Производство пластмасс – из синтетических смол, из угля, попутных нефтяных газов, углеводородов нефтепереработки, частично из древесного сырья.

Начальные стадии технологического процесса приурочены к источникам сырья. Дальнейшая переработка смол с последующим получением пластмасс ориентируется на потребителя.

Эта отрасль возникла в начале 20-х годов в Центральном районе:

Москва, Владимир, Орехово-Зуево, Новомосковск (Тульская область) и постепенно распространилась на другие районы, районы, обеспеченные сырьевыми ресурсами:

Санкт-Петербург, Дзержинск, Казань, Кемерово, Нижний Тагил, Новосибирск, Волгоград, Салават, Тюмень, Екатеринбург, Уфа, Томск, Ангарск.

Производство химических волокон . Они бывают искусственными и синтетическими.

Искусственные (из природных полимеров, например, целлюлозы). Из них производят ацетат и вискозу.

Балаково, Рязань, Тверь, Санкт-Петербург, Шуя (Ивановская область), Красноярск

Синтетические (из синтетических смол, при переработке нефти, газа, угля). Из них производят капрон, нитрон, лавсан.

Курск, Саратов, Волжский

Основное количество химических волокон вырабатывается в европейской части страны, отличаясь материало-, энерго-, водо-, и трудоемкостью производства. Производство химических волокон ориентируется на потребителя, т. е. на текстильную промышленность или размещается в непосредственной близости от нее.

Совместное производство искусственных и синтетических волокон: Клин, Серпухов, Энгельс, Барнаул, Щекино.

Производство синтетического каучука . Впервые в мире появился в 30-х годах в СССР (синтезирован академиком Лебедевым). Основное количество синтетического каучука используется для производства шин (65 – 70%) и резинотехнических изделий (около 25%). Первые предприятия возникли в:

Ярославле, Воронеже, Казане, Ефремове

Они были связаны с районами и центрами резиновой промышленности и машиностроения. Использовали пищевое сырье (картофель).

Переход на минеральное сырье резко изменил географию производства. Теперь синтетический каучук ориентируется на синтетические спирты, получаемые из углеводородов и на нефтепереработку попутных газов, размещаясь на Урале, в Поволжье и Западной Сибири:

Нижнекамск, Тольятти, Самара, Саратов, Стерлитамак, Волгоград, Волжский, Пермь, Уфа, Орск, Омск, Красноярск – получают на базе древесного спирта

Существуют комплексы взаимообусловленных производств:

нефтепереработка – синтетический каучук – шинное производство :

Омск, Ярославль

гидролиз древесины – этиловый спирт – синтетический каучук – шинное производство :

Красноярск

Азотно-туковая промышленность . В России принят аммиачный способ получения азотных удобрений (из аммиачной селитры, карбамида, сернокислого аммония). Основой производства азотных удобрений служит аммиак, раньше синтезируемый из азота воздуха и водорода. Из аммиака производят селитру и карбомид. Этот метод основан на использовании кокса, коксового газа, воды. Теперь почти весь аммиак производится из природного газа (дешевого сырья) поэтому предприятия по производству азотных удобрений размещаются в районах распространения газовых ресурсов (Северный Кавказ) и вдоль трасс магистральных газопроводов (Центр, Поволжье, Северо-Запад).

Предприятия, работающие на коксе, находятся либо в угольных бассейнах (Берязники, Губаха, Кизел, Кемерово, Ангарск), либо в отдалении от них (Держинск, Москва), поскольку кокс может перевозиться на значительные расстояния.

Если сырьем служит коксовый газ, то азотные производства тяготеют к центрам коксования угля или комбинируется с черной металлургией, где водород получается, как отход коксовых газов (Череповец, Липецк, Магнитогорск, Нижний Тагил, Новокузнецк).

Центры: Новомосковск, Щекино, Новгород, Дзержинск, Дорогобуж (Смоленская область, на основе использования отходов нефтепереработки Салават), Тольятти, Кемерово, Невинномысск (Ставропольский край)

Фосфатно-туковая промышленность ориентируется в основном на потребителя и на серную кислоту, в меньшей мере – на источники сырья. Основные запасы фосфатного сырья приходятся на европейскую часть (на Кольском полуострове – в Хибинских горах – апатитонефелиновые руды, руды, из которых в химической промышленности получают фосфатные удобрения). Из аппатитного концентрата производят почти все фосфатные удобрения в России.

Местное значение имеют фосфориты в европейской части страны. На Егоровском месторождении работает Воскресенский химкомбинат.

Промышленные запасы фосфоритов имеются в Брянской области – Полтенское; в Кировской области – Верхнекамское; в Курской области – Шелровское, - но это сырье пригодно только для производства фосфоритной муки.

Для производства фосфатных удобрений требуется большое количество серной кислоты, которую производят из привозного или местного сырья. Часто производство серной кислоты совмещено с производством фосфатных удобрений. Фосфатные удобрения производят некоторые центры черной металлургии (Череповец) и цветной металлургии (Красноуральск, Ревда, Владикавказ), где сырьем для серной кислоты служат производственные отходы, - например, сернистые газы.

Центры: Санкт-Петербург, Волхов, Пермь, Кингисепп

Сернокислотная промышленность.

Используется серный колчедан (пирит) – Урал, самородная сера – Алексеевское месторождение (Самарская область). Важным источником серы становятся отдельные газоконденсатные месторождения.

Поскольку главный потребитель кислоты – фосфатно-туковая промышленность, то центры производства серной кислоты и фосфатных удобрений совпадают друг с другом.

Содовая промышленность .

Сода – техническое название карбонатов натрия. Гидрокарбонат – питьевая сода. Нормальный карбонат – кальцинированная сера. Каустическая сода – гидроокись натрия.

Основным сырьем служит поваренная соль и известь. На 1 тонну готовой продукции требуется 1,5 тонны известняка, 5 м 3 соляного рассола и большое количество топлива. Имеются запасы естественной соды в Алтайском крае – Михайловское месторождение.

Каустическая сода применяется в мыловаренной, стекольной, целлюлозно-бумажной, текстильной промышленности. В медицине и пищевой промышленности – питьевая сода.

Центры: Березники, Стерлитамак (Башкортостан), Михайловское (Алтайский край), Усолесибирское (Иркутская область).

Микробиологическая промышленность.

М/п – новая отрасль, которая приобрела самостоятельное значение в 60-е годы под влиянием НТП. В настоящее время ее роль в промышленном производстве страны заметно возросла в связи с необходимостью интенсификации сельского хозяйства.

В структурном отношении – две основных группы производств, которые отличаются друг от друга по используемому сырью:

Производство кормовых белковых веществ (кормовые дрожжи) из углеводородного сырья .

Производство кормовых дрожжей из сырья растительного происхождения (гидролиз древесины и растительных отходов сельского хозяйства)

В состав микробиологии входят: предприятия гидролизной промышленности и химии органического синтеза. В одно целое их объединяют назначение выпускаемой продукции и характер технологического процесса.

Предприятия, использующие водородное сырье, ориентируется на центры нефтепереработки, что обусловлено высокой материалоемкостью производства. Для получения 1 тонны белка необходимо 2,5 тонны углеводородного сырья. Предприятия, ориентирующиеся на углеводородное сырье, размещаются соответственно в Поволжье, Волго-Вятском районе (Нижний Новгород).

Предприятия, ориентирующиеся на сырье растительного происхождения, получают кормовые дрожжи, взаимодействуя с предприятиями гидролизной промышленности, которая перерабатывает отходы лесопиления, пищевые отходы и отходы сельского хозяйства, например, кукурузную кочерыжку, подсолнечную лузу, рисовую и хлопковую шелуху. Гидролизные производства ориентируется на сырьевые базы, размещаясь вместе с лесопилением (Красноярск, Камск, Зима (Иркутская область), Архангельск, Волгоград) или комбинируются с целлюлозно-бумажным производством (Архангельск, Соликамск и Краснокамск – Пермская область).

Агропромышленный комплекс (АПК)

АПК России – это совокупность взаимосвязанных отраслей народного хозяйства, участвующих в производстве сельскохозяйственной продукции и доведении ее до потребителя. Его важнейшая задача – обеспечение страны продовольствием и сельскохозяйственным сырьем.

Состав и значение комплекса

В составе комплекса выделяют три группы отраслей, каждая из которых выполняет определенную функцию:

1. Сельское хозяйство , являющееся центральным зве­ном АПК;

2. Отрасли, обеспечивающие функционирование АПК (производство оборудования для сельского хозяй­ства и перерабатывающей промышленности). Эта группа отраслей в настоящее время имеет наиболее важное значение для развития АПК, так как способствует механизации сельского хозяйства и повы­шению его эффективности;

3. Перерабатывающие отрасли , занимающиеся транспортировкой, заготовкой, хранением и переработкой сельскохозяйственной про­дукции. Значение этой группы отраслей также огромно, так как они способствуют сохранности продукции и поступлению ее к потребителю.

Химическая промышленность - одна из важнейших отраслей мирового хозяйства, благодаря которой обеспечивается полноценная работа черной и цветной металлургии, строительства, сельского хозяйства, фармацевтики, пищевой промышленности. В современном мире значение химической промышленности очень велико, поскольку ее достижения существенно облегчают жизнь людей.

Общая характеристика

Химическая промышленность основана на переработке сырья химическими способами. Базовыми материалами, которые используются в этой отрасли, является нефть и различное минеральное сырье. Благодаря ей у людей появилась возможность использовать в своем быту пластиковые и пластмассовые изделия, удобрения для сельского хозяйства, лекарственные препараты, бытовую химию и косметику, и многое другое.

Рис. 1. Бытовая химия.

Многие отрасли промышленности нуждаются в химической продукции, благодаря которой происходит активное развитие индустрии. Особое значение химическая промышленность имеет для сельского хозяйства, автомобилестроения и строительства.

Началом развития химической отрасли принято считать начало 17 века, когда произошел промышленный переворот. До этого химия - «наука о веществах» – развивалась крайне медленно, и лишь когда люди научились применять свои знания на практике, все изменилось. Самым первым продуктом химической промышленности стала серная кислота, которая и сейчас остается важнейшим компонентом в химической индустрии.

Рис. 2. Серная кислота.

Для данной отрасли характерны следующие черты:

• Использование большого количества сырья для изготовления продукции. Это особенно касается каучука, пластмассы, соды, удобрений.
• Материалы химической промышленности отличаются большим разнообразием.
• Высокий уровень энергетических расходов.
• Невысокая трудоемкость в сочетании с потребностью в высококвалифицированных специалистах.
• Большие капиталовложения. Работа химических предприятий невозможна без сложных конструкций и механизмов.
• Сложная отраслевая структура.
• Проблемы экологического характера, связанные с изготовлением химической продукции.

Отрасли химической промышленности

В состав мировой химической промышленности входит множество различных сфер. В настоящее время существует более двухсот различных подотраслей и производств, а ассортимент ее продукции достигает одного миллиона видов.

ТОП-4 статьи которые читают вместе с этой

Основными отраслями химической промышленности являются:

• Горнохимическая - добыча, переработка и обогащение серы, фосфоритов и различных солей.
• Базовая - производство неорганических веществ (удобрения, кислоты, сода).
• Промышленность полимерных материалов - основана на органическом синтезе и включает в себя производства по изготовлению и переработке различных полимеров (пластмасса, смола, каучук).

В эпоху научно-технической революции наибольшее развитие в химической промышленности получило производство полимерных материалов. В качестве сырья для этой продукции используются полуфабрикаты нефтехимии. Полимеры являются важнейшей составляющей частью промышленности и строительства.

Рис. 3. Производство пластмассы.

Сохранение экологии

Активное развитие химической промышленности привело к строительству большого количества производств в крупных и средних населенных пунктах во всем мире.

Вместе с тем лишь малое количество предприятий оснащено малоотходными или полностью безотходными технологиями, современными очистительными сооружениями. Все это привело к возникновению сложной экологической обстановки, особенно в развивающихся странах, где уделяется мало внимания защите окружающей среды.

Для улучшения экологической обстановки в технологические процессы химической промышленности необходимо своевременно внедрять следующие методики :

• восстановление и окисление с использованием кислорода и азота;
• мембранная технология, благодаря которой происходит разделение газовых смесей и от жидкости;
• биотехнология;
• электрохимические методы.

Что мы узнали?

При изучении темы «Химическая промышленность» мы узнали, насколько большое влияние оказывается химическая индустрия на развитие многих важных отраслей промышленности. Мы выяснили, какие основные черты ей присущи, из каких отраслей она состоит.

Тест по теме

Оценка доклада

Средняя оценка: 4.6 . Всего получено оценок: 160.

В европейской части России, в районах с высокой концентрацией трудовых ресурсов, но с дефицитом топливно-энергетических и водных ресурсов, целесообразно размещать трудоёмкие, капиталоёмкие производства с низким и средним потреблением сырья и воды.

В районах Сибири с благоприятными природными условиями и богатыми ресурсами сырья, топлива и энергии следует создавать энергоёмкие, сырьеёмкие и водоёмкие производства, несмотря на дефицит рабочей силы, суровые для людей климат. условия и дорогую инфраструктуру.

Химическая промышленность России представлена следующими отраслями:

Производство пластмасс и синтетических смол

Производство химических волокон

Производство минеральных удобрений (серной кислоты, фосфатных и калийных удобрений, каустической соды)

Производство синтетических красителей и фотохимической продукции

Ведущая отрасль химического комплекса России промышленность полимерных материалов включает в себя производство синтетических смол и пластических масс, химических волокон, синтетического каучука. Сырьевую базу отрасли составляют попутные нефтяные и природные газы, углеводороды нефтепереработки, уголь. Производство синтетических смол и пластических масс сосредоточено в районах, располагающих крупными запасами сырья (преимущественно нефти и газа) Поволжском (Новокуйбышевск в Самарской области, Казань, Волгоград), Уральском (Екатеринбург; Уфа и Салават в Башкортостане; Нижний Тагил), Западно-Сибирском (Тюмень, Новосибирск, Томск), Северо-Кавказском (Буденновск) и в районах, использующих привозное сырье (нефть и газ) Центральном (Москва, Владимир, Орехово-Зуево, Новомосковск), Северо-Западном (Санкт-Петербург), Волго-Вятском (Дзержинск).

Промышленность химических волокон и нитей наиболее широко представлена в районах развитой текстильной промышленности Северо-Западном (Санкт-Петербург), Центральном (Тверь, Шуя, Клин, Серпухов, Рязань), Поволжском (Саратов, Балаково, Энгельс). Более 2/3 общего производства химических волокон и нитей приходится на европейскую часть. Возрастает значение восточных районов: Западная Сибирь (Барнаул), Восточная Сибирь (Красноярск).

Производство синтетического каучука размещается в районах добычи природного газа и нефти, нефтепереработки: Поволжском (Казань и Нижнекамск в Республике Татарстан, Тольятти в Самарской области, Волжский), Уральском (Уфа и Стерлитамак в Республике Башкортостан, Пермь и др.), Западно-Сибирском (Омск), В Восточной Сибири (Красноярск) синтетический каучук получают из синтетического спирта путем гидролиза древесины.

Промышленность минеральных удобрений , серно-кислотная, содовая и другие отрасли основной химии России располагают мощной сырьевой базой: ресурсы поваренной и калийной солей, апатитов в фосфоритов, серного колчедана и самородной серы, уголь, природный газ, в качестве сырья используются также газы черной и цветной металлургии, коксовые газы и пр.

Туковая промышленность России осуществляет производство всех видов минеральных удобрений фосфорных, калийных, азотных. Из общего количества выпускаемых удобрений около половины приходится на азотные.

Предприятия азотно-туковой промышленности в зависимости от используемого сырья размещаются

В местах разработки угля (Кемерово в Кузбассе, Березники, Губаха в Пермской области на угле Кизеловского бассейна на Урале; Ангарск в Иркутской области Восточной Сибири),

В местах добычи природного газа (Невинномысск на Северном Кавказе),

Вдоль трасс газопроводов (Новгород; Новомосковск и Щекино в Тульской области; Тольятти и др.)

Или комбинируются с металлургическими заводами (Череповец, Липецк, Нижний Тагил, Магнитогорск, Новокузнецк).

Фосфатно-туковая промышленность в силу низкой материалоемкости производства (для производства 1 т простого суперфосфата требуется всего 0,5 т апатитового концентрата) мало связана с источниками сырья и ориентирована в основном на потребителя. Почти все суперфосфатные заводы России работают на апатитах Хибинского месторождения. Однако ряд заводов использует и местное сырье (фосфориты Егорьевского, Полпинского, Щигровского и Вятско-Камского месторождений). Большую часть фосфорных удобрений в стране производят Центральный (Воскресенск), Северо-Западный (Санкт-Петербург, Волхов), Центрально-Черноземный (Щигры; Уварове в Тамбовской области), Поволжский (Тольятти; Балаково в Саратовской области) и Уральский (Пермь, Красноуральск) районы.

Калийная промышленность , отличающаяся высокой материалоемкостью производства (2 т исходного сырья на 1 т готовой продукции), сосредоточена в местах добычи сырья на Урале в Пермской области (Соликамск, Березники).

Серно-кислотная промышленность , главным сырьем для производства продукции, которой служит самородная сера и серный колчедан (их удельные расходы на 1 т серной кислоты составляют соответственно 0,35 и 0,85 т) , размещается в основном в местах наибольшего потребления серной кислоты (районы и центры производства фосфорных удобрений, синтетических волокон, пластмасс, тканей и др.). Основные районы ее производства Урал (Березники, Пермь), Центральный район (Воскресенск, Новомосковск, Щелково) и Волго-Вятский район (Чернореченский завод в Дзержинске Нижегородской области).

Содовая промышленность размещается у источников сырья в местах добычи поваренной соли: на Урале (Березники, Стерлитамак), в Алтайском крае (Михайловский содовый комбинат), в Прибайкалье (Усолье), в Поволжье (Волгоград).

Экология. Отрасль экологически вредная, требует особого внимания к соблюдению технологического процесса и обеспечению экологической безопасности. На данный момент ряд производств по экологическим показателям закрыт. Рассматривается вопрос о срочном выводе из эксплуатации 50 предприятий из Москвы, Нижнего Новгорода, Санкт-Петербурга, Ангарска, Красноярска и др.

СТРУКТУРА ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ РОССИИ

Крупные промышленные комплексы химического производства:

Центральный район – полимерная химия (производство пластмасс и изделий из них, синтетического каучука, шин, резинотехнических изделий, хим. волокна), производство красителей и лаков, азотных и фосфорных удобрений, серной кислоты.

Уральский район – производство азотных, фосфорных, калийных удобрений, соды, серы, серной кислоты, полимерная химия

Северо-Западный район – производство фосфорных удобрений, серной кислоты, полимерная химия

Поволжье – нефтехимическое производство, производство полимерной продукции

Северный Кавказ – производство азотных удобрений, продуктов органического синтеза, синтетических смол и пластмасс

Западная и Восточная Сибирь – химия органического синтеза, азотная промышленность на коксовом газе, производство полимерной химии.

Основные сырьевые базы:

Североевропейская. Содержит запасы апатитов (Кольский полуостров), лесных, водных и топливно-энергетических ресурсов. Здесь базируется основная химия (пр-во фосфорных удобрений); органическая химия за счёт переработки местных ресурсов нефти и газа Северного экономического района.

Центральная. Базируется на потребительском спросе на продукцию перерабатывающей промышленности (нефтепереработка, нефтехимия, органический синтез, полимерная химия, шинное производство, моторное топливо, смазочные масла). Работает на привозном сырье и местном сырье. Местное сырье используется для производств основной химии (минеральных удобрений, серной кислоты, соды, фармацевтической промышленности)

Волго-Уральская . Содержит запасы калийных и поваренных солей, серы, нефти, газа, руд цветных металлов. Располагает гидро- и энергоресурсами, лесными ресурсами. Выпускает 40% химической продукции, 50% нефтехимической продукции.

Сибирская. Содержит уникальные и разнообразные ресурсы сырья (нефть и газ, поваренная соль, руды цветных и чёрных металлов). Располагает гидроэнергетическими и лесными ресурсами. Благоприятное сочетание сырьевого и топливоэнергетического факторов. Нефтехимическая промышленность (Тобольск, Томск, Омск, Ангарск). Углехимическая промышленность (Кемерово, Черемхово).

Литература:

2. Экономическая география России: Учебник. изд. перераб. и доп. / Под общей ред. акад. В.И.Видяпина, д-ра экон. наук, проф. М.В.Степанова. - М.: ИНФРА-М. 2007. С.165-181

3. Экономическая география/В.П. Желтиков, Э 40 Н.Г. Кузнецов, С.Г. Тяглов. Серия «Учебники и учебные пособия». Ростов-на-Дону: Феникс, 2001. - 384 с. Раздел 7.3 «Горно-химическое сырье», Раздел 9.6 «Химическая промышленность мира», Раздел 11.2.8 «География химической промышленности»

Вопросы:

1. Расположение сырьевых ресурсов для химической промышленности

2. Отрасли химической промышленности

3. Факторы, влияющие на размещение химической промышленности

4. Группы химических производств

5. Основные виды продукции и основные потребители продукции химической промышленности

6. Расположение предприятий химической промышленности в зависимости от видов выпускаемой продукции

7. География химической промышленности России

8. Структура химической промышленности России

Тук - механическая смесь однокомпонентных удобрений (например, калийных, азотных и фосфорных), получаемых простым смешением, иногда непосредственно в сельскохозяйственным предприятием

Сырьем для производства серной кислоты являются также газовые отходы цветной и черной металлургии, нефтепереработки и др.

Химическая промышленность – отрасль тяжелой промышленности, которая включает в себя производство продукции из различных видов сырья путем ее химической переработки. Химическая промышленность России одна из важнейших отраслей экономики, по количеству основных фондов химпром РФ уступает лишь топливно-энергетическому комплексу, машиностроению и металлургии. По итогам 2014 года объем отгруженных товаров, выпущенных предприятиями химической промышленности России, составил – 2.03 трлн. рублей. Доля химической отрасли в объеме выпуска всей обрабатывающей промышленности составляет 9%.

Но, несмотря на то, что рост объема отгруженных товаров российского химпрома составил 7.4% по отношению к 2013 году, прошедший год удачным для химического комплекса России назвать нельзя. Рост производства в 2014 году составил всего 0.1%, то есть остался на уровне 2013 года. А повышение объема отгрузок в первую очередь связано с девальвацией рубля. Также на рост производства отрицательно повлияло снижение объемов в фармакологии на 5%. Связано это с тем, что российская фармакологическая промышленность зависит от поставок импортного сырья, поставки которого сократились из-за введенных против РФ санкций. Еще одним фактором снижения роста стала крупная авария на заводе «Ставролен» в г. Буденновске. Это значительно повлияло на уменьшение производства этилена и полиэтилена.

Химическая промышленность России одна из базовых отраслей экономики страны. Предприятиями химпрома РФ выпускается более 70 тыс. наименований различной продукции. Основные потребители этих товаров – сельское хозяйство, металлургия, машиностроение, . Химический комплекс страны сам потребляет более 25% производимой им продукции.

Но в мире, позиции российской химической промышленности не очень высоки. По производству химической продукции Россия занимает 11 место в мире с долей в 2.1% от мирового объема. А лидируют Соединенные Штаты Америки и Китай, их доля в мировом производстве составляет 18.6 и 15% соответственно. Около 24% продукции приходится на страны ЕС, а наибольшую долю из них имеет Германия – 7.1% от мирового производства.

В химической промышленности России занято более 382 тыс. человек, а расположены химические предприятия РФ, в основном в европейской части страны, на Урале и в Южной Сибири. Такое расположение основано на нескольких производственных факторах:

• Сырьевой. Предприятия по переработке сырья, как правило, располагаются с местами добычи.
• Топливно-энергетический. Предприятия химической промышленности являются большими потребителями энергоносителей. Так, например, для производства 1 тонны синтетического каучука требуется затратить около 17 КВтч электроэнергии.
• Водный. Химическая промышленность использует воду в качестве сырья и вспомогательного материала. Крупный химкомбинат, выпускающий водоемкую продукцию, использует в год столько же воды, сколько город с населением 400 тыс. человек.
• Потребительский. Чтобы сократить расходы на логистику, предприятия химпрома выпускающие продукцию для нужд другой отрасли располагаются рядом с потребителем.

Химическая промышленность имеет очень сложную структуру. На сегодняшний день не существует четкого разделения химических предприятий по отраслям, так как продукция из одной отрасли химической промышленности служит сырьем для других предприятий химпрома. Поэтому предприятия разделяют по виду производимой продукции. Основные виды продукции химической промышленности:

• Основные продукты органического синтеза (продукты для получения пластмасс, синтетических смол, волокон и каучуков, растворители, сырье для производства бытовой химии);
• Основные продукты неорганического синтеза (кислоты, щелочи и соли повсеместно используемые в промышленности);
• Агрохимия (производство удобрений и пестицидов);
• Производство пластмасс, синтетических каучуков и волокон;
• Производство полимеров и эластомеров (полиэтилен, полиэстер, резина, полиуретаны);
• Производство строительных смесей (цемент, шпаклевки и.т.д.)
• Фармацевтическое производство;
• Производство бытовой химии;
• Производство лако-красочной продукции.

Производство основных химических веществ

Производство основных химических веществ представляет собой производство химических продуктов, которые будут служить сырьем для производства конечных продуктов химической отрасли. Одним из важнейших первичных химических продуктов является серная кислота. Она используется в производстве фосфорных и азотных удобрений, моющих средств, лако-красочной и другой химической продукции.

В целом в мире ежегодно изготавливается около 150 млн. тонн серной кислоты. Мировым лидером по ее производству являются США, они производят около 50% всей серной кислоты в мире. В России производится около 15% мирового объема, за 2014 год было изготовлено 9.8 млн. тонн. Это на 4.8% меньше чем в 2013 году. Связано это с тем, что нет четких договоренностей по ценовой политике между поставщиками и потребителями серы. По итогам 2014 года, более 65% серы было экспортировано.

Карбонат динатрия или кальцинированная техническая сода применяется в стекольном производстве, для производства стиральных порошков и моющих средств, мыла. В 2014 году рост производства технической соды вырос на 2.8% - это наилучший показатель среди всех основных химических продуктов.

Помимо карбоната динатрия рост, в 2014 году выросли объемы производства гидрооксида натрия на 1.3%. Каустическая сода (гидрооксид натрия) самая распространенная щелочь в мире каждый год производится и потребляется около 60 млн. тонн каустика. Гидрооксид натрия используется при производстве мыла, шампуни и других моющих средств, в целлюлозно-бумажной промышленности и нефтепереработке. В 2014 году в России было произведено 1.1 млн. тонн каустика.

Аммиак – один из важнейших продуктов химической промышленности, ежегодно в мире производится около 150 млн. тонн аммиака. Этот продукт используется при производстве азотных удобрений, взрывчатых веществ, полимеров и азотной кислоты. Также аммиак используется в медицине и в качестве хладогента в холодильном оборудовании. Россия производит около 10% мирового объема аммиака, при этом 25% продукции экспортируется, что составляет около 16% мирового экспорта. За 2014 год в Российской Федерации было произведено 14.6 млн. тонн безводного аммиака, что на 1.5% больше, чем в 2013.

Производство удобрений

Агрохимия – одна из ведущих отраслей химической промышленности России. По объемам производства, РФ занимает лидирующие места в мире. На долю российского производства приходится 6.5% выпуска всех фосфорных удобрений в мире, это 4 показатель среди всех стран. Также Российская Федерация занимает 2 место по производству азотных и калийных удобрений, занимая 7% и 18.5% мирового рынка соответственно.

Всего в 2014 году было выпущено 19.61 млн. тонн удобрений в пересчете на 100% питательных веществ. Это наилучший показатель за последние 5 лет. Положительный прирост к 2013 году составил 6%.

С каждым годом в мире повышается спрос на азотные удобрения, сырьем для производства которых, является природный газ. За последние годы существенно изменилась география производства этих удобрений, в основном за счет стран Ближнего Востока. В России по итогам 2014 года было произведено 8.21 млн. тонн азотных удобрений в пересчете на 100% питательных веществ, это на 0.5% меньше чем в 2013 году. Небольшое снижение роста связано с переизбытком предложений на рынке, за последний год спрос на азотные удобрения увеличился на 1.9%, а мировые производственные мощности выросли на 3.8%.

Производство фосфорных удобрений очень сильно зависит от сырьевой базы. Наиболее крупные залежи фосфорных руд – фосфоритов и апатитов находятся в США, Китае, Марокко, России. По итогам прошедшего года спрос на фосфорные удобрения увеличился на 1.7%, при этом производственные мощности увеличились на 3.5%, а в целом в мире было произведено около 47 млн. тонн этих удобрений. В России было выпущено около 3 млн. тонн фосфорных удобрений в пересчете на 100% питательных веществ. Это на 1.7% меньше чем в 2013 году.

Калийные удобрения, как и фосфорные сильно зависят от сырьевой базы. Около 80% мирового производства приходится на четыре страны: Канаду, Россию, Белоруссию и Германию. По объемам мирового производства, на долю калийных удобрению приходится самая меньшая доля – около 19%, тогда как в России, производство этих удобрений составляет 43% от общего количества. По итогам 2014 года было произведено 8.4 млн. тонн калийных удобрений в пересчете на 100% питательных веществ. Это единственный вид удобрений рост производства которых был положительным. По сравнению с 2013 годом объем выпуска калийных удобрений в РФ увеличился на 15%. В первую очередь это связано с тем, что крупнейший производитель этих удобрений в России – «Уралкалий» пересмотрел свою ценовую политику и увеличил объемы производства.

Производство полимеров

Производство полимерных материалов оказало огромное влияние на развитие народного хозяйства во второй половине 20 века. Эта отрасль химической промышленности включает в себя производство пластмасс, синтетических каучуков и химических волокон. Все эти продукты являются сырьем для других отраслей экономики, в основном легкой промышленности и машиностроения.

Производство пластмасс с каждым годом увеличивается. В 2014 году мировой пластмасс составил более 320 млн. тонн. По прогнозам специалистов пластмасс будет увеличиваться каждый год на 2.5 – 5% и к 2050 году достигнет 400 млн. тонн. Основными потребителями пластмасс являются страны Юго-Восточной Азии, Европа и США. В 2014 году в России было произведено 6. 38 млн. тонн пластмасс в первичных формах. Это на 2.3% больше чем в 2013 году.

В структуре производства первичных пластмасс наибольшее значение имеет производство полимеров этилена и пропилена. Этилен самое производимое органическое соединение в мире, ежегодно производится около 110 млн. тонн этого полимера. Этилен применяется в производстве других сложных полимеров, таких как полиэтилен (около 60% всего производимого этилена), окись этилена (15% от общего количества), винилхлорид (12% от всего производства). В дальнейшем соединения на основе этилена широко применяются в качестве сырья в химической и нефтехимической промышленности. Другой полимер - пропилен используют в качестве растворителя, а также он является компонентом различных пластмасс, каучуков, моющих средств, продуктов нефтепереработки.

В 2014 году в России производство полимеров этилена из-за аварии на заводе «Ставролен» резко сократилось и по сравнению с 2013 годом уменьшилось на 14.7%. всего за год было произведено 1.59 млн. тонн полимеров этилена. В структуре производства первичных пластмасс это составляет 25%. Производство полимеров пропилена, напротив продолжает показывать хорошую динамику роста. Всего за год было произведено 1.06 млн. тонн этого продукта, что составляет 16.6% от общего количества произведенных первичных пластмасс. По сравнению с 2013 годом рост производства составил 13.9%, а по сравнению с 2012 – 35%.

Еще одним важным полимерным продуктом являются химические волокна. Они используются в текстильной промышленности и по виду сырья из которого они изготавливаются подразделяются на искусственные и синтетические. Искусственные волокна производятся из целлюлозы, а синтетические – из нефтегазового сырья.

В целом в мире, ежегодно производится более 60 млн. тонн химических волокон. На долю искусственных волокон приходится всего около 5 млн. тонн или 8.3%. А основную часть рынка занимают синтетические волокна. Ведущими производителями синтетических волокон являются США (около 40% мирового производства) и страны Юго-Восточной Азии, Китай, Южная Корея, Тайвань (около 32% мирового производства).

В России в 2014 году было произведено 128 тыс. тонн синтетических волокон и 20.3 тыс. тонн искусственных. Общий спад производства по сравнению с 2013 годом составил 4%.

Еще один важный полимерный материал – синтетический каучук. Каучуки используются для производства резины и резино-технических изделий. Изначально для производства использовался натуральный каучук, который содержится в соке дерева гивея. В начале 20 века был изобретен синтетический каучук и сейчас более 70% всего промышленного производства использует в качестве сырья именно этот материал.

В России за 2014 год было произведено 1.32 млн. тонн синтетического каучука. Это на 11% меньше чем в 2013 году. Такое падение производства обусловлено в первую очередь снижением спроса на каучук на мировых рынках до 12.5%, а также усилением конкуренции со стороны производителей натурального каучука.

Производство готовой химической продукции

Основными направлениями в производстве готовой химической продукции являются:

• Изготовление пластмассовых изделий;
• Производство резино-технических изделий;
• Производство строительных смесей и материалов;

В 2012 году в России был достигнут максимум производства пластмассовых изделий. В общей сложности было произведено 663 тыс. тонн различных пластиковых фитингов и полимерных труб. Также в 2012 году было произведено рекордное количество материалов для покрытия стен, потолка и пола – 371 млн. кв. м. В 2013 году был спад производства этих продуктов, обусловленный переизбытком продукции на рынке. И в 2014 году наметился небольшой рост. Производство пластиковых труб и фитингов выросло на 2.2%, а материалов для покрытия – на 1.9%.

Производство резино-технических изделий представлено в основном шинной продукцией. Последние два года в России отмечается сокращение выпуска автотранспорта. Особенно это коснулось автобусов, троллейбусов, грузовых автомобилей, сельскохозяйственной и строительной техники. В следствии этого производство шин для этих видов техники также уменьшилось. По итогам 2014 года в России было произведено 6.8 млн. шт. шин для грузовых автомобилей, автобусов и троллейбусов. Это на 5.4% меньше чем в 2013 году, и на 17% меньше чем в 2012.

В тоже время производство шин для легковых автомобилей стабильно растет в течение последних 5 лет. Связано это в первую очередь с тем, что после прихода на российский рынок европейских компаний таких как «Pirelli» увеличился экспорт этой продукции. Поэтому, несмотря на снижение роста производства российских легковых автомобилей производство шин для легковых авто продолжает расти, и в 2014 году рост составил 1.8%. Кроме этого, поскольку производство шин и покрышек для легковых автомобилей занимает 68% всей выпускаемой шинной продукции, в целом в отрасли также сохраняется небольшой рост производства. В 2014 году рост составил 0.4%. А в количественном выражении шин было произведено 51.1 млн. шт., из них 34.6 млн. шт. для легковых автомобилей.

В производстве строительной химии в 2014 году был отмечен рост по всем основным направлениям. Связано это с увеличением объема строительства в прошедшем году. Так производство различных видов цемента в 2014 году в РФ составило 68.5 млн. тонн, что на 3% больше чем в 2013. Производство кровельных и гидроизоляционных материалов составило 518 млн. кв. м., что на 1.5% больше чем в 2013 году. Также увеличились объемы производства блоков из обычного и ячеистого бетона на 8% и стеновой керамической плитки на 0.5%. В тоже время, на 0.8% снизилось производство лако-красочной продукции до 1.24 млн. тонн и асбоцементных листов и труб на 14%.

Экспорт и

Химическая отрасль РФ очень сильно зависит от импорта различной продукции и в тоже время продукция химпрома составляет около 7.4% всего российского экспорта. Но экспорт в процентном выражении более чем в 2 раза уступает импорту. В 2014 году доля импорта различных химических продуктов составила 16.7% от общего объема.

Основные товары, импортируемые в Российскую Федерацию – это медикаменты, синтетический и натуральный каучук и средства защиты растений. На эти группы товаров приходится около 30% всего импорта. По итогам 2014 года в Россию было импортировано товаров химической промышленности на сумму 46.41 млрд. долларов США. По сравнению с 2013 годом импорт уменьшился на 7%.

Львиную часть импорта составляют медикаменты. В 2014 году в Россию было завезено 105.9 тыс. тонн медикаментов на общую сумму 10.21 млрд. долларов США. По сравнению с 2013 годом импорт лекарств сократился на 1.6 млрд. долларов.

Что касается экспорта химической продукции, то здесь из 29 млрд. долларов США, которые были получены за экспортированный товар, почти 31% приходится на различные удобрения. В денежном эквиваленте было получено 8.98 млрд. долларов США. Всего по итогам 2014 года было экспортировано 30.88 млн. тонн различных удобрений (без пересчета в 100% питательных веществ). Из них наибольшую общую стоимость имеют азотные удобрения, которых было экспортировано 12.15 млн. тонн на общую сумму 3.356 млрд. USD. Основные страны экспортеры российских удобрений – это Китай, Бразилия и США.

По сравнению с 2013 годом, экспорт азотных удобрений увеличился на 2.9%, а калийных на 60%.Но, несмотря на такой внушительный количественный рост, сумма выручки за калийные удобрения, по сравнению с 2013 годом выросла всего на 19%. Это обусловлено падением мировых цен на калийные удобрения. В отличие от азотных и калийных, экспорт смешанных удобрений сократился на 9.7% и в денежном выражении составил 3.04 млрд. USD.

Интересен тот факт, что внутренний российский рынок обеспечивает всего лишь около 30% потребления произведенных удобрений. Связано это в первую очередь с тем, что выращиваемые в России культурные растения на генетическом уровне модифицированы на минимальное потребление различных химикатов. В среднем на 1 гектар обрабатываемой земли в РФ используется 38 кг. действующего вещества, тогда как в США этот показатель достигает 130 кг.

Помимо удобрений, Российская Федерация экспортирует аммиак безводный. За 2014 год было отправлено на экспорт 3.63 млн. тонн этого вещества на общую сумму 1.56 млрд. USD. Другие основные продукты экспорта российского химпрома – синтетический каучук и метанол. В 2014 году за экспорт этих товаров было получено 1.78 и 0.56 млрд. долларов США соответственно.

Крупнейшие химические компании России

Всего в Российской Федерации функционирует около 8 300 предприятий и организаций, чья экономическая деятельность оценивается как «химическое производство». Самые крупные из них – это «Сибур Холдинг», «Салаватнефтеоргсинтез» и «Нижникамскнефтехим» занятые в сфере нефтехимии, а также «Уралкалий», «Еврохим», «ФосАгро» и «Уралхим» производящие минеральные удобрения.

«Сибур Холдинг» - крупнейшая химическая компания России. Основная деятельность «Сибура» производство синтетических каучуков и полимеров, а также переработка попутного нефтяного газа. Компания производит 56% и 35% российского полипропилена и полиэтилена соответственно. На «Сибура» приходится 27% российского производства синтетических каучуков марки СКД, 50% каучука марки СКС, а также компания является монополистом российского рынка по производству термоэластопластов (ТЭП). По итогам 2014 года выручка компании составила 361 млрд. рублей. В структуре компании работает около 25 тыс. человек.

«Салаватнефтеоргсинтез» - дочерняя компания ОАО «Газпром», которая владеет одним из крупнейших в России производственных комплексов нефтепереработки и нефтехимии. В структуру «Салаватнефтеоргсинтез» входят нефтеперерабатывающий, химический и газохимический заводы, находящиеся в г. Салават в Башкортостане. По итогам 2014 года выручка компании равнялась 190.63 млрд. рублей. На предприятиях «Салаватнефтеоргсинтез» работает 12.5 тыс. человек.

«Нижникамскнефтехим» один из крупнейших производителей синтетического каучука и сырья для его синтеза. Кроме этого, компания производит различные полимеры: полиэтилен, полипропилен, полистирол и др. «Нижникамскнефтехим» производит 42% всего мирового объема полиизоперена, а также является крупнейшим производителем этилена в России. Оборот компании в 2014 году составил 137 млрд. рублей, количество сотрудников компании – более 17 тыс. человек.

«Уралкалий» - крупнейший в мире производитель калийных удобрений. В 2014 году компанией было реализовано более 12.3 млн. тонн калийных удобрений. Более 80% продукции компании идет на экспорт в 60 стран мира. В структуре компании 5 рудников по добыче калийных солей и 6 фабрик по переработке сырья. За 2014 год оборот компании составил 136.5 млрд. рублей, общая численность сотрудников – около 11 тыс. человек.

«Еврохим» - крупнейший российский производитель удобрений. В структуру компании входит более 10 перерабатывающих заводов. Основные продукты производства – карбамид, аммиак, аммиачная селитра, аммафос, аммиачная селитра и др. Сейчас «Еврохим» производит около 2% всех удобрений в мире. В 2018 году компания планирует начать выпуск калийных удобрений, ориентировочная мощность производства – 2.3 млн. тонн в год. Выручка «Еврохима» вместе с зарубежными активами за 2014 год составила 121.94 млрд. рублей. На предприятиях компании работает около 22 тыс. человек.

«Уралхим» - один из крупнейших в мире производителей азотных удобрений. По этому показателю российская компания занимает 5 место на мировом рынке и 2 на российском. «Уралхим» является лидером в РФ по производству аммиачной селитры и занимает второе место по выпуску аммиака. Компания «Уралхим» располагает мощностями по производству более 2,8 млн. тонн аммиака, 2,5 млн. тонн аммиачной селитры, 1,2 млн. тонн карбамида и 0,8 млн. тонн фосфорных и сложных удобрений в год. По итогам 2014 года, оборот компании составил 78.2 млрд. рублей. Количество сотрудников – 11 тыс. человек.

«ФосАгро» - российская химическая компания, лидер по производству фосфорных удобрений в РФ. «ФосАгро» представляет собой вертикально-интегрированную компанию, с полным циклом производства фосфоросодержащих минеральных удобрений. В структуру компании входят предприятия перерабатывающие сырье, транспортно-экспедиционные компании и НИИ «Институт удобрений и инсектофунгицидов имени Я. В. Самойлова». Выручка компании в 2014 году 123 млрд. рублей. Количество сотрудников – 24.5 тыс. человек.

Будьте в курсе всех важных событий United Traders - подписывайтесь на наш

Химическая промышленность, ее отраслевой состав и значение в народном хозяйстве страны. (Факторы размещения химической промышленности. Роль комбинирования производственных процессов.)

1.Определение отрасли, ее значение и объемы производства.

Химическая промышленность – комплексная отрасль, определяющая, наряду с машиностроением, уровень НТП, обеспечивающая все отрасли народного хозяйства химическими технологиями и материалами, в том числе новыми, прогрессивными и производящая товары массового народного потребления.

Химическая промышленность представляет собой одну из ведущих отраслей тяжелой индустрии, является научно-технической и материальной базой химизации народного хозяйства и играет исключительно важную роль в развитии производительных сил, укреплению обороноспособности государства и в обеспечении жизненных потребностей общества. Она объединяет целый комплекс отраслей производства, в которых преобладают химические методы переработки предметов овеществленного труда (сырья, материалов), позволяет решить технические, технологические и экономические проблемы, создавать новые материалы с заранее заданными свойствами, заменять металл в строительстве, машиностроении, повышать производительность и экономить затраты общественного труда. Химическая промышленность включает производство нескольких тысяч различных видов продукции, по количеству которых уступает только машиностроению.

Значение химической промышленности выражается в прогрессивной химизации всего народнохозяйственного комплекса: расширяется производство ценных промышленных продуктов; происходит замена дорогого и дефицитного сырья более дешевым и распространенным; производится комплексное использование сырья; улавливаются и утилизируются многие производственные отходы, в том числе вредные в экологическом отношении. На базе комплексного использования разнообразного сырья и утилизации производственных отходов химическая индустрия образует сложную систему связей со многими отраслями промышленности и комбинируется с переработкой нефти, газа, угля, с черной и цветной металлургией, лесной промышленностью. Из таких сочетаний складываются целые промышленные комплексы.

В основе производственного процесса в химической промышленности чаще всего лежит преобразование молекулярной структуры вещества. Продукцию этой отрасли народного хозяйства можно подразделить на предметы производственного назначения и предметы длительного или кратковременного личного пользования.

Потребители продукции химической промышленности находятся во всех сферах народного хозяйства. Машиностроение нуждается в пластических массах, лаках, красках; сельское хозяйство – в минеральных удобрениях, препаратах для борьбы с вредителями растений, в кормовых добавках (животноводство); транспорт – в моторном топливе, смазочных материалах, синтетическом каучуке. Химическая и нефтехимическая промышленность становится источником сырья для производства товаров широкого потребления, особенно химических волокон и пластмасс. Современное самолетостроение, реактивная техника, радиолокация, космическая техника, ракетостроение немыслимы без использования синтетических материалов и новых видов синтетического горючего (см. табл. 1 и 2).

Таблица 1

Основные показатели работы химической и нефтехимической промышленности России

Число предприятий

Объем продукции, млрд руб.

Численность промышленно-производственного персонала, тсы чел.

в том числе рабочих, тыс чел.

Прибыль, млрд руб.

Уровень рентабельности, %

Повышение затрат на 1 руб. продукции, % к предыдущему году

Таблица 2

Производство важнейших видов химической продукции в Российской Федерации

Серная кислота в моногидрате, млн т

Сода кальцинированная, млн т

Сода каустическая, млн т

Минеральные удобрения в пересчете на 100% питательных веществ, млн т

В том числе

фосфатные, млн т

азотные, млн т

калийные, млн т

Химические средства защиты растений (в 100%-ном исчислении), тыс т

Тыс т

Стеклопластики и изделия из них, тыс т

Синтетические моющие средства, тыс т

Хозяйственное мыло, тыс т

Туалетное мыло, тыс т

Кормовой микробиологический белок, тыс т товарного продукта

Химические волокна, млн т

В 1990 – 1991 гг. объем производства химической продукции Российской Федерации составлял около 70% ее производства в бывшем СССР. Доля химической продукции России в 1995 г. в объеме промышленности не превышала 9%. Наметившийся после развала СССР резкий спад производства практически всех видов химической продукции России продолжается и в настоящее время. Потребность народного хозяйства страны в химической продукции не удовлетворяется из-за отставания и сокращения капитального строительства, неполного использования действующих производственных мощностей, задержек ввоза и освоения новых производств, а часто из-за срывов поставок топлива и энергии, технологического сырья, материалов, некомплектности оборудования, отсутствия транспорта, недостаточной отработанности новых технологических процессов, ухудшения условий добычи и качества сырья, отсутствия кадров нужной квалификации, а также по причине нарушения технологий и участившихся аварий. Ряд производств по экологическим показателям закрыт. Назрел вопрос срочного вывода около пятидесяти предприятий из Москвы, Нижнего Новгорода, Санкт-Петербурга, Ангарска, Красноярска и других городов страны.

Стабилизация производства в химической промышленности связана с формированием новых условий производства и форм собственности.

В последние годы получают распространение новые акционерные хозяйственные структуры как внутриотраслевые, так и межотраслевые типа холдинга. Межотраслевые холдинги связаны с комплексной добычей минерального и углеводородного сырья и имеют достаточно сложную структуру и состав заинтересованных в той или иной продукции холдинга акционеров, способных вложить крупные средства в их развитие. Внутриотраслевые холдинги могут объединить предприятия, связанные с последовательной технологией переработки разных видов сырья, полупродуктов, внутри самого химического комплекса. Предполагается привлечение зарубежных инвесторов во вновь создаваемые структуры с непременным комплексным решением вопросов по охране среды.

2. Отраслевой состав химической промышленности.

Химическая промышленность объединяет множество специализированных отраслей, разнородных по сырью и назначению выпускаемой продукции, но сходных по технологии производства.

В состав современной химической промышленности России входят следующие отрасли и подотрасли.

Отрасли химической промышленности:

1. горно-химическая (добыча и обогащение химического минерального сырья – фосфоритов, апатитов, калийных и поваренных солей, серного колчедана);

2. основная (неорганическая) химия (производство неорганических кислот, минеральных солей, щелочей, удобрений, химических кормовых средств, хлора, аммиака, кальцинированной и каустической соды);

3. органическая химия:

Производство синтетических красителей (выработка органических красителей, полупродуктов, синтетических дубителей);

Производство синтетических смол и пластических масс;

Производство искусственных и синтетических волокон и нитей;

4. производство химических реактивов , особо чистых веществ и катализаторов;

Фотохимическая (производство фотокинопленки, магнитных лент и других фотоматериалов);

5. лакокрасочная (получение белил, красок, лаков, эмалей, нитроэмалей и т.п.);

6. химико-фармацевтическая (производство лекарственных веществ и препаратов);

Производство химических средств защиты растений;

7. производство товаров бытовой химии ;

Производство пластмассовых изделий, стекловолокнистых материалов, стеклопластиков и изделий из них.

8. микробиологическая отрасль.

Отрасли нефтехимической промышленности :

Производство синтетического каучука;

Производство продуктов основного органического синтеза, включая нефтепродукты и технический углерод;

Резиноасбестовая (производство резинотехнических, асбестовых изделий).

Кроме того, на базе отходящих газов и побочных продуктов определенная часть химической продукции вырабатывается в коксохимической промышленности, цветной металлургии, целлюлозно-бумажной, деревообрабатывающей (лесохимия) и других отраслях. По технологическому признаку к химической промышленности можно отнести производство цемента и других вяжущих, керамики, фарфора, стекла, ряда продуктов пищевой, а также микробиологической промышленности (белково-витаминные концентраты, аминокислоты, витамины, антибиотики и др.).

Химизация народного хозяйства – один из решающих рычагов повышения эффективности производства и качества работы во всех сферах деятельности человека.

Важнейшим преимуществом применения химических процессов и материалов является возможность создания материалов с заранее заданными свойствами, обладающими необходимой легкостью и прочностью, антикоррозийными и диэлектрическими свойствами, способностью работать в экстремальных условиях.

Применение искусственных и синтетических материалов обеспечивает значительное, часто решающее, повышение производительности труда, снижение себестоимости выпускаемой продукции, улучшение ее качества, облегчает условия и повышает культуру производства, высвобождает трудовые и материальные ресурсы.

Полимерные материалы вызвали подлинную революцию почти во всех отраслях экономики. Применение пластмасс, резины, лакокрасочных материалов и химических волокон облегчает массу самолетов, кораблей, автомобилей, увеличивает их скорости, сберегает значительное количество дорогих и дефицитных материалов, продлевает жизнь машин и оборудования, повышает их производительность.

Особенно широко используются в машиностроении пластмассы и синтетические смолы, синтетический каучук и резины, химические волокна и изделия из них, краски и лаки.

В сельском хозяйстве основная часть прироста урожая достигается за счет применения минеральных удобрений, химических средств защиты растений.

В некоторых случаях, особенно для новых отраслей техники, химические продукты оказываются незаменимыми (в микроэлектронике, приборостроении, атомной и ракетной технике).

Внедрение в производство продуктов химии приводит к громадному народнохозяйственному эффекту в виде экономии дефицитных и дорогостоящих природных материалов.

3. Размещение отрасли и ее структура.

Размещение отраслей химической промышленности находится под влиянием факторов, среди которых наибольшую роль играют сырьевой, энергетический, водный, потребительский, трудовой, экологический, инфраструктурный. Химическая промышленность в целом – высокосырьеемкая отрасль. Затраты на сырье из-за высокой ценности сырья или значительных удельных его расходов составляют от 40 до 90% в расчете на производство 1 т годовой продукции. Характерно использование в отрасли огромного числа наименований сырья минерального, растительного, животного происхождения, а также воздуха, воды, всевозможных промышленных газовых выбросов – отходов цветной и черной металлургии. В современной химической промышленности органического синтеза большую роль играет углеводородное нефтегазовое сырье.

Чрезвычайно важно комплексно использовать сырье, особенно углеводородное, для получения многих видов химикатов и химических материалов. Широкое развитие в химии получило внутриотраслевое и межотраслевое комбинирование и кооперирование производств. Возникли химические и нефтехимические комбинаты, в комплексе с газо- и нефтепереработкой.

Упрощенная схема производства нефтехимической продукции – основного сырья для органической и полимерной химии.

дистиллят

Каталитический риформинг

укрупненной комбинированной установки)
химического волокна

Этилен Пропилен БДФ

Готовая продукция полимерной химии

Капрон-химическое волокно Лавсан-химическое волокно Нитрон-химическое волокно

Химические производства подразделяются на трудоемкие (химические волокна, пластмассы), средней трудоемкости, малотрудоемкие и нетрудоемкие. Трудоемкие производства целесообразно создавать в районах с избыточными трудовыми ресурсами, нетрудоемкие – в районах с дефицитом трудовых ресурсов.

Размещение отрасли можно представить в виде перечня экономических районов, специализирующихся на химической промышленности. Высоки коэффициенты специализации химической промышленности в районах европейской части страны: Поволжском, Волго-Вятском, Центрально-Черноземном, Северо-Западном. Значительны они также в Центральном, Уральском, Северо-Кавказском и Западно-Сибирском.

Отсюда можно сделать вывод: химическая промышленность развита как отрасль специализации во всех районах, кроме окраинных, удаленных, не обладающих достаточно мощным социально-экономическим фактором – нет большого количества населения, квалифицированных трудовых ресурсов и потребителя (Северный, Восточно-Сибирский, Дальневосточный). Исключением здесь является Западно-Сибирский район, специализация которого на химии органического синтеза обусловлена большими объемами добычи углеводородного сырья в основной нефтегазоносной провинции страны и строительством здесь новых перерабатывающих заводов. Наиболее крупными узлами химической промышленности в России являются города: Нижнекамск, Тольятти, Москва, Уфа, Стерлитамак, Дзержинск, Санкт-Петербург.

Различаются следующие группы химических производств:

1) сырьевой ориентации: горно-химические производства, утилизирующие нетранспортабельное сырье (кокосовый газ, сернистый газ) или характеризующиеся высоким сырьевым индексом (производство кальцинированной соды);

2) топливно-энергетической и сырьевой ориентации: высокоэнергоемкие производства (полимеры, синтетический каучук, химические волокна, синтетические смолы и пластмассы, каустическая сода);

3) потребительской ориентации: производства с высокими транспортными затратами на доставку продукции к потребителю или производства по выпуску труднотранспортабельных продуктов (серная кислота).

Химическая промышленность состоит из двух основных частей: химии органического синтеза и полимеров (или органической химии) и основной (неорганической) химии , включающей и горно-химическую промышленность. Кроме того, выделяется группа прочих отраслей, в которую входят лакокрасочная, анилинокрасочная, фотохимическая и др.

I. Химия органического синтеза и полимеров.

Это сравнительно новая отрасль, использующая в качестве сырья преимущественно нефть, попутный и природный газ, уголь. Нефте- и газохимия базируются на нефте- и газопереработке (топливная промышленность), применяя не первичные источники углеводородного сырья (нефть, природный и попутный газ), а продукты их переработки: бензин, пропан, бутан и другое сырье для производств полимерной химии. Промышленность полимерных материалов включает, прежде всего, производство мономерных материалов и полимерных полупродуктов (этилен- полиэтилен; пропилен – полипропилен и др.).

Таким образом, предприятия топливной промышленности центральных районов страны, использующие привозные нефть и газ, выбрасывают сырье для химической промышленности, являющееся уже как бы их собственным сырьем. Размещаются эти предприятия, как правило, в центральных районах европейской части страны, в конечных пунктах нефте- и газопроводов или по их трассам, а также в районах добычи топлива.

Поскольку возможности комбинирования производства в нефтегазохимии чрезвычайно широки – от мощных комбинатов полного цикла до отдельных производств сырьевой или завершающей стадии – можно выделить в этом многостадийном процессе следующие отдельные производства.

Промышленность пластмасс и синтетических смол возникла первоначально в Центральном, Волго-Вятском, Уральском районах на привозном сырье. Эта промышленность выделяется наиболее крупными масштабами производства среди всех отраслей промышленности полимерных материалов, в связи с широким применением пластмасс в качестве современного конструкционного материала, замены ею ценных цветных металлов (меди, никеля), стекла, дерева и других. Из пластмассы производят множество предметов народного потребления.

Объемы производства пластмасс и синтетических смол в стране пока еще недостаточны: если в России на душу населения в 1997 г. их произведено 11 кг, то в экономически развитых странах – в 10-13 раз больше (Германия – 143, США – 125, Япония – 116 кг).

Производство широко распространено по индустриальным районам европейской части страны: Центральный экономический район (Москва, Владимир, Орехово-Зуево); Северо-Западный (Санкт-Петербург); Поволжье (Казань, Волгоград, Самара); Волго-Вятский район (Дзержинск); Урал (Екатеринбург, Нижний Тагил, Уфа, Салават); а также в Западной Сибири (Тюмень, Новосибирск, Кемерово, Томск).

Среди стран СНГ по производству пластмасс выделяются Украина (Лисичанск, Горловка); Белоруссия (Гродно, Новополоцк); Грузия (Рустави). В таблице №3 представлены страны-лидеры по производству пластмасс и синтетических смол.

Таблица 3

Страны-лидеры по производству пластмасс и синтетических смол (в млн т)

Великобритания

Республика Корея

Нидерланды

Промышленность химических волокон и нитей в последние годы изменила структуру за счет роста производства синтетических волокон (капрон, лавсан, нейлон), с уменьшением в них доли искусственных, прежде всего вискозных, изготовляющихся в основном из целлюлозы, и ацетатных, сырьем для которых является линт – хлопковый пух. Сырьем для получения химических синтетических изделий служат синтетические смолы, полученные на базе переработки нефти, попутных нефтяных и природных газов и угля.

Синтетические волокна широко используются для изготовления разнообразных тканей, трикотажных и ковровых изделий, парашютного шелка, рыболовных сетей, корда для шин, кожзаменителей и многих других видов продукции.

Объемы производства химических волокон и нитей и, следовательно, уровень их использования в отечественной текстильной промышленности в 5-8 раз меньше объемов, производимых в экономически развитых странах. Если в России на душу населения в 1997 г. их произведено всего около 1 кг, то в экономически развитых странах – более 10 (США – 17, Япония – 14, Германия – 13 кг).

Предприятия тяготеют к районам сосредоточения текстильной промышленности, среди которых выделяется Центральный экономический район (Серпухов, Клин, Тверь, Рязань, Шуя), Северо-Западный (Санкт-Петербург), Поволжье (Саратов, Балаково, Энгельс). Отдельные крупные предприятия размещаются в Центрально-Черноземном районе – Курск (9%), Западной Сибири - Барнаул, Восточной Сибири - Красноярск.

Производство синтетических волокон имеется на Украине (Киев, Черкассы, Чернигов); в Белоруссии (Могилев, Гродно); в Грузии (Рустави). В таблице №4 представлены страны-лидеры по производству химических волокон.

Таблица 4

Страны-лидеры по производству химических волокон (в млн т)

Великобритания

Республика Корея

Великобритания

Промышленность синтетического каучука занимает заметное место в мире. Производства синтетического каучука (СК) возникли на базе пищевого спирта (в Центральном, Поволжском, Центрально-Черноземном районах) и гидролизного спирта (в Красноярске). Каучук необходим в производстве широко использующихся резиновых изделий. Отсутствие в нашей стране полноценных каучуконосных растений – источников натурального каучука (основным источником, использовавшимся во всем мире, была бразильская гевея) привело к изобретению в 30-х гг. в СССР синтетического каучука. Современное его производство в последние годы все в большей степени ориентируется на углеводородное сырье, чем и объясняется ориентация на районы и центры нефтепереработки, с одновременным приближением к потребителю – шинному и резинотехническому производству.

В наше время на получение 1 т синтетического каучука расходуется около 3 т жидких газов, вместо 9 т зерна или 22 т картофеля. Поэтому производство синтетического каучука в значительной степени переместилось из центральных районов (Ярославль, Ефремов, Воронеж), где оно возникло впервые еще не спирте из картофеля, в Поволжье (Тольятти, Нижнекамск, Казань), на Урал (Пермь, Стерлитамак, Чайковский) и в Западную Сибирь (Омск, Тобольск).

Как правило, совместное производство является комплексным: нефтепереработка – синтетический каучук – сажевое и кордонное производство – шинное производство (Омск, Ярославль). Есть примеры с другим исходным сырьем: гидролиз древесины – синтетический каучук – шинное производство (Красноярск).

Производство синтетического каучука имеется в странах СНГ: Азербайджане (Баку, Сумгаит); Казахстане (Караганда).

II. Основная химия.

В основном она базируется на горно-химической промышленности, производит минеральные удобрения, кислоты, щелочи, соду и большое количество других продуктов.

В 1997 г. в России было произведено (в пересчете на 100% питательных веществ) 9,5 млн. т минеральных удобрений (в расчете на душу населения – 65 кг). В США (1995 г.) – 25 млн. т (95 кг). В Канаде, например, на душу населения производится по 400 кг минеральных удобрений. В таблице №5 представлены страны-лидеры в мировом производстве минеральных удобрений.

Таблица 5

Страны – лидеры в мировом производстве минеральных удобрений (в млн т питательного вещества)

Резкое снижение производства удобрений в стране (в 1990 г. выпускалось 16 млн. т) связано, прежде всего, с нехваткой средств у сельскохозяйственных потребителей. Значительная часть мощностей по производству удобрений не используется или работает большей частью на экспорт.

I. Минеральные удобрения бывают трех видов : азотные – производятся азотно-туковой промышленностью (туки – удобрения), калийные , фосфатные или фосфорные – фосфатно-туковой промышленностью. Производятся они в нашей стране в соотношении соответственно 3:2:1.

Азотные удобрения получают из соединения азота воздуха с водородом (аммиачная селитра, мочевина и др.). Самый дешевый источник водорода в наше время – попутный, природный, и кокосовый газы. Поэтому заводы азотных удобрений тяготеют к магистральным газопроводам (Поволжье, Центр), а также к центрам черной металлургии (Урал, Череповец).

Калийные удобрения получают из калийно-натриевых солей, растворяя их в воде, с последующей кристаллизацией из раствора отдельно солей калия (KCL) и солей натрия (NaCL). Производство это весотеряющее и целиком ориентируется на месторождения калийных солей Урала (Березники, Соликамск).

Из стран СНГ производством калийных удобрений на базе крупных залежей калийных солей выделяются Белоруссия (Солигорск) и Украина (Калуш, Стебник).

Фосфатные удобрения получают из апатитов («камень плодородия») и фосфоритов. При производстве суперфосфата из тонны обогащенного апатита получают две тонны удобрений, чем и определяется тяготение суперфосфатных заводов к земледельческим районам.

Основной источник сырья – Хибинское месторождение апатитов. Запасы фосфоритов имеются а Центральном экономическом районе – Егорьевское и Полпинское месторождения. Крупные предприятия размещаются в Центральном экономическом районе (Воскресенск), Центрально-Черноземном (Уварово), Северо-Западном районе (Санкт-Петербург, Волхов).

Из стран СНГ по производству суперфосфата и двойного суперфосфата на крупном месторождении фосфоритов хребта Каратау выделяется Казахстан. Здесь был сформирован Каратау-Джамбулский ТПК.

II. Сернокислотная промышленность. Серная кислота широко применяется при производстве минеральных удобрений (суперфосфат, сульфат аммония), в металлургии (разложение руд, например урановых), для очистки нефтепродуктов, выработки искусственных волокон, красителей, лекарственных и моющих средств, взрывчатых веществ. Сырьевая база включает, прежде всего, ископаемое сырье: серный колчедан – пирит (Урал) и самородную серу (Поволжье – месторождение Алексеевское в районе Самары). Кроме того, серная кислота вырабатывается из сернистого газа, улавливаемого при плавке сульфидных руд, переработке сернистой нефти, сероочистке природного и кокосового газа. Главным источником серы являются отдельные газоконденсатные месторождения – Астраханское, Оренбургское.

О важности производства серной кислоты и широте ее использования весьма красноречиво говорят объемы производства. Так, в 1997 г. серной кислоты в моногидрате было произведено 6,1 млн. т. Производство серной кислоты опасно для перевозки, тяготеет к местам выпуска минеральных удобрений, синтетических волокон, пластмасс. Основные предприятия размещены в Центральном районе – Воскресенский, Щелковский, Новомосковский заводы; в Волго-Вятском районе – Чернореченский завод в Дзержинске; в Уральском районе – Березниковский, Пермский заводы.

III. Содовая промышленность. Сода, имеющая несколько видов, применяется в химической, стекольной, целлюлозно-бумажной и текстильной промышленности, в цветной металлургии, а также а быту. Предприятия содовой промышленности требуют сочетания соли, известняка и угля (топливо). Предприятия по производству каустической и кальцинированной соды в своем размещении ориентируются, в основном, на сырьевые базы – месторождения поваренной соли (NaCl), а также соли калийной (KCL), поскольку на калийных комбинатах, в виде отходов, большое количество поваренной соли. Основные предприятия находятся на Урале (Березники, Стерлитамак), в Восточной Сибири (Усолье).

Среди стран СНГ по производству соды выделяется Украина (Артемовск и Славянск).

4. Экономические районы страны, в которых сложились наиболее крупные комплексы химической промышленности.

Центральный район – полимерная химия (производство пластмасс и изделий из них, синтетического каучука, шин и резинотехнических изделий, химического волокна), производство красителей и лаков, азотных и фосфорных удобрений, серной кислоты;

Уральский район – производство азотных, фосфорных и калийных удобрений, соды, серы, серной кислоты, полимерная химия (производство синтетического спирта, синтетического каучука, пластмасс из нефти и попутных газов);

Северо-Западный район – производство фосфорных удобрений, серной кислоты, полимерная химия (производство синтетических смол, пластмасс, химического волокна);

Поволжье – нефтехимическое производство (оргсинтез), производство полимерной продукции (синтетического каучука, химического волокна);

Северный Кавказ – производство азотных удобрений, органического синтеза, синтетических смол и пластмасс;

Сибирь (Западная и Восточная) – химия органического синтеза, азотная промышленность на коксовом газе, производство полимерной химии (пластмасс, химического волокна, синтетического каучука), шинное производство (см. табл. 6 и 7).

Таблица 6

Производство отдельных видов химической продукции в Российской Федерации по экономическим районам к середине 90-х гг. (в % к итогу)

Минеральные удобрения

Каустическая сода

Кальцинированная сода

Химические волокна

Синтетические смолы и пластмассы

Синтетический каучук

Шины и автопокрышки

Фосфорные

Калийные

Россия, всего

Западная зона

Северный

Северо-Западный

Центральный

Волго-Вятский

Центрально-Черноземный

Поволжский

Северо-Кавказский

Уральский

Восточная зона

Западно-Сибирский

Восточно-Сибирский

Дальневосточный

Таблица 7

Территориальная структура производства продукции химической и нефтехимической промышленности по районам России в 1995 г. (в % к итогу)

Россия, всего

Северный

Северо-Западный

Центральный

Центрально-Черноземный

Волго-Вятский

Поволжский

Северо-Кавказский

Уральский

Итого: Западная зона России

Западно-Сибирский

Восточно-Сибирский

Дальневосточный

Итого: Восточная зона России

С точки зрения территориальной организации производства в России можно выделить четыре укрупненные химические и химико-лесные базы в соответствии с сырьевыми и перерабатывающими возможностями различных регионов.

Североевропейская база включает огромные запасы хибинских апатитов, растительных (лесных), водных и топливно-энергетических ресурсов. На апатитовом сырье Кольского полуострова базируются основная химия – производство фосфорных удобрений страны. Органическая химия в перспективе получит развитие за счет переработки местных ресурсов нефти и газа Северного экономического района.

Центральная база сформировалась благодаря потребительскому спросу на продукцию перерабатывающей промышленности, работающей в основном на привозном сырье: нефтепереработка, нефтехимия, органический синтез, полимерная химия (химические волокна, синтетические смолы и пластмассы, синтетический каучук), шинное производство, моторное топливо, смазочные масла и др. На базе местных и привозных сырьевых ресурсов размещены производства основной химии: минеральных удобрений, серной кислоты, соды, фармацевтической продукции.

Волго-Уральская база формируется на громадных запасах калийных, поваренных солей Урала и Поволжья, серы, нефти, газа, руд цветных металлов, гидроэнергетических и лесных ресурсов. Доля химической продукции Волго-Уральской базы составляет более 40%, нефтехимической – 50%, лесной промышленной продукции – около 20%. Сдерживающим фактором дальнейшего развития этой базы является экологический.

Сибирская база имеет наиболее перспективные возможности благодаря уникальным и разнообразным ресурсам сырья: нефти, газа Западной Сибири, угля Восточной и Западной Сибири, поваренной соли, гидроэнергетическими и лесными ресурсами, а также запасам руд цветных и черных металлов. Ускоренное развитие благодаря благоприятному сочетанию сырьевого и топливно-энергетического факторов получила нефтехимическая (Тобольск, Томск, Омск, Ангарск) и углехимическая (Кемерово, Черемхово) промышленность.

5. Структура химической промышленности Кузбасса и ее производственно-технический потенциал.

Химический комплекс Кемеровской области – один из крупнейших в Сибири, сложный по структуре, включающий промышленность органического синтеза, химических волокон, производство минеральных удобрений, синтетических смол, пластических масс и т.д.

Зарождение химической отрасли в Кузбассе связано с началом строительства в 1915г. в г. Кемерово коксохимического завода. Этим было положено начало развития углехимии на базе использования коксового газа, получаемого в процессе спекания углей в коксовых батареях.

Сегодня химическую промышленность Кузбасса представляют 15 крупных и средних промышленных предприятий, из них 8 расположены в г. Кемерово.

Основная часть химической продукции производится на таких крупных предприятиях, как АООТ «Азот», АК «Химволокно», ПО «Спектр», АФ «Токем», ПО «Прогресс» и ПО «Органика» (г. Новокузнецк), АО «Пурин» (г. Анжеро-Судженск). Ремонтно-строительная база – АП «Сибхимремонт», научно-исследовательские центры – проектный институт ГИАП, инженерно-научный центр АФ «Токем», научно-исследовательский институт ПО «Органика», кафедры, проблемные лаборатории, факультеты вузов области. Уровень монополизации в химической промышленности в середине 90-х годов составлял 82-83%.

Отрасль производит около 300 видов химической продукции. Доля кузбасской химии в производстве химической продукции в составе Российской Федерации: синтетический аммиак – 9%, синтетические смолы и пластмассы – 7%, синтетические красители – 5%, капроллактам - 100%, химические волокна – 8,5%, в составе стран-членов СНГ: доля капролактама – 25%, пресс-порошков – 45%, химикатов для каучука и резины - 50%, антрахиноновых покрытий – 100%.

Таблица 8

Структура валовой продукции химической промышленности Кузбасса (валовая продукция – 100%)

Виды продукции

Доля валовой продукции отрасли, %

Основная химия (минеральные удобрения, кислоты, щелочи и т.д.)

Производство химических волокон

Синтетические смолы и изделия

Лакокрасочная продукция и синтетические красители

Химико-фармацевтическое производство

Продукция органического синтеза и резинотехнические изделия

Другие виды

Доля морально и физически устаревших ППОФ в отрасли к середине 90-х годов составляет около 50%, что негативно сказывается на развитии отрасли в период ее структурной перестройки. Восполнение ППОФ, их обновление затруднено сокращением производства в РФ, нарушение связей со странами СНГ, высокими ценами на оборудование на внешнем рынке. Лишь отдельные предприятия (АФ «Токем», АООТ «Азот», ПО «Спектр») могли закупить часть оборудования на внешнем рынке.

В середине 90-х годов предприятия отрасли сохранили высокий интеллектуальный потенциал частично за счет старого состава кадров, частично – за счет сокращения численности ППП (на 20-40%) в ходе приспособления к новым условиям развития. Удельный вес ППП отрасли в составе промышленности снизился до 6,2%.

В первой половине 90-х годов сократился объем производства химической промышленности, удельный вес убыточных предприятий в 1995 г. был выше 88%. Доля продукции отрасли в общем объеме промышленного производства составила –7,5%, химико-фармацевтической промышленности – 0,7%. Сохранены и даже несколько увеличились объемы производства только в отраслях экспортной продукции – капролактама, минеральных удобрений, ионно-обменных смол.

Затруднен был процесс развития отрасли и ускоренными темпами приватизации. К 1994 г. в федеральной собственности было 29,4% предприятий, в составе общественных организаций (объединений) – 5,9%, в частной собственности – 29,4%, смешанной российской – 35,3%. Соответственно распределялся и объем производства продукции по этим группам – 7,3%; 0,1%; 11,3%; 81,3%.

На уровне предприятий тяжело шел процесс перестройки производства. В АООТ «Азот» из-за отсутствия отечественного сырья, высокой себестоимости продукции были закрыты производства капролактама на анилиновой основе, цех вулканизации автошин. Тяжело шла конверсия ПО «Прогресс», в течение 1988-1991 гг. прошла замена ассортимента товарной продукции, производство оборонной продукции полностью выведено в 1994 г. Одновременно был резко расширен ассортимент товаров народного потребления, освоен выпуск безопасных взрывчатых веществ для ТЭК, кирпича из отходов Антоновского рудоуправления.

Не прекращается процесс технического перевооружения, реконструкции в АК «Химволокно», АФ «Токем», ПО «Прогресс», особенно, в экспортно-поставляющих производствах – капролактама, ионно-обменных смол, кордной ткани, минеральных удобрений и др. Это дает возможность рассчитывать на высокое качество продукта и конкурентоспособность.

В состав товарной структуры экспорта продукции области удельный вес химической промышленности возрос с 7,6% в 1993 г. – до 9,6% в 1995 г.

Экспорт химической продукции в основном включал продукцию крупнотоннажных производств - органических химических удобрений, химических волокон и нитей, синтетических смол и пластических масс, каустической соды и малотоннажных – по производству лекарственных препаратов. Кемеровская область обеспечивает себя минеральными удобрениями на 92,4%, химическими волокнами на 23,4%, синтетическими смолами на 51,5%.

Экспортируются химические продукты из Кузбасса в районы Сибири: по минеральным удобрениям поставляется 55,8% от их производства, по химическим волокнам и нитям – 16,1, по синтетическим смолам и пластическим массам – 36,1, по каустической соде – 22,7%. Соответственно эти показатели по РФ – 69,6; 92,2; 74,1; 61,8. Полиамидная кордная ткань поставляется в Омск, Красноярск, Барнаул; полиамидные текстильные нити – в Новосибирск, Канск, Красноярск, Черемхово.

Химическая промышленность Кузбасса поставляет свою продукцию, в том числе и в США, Великобританию, Китай.

Таблица 9

Экспорт химической продукции Кузбасса в страны дольнего и ближнего зарубежья на 1995г.(% от общего объема производства)

Виды химической продукции

Страны ближнего зарубежья

Страны дальнего зарубежья

Азотные удобрения

Химические волокна и нити

Синтетические смолы и пластмассы

Каустическая сода

Ученые области считают, что в процессе структурной перестройки химического комплекса должны постепенно сокращаться базисные производства – особенно крупнотоннажная химия, производящая сырье и полуфабрикаты, и создаваться конечные стадии производства, ориентированные на выпуск материалов и их обработку – производство пластмассовых и резинотехнических изделий для строительного и машиностроительного комплексов; материалов для производства упаковок пищевых и непищевых продуктов, товаров народного потребления и т.д.

Перспективы территориального размещения производства химического комплекса в области должны определятся не столько наличием сырьевых, энергетических, водных и т.д. ресурсов, но и такими показателями, как интенсивность заселения и производственная насыщенность района. Исходя из этого, создание и развитие новых химических производств нецелесообразно в таких районах области, как старые крупные промышленные узлы – Кемеровский и Новокузнецкий; в районах, где идет освоение новых угольных месторождений – Ерунаковского, Ленинского, Караканского и др.; в южных районах области, где формируются рекреационные зоны.

Плацдармом для развития и размещения новых химических производств могут быть :

Северо-восток области, куда заходит западное крыло Канско-Ачинского угольного бассейна;

Анжерский промышленный узел, где для высвобождающихся в результате свертывания угольной промышленности трудовых ресурсов, могут быть расширены уже имеющиеся мощности химико-фармацевтического производства и созданы новые по обработке конструкционных материалов.

6. Краткая характеристика основных химических производств Кузбасса (кислоты, удобрения, волокна, капролактам)

АООТ «Азот» - крупнейшее химическое предприятие в регионе. На его долю приходится около половины основных фондов, работников, продукции отрасли региона. Это предприятие имеет современные высокорентабельные производства и осуществляет непрерывное совершенствование технологий с целью повышения эффективности производства и уменьшения экологического ущерба. Производит: аммиак, капролактам, минеральные удобрения, ионообменные смолы, катализаторы и химикаты для резины и каучуков, шины для легковых автомобилей.

Кемеровская АК «Химволокно» - одно из крупных предприятий в Российской Федерации по производству полиамидных кордных, технических и текстильных нитей, волокон и гранулята (нейлон-6). Применяемое сырье – капролактам, поставляемый АООТ «Азот». Основная продукция – полиамидная кордная ткань, выпуск которой составляет до 60% от всего объема продукции. Шины из Кузбасского корда большей частью выпускаются на шинных предприятиях Сибири.

Полиамидные текстильные нити широко используются для производства чулочно-носочных, трикотажных изделий и различных тканей.

АК «Химволокно» является крупнейшим поставщиком полиамида первичного и вторичного разных марок как на внутреннем, так и на внешнем рынках.

На предприятии разработана программа технического развития, совершенствования производства и освоения новых видов продукции. Планируется выпуск высокопрочных марок кордной полиамидной ткани, а также организация на свободных площадях производства анодного корда, обладающего рядом специфических свойств, позволяющих использовать его для выпуска шин: авиационных, сверхкрупногабаритных и специального назначения. Ведутся работы по расширению ассортимента и повышению качества текстильных полиамидных нитей за счет выпуска модифицированных, антистатичных, более тонких нитей различной цветовой гаммы. Для обеспечения потребностей предприятий Сибири в стеклонаполненном полиамиде разрабатывается организация производства композиционных материалов на основе полиамида за счет наполнителей мелкодисперсной и волокнистой структуры.

АФ «Токем» - крупнейший в России производитель полимерных материалов. Основные виды продукции: твердые и жидкие фенольные смолы, литьевые и прессованные феноплаты, в том числе малофенольные, ионообменные смолы, формалин, текстолит и декоративный слоистый пластик, изделия бытового и технического назначения из пластмасс.

АО «Спектр» – предприятие с современными технологиями и конкурентоспособной продукцией – выпускает антрахиновые красители для шерсти, растительных и искусственных волокон.

ПО «Прогресс» – предприятие ВПК России, которое на протяжении 55 лет занималось производством пироксилиновых порохов и боеприпасов. Процесс конверсии начался в 1988 г. На первом этапе конверсии – наращивание выпуска уже освоенной продукции товаров народного потребления. С 1993 г. началось освоение выпуска микроцеллюлозы, стабилизированного эфира, декоративных пленок на основе ПВХ и линолеума (полоплена), водно-дисперсных красок, матирующего нитролака, клеев бытового и общетехнического назначения. Развивается производство эмульсионных взрывчатых веществ, в том числе применяемых при подземной добыче. Одним из направлений конверсии в ТЭК стали разработки направленные на повышение безопасности и производительности при подземной добыче угля - подготовлено производство материалов для шахтных вентиляционных труб.

Запущено производство растворимого эмульсионного масла, применяемого в гидрокрепи при подземной добыче в угольных предприятиях, а также, супертонкого волокна из базальта.

Таблица 10

Выпускаемая продукция предприятиями

Наименование предприятия

Выпускаемая продукция

АООТ «Азот»

Аммиак, капролактам, минеральные удобрения, ионообменные смолы, катализаторы и химикаты для резины

АК «Химволокно»

Полиамидные кордные ткани, технические и текстильные нити, волокна, грануляты

АФ «Токем»

Полимерные материалы, твердые и жидкие фенольные смолы, литьевые и прессованные феноплаты

АО «Спектр»

Антрахиновые красители

ПО «Прогресс»

Микроцеллюллюлоза, стабилизированный эфир, декоративные пленки линолеум, водно-дисперсионные краски, взрывчатые вещества

7. Проблемы развития химической промышленности Кузбасса.

В советское время химический комплекс Кемеровской области имел сильные позиции. В структуре промышленного производства Кузбасса до 1989 г. химический комплекс составлял примерно 17,8%, численность работающих превышала 60 тыс. человек. Из отраслей промышленности химия была третьей – после угольной отрасли и металлургии.

Сегодня химическая промышленность переживает комплекс проблем, связанных с изменением всей экономической структуры России и Кузбасса в частности. Основные проблемы – неплатежи, отсутствие инвестиций, невыплата заработной платы, необходимость модернизации многих производств, разрушение межотраслевых связей, экологические проблемы.

Химическая промышленность Кузбасса представлена 15 крупными и средними предприятиями с численностью лишь 23,1 тыс. чел. Это всего около 4,9% основных фондов промышленности области. Степень износа основных фондов химических предприятий области –37,7%; по Кемерову – 63,3%.

Период 90-94-х годов характеризовался резким падением объемов производства и сокращением численности рабочих. Особенно на заводах «Прогресс», «Коммунар», «Спектр». Процесс сворачивания производства сглаживался тем, что предприятия, способные выпускать продукцию на экспорт, стали активно заниматься самостоятельными поставками ее за рубеж. Этому способствовала благоприятная ситуация на мировом рынке минеральных удобрений. В 1993-1994 гг. цена на карбамид –основную продукцию, поставляемую на экспорт АО «Азот», доходила да 200$ за тонну, и завод выпускал ее свыше 50 тыс. тонн. Хорошо продавался и капролактам кристаллический. Цена его за тонну на мировом рынке приблизилась к 1800$.

Начиная с 1995 года цены на минеральные удобрения на мировом рынке стали катастрофически падать.

Это обусловлено несколькими причинами – кризисы перепроизводства в странах Юго-Восточной Азии и ряд кризисов в странах – потребителях минеральных удобрений; несогласованность ценовой политики, демпинг стран – производителей минеральных удобрений. Внутренняя причина – высокие тарифы на железнодорожные перевозки (40$ за тонну при себестоимости тонны продукции не выше 30$).

Кризис 1997 года отразился на предприятиях химической индустрии еще более негативно. Ведь важнейшие особенности химии Кузбасса – это широкие производственно-технические связи химических производств. Паралич банковской системы и, как следствие, непрохождение текущих платежей усугубили тяжелое положение химических предприятий Кузбасса. Финансовый кризис обострил и проблему оборотных средств предприятий. Как «снежный ком» стали расти штрафы, пени, неустойки по платежам в бюджетные и небюджетные фонды. В конце 1997 г. АО «Межрегионгаз» прекратил поставку газа на «Азот». Пакет акций был «размыт» среди 20 тыс. физических лиц и десятков частных фирм-акционеров. В 1998 г. дочерние предприятия АО «Газпром» приобрели на вторичном рынке около 58% всех акций АО «Азот». В 1998 г. на предприятии было введено внешнее управление, а затем между обладминистрацией и «Газпромом» было заключено соглашение о взаимодействии в развитии химической промышленности области и, прежде всего, АО «Азот» как базового предприятия химической отрасли Кузбасса. «Азот» и дочернее предприятие «Газпрома» – АО «Газо-нефтехимическая компания» заключили договор толлинга. Перед компанией встали задачи поставок широчайшей номенклатуры сырья и материалов для производства «Азота» и ориентация сбыта на различных потребителей (от отечественных сельхозпроизводителей до зарубежных фирм-импортеров).

Наращивание объемов производства в январе-марте 1999 г. повлекло резкий рост кредиторской задолженности всем основным поставщикам сырья, электроэнергии, подрядным организациям. На 1 марта 1999 г. кредиторская задолженность приблизилась к 500 млн. руб.

Сложная ситуация сложилась и на других химических предприятиях: «Химпроме», «Химволокне», «Коммунаре».

В результате акционирования предприятий произошло нарушение технологических цепочек и был допущен перевес частных интересов отдельных производителей над общими.

По инициативе губернатора в ноябре 1998 г. была создана ассоциация химических предприятий Кузбасса - «Химия Кузбасса», объединившая все химические предприятия области. А 15 февраля 1999 года постановлением обладминистрации была провозглашена «Сибирская химическая компания». Учредителями компании стали обладминистрация (52% акций) и дочернее предприятие «Газпрома» «Газсибконтракт» – основной поставщик газа на «Азот» (48% акций).

Задачи компании: разработка и реализация мер по выходу из кризиса; координация работы предприятий, связанных единством производственного процесса с законченным технологическим циклом и имеющих общие интересы в производстве и реализации продукции; интеграция предприятий; повышение эффективности производств и конкурентоспособности продукции; консолидация финансовых и производственных ресурсов.

Базовым для становления «Сибирской химической компании», как и для всего химического комплекса региона, является АО «Азот». Сегодня «Азот» практически на 100% обеспечивает капролактамом АК «Химволокно»; сульфенамидом и диафеном – 18 предприятий России и 6 - СНГ и зарубежных стран; циклогексаном и диметилформамидом – «Химпром»; технической водой – Новокемероскую ТЭЦ.

Эффект от сотрудничества с «Сибирской химической компанией» для ряда предприятий химического комплекса на сегодняшний день заключается :

по АО «Азот» :

Пополнение оборотных средств;

Стабильное снабжение производств газом и энергией;

Поставка сырья по оптимальным ценам;

Рост объемов производимой продукции;

по АО «Химволокно» :

Увеличение объемов производства в 1,5 раза;

Значительное сокращение задолженности по оплате труда;

по АО «Химпром» :

Рост объемов производства более чем в 2 раза;

Сокращение долга по оплате труда в 3-4 раза.

При построении взаимоотношений и взаимосвязей с другими предприятиями химического комплекса Кузбасса есть определенные сложности. Так, «Химволокно» не может развиваться и вести самостоятельную политику без стабильных поставок капролактама с АО «Азот». Но прямые поставки жидкого капролактама на «Химволокно» «Азоту» не выгодны, исходя из характеристики рынка капролактама, как мирового, так и России, существующей конъюнктуры цен. Цена на жидкий капролактам, поставляемый на «Химволокно», сегодня 25,2 тыс. руб. с НДС, а цена капролактама, поставляемого на экспорт, выше на 41%. В этих условиях интерес «Азота» в поставках сырья на кемеровский завод «Химволокна» заключается в дополнительном переделе капролактама и получении прибыли за счет снижения цен на получаемую взамен продукцию «Химволокна» – корда. Реализация более дешевого корда позволит «Азоту» компенсировать убытки, связанные с занижением цены на капролактам.

Для химпредприятий области создание «Сибирской химической компании» дает возможность привлечения партнеров, налаживания контактов, заключение договоров поставки продукции. Это и возможность исключить посредников.

Инвестиции – как из собственных средств, так и из средств компании – уже позволили :

Осуществить капитальные ремонты цеха серной кислоты, производства аммиака;

Начать техническое перевооружение производства химикатов;

Возобновить замороженное строительство 3-его производства аммиака.

Некоторые предприятия, такие как АО «Спектр» в Кемерове, до сих пор не определились: останутся они на промышленной карте региона или уйдут в небытие.

За последнее время в Кузбассе львиная доля химических предприятий попала под топор банкротства. Так, за 5 месяцев 1999 года энергетики выставили химикам и нефтехимикам 245,6 млн. рублей платежей. Потребители уплатили чуть более пятой части деньгами - 50 млн. рублей. А общая сумма расчетов даже превысила текущие платежи, на семь миллионов рублей и составила 252,6 миллиона. На 1 июня 1999г. химики задолжали энергетикам немало – около 118 миллионов рублей (не считая сотен миллионов рублей замороженной задолженности по решениям арбитражного суда при объявлении предприятий отрасли банкротами).

Положительны изменения с платежами энергетикам и у главного должника «Азота» после смены внешнего управляющего. Хуже ситуация с расчетами у «Химволокна»: из пятимесячного потребления на восемь миллионов рублей уплачено шесть миллионов, деньгами - менее полутора миллионов. На предприятии повисло уже текущих долгов почти 4,5 миллиона рублей. Нельзя назвать удовлетворительными расчеты энергохимической компании через нее строятся отношения с OАO «Химпром»). Только 700 тысяч рублей из текущих платежей этого года она отдала деньгами, 21,8 миллиона - продукцией и зачетами, однако до сих пор в подвесе 4,8 миллиона.

8. Заключение.

Химическая промышленность, наряду с металлургией, тепловой энергетикой и целлюлозно-бумажным производством, входит в группу крупнотоннажных по выбросам вредных веществ, в наибольшей степени влияющих на состояние атмосферы, водных ресурсов, загрязняющих почвы и подземные воды. Особую опасность представляют сравнительно небольшие по объемам, но высокотоксичные отходы микробиологической промышленности, производство пестицидов и др. Выбросами, прежде всего, химической промышленности загрязняются многие территории страны. Так, в городах Самаре, Новокуйбышевске, Тольятти, Чапаевске (Поволжский район) атмосфера перенасыщена особо токсичными веществами: бензопиреном, фтористым водородом, диоксином, этиленбензолом. Целый ряд особо опасных химических производств размещается в г. Дзержинске (Волго-Вятский район), атмосфера и территория которого в больших концентрациях содержит цианиды, диоксины, тетраэтилсвинец. В р. Оке, после сбросов заводами Дзержинска, резко возрастает содержание метанола, цианидов, формальдегида. Ухудшается состояние р. Чапаевка, вода которой после сбросов сточных вод Чапаевского завода химических удобрений становится практически непригодной для использования из-за высокого уровня загрязнения пестицидами. Большой урон природной среде Кольского полуострова наносит крупнейший комбинат «Апатит» (Северный район).

В целях улучшения состояния окружающей среды в технологических процессах отрасли необходимо использовать: окисление и восстановление с применением кислорода и азота, электрохимические методы, мембранную технологию разделения газовых и жидкостных смесей, биотехнологию, а также методы радиационной, ультрафиолетовой, электроимпульсной и плазменной интенсификации химических реакций.

Неотложными задачами в химической промышленности России являются: преодоление затянувшегося кризиса, технического перевооружение предприятий с широким применением новых и новейших технологий, способных обеспечивать комплексное использование минерального и углеводородного сырья, рост эффективности производства, сокращение выбросов загрязнений, утилизация промышленных отходов, финансирование приоритетных направлений развития.

Список использованной литературы:

1. Региональная экономика: Учебное пособие для вузов / Т. Г. Морозова, М. П. Победнина, Г. Б. Поляк и др. Прод редакцией проф. Т. Г. Морозовой – М: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1995. – 304 с.

2. В. А. Копылов: География промышленности России и стран СНГ: Учебное пособие. – М: Информационно-внедренческий центр “Маркетинг”, 1999. – 160 с.

3. Ежедневный научно-технический журнал №10: “Химическая промышленность” / учредители: комитет РФ по химической и нефтехимической промышленности, ООО “ТЕЗА”, международная федерация химиков АООТ “Технохим” / Редакционная коллегия: М. Г. Слинько – главный редактор, 1999 (издается с декабря 1924 г.), 72 с.

4. Еременко В. А., Печеркин А. С., Сидоров В. И. // Хим. пром., 1992, № 3, 56 с.

5. Экономика химической промышленности/ под ред. Клименко В.Л.- Л: 1990.- 288с.

6. Технология важнейших отраслей промышленности/ под ред. Гринберга А.М., Хохлова Б.А.- М.: Высшая школа,1985. – 310 с.

7. Социально-экономичекое положение Кемеровской области. 1998. Статистический сборник Кемерово, 1999.- 231с.

8. Природные и интеллектуальные ресурсы Сибири. Сибресурс ’95/ Тезисы докладов первой научно-практической конференции. Секции «Химическое производство», «Уголь и углепродукты».- Кемерово,1995.-148с.

9. Ильичев А.И., Вяткин М.П., Калишев Н.В. Кузбасс: Ресурсы, экономика, рынок. Кузбасская энциклопедия. Т.1.- 1995.- 288с.

Репетиторство

Нужна помощь по изучению какой-либы темы?

Наши специалисты проконсультируют или окажут репетиторские услуги по интересующей вас тематике.
Отправь заявку с указанием темы прямо сейчас, чтобы узнать о возможности получения консультации.