Если вы не забыли, в Могилеве самым крупным предприятием до сих пор остается ОАО “Могилевхимволокно” . Иногда его называют градообразующим, но таковым оно никогда не было ни в прошлом, ни в настоящем. Такой статус присваивается предприятиям с численностью работающих более 15% от общей численности занятых в данном населенном пункте. В лучшие времена на ОАО “Могилевхимволокно” работало около 13 тысяч человек, а теперь и всего 6 тысяч.
Впрочем, в истории Могилева градообразующих предприятий не наблюдалось. Когда-то завод искусственного волокна им. Куйбышева, тоже самый крупный в довоенное и послевоенное время, доводил свою численность до 6,5 тысяч, но и это было меньше требуемых 15%. И ещё один интересный момент: хотя предприятие по-прежнему называется “Могилевхимволокно”, удельный вес волокна и нитей в объеме производства составлял в 2015 году всего-то 23%, а на первом месте биодизельное топливо с 33%. Кстати, 90,5% акций предприятия принадлежат государству, 9,5% частным юридическим лицам и лишь 0,04% -физическим лицам, коих аж более 13 тысяч. Надо полагать, что последние – настоящие и бывшие работники предприятия.
Но мы несколько отвлеклись, ибо речь пойдет о том, что сейчас происходит на ОАО “Могилевхимволокно”. А происходит там реконструкция. Напомним, что в настоящее время на предприятии полиэтилентерефталат (ПЭТ) производится из диметилтерефталата (ДМТ) по устаревшей и высокозатратной технологии на установках, построенных в период с 1970 по 1982 год. ДМТ, в свою очередь, получают, используя в качестве сырья параксилол и метанол. При производстве полимера по данной энергоемкой технологии существенно увеличиваются затраты на последующих технологических переделах: при производстве полиэфирного волокна и полиэфирных нитей. В конечном итоге это приводит к снижению конкурентоспособности продукции предприятия.
Поэтому в ОАО «Могилевхимволокно» идет строительство комплекса по производству полиэфирной продукции из терефталевой кислоты. Действующая установка непрерывной поликонденсации будет переориентирована на выпуск текстильного полимера; также предусмотрено строительство новой установки. Планируется выпускать полимер улучшенного качества: в его переработке в текстильные нити будет заинтересовано ОАО «СветлогорскХимволокно».
Проект разделен на два этапа. Первая очередь строительства предусматривает реконструкцию химического цеха № 2 производства органического синтеза с организацией производства полиэфирного волокна способом прямого формования мощностью 50 тыс. т в год, из них волокна типа конжугейт, цена на которое выше, чем на стандартные аналоги - 25 тыс. т в год. Этот этап предполагается завершить в 2017 году, что позволит обеспечить полную загрузку химического цеха №2 производства органического синтеза.
Вторая очередь строительства, к которой уже приступили, подразумевает ввод в эксплуатацию в 2019 году технологически связанных между собой установки непрерывной поликонденсации ПЭТ мощностью 80 тыс. тонн в год, линии по производству волокна, установки дополиконденсации и производства технических нитей. Реализация проекта позволит полностью перейти на современные технологии производства полиэтилентерефталата, полиэфирного волокна и технических нитей одностадийным способом.
Выход на полную загрузку обновленных мощностей по выпуску полиэфирных волокон и нитей прогнозируется в 2020 году. Производство должно разместиться на территории около 30 га (предприятие занимает площадь около 256 га). С его вводом выпуск продукции увеличится почти в 1,5 раза, в том числе выпуск ПЭТФ – более чем в 2 раза, полиэфирного волокна – в 1,6 раза, технических нитей – в 1,6 раза.
Таким образом, будут не только обновлены производственные фонды и выведены из эксплуатации устаревшие производства: цех ДМТ4, химический цех ПОС, ПСВ3 и другие сопутствующие производства по регенерации метанола, катализаторов и проч., – но и значительно сокращены затраты на производство за счет снижения энергопотребления, условнопостоянных расходов (отопление, транспорт, ремонты, вентиляция и т.д.). За счет использования новых современных технологий будет повышена конкурентоспособность полиэфирного волокна и нитей.
И.Г. Сабаев,
первый заместитель директора АО «Ивановский полиэфирный комплекс»
Информация об инвестиционном проекте «Создание и освоение промышленного производства полиэтилентерефталата (ПЭТФ) текстильного назначения в г. Вичуге Ивановской области»
ОТ РЕДАКЦИИ. Проект строительства в г. Вичуге Ивановской области производства полиэтилентерефталата текстильного назначения вызывает разноплановые, подчас резко критические оценки специалистов и представителей бизнес-сообщества (см., напр. с. 8 этого номера «Вестника»). В то же время, мы полагаем, что всесторонняя информация о ходе реализации и проблемах этого масштабного проекта поможет яснее представить его перспективы и принять правильные решения его участникам и потенциальным партнерам.
В связи с этим мы публикуем развернутое сообщение первого заместителя генерального директора АО «Ивановский полиэфирный комплекс» И.Г. Сабаева о и приглашаем к дискуссии все заинтересованные стороны.
Менеджмент и финансирование проекта
Акционерное общество «Ивановский полиэфирный комплекс» (АО «ИПК») - частная специализированная проектная компания, созданная в 2014 г. с целью строительства комбината ПЭТФ текстильного назначения в Ивановской области.
Проект является исключительно коммерческим без привлечения бюджетных денег. АО «ИПК» не потратило ни копейки государственных средств. Более того, в бюджет Ивановской области были возвращены потраченные ею на этапе проектирования средства на разработку проектной документации и прохождение государственной экспертизы.
Источниками финансирования являются частные инвестиции и кредит Внешэкономбанка. При этом участие ГК «Внешэкономбанк», как института проектного финансирования, не предусматривает использование государственных денег, а лишь средств, привлеченных в иностранных банках. В июне 2017 г. Ивановский полиэфирный комплекс заключил кредитное соглашение с ВЭБом. Общая стоимость проекта — 25 млрд руб., в том числе объем участия Внешэкономбанка составит 19 млрд руб. Средства будут предоставлены на срок до 13 лет.
Предпосылки для создания комбината синтетического волокна в РФ
Мировое производство полиэфирного волокна составляет около 16 млн т, вместе с полиэфирными нитями это около 60% всех производимых волокон и нитей в мире, включая натуральные. Доля России в производстве составляет 0,45% мирового производства, а потребление полиэфирных волокон и нитей не более 2 кг на душу населения, тогда как в развитых странах потребление куда больше (для примера, в Германии - 7 кг, в Китае - 23 кг). Резерв для роста очевиден.
Производство полиэфирного волокна является первым переделом технологической цепочки создания синтетических текстильных материалов с широкой сегментацией рынка по областям их применения. Предприятия российской нефтехимической промышленности оперируют большими объемами, и их заинтересованность заканчивается на производстве бутылочного гранулята, в лучшем случае. Работа с малыми и средними предприятиями, с многочисленными отгрузками продукции партиями, кратными одной «Газели», не слишком удобна для нефтехимиков. Текстильная отрасль - это сотни транзакций и глубокое погружение в тонкости рынка потребления конечной текстильной продукции вплоть до прилавка, это разнообразный ассортимент конечной продукции с использованием многих видов сырья в различной смесовой комбинации для придания изделиям требуемых свойств и характеристик.
Создание современного комбината по выпуску полиэфирного штапельного волокна и гранулята текстильного качества в Ивановской области - прорывной проект для развития российской легкой промышленности с целью замещения импортируемого сырья для текстиля за счет выпуска широкой ассортиментной линейки отечественных полиэфирных штапельных волокон. Это соответствует «Стратегии развития химической промышленности России на период до 2030 г.», которой предусмотрено полное импортозамещение полиэфирной продукции, а также «Стратегии развития легкой промышленности до 2025 г.», нацеленной на создание полной цепочки добавленной стоимости технического текстиля.
В настоящее время в структуре добавленной стоимости в легкой промышленности РФ 15% (~0,5% ВВП) приходится на производство синтетических волокон и нитей. При этом 60% потребности страны в них (особенно для подотраслей технического текстиля и нетканых материалов) обеспечивается за счет импорта (см. диаграмму).
Выбор площадки для размещения комбината
Ивановская область обладает многолетними традициями текстильного производства и достаточно большим опытом и профессиональными компетенциями в этой индустрии и, конечно, потенциалом для последующей локальной переработки производимых штапельных волокон. Поэтому создание отечественной сырьевой базы для производства текстильных материалов на Ивановской земле более правильное, нежели в местах, приближенных к предприятиям переработки продуктов нефти и газа.
Производство удачно расположено с точки зрения логистики (в непосредственной близости от железнодорожных линий и автодорог). С учетом планируемого грузопотока уже есть договоренности с управлением Северной железной дороги об использовании недозагруженных в настоящее время железнодорожных терминалов и станций в гг. Иваново, Вичуга и Кинешма. По внешней инфраструктуре (электроэнергия, природный газ, вода) в области имеются свободные объемы и мощности для обеспечения комбината необходимыми ресурсами.
В регионе не возникнет проблем и с обеспечением предприятия ИТР и рабочим персоналом. Химики-технологи и инженеры-текстильщики уже готовятся Ивановскими вузами, что позволит минимизировать число приглашенных специалистов. Кроме того, условиями контракта с поставщиком основного технологического оборудования также предусмотрено обучение и подготовка требуемых специалистов на инофирмах как по поликонденсации, так и по производству штапельного волокна.
Применяемые технологии и технические решения
Ивановский полиэфирный комплекс - это высокопроизводительное предприятие первого передела технологической цепочки создания технического текстиля, с использованием самой современной технологии производства полиэфирных штапельных волокон их прямым формованием из расплава полимера непосредственно с установки его синтеза. В этом случае себестоимость волокна почти на 15% ниже, чем при схеме из двух стадий: сначала получением гранул полимера и их последующим формованием с использованием экструдеров. Существенно снижаются как инвестиции (поскольку экструдерное формование требует гораздо большего количества единичных линий), так и энергетические и эксплуатационные затраты (исключены стадии гранулирования, охлаждения гранул, их промежуточной транспортировки и хранения, кристаллизации, сушки и плавления гранул ПЭТФ).
Синтез полимера реализуется по самой высокоэффективной двухреакторной технологии от мирового лидера - компании Uhde Inventa -Fischer GmbH (Германия). С установки синтеза расплав ПЭТФ поступает непосредственно на линии формования волокна. Таким образом, производственный процесс (от расплава ПЭТФ до упакованного в кипы волокна) осуществляется на непрерывной технологической линии производительностью до 600 т/сутки. В производстве используются самые большие по производительности линии формования и штапельные агрегаты фирмы Oerlikon Neumag (Германия). Таких линий три, и они имеют максимально достигнутую на сегодняшний день мировыми лидерами производительность (до 225 т/сутки) для каждого вида волокна.
Ассортимент готовой продукции
Предусмотрен выпуск волокон линейной плотностью от микроволокна (0,7-0,9 ден) до высоких титров (15 ден), включая самые последние мировые новинки (3D извитое, самоизвитое, полое силиконизированное волокно и т.д.). Линии имеют очень высокую технологическую гибкость и взаимозаменяемость по узлам и агрегатам. Единая система управления обеспечивает проведение и контроль технологического процесса на всех стадиях от подачи сырья до упаковки готовой продукции. Конечными продуктами являются упакованные кипы штапельного волокна весом до 350 кг и гранулы ПЭТФ, упакованные в контейнеры (мягкие «биг-бэги») весом до 1 т.
Обеспеченность предприятия сырьем
В качестве основного сырья используются чистая терефталевая кислота (ТФК) и моноэтиленгликоль (МЭГ).
ТФК в ближайшие два-три года после пуска производства будет закупаться по импорту. На мировых рынках имеется избыток этого продукта (объем мирового производства - около 60 млн т). Таможенная пошлина на ее ввоз в РФ обнулена. При загрузке мощностей не более 80% вопросов с поставками по импорту не будет. Вместе с тем, Ивановский полиэфирный комплекс очень рассчитывает на расширение на 100 тыс. т в год мощностей ТФК в ОАО «Полиэф» (входит в ОАО «СИБУР Холдинг»), что может закрыть до 50% потребности по проекту в отечественной ТФК. Возможен также ввод производства ТФК в Казахстане, что позволило бы сократить сроки поставки этого сырья и полностью отказаться от ее импорта из дальнего зарубежья в будущем.
МЭГ в России производится в достаточных объемах и будет поставляться с российских предприятий ОАО «СИБУР-Нефтехим» и ОАО « Нижнекамскнефтехим», с ними уже подписаны соглашения. При этом Ивановский комбинат удален от Дзержинска («СИБУР-Нефтехим») всего на 208 км. Вспомогательное сырье и добавки, используемые в производстве в незначительных объемах (доли процента от основного сырья), первоначально, для обеспечения гарантийных испытаний, импортируемые, в дальнейшем будут освоены химическим производством в РФ (в том числе частично в Иваново, где уже производятся их аналоги).
Бенчмаркинг применяемых проектных решений
На этапе комплексной экспертизы проекта был проведен глубокий анализ аналогичных предприятий, близких по мощности с Ивановским комбинатом, и построенных за последние 10 лет в мире (Китай, Корея, Индия, Иран), как в части капитальных затрат, так и операционных затрат по отношению к инвестициям на эти проекты. Проект комбината синтетического волокна ни в чем не проигрывает аналогам, а по отдельным параметрам более привлекателен, что, в частности, позволило получить положительную оценку Внешэкономбанка по результатам экспертизы (финансово-экономической, технологической, маркетинговой, экологической), проведенной с участием независимых международных консультантов, и привлечь инвесторов проекта.
Производственная себестоимость 1 т ПЭТФ в Южной Корее, Китае, Индии примерно одинакова, колебания находятся в диапазоне +/- 2,5% от среднего значения. Показатели ивановского проекта также находятся в этом диапазоне. Это обусловлено тем, что 92% производственной себестоимости приходится на сырье, которое является биржевым товаром на мировом рынке и реализуется по одним котировкам. Колебания возможны только в рамках прочих расходов, которые составляют 8% производственной себестоимости волокна (в основном, энергозатраты и оплата труда). С учетом того, что стоимость трудозатрат в вышеуказанных странах и России сближается, то и колебания по этому показателю незначительны.
Продукция комбината будет конкурентна не только по сравнению с импортным волокном, но и с отечественными производителями волокна из вторичного сырья, не говоря уже о высоком экспортном потенциале продукции будущего комбината - ее ждут в Европе тоже.
Благодаря самым современным технологиям и оборудованию от мировых лидеров, производство будет иметь наилучшие из достигнутых в настоящее время в мире показателей по расходу сырья и потреблению энергосред. Это обеспечит выпуск продукции с более низкой себестоимостью по сравнению с конкурентами.
Единственное на постсоветском пространстве предприятие по выпуску первичного волокна - ОАО «Могилевхимволокно», Республика Беларусь - сильно опоздало с модернизацией своего производства, которое было построено еще в 1976 г. по технологии производства волокна через ДМТ (сырьем является параксилол ОАО « Нафтан », Новополоцк ). Из-за менее эффективной технологии стабильным качеством волокна они похвастаться не могут, что подтверждают все потребители на рынке («Могилевхимволокна» на российском рынке сегодня - около 13%).
Содержание имеющейся инфраструктуры сильно влияет на цену продукции «Могилевхимволокна», которая временами дороже, чем импортное волокно. Задуманная ими модернизация производства коснется только установки производства бутылочного ПЭТФ. Однако по сути это - создание нового производства, но с необходимостью содержания старой, изношенной, затратной инфраструктуры. Не будем забывать при этом и то, что основное сырье (ТФК и МЭГ) Могилев полностью импортирует.
В РФ реализуются еще два проекта по производству ПЭТФ - «СафПэт» в Нижнекамске и «Завод чистых полимеров « Этана » в Кабардино-Балкарии, но конечная продукция их производства не пересекается с планируемой к выпуску комбинатом в Вичуге, поскольку у них делается акцент на ПЭТФ грануляте для упаковки.
Экологический аспект создаваемого производства
В ходе разработки проекта комбината синтетического волокна повышенное внимание уделялось вопросам экологии.
При проектировании были выполнены все необходимые процедуры в части экологии и безопасности, предусмотренные Градостроительным кодексом РФ, Законом Российской Федерации «О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения», Законом Российской Федерации «Об экологической экспертизе» и Положением «Об оценке воздействия намечаемой и иной деятельности на окружающую среду в Российской Федерации».
Были подготовлены важные обоснования: Экологическое обоснование (ОВОС) и Проект обоснования размеров и границ санитарно-защитной зоны. Положительное заключение о соответствии размещения комплекса ПЭТФ требованиям санитарно-эпидемиологических правил и норм было получено Управлением Роспотребнадзора по Ивановской области, а материалы ОВОС, соответственно. были доработаны с учетом поступивших мнений и замечаний, по результатам проведенных в 2015 г. общественных обсуждений материалов ОВОС.
По проектной документации и результатам инженерных изысканий по объекту «Комплекс по производству полиэтилентерефталата (ПЭТФ) текстильного назначения», содержащих, среди прочего, природоохранный раздел и разделы промышленной, противопожарной и прочей безопасности, было выдано положительное заключение ФАУ «Главгосэкспертиза России», подтверждающее соответствие представленных документов требованиям технических регламентов, в том числе экологическим требованиям.
Кроме того, в связи с тем, что к финансированию проекта привлечены международные финансовые организации, экологические и социальные риски проекта были оценены международной компанией Mott Macdonald (Великобритания) на соответствие требованиям Организации экономического сотрудничества и развития, Европейского Союза и Российской Федерации. Материалы оценки воздействия на окружающую и социальную среду (ОВОСС) компании Mott Macdonald содержат вывод о том, что выявленные экологические воздействия низкие либо незначительные.
Заметим, что в соответствии с разъяснением Федеральной службы по надзору в сфере природопользования (Росприроднадзор) проектная документация Комплекса ПЭТФ не является объектом государственной экологической экспертизы федерального уровня, согласно 174-ФЗ.
В ходе проверки соблюдения АО «Ивановский полиэфирный комплекс» требований законодательства об охране окружающей среды и природопользования, об экологической экспертизе, градостроительного законодательства, проведенной в 2017 г. Ивановской межрайонной природоохранной прокуратурой, нарушений законов, относящихся к предмету проверки, не выявлено.
Востребованность продукции комбината
Появление на российском рынке столь востребованной продукции даст серьезный импульс для роста производства различных синтетических материалов и тканей с содержанием полиэфирных волокон и нитей, как продукции высокого передела углеводородного сырья, используемой в различных отраслях промышленности. Для справки, сегодня около 1,3 млрд кв. м полиэфиросодержащих тканей и материалов импортируется в РФ, а это, при оказываемой поддержке Минпромторга РФ, может быть постепенно замещено отечественным производством, но при наличии необходимого сырья внутри страны.
Проект является чрезвычайно актуальным в связи с растущим объемом потребления (в 2016 г. потребление около 180 тыс. т, из них более 60% - это импорт) в Российской Федерации полиэфирных штапельных волокон и, прежде всего, в производстве различных нетканых материалов. Наибольший спрос наблюдается в таких сегментах, как автомобильная промышленность, промышленное и гражданское строительство, медицина и гигиена, защитный текстиль, где добавленная стоимость не ниже тканых переделов.
Ассортимент комбината очень широкий - от микроволокна до волокон специального назначения, а также текстильный ПЭТФ гранулят для производства филаментных нитей. Гибкость производства позволяет быстро реагировать на изменения конъюнктуры рынка и переходить от одного вида волокна на другой в сжатые сроки.
Все отечественные потребители текстильного сырья и полуфабрикатов будут обеспечены высококачественным и доступным сырьем по конкурентным ценам. Уже на стадии проектирования и принятия инвестиционного решения Ивановским полиэфирным комплексом были проведены переговоры с российскими и зарубежными покупателями и потребителями, по результатам которых получены письма о заинтересованности в сотрудничестве и подписаны предварительные соглашения в объеме 158 тыс. т полиэфирного волокна и текстильного ПЭТФ гранулята в год (что составляет около 80% проектной мощности комбината). Потенциал рынка СНГ составляет еще около 100 тыс. т. АО «ИПК» ведет непрерывную работу с потенциальными переработчиками текстильного ПЭТФ с целью удовлетворения их спроса на перспективу. Первые партии полиэфирного волокна и текстильного ПЭТФ гранулята поступят на рынок РФ в 2020 г.
О преимуществах многопрофильного развития и современных тенденциях рынка полиэфирной продукции рассказывает заместитель генерального директора по производству Пётр Соловьёв.
Петр Александрович, на сегодняшний день могилевский комплекс по изготовлению полиэфирных волокон и нитей остается крупнейшим в Европе? Или он уже больше известен как производитель, например, биодизеля, объемы выпуска которого растут практически ежегодно?
ОАО «Могилевхимволокно» было и остается крупнейшим производителем полиэфирных волокон и нитей и в республике, и в Европе. От стандартных ассортиментов предприятие не отошло, сегодня оно выпускает более 6 000 тонн волокна и около 1 500 тонн технических нитей ежемесячно.
Отчасти первоначальных волоконно-ниточных ассортиментов в силу различных экономических обстоятельств предприятие действительно отказалось. Например, с 2006 года прекращен выпуск текстильных нитей. Это вынужденная мера, продиктованная ситуацией на внутреннем рынке сбыта текстильной продукции. Дело в том, что производство синтетических комплексных нитей, которое специализировалось на выпуске текстильных нитей, было конкурентом РУП «Светлогорское ПО «Химволокно» - одного из предприятий концерна. Решение о закрытии подразделения было принято в пользу данного предприятия из экономических соображений - Светлогорское производственное объединение сегодня оснащено более современным, с одностадийным процессом производства, оборудованием.
Новые проекты - школа проб и ошибок. За последние 5 лет в ОАО «Могилевхимволокно» введено в строй около 10 новых установок. Удовлетворена ли производственная служба предприятия результатами, тем как реализуется программа развития на пятилетку?
Успех каждого нового проекта, по-моему, во многом зависит от качества разработки технического задания. Наш собственный опыт пуска новых установок как раз об этом и говорит.
Большинство введенных на площадке предприятия установок успешно работают и уже вышли на проектную мощность. Производимая ими продукция нашла своего потребителя. Это касается линии по производству кровельных материалов, установок по производству пищевого полимера, преформ, метиловых эфиров жирных кислот и биодизеля. ОАО «Могилевхимволокно» сегодня остается единственным в городе промышленным предприятием, производящим собственную электроэнергию.
Были на начальном этапе работы проблемы с установкой непрерывной поликонденсации мощностью 80 тысяч тонн в год. В настоящее время они устранены - установка работает на полную мощность.
Есть вопросы к работе линии по производству композиционных материалов в плане получения стабильной прибыли. Практика показывает, что одна установка с небольшой производительностью не может мобильно реагировать на спрос, к тому же производимые у нас композиционные материалы - это полуфабрикат, а для получения максимальной прибыли необходимы термопластавтоматы, дающие возможность самостоятельно производить и реализовывать конечный продукт. Несмотря на имеющиеся сложности, сегодня линия работает, в основном, выполняя заказы нашего же предприятия.
Не имеет стопроцентной загрузки и установка по производству обвязочной ленты. Ее производство из высококачественного полимера увеличивает ее себестоимость; изготовление обвязочной ленты из вторсырья из-за нестабильного его качества не дает возможности полной загрузки. Надеемся в самое ближайшее время эту проблему решить: во-первых, могилевский переработчик пластиковых бутылок обещает улучшить качество хлопьев, во-вторых, после установки на ЗСВ (заводе синтетического волокна) современной дробильной машины, что предусмотрено в рамках реализации проекта по переработке полимерных отходов, у нас будет возможность производить ленту из бывшей в употреблении ленты.
В настоящее время новый для предприятия вид продукции - пожарные рукава - проходит процесс освоения рынка. Идет он пока не очень интенсивно, но с поступательной тенденцией роста: уже второй месяц портфель заказов на этот вид продукции заполнен.
В целом же из 8 объектов нашего предприятия, которые на контроле у концерна «Белнефтехим», 6 загружены более чем на 80% - это нормальная практика.
Что сегодня наиболее востребовано на рынке сбыта, и на какой вид выпускаемой продукции руководство предприятия делает ставку, планируя ближайшее будущее?
Сегодня практически с колес идет пищевой полимер, что нас особенно радует. Имеются минимальные запасы волокна на складе. При этом наблюдается увеличение количества заказов на спецволокна. За последние месяцы резко изменилась ситуация с реализацией технической нити - завод полиэфирных нитей теперь работает на полную производственную мощность. При производстве 500 тонн в месяц кровельных материалов практически нет отгрузки на склад. Пользуются повышенным спросом как геотекстиль, так и кровельные материалы.
Такая ситуация спроса диктует перспективу развития. Анализ рынка пищевого полимера говорит о том, что сегодня его потребление превышает предложение. Именно поэтому принято решение о строительстве на территории ОАО «Могилевхимволокно» новой установки по производству пищевого полимера.
Серьезно прорабатывается вопрос по расширению выпуска кровельных материалов, но уже армированных. Подготовительный этап этого проекта уже в стадии реализации.
В связи с повышенным спросом на техническую нить в Программе техразвития предприятия запланирована модернизация ЗПН (завода полиэфирных нитей), направленная на поэтапное увеличение мощностей. Обсуждается возможность возврата к прежним объемам этого вида продукции — до 2 000 тонн в месяц.
Огромные планы у нас по расширению ассортиментного ряда специальных волокон и нетканых материалов. Уже в начале текущего года реализованы два смежных проекта по получению полимера и волокна с пониженной горючестью. К концу года планируем запустить установку по производству иглопробивных нетканых материалов с перспективой выпуска термоскрепленных полотен. В ближайших планах— освоение резки волокна короткой длины, которое будет применяться при производстве бумаги.
Приносит стабильную прибыль предприятию производство биодобавки к дизтопливу. Согласно государственной программе по производству метиловых эфиров жирных кислот и решению концерна «Белнефтехим» уже в следующем году ОАО «Могилевхимволокно» должно выпускать 50 ООО тонн МЭЖК. Исходя из увеличения объемов производства метиловых эфиров жирных кислот, перед ОАО «Могилевхимволокно» стоит задача увеличить производство биодизеля.
Традиционным для нашего предприятия является выпуск ДМТ (диметилтерефталата). Несмотря на то, что в последние годы ТФК (терефталевая кислота) активно вытесняет ДМТ, этот сегмент рынка мы удерживаем за собой, оставаясь одним из трех мировых его производителей протяжении последних 5 лет объем производства ДМТ, опустившись до 200 000 тонн в год, остается стабильным. Для того чтобы удержать эти позиции, необходимо максимально снизить себестоимость выпускаемого диметилтерефталата. Добиться этого возможно через модернизацию цеха ДМТ-4, которая предусматривает увеличение мощности до 150 000 тонн в год и снижение энергопотребления.
Цех ДМТ-3 планируем сохранить. Пока прорабатывается два варианта его дальнейшей загрузки: наработка ДМТ по давальческой схеме или переориентация на выпуск, например, изофталевой кислоты. Институт нефти и химии концерна «Белнефтехим» также предлагает свои варианты перепрофилирования цеха ДМТ-3 на производство продукции, связанной с переработкой продуктов нефтехимии.
В рамках программы углубленной переработки полимера, который мы получаем на базе мономера ТФК, на предприятии освоен выпуск преформ. В настоящее время на площадях ОАО «Могилевхимволокно» работают два термопластавтомата, выпускающие преформы для бутылок емкостью 2,1,5 и 1 литр. Из 6,5 тысячи тонн производимого в месяц пищевого полимера мы перерабатываем в преформы всего около 400 тонн. Задача - увеличить объемы переработки. Для этого необходимо приобретение еще одного пластавтомата и замена старого, выпускающего преформы для двухлитровой тары, на современный образец. Данный проект планируем реализовать уже в следующем году.
Рынок полиэфиров никогда не отличался стабильностью. В последние несколько лет он просто удивляет кардинальными изменениями. Кроме этого, востребованность продукции в условиях жесткой конкуренции напрямую зависит от ее качества и себестоимости. Пуск энергоустановки на территории предприятия — один из способов удешевить выпускаемую продукцию. Но стоимость электроэнергии—не единственная составляющая себестоимости. Практика показывает, что решить проблему может системный подход снижения внутренних издержек, предусмотренный специально разработанной программой. Такая имеется в ОАО «Могилевхимволокно»?
Ежегодно в каждом подразделении организации разрабатываются мероприятия по снижению затрат на единицу выпущенной продукции. Руководители подразделений на балансовой комиссии отчитываются по их выполнению.
В настоящее время работаем над снижением количества регенерированного этиленгликоля, процесс получения которого отличается повышенным энергопотреблением. Стоит задача все потоки этиленгликоля направить в цех регенерации летучих и органических растворителей ЗОС (завода органического синтеза), а аналогичный цех ЗСВ перепрофилировать. Это мероприятие значительно снизит потребление энергоресурсов.
Активно работаем и по снижению потребления технологического воздуха, например, на ЗОС. Продолжаем работу по снижению удельных норм сырья. На сегодня, правда, уже практически исчерпан резерв, дающий результат без капитальных вложений. Сейчас переходим на новый уровень действий по данному направлению деятельности - через модернизацию.
Прорабатываются вопросы по организации производства волокна из хлопьев бутылочного ПЭТ (флексов).
Все названные выше мероприятия способствуют снижению внутренних издержек, что положительно отражается на себестоимости выпускаемой на предприятии продукции.
В последнее воскресенье мая профессиональный праздник — День химика — отметят работники химической промышленности. Учитывая то, что Беларусь — страна, обладающая мощным нефтехимическим комплексом, который вносит наибольший из всех отраслей вклад в бюджет страны, этот день календаря действительно красный. День химика — знаковый праздник и для Могилева. В сердце образовавшегося химического кластера расположено ОАО «Могилевхимволокно» — визитная карточка города. Его видно издалека. Каждый день автобусы, троллейбусы, авто везут тысячи горожан на его производства.
В химии у каждого соединения есть своя формула. У Могилевхимволокно — формула УСПЕХа. Мы попытались ее вывести, побывав в организации в канун праздника.
У правленческие решения и грамотный менеджмент
За последнюю пятилетку в ОАО «Могилевхимволокно» использовано инвестиций в основной капитал на сумму 478,4 млрд рублей. И каждый рубль пошел на модернизацию производства, которое, несмотря на непростую экономическую ситуацию, работает с прибылью. Драйвером роста стали модернизация, инвестирование в современное оборудование и технологии.
Были введены в эксплуатацию новые мощности по производству ПЭТ-преформ для бутылок, в результате чего освоен выпуск преформ для бутылок емкостью 2 литра для газированных и негазированных напитков и бутылок емкостью 1 литр с широким горлышком для негазированных напитков и молочных продуктов.
Запустили в работу линию по переработке отходов ПЭТ, что позволило снизить затраты при переработке отходов, получаемых на разных стадиях производства ПЭТ, волокна и нитей.
Обновлено оборудование цеха трощения и крутки производства полиэфирных нитей за счет внедрения современного оборудования для трощения и кручения технических нитей. Благодаря модернизации удалось вывести из эксплуатации изношенное оборудование и обеспечить выпуск широкого диапазона сложений и кручений.
Организовано производство метиловых эфиров жирных кислот мощностью 50 тысяч тонн в год, являющихся компонентом для производства биодизельного топлива — альтернативного вида моторного топлива из возобновляемого источника сырья.
Расширен ассортимент выпускаемых полиэфирных нитей.
На производстве синтетических пленок ОАО «Могилевхимволокно» организовано производство многослойной пленки по технологии «Double-Buble» мощностью 2 тысячи тонн в год для упаковки хлебобулочных и кондитерских изделий.
С быт и освоение новых рынков
ОАО «Могилевхимволокно», как и большинству крупных предприятий, приходится приспосабливаться к сложным экономическим условиям. В связи с ограниченностью внутреннего рынка задача по наращиванию и диверсификации экспорта для организации остается весьма актуальной. По словам начальника управления и продаж готовой продукции Дмитрия Сергомассова, коммерческой службе в прошлом году удалось добиться определенных успехов в части диверсификации экспортных поставок. Суммарные отгрузки продукции организации на новые рынки в этот период достигли 15,192 млн. долларов.
Так как качество производимой продукции не уступает зарубежным аналогам, оно обеспечивает ей конкурентоспособность на зарубежных рынках. Всего организация отгружает продукцию почти в 30 стран мира. Среди новых стран-партнеров только за последний год появились Армения, Кыргызстан, Туркменистан, Узбекистан. В связи с расширением географии поставок освоены и новые сферы применения производимой продукции.
К слову, каждая страна проявляет заинтересованность к определенному виду продукции. Метиловые эфиры жирных кислот идут в Словакию, Польшу и Чехию, бутылочный ПЭТ востребован в Армении Венгрии, Кыргызстане, Литве, Польше, Сербии, Туркменистане, Узбекистане и Хорватии, пленочный ПЭТ закупает Российская Федерация, нетканые полотна пользуются спросом в Италии и Грузии.
Всего в 2010-2015 годах в ОАО «Могилевхимволокно» на производство был поставлен 31 вид продукции.
В 2016-м коммерческая служба не собирается сбавлять обороты. Еще большее внимание будет уделено политике продаж и стратегии маркетинга, в которых основной упор будет сделан на повышение эффективности продаж, диверсификацию экспорта, расширение торгового портфеля и повышение активности в сферах рекламной и выставочно-ярмарочной деятельности.
П олиэфирная продукция
«В 2015 году в ОАО «Могилевхимволокно» начата реализация проекта «Комплекс по производству полиэфирной продукции», предусматривающего реконструкцию существующего и строительство новых производств полиэтилентерефталата, полиэфирного волокна и технических нитей, — рассказал о крупнейшем инвестиционном проекте организации заместитель главного инженера по техническому развитию Олег Бураков. — Стоимость проекта составляет 202 миллиона евро. Он будет реализован в два этапа».
Первая очередь строительства предусматривает реконструкцию химического цеха №2 производства органического синтеза с организацией производства полиэфирного волокна способом прямого формования мощностью 50 тысяч тонн в год, из них волокна типа «конжугейт» — 25 тысяч тонн в год.
30 сентября 2015 года был подписан контракт с немецкой компанией на поставку необходимого оборудования. В целом же плановый срок завершения первой очереди — 2017 год.
Вторая очередь включает строительство технологически увязанных между собой новых производств полиэтилентерефталата текстильного назначения, полиэфирного волокна и технических нитей. Масштабный проект планируют завершить в 2019 году.
Реализация проекта позволит ОАО «Могилевхимволокно» не только вывести из эксплуатации высокозатратные устаревшие производства и повысить конкурентоспособность полиэфирного волокна и нитей за счет использования новых современных технологий, но и начать выпуск нового типа полиэфирного волокна «конжугейт», цена на которое выше, и расширить ассортимент полиэфирных нитей.
Е динство руководства и работников
Отточенный до мелочей профессионализм работающих, их ответственность, слаженность действий всего коллектива. В химическом производстве это важно, пожалуй, как ни в одной другой отрасли. Как отмечают специалисты управления по идеологической работе и кадрам, средний возраст работников не превышает 44 лет. Идет постепенное омоложение коллектива — это также приносит пользу общему делу. Для молодых специалистов важна работа на предприятии с многолетними традициями и опытными коллегами. Это хороший старт карьеры и возможность попасть в резерв руководящих кадров организации — в ОАО «Могилевхимволокно» делают ставку на молодежь.
Старшие сотрудники, наработавшие огромный профессиональный багаж, являются уникальным ресурсом предприятия. Они способны многому научить молодежь, приходящую в компанию, и, как правило, у них есть потребность в передаче своего опыта и наработок. Молодые же сотрудники могут стать локомотивом развития организации — они энергичны, хотят развиваться и обладают «незамыленным» взглядом, а недостаток опыта восполняют творческим подходом. «Наивные» вопросы, задаваемые новичками, помогают пересмотреть привычные и «само собой разумеющиеся» процедуры, увидеть резервы для развития. Таким образом, при сотрудничестве старшего и младшего поколений могут родиться самые перспективные и интересные инновации, сформироваться новые конкурентные преимущества предприятия.
Преданность общему делу достойно и оплачивается. Среднемесячная зарплата в 2015 году составила 6 млн. 341 тыс. рублей.
Х орошие перспективы
Новый год организация начала с крупных побед. По итогам социально-экономического развития за 2015 год ОАО «Могилевхимволокно» признано лучшим предприятием Октябрьского района г.Могилева среди предприятий промышленности и занесено на Доску почета Октябрьского района.
Также организация подтвердила звание лауреата Премии Правительства Республики Беларусь за достижения в области качества 2015 года. На республиканском профессиональном конкурсе полотно полиэфирное для кровельных материалов производства ОАО «Могилевхимволокно» было удостоено звания «Лучший товар Республики Беларусь-2015» в номинации «Продукция производственно-технического назначения». А как после таких успехов почивать на лаврах и не двигаться вперед?
В своих выступлениях Президент Беларуси Александр Лукашенко не раз повторял, что 2016 год будет непростым для страны. И те предприятия, которые смогут выстоять, пройдут эту проверку на прочность, будут успешно работать в 2017-м и последующие годы. В ОАО «Могилевхимволокно» убеждены, что организация достойно пройдет это испытание. Конечно, необходим режим жесткой экономии, снижение издержек производства.
В апреле этого года ОАО «Могилевхимволокно» и Ивановский химико-технологический университет подписали соглашение о сотрудничестве. В рамках сотрудничества Могилева и Ивановской области по вопросам совместного развития волоконной отрасли Беларуси и текстильной отрасли Российской Федерации стороны подписали соглашение о сотрудничестве.
Предметом соглашения является совместная деятельность ОАО «Могилевхимволокно» и Ивановского государственного химико-технологического университета в нескольких направлениях: профориентационная работа, подготовка специалистов, повышение квалификации, стажировка и профессиональная переподготовка персонала, научно-исследовательская деятельность, другие области, представляющие взаимный интерес.
Легендарный бренд ОАО «Могилевхимволокно» из года в год подтверждает свою репутацию. Здесь понимают, что без постоянного обновления, совершенствования технологий, прогресса в энергосбережении, перевооружения можно вмиг потерять конкурентные преимущества. Отрадно, что в организации знают, как грамотно реализовать огромный потенциал предприятия. А значит, более высокие достижения еще впереди!
Екатерина Льдова, фото из архива газеты «Трудовая слава»
Введение
Маркетинговая деятельность ОАО «Могилевхимволокно»
1 Внутренняя среда ОАО «Могилевхимволокно»
2 Внешняя среда ОАО «Могилевхимволокно»
Анализ рыночных возможностей ОАО «Могилевхимволокно»
Анализ комплекса маркетинга
1 Товарная политика
2 Ценовая политика
3 Политика распределения
4 Коммуникационная политика
Практическая реализация маркетинга и программы по энергосбережению
1 Определение целей предприятия на далекую перспективу
2 Анализ программы по энергосбережению
3 Анализ хозяйственного портфеля ОАО «Могилевхимволокно» и разработка стратегии роста предприятия
4 Маркетинговый анализ и контроль
Заключение
Список используемых источников
Введение
ОАО «Могилевхимволокно» является предприятием, относящимся к нефтехимической отрасли и входит в состав Белорусского государственного концерна по нефти и химии (концерн «Белнефтехим»).
Производство химических волокон и нитей занимает важное место в структуре концерна. Это - полиэфирные волокна и нити, нити вискозные, вискозная кордная нить и полиамидная кордная ткань, ткани различного ассортимента на основе полиэфирных и вискозных нитей, нити и ткани углеродные, нетканые материалы на основе химических волокон, акриловые волокна и т.д. Мощности предприятий по производству химических волокон и нитей составляют 310 тыс. тонн в год. В Республике Беларусь производится почти 50% химических волокон и нитей, выпускаемых в СНГ.
Открытое акционерное общество «Могилевхимволокно» является единственным в Республике Беларусь крупным производителем диметилтерефталата, полиэфирного гранулята ПЭТ, в т.ч. пищевого назначения, полиэфирных волокон и нитей и основным поставщиком сырья для легкой промышленности - крупнейшей отрасли народнохозяйственного комплекса Республики Беларусь.
ОАО «Могилевхимволокно» обладает большой и довольно современной инфраструктурой обеспечения функционирования крупного производственного комплекса при наличии квалифицированных кадров и системы их подготовки. Относится к разряду градообразующих предприятий г. Могилева.
Наиболее крупным переработчиком полиэфирных волокон в сегменте рынка нетканых материалов является ЗАО «Политекс» (г. Могилев), производящим широкий ассортимент нетканых полотен и наполнителей, на долю которого приходится около 15,0% от суммарной отгрузки на рынок Республики Беларусь.
Среди предприятий концерна «Беллегпром», наиболее крупными потребителями полиэфирных волокон являются следующие:
ЗАО «Белфа» (г. Жлобин);
ЗАО СП «Сопотекс» (г. Могилев);
ОАО Кобринская прядильно-ткацкая фабрика «Ручайка» (г. Кобрин).
Работа Экспедиции ОАО «Могилевхимволокно» отмечена дипломами:
2006 год экспедитор-лидер («За высокие показатели финансовой деятельности») и экспедитор года («За высокие темпы развития в области экспедирования»)
2007 год - дипломом экспедитор-лидер («За высокий профессионализм»)
2008 год - дипломами экспедитор-лидер («За высокий профессионализм»), экспедитор года («За динамичное развитие транспортно-экспедиционной деятельности»).
Таких успехов ОАО «Могилевхимволокно» достигло благодаря созданию на предприятии отдела маркетинга, который предлагает выпускать новые виды продукции в соответствии с возникающими потребностями, осваивать новые рынки сбыта продукции и обеспечивать получение прибыли.
Целью данной курсовой работы является раскрыть комплекс маркетинговых решений по процессу согласований возможностей ОАО «Могилевхимволокно» и запросов потребителей по полиэфирному волокну на материале, собранном во время прохождения технологической практики.
При написании курсовой работы использованы следующие источники:
Бизнес-план ОАО «Могилевхимволокно» на 2012 год;
Положение об отделе маркетинга;
Коллективный договор ОАО «Могилевхимволокно» на 2012 год;
Программа по энергосбережению ОАО «Могилевхимволокно» на 2012 год;
1.
Маркетинговая деятельность ОАО «Могилевхимволокно»
1.1 Внутренняя среда ОАО «Могилевхимволокно»
Начальник отдела маркетинга должен иметь информацию об экономической, финансовой, производственной, социальной, научно-исследовательской деятельности предприятия. Главной его обязанностью является координация маркетинговых функций (прогнозирование, сбыт, маркетинговые исследования и т.д.) и налаживание взаимоотношений с руководителями финансовых, производственных и других подразделений предприятия.
Если действия различных служб предприятия не объединены единой рыночной
стратегией, может возникнуть эффект «лебедя, рака и щуки». А для ОАО
«Могилевхимволокно» такой проблемы нет, так как ориентация на рынок
обеспечивается взаимодействием отделов предприятия с отделом маркетинга и обменом
информацией между ними, как приведено в таблице 1.
Таблица 1 - Взаимодействие отдела маркетинга с подразделениями ОАО
«Могилевхимволокно»
Названия отделов Отдел маркетинга получает информацию передает информацию 1 Коммерческое управление Задания на закупку; -
сведения о заключенных договорах на поставку продукции. Информация о рыночных
ценах на основное сырье; - протоколы заседаний комиссий по закупкам; -
информация о рыночных ценах на основную продукцию; - аналитические обзоры и
прогнозы по вопросам конъюнктуры рынка; - копии протоколов комиссии по
ценообразованию. 2 Отдел статистического
анализа и обеспечения внешне экономической деятельности Статистические данные по
отгруженной продукции в ассортименте за период. Копии протоколов комиссии
по ценообразованию. 3 Планово-экономическое
управление Цены прейскуранта при
введении новых видов продукции и очередном пересмотре цен; - информация о
себестоимости нарабатываемой продукции. Информация о рыночных
ценах на основную продукцию; - оригиналы протоколов комиссии по
ценообразованию. 4 Финансовое управление Финансовый план; -
счета-фактуры на оплату для передачи покупателям. Финансовый план; -
служебные записки и счета на оплату подписных изданий. 5 Отдел стандартизации и
сертификации Учтенные экземпляры копий
ТУ на готовую продукцию, внешние ТНПА и изменения к ним; - учтенные копии СТП
и копии к ним; - график проведения внутреннего аудита; - отчет о проведении
внутреннего аудита. Отчеты об устранении
выявленных несоответствий при проведении внутреннего аудита. 6 Управление организации
труда и заработной платы Утвержденное штатное
расписание; - внутренние нормативные документы. Положение об отделе и
должностные инструкции. 7 Центральная бухгалтерия Бухгалтерские данные о реализации
готовой продукции за месяц; - расчетные листки по заработной плате; -
сведения о покупателях, допустивших просрочку с оплатой за отгруженную
продукцию; - сведения о поступлении валютных денежных средств на счет
предприятия; - сведения о кредиторской и дебиторской задолженности по
поставкам; - задолженность предприятия по отгрузке продукции. Договоры на согласование;
- докладные записки по оплате на согласование; - акты выполненных работ. 8 Юридический отдел Информация об изменениях
в законодательстве, касающихся коммерческой деятельности объединения. Проекты договоров на
согласование. 9 Управление информационных
технологий Программное и техническое
обеспечение отдела. Заявки на необходимое
программное и техническое обеспечение. 10 Отдел транспортной
экспедиции и логистики Информация о транспортных
расходах по доставке основного сырья и продукции организации. Заявки на транспорт. 11 Отдел технического
развития и инвестиций Копии бизнес - планов по
инвестиционным проектам. Информация кбизнес -
планам по инвестиционным проектам в части маркетинга. 12 Отдел экономического
анализа Информация о финансовых
результатах работы организации. Информация к годовому
бизнес - плану. Единство действий различных служб предприятия обеспечивается культурой
предприятия, которая оказывает немалое влияние на рыночный успех, что отражено
в коллективном договоре ОАО «Могилевхимволокно». Целью предприятия является обеспечение устойчивого
социально-экономического положения предприятия, установление дополнительных по
сравнению с законодательством социальных гарантий, компенсаций и льготв области
организации и оплаты труда, занятости работников, охраны труда,
производственной и экологической безопасности, медицинского обслуживания,
санитарно-курортного лечения, социального страхования, обеспечения жильем,
защиты материнства и детства. Основные положения коллективного договора: предоставлять матерям, воспитывающим двоих и более детей в возрасте до 16
лет, по их заявлению, один свободный от работы день ежемесячно с оплатой в
размере дневной тарифной ставки (оклада); предоставлять оплачиваемый отпуск по беременности и родам женщинам,
работницам Общества, с 20 недель беременности; предоставить право состоять на учете желающих получить жилое помещение в
общежитии; привлечение рабочих и служащих в выходные и праздничные дни допускается
лишь в случаях, предусмотренных законодательством Республики Беларусь, а также
в случаях выполнения необходимых, заранее непредвиденных работ; предоставлять работникам сверх трудового отпуска социальные отпуска по
уважительным причинам личного и семейного характера вследующих случаях: при
бракосочетании - 3 дня без оплаты; при родах у супруги - 1 день с оплатой по
среднему заработку; в случае смерти супруги, супруга, родителей, детей, сестер,
братьев - 3 дня с оплатой по среднему заработку для организации похорон;воинам
- интернационалистам - один день - 15 февраля для участия в Дне Памяти без
оплаты; в первый день учебного года для родителей, чьи дети идут в первый класс
школы - 1 день без оплаты; при достижении возраста 50 лет со дня рождения - 1
день с оплатой по среднему заработку. Успешная работа отдела маркетинга основана на выполнении конкретных функций
и грамотной постановке задач. Основные задачи отдела маркетинга: анализ потребительского спроса на продукцию организации, исследование
рыночной конъюнктуры; разработка годовых и перспективных бизнес-планов организации в части
маркетинга; проведение маркетинговых исследований по инвестиционным проектам
организации; внедрение на рынок новых ассортиментов продукции организации, поиск и
привлечение потенциальных потребителей продукции, в том числе по вновь
реализуемым инвестиционным проектам; изучение конкурентной среды, определение конкурентоспособности продукции
организации; организация работы комиссии по ценообразованию; изучение и анализ рынков основного сырья, закупаемого организацией; организация работы комиссий для проведения закупок на основе конкурсов
(конкурсная комиссия), по процедуре оформления конкурентного листа, по
процедуре закупки из одного источника, по процедуре маркетинговых исследований; подготовка, оформление необходимой документации по пересмотру
антидемпинговых пошлин и введению специальных защитных мер; проведение работы по включению продукции организации в Перечень
импортозамещающих товаров, производимых резидентами свободных экономических зон
Республики Беларусь и поставляемых на внутренний рынок республики. Основные функции отдела маркетинга: составление ежеквартальных отчетов на основе анализов рынков сбыта
продукции организации в сравнении с аналогичным периодом прошлого года; анализ рынков сбыта продукции организации для составления годового бизнес
- плана в сравнении с прошлым годом; организация процесса маркетинговых исследований по инвестиционным
проектам, включающая следующие операции: определение задачи, получение
первичной информации (внешней и внутренней), проведение анализа вторичной
информации (внешней и внутренней), анализ конкурентов, проведение анализа
данных, характеризующих рынок рассматриваемого вида продукции, подготовка
отчета; анализ конкурентной среды с учетом конъюнктуры рынка; участие в определении цен на продукцию организации и внесение предложений
по уровню цен реализации на рынке Республики Беларусь и за ее пределы на
основании анализа цен конкурентов и цен на мировом рынке; организация, проведение, документальное оформление заседаний комиссии по
ценообразованию; подготовка пакета документов для согласования в концерне «Белнефтехим»
цен реализации продукции организации ниже себестоимости для реализации на
территории Республики Беларусь и за ее пределами в соответствии с требованиями
законодательства; подготовка пакета документов и работа со свободной экономической зоной
«Могилев», концерном «Белнефтехим», Министерством экономики Республики Беларусь
по включению продукции организации в «Перечень импортозамещающих товаров,
производимых резидентами свободных экономических зон Республики Беларусь и
реализуемых на внутреннем рынке республики» для получения налоговых и
таможенных преференций; составление писем, справок, отчетов и т.п. в адрес концерна «Белнефтехим»
в части маркетинговой деятельности организации; составление ежемесячных отчетов по выполнению соответствующих пунктов
плана действий по достижению основных показателей прогноза
социально-экономического развития по организации представление информации о конкурентной среде для получения
финансирования и открытия кредитных линий в коммерческих банках; мониторинг зарубежных тендеров на сайтах и составление ежемесячных и
ежеквартальных отчетов об участии организации в зарубежных тендерах; организация работы по сотрудничеству организации с Международным
комитетом производителей синтетических волокон CIRFS (Бельгия), оформление
оплаты членских взносов; обработка таможенной базы CIRFS
по поставкам продукции организации в страны СНГ и Дальнего Зарубежья; составление еженедельных сводок по ценам на основное сырье и продукцию
организации в Европе и Азии на основании аналитической информации; организация переводов с иностранного языка аналитической и ценовой
информации по основному сырью и продукции организации; организация, проведение, документальное оформление заседаний конкурсных
комиссий по закупкам, комиссий по проведению закупок по процедуре оформления
конкурентного листа, комиссий по проведению закупок из одного источника,
комиссий по проведению закупок по процедуре маркетинговых исследований; размещение приглашений на закупки на сайте «Национального Центра маркетинга
и конъюнктуры цен» и внешнем корпоративном сайте организации; оформление и сопровождение договоров на получение подписных зарубежных
изданий, сводок по основному сырью и продукции - PCI Fibres (Англия), ICIS
(Англия), Platts (США).
1.2 Внешняя среда ОАО «Могилевхимволокно»
Оценка потребителя. Потребителями полиэфирного волокна являются
предприятия химической промышленности. Перечень основных рынков