состава металла труб.
      Размеры труб: 273–325х8–14 мм;
      351–426х9–14 мм.

    ТУ 1308-245-0147016-2002. Трубы для газонефтепроводов хладостойкие и коррозионно-стойкие

    Таблица 1

    Марка стали Химический состав.Нормативный документ Массовая доля элементов, %
    С Mn Si V AI Cr S, не более P, не более Ni, не более Cu, не более N, не более
    13 ХФА ТУ 1317-245-0147016 0,13-0,17 0,45-0,65 0,17-0,37 0,04-0,09 0,02-0,05 0,50-0,70 0,015 0,018 0,30 0,25 0,008

    Таблица 2

    Марка стали Химический состав. Нормативный документ Механические свойства
    Временное сопротивление разрыву,σ в,Н/мм2 Предел текучести, σ т, Н/мм2 Отношение σ т /σ в,не более Твердость, HRB, не более Относительное удлинение, 85, %,не менее Ударная вязкость KCV, Дж/см2,на продольных образцах,при температуре испытания
    +20ОС, не менее –50ОС, не менее
    13 ХФА ТУ 1317-233-0147016 502-627 353-470 0,8 92,0 25,0 196 98

    1. Предельные значения коэффициентов, не более:

    Длины трещин (CLR) - 1%;

    Толщины трещин (CTR) - 3%.

    2. Пороговое напряжение сульфидного коррозионного растрескивания (СКРН) О" th на продольных образцах не менее 75%.

    3. Критическая интенсивность напряжений в вершине коррозионной трещины (Кissc) не менее 35 МПа/м1/2.

    4. Скорость общей коррозии металла не более 0,35 мм/год.

    5. Доля вязкой составляющей в изломе ударных образцов после их испытания при температуре -50ОС не менее 50%

    6. Углеродный эквивалент металла не более 0,43%.

    ПРИМЕЧАНИЯ:

    1. Трубы изготавливаются исполнения А и Б.

    2. Длина труб: исполнения А от 8,0 до 11,6 м, исполнения Б от 10,5 до 11,6 м.

    3. Предельные отклонения:

    По наружному диаметру ±1,00%;

    По толщине стенки +12,5/ –15,0%

    4. Испытания:

    Механические свойства

    На сплющивание;

    На водородное растрескивание (проводит ВНИИТнефть);

    На стойкость сульфидному коррозионному растрескиванию (проводит ВНИИТнефть)

    5. Термическая обработка.

    6. Гарантия испытательного гидравлического давления

    7. Неразрушающий контроль.

    8. Нанесение фаски.

    9. Контроль химического состава металла труб 9. Размеры труб: 273-325х8-14 мм;

    Сталь 13ХФА

    ПРИМЕНЯЕТСЯ для изготовления трубной заготовки и труб бесшовных горячедеформированных нефтегазопроводных повышенной коррозионной стойкости и хладостойкости, предназначенные для использования в системах транспортирующих газ, системах нефтегазопроводов, технологических промысловых трубопроводов, транспортирующих нефть и нефтепродукты, а также в системах поддержания пластового давления в условиях северной климатической зоны при температуре окружающей среды от -60°С до +40°С, температурой транспортируемых сред от +5°С до +40°С и рабочим давлением до 7,4 МПа.

    В Компании ГП "Стальмаш" Вы можете купить сталь 13ХФА ГОСТ 4543-71 в следующих видах металлопроката :


    Быстрый переход Склад металлопроката склад металлопроката Квадрат горячекатаный 2591-2006 Круг стальной. Сталь круглая Круг стальной ГОСТ 2590-2006 круг горячекатаный [пруток стальной] Круг калиброванный ГОСТ 7417-75 (круг стальной, пруток) Круг буровой пустотелый Круг чугунный СЧ20 - СЧ35, ВЧ35 - ВЧ100, ЧВГ30 - ЧВГ45, АСЧ, АЧВ, АЧК Заготовка трубная, круг Круг нержавеющий сталь хромистая (без Ni) Поковка круглая. Сталь круглая Пруток (круг) бронзовый Пруток (круг) медный Пруток (круг) латунный Шестигранник стальной. Сталь шестигранная Шестигранник стальной ГОСТ 2879-2006 - шестигранник горячекатаный Шестигранник калиброванный ГОСТ 8560-88 шестигранник х/т Шестигранник буровой пустотелый Лист стальной. Сталь листовая Лист стальной горячекатаный ГОСТ 19903-74 Лист просечно-вытяжной Лист стальной рифленый Лист, полоса инструментальная Лист стальной холоднокатаный ГОСТ 19904-90 Полоса, лента бронзовые БрОФ6,5-0,15 Лента стальная пружинная, инструментальная Труба стальная. Труба бесшовная Трубы бесшовные ГОСТ 8732-78 ст.09Г2С Трубы бесшовные ГОСТ 8734-75 ст 09Г2С Труба газлифтная ТУ 14-3-1128-2000 Трубы оцинкованные Трубы бесшовные ГОСТ 8732-78 ст.20 Трубы бесшовные ГОСТ 8734-75 ст.20 Труба бронзовая Труба медная Дробь стальная и Дробь чугунная Дробь стальная литая, дробь ДСЛ Дробь стальная колотая, дробь ДСК Дробь чугунная литая, дробь ДЧЛ Дробь чугунная колотая, дробь ДЧК Дробь нержавеющая Проволока стальная Проволока пружинная ГОСТ 14963-78 Проволока пружинная ГОСТ 9389-75 Проволока 30ХГСА, ст 20Х13 Проволока нержавеющая Проволока пружинная сталь 51ХФА Проволока ВР сварочная Проволока нихромовая Проволока бронзовая БрОФ6,5-0,4 Проволока медная Проволока латунная Сетка нержавеющая Сетка тканная ст.12Х18Н10Т нержавеющая Сетка полутампаковая Сетка саржевая ТУ 14-4-167-91 Сетка микро ТУ 14-4-507-99 Сетка фильтровая Железный купорос ГОСТ 6981-94 | Медный купорос ГОСТ 19347-2014 Железный купорос технический Песок стальной, гранулированный, литой Песок стальной высококремнистый СП 17(ферросилиций) Песок стальной литой Песок стальной Отдел сбыта ГП Стальмаш ТЕЛЕФОНЫ ОТДЕЛА СБЫТА ГП "СТАЛЬМАШ", ООО Номенклатура поставляемых сталей Чугун литейный ГОСТ 4832-95 Сталь легированная Сталь углеродистая Сталь рессорно-пружинная Сталь автоматная Сталь подшипниковая Сталь легированная никельсодержащая Сталь инструментальная Технологические приплаты Чугун передельный ГОСТ 805-95 Номенклатура поставляемого металлопроката Сортовой прокат Листовой прокат Трубный прокат Теоретическая масса (вес) круга стального Теоретическая масса (вес) шестигранника Металлопрокат строительного сортамента Наличие в Екатеринбурге Производство металлоконструкций Квадрат стальной

    В данном разделе Вы можете ознакомиться с прайсом и купить коррозионностойкие и хладостойкие трубы. Также можете заказать доставку трубы из стали 13хфа со склада в городе Челябинск, Первоуральск и Екатеринбург в любой регион России.

    Труба сталь 13хфа и ее характеристики

    В наше время можно встретить внушительное количество видов высокотехнологичных материалов, например, разнообразные виды металлопродукции, которые применяются для различных целей, как производственных, так и бытовых. Компания «Трубпром» предлагает вам заказать трубы бесшовные из коррозионностойкой стали.

    Труба из стали 13хфа хорошо выдерживает различные нагрузки и обладает хорошими гидроизоляционными свойствами. Она достаточно устойчива к холоду и низким температурам. В последнее время данный вид труб стал незаменимым металлопродуктом в работе нефтепромышленных трубопроводов. Они были разработаны учеными около десяти лет назад и с того времени прочно вошли в историю добывающей и перерабатывающей промышленности.

    Сталь 13хфа: производство и контроль качества

    Производство осуществляется на специальных станках в строгом соответствии с техническими указаниями, которые регулируют процесс горячей деформации металлоизделия. После проката все детали проходят гидроиспытания, которые позволяют выявить дефекты.

    Абсолютно вся металлопродукция проходит строгий контроль перед отправкой на продажу. Компания «Трубпром» стремится поддерживать безупречную репутацию, поэтому она в обязательном порядке проверяет изделия на следующие показатели:

    • твердость;
    • коррозийное растрескивание;
    • загиб;
    • ударная вязкость;
    • химический состав металлопродукции.

    Вся продукция, в том числе трубы из стали 20С по ТУ 14-161-148-94 , соответствуют высочайшим нормам качества.

    Особенности и сфера применения трубы из стали марки 13ХФА

    Хладостойкий и коррозионностойкий прокат используется в следующих областях:

    • транспортировка газа;
    • транспортировка нефтепродуктов;
    • нефтегазопровод.

    Особенность в том, что они не подвержены коррозии ни общей, ни язвенной и обладают повышенной хладостойкостью. Труба практически не поддается сульфидному коррозийному растрескиванию и образованию на стенках металла водородных трещин. Используется в производстве, где температура колеблется от минус 40 до плюс 450 градусов. Представленный тип относится к трубопроводам, которые обладают высокой поверхностной твердостью.

    Труба из стали 20А по ТУ 14-162-14-96 имеет в своем составе марганец, кремний, углерод, фосфор и хром. Хром способствует хорошей прочности и износостойкости материала.

    Трубный прокат из стали марок 20ф (20фа), как правило, используется в нефте- и газопроводах. Данные виды сталей способны поддерживать пластовое давление при критических климатических температурах (как при -60°С, так и при +40°С) с давлением порядка 7,4 МПа.

    Толстостенные трубы из высокопрочной стали, - это вид трубного проката, главное отличие которого отсутствие сварного шва. Производят трубы бесшовные г/к - на специализированных прокатных установках, в которые поступает горячая металлическая заготовка, в которой «выдавливается отверстие и происходит вытягивание - раскатывание металла до нужной длинны и толщины стенки.

    Основное достоинство бесшовных горячекатаных труб - это их прочность. Как известно любое сварное соединение, произведённое помочью сварки электродами или автогеном, является слабым местом любой конструкции. Именно особая прочность бесшовных труб и труб ППУ и определяет область их применения. В основном это производственная сфера, где необходим трубный прокат, трубы электросварные, который выдержит сильные перегрузки.

    Труба горячедеформированная сталь 13ХФА - регламентирует производство горячекатаных бесшовных труб, согласно установленным нормативам толщина стенок труб бш г/к может быть от 2,5 до 75 миллиметров, а диаметр от 25 до 700. Длина труб установлена от 1,5 метров до 11,7 метров для не мерного проката и от 4 до 12 м.

    Новые технологии снабжения в городе Москва!

    Для того чтобы найти поставщика сортамента Труба горячедеформированная сталь 13ХФА, вам не нужно долго бродить по интернету и искать сайты поставщиков, сравнивать цены, созваниваться и уточнять наличие. Мы предлагаем Вам автоматически отправить Вашу Заявку на покупку всем основным Поставщикам не только региона Москва, но и в выбранных Вами регионах РФ и СНГ.

    Всего 3 минуты и Поставщики сами ответят Вам через электронную почту о наличии, цене и сроках поставки. Вам предложат оптовые и розничные цены, сформируют коммерческое предложение по доставке, резки и даже монтажу по всем видам металлопроката.

    Фактически Вы объявите Тендер в регионе Москва.

    Для того чтобы отправить заявку или создать свой Тендер перейдите по ссылке:

    Наша автоматическая система очень проста. сайт - это информационный портал, здесь представлены цены основных поставщиков металлопроката с ежедневным обновлением ценовых предложений. Как только Вы отправите свою заявку на поставку, система автоматически оповестит всех поставщиков в городе Москва, а так же в других указанных Вами регионах. Получив Ваш запрос, поставщики сделают соответствующий расчёт и предлежат Вам лучшие цены!

    В зависимости от марок стали, используемой при производстве бесшовных горячекатаных труб, наличии свинца в составе, данный вид подразделяется на группы:

    1. группа «А» — трубы стальные с нормированием механических свойств из стали марок Ст2сп, Ст4сп, Ст5сп, Ст6сп по ГОСТ 380-88;

    2. группа «Б» — трубы стальные с нормированием химического состава из спокойной стали марок по ГОСТ 380, ГОСТ 1050, ГОСТ 4543 и ГОСТ 19281;

    3. группа «В» — трубы стальные с нормированием механических свойств и химического состава из стали марок по ГОСТ 380, ГОСТ 1050, ГОСТ 4543 и ГОСТ 19281;

    4. группа «Г» — трубы стальные с нормированием химического состава из стали марок по ГОСТ 1050, ГОСТ 4543 и ГОСТ 19281, с контролем механических свойств на термообработанных образцах. Нормы механических свойств труб стальных г/д должны соответствовать указанным в стандартах на сталь;

    5. группа «Д» — трубы стальные без нормирования механических свойств и химического состава, но с нормированием испытательного гидравлического давления.

    Обязательным этапом производства труб является их испытание - проверка на герметичность, прочность, твёрдость, загиб и т.д. Трубу подвергаю ультразвуковому исследованию, проверяют на способность выдерживать сильные давления газа и жидкости, проверяют на изгиб и сопротивляемость в вытягиванию.

    Бесшовная стальная горячекатаная труба используется в нефтеперерабатывающей и геолога разведывательной отрасли, в химическом производстве, в машиностроении и военной промышленности. Широкое применение труб и опор скользящих бу в жилищно-коммунальном хозяйстве и многих других отраслях промышленной и гражданской сферы.

    Кроме того, на нашем сайте размещены прайс-листы основных поставщиков, и Вы всегда можете сравнить актуальность поступивших предложений.

    Труба горячедеформированная сталь 13ХФА в наличии и под заказ, оптовые и розничные цены!

    Так же просим обратить Ваше внимание на авторизацию пользователя. Как правило, все авторизованные поставщики металлопроката имеют Рейтинг и отзывы покупателей. Неавторизованные пользователи в основной своей массе небольшие металлотрейдеры, занимающиеся поставкой мелкооптовых партий, что не гарантирует 100% выполнение последними своих обязательств по срокам и качеству продукции.

    Остерегайтесь мошенников!

    Удобная навигация портала МЕТАЛ100 позволяет в несколько кликов находить нужный Вам сортамент металлопроката в регионе Москва. Сравнивайте цены поставщиков сортамента и выбирайте лучшее предложение!

    Желаем Вам удачных сделок!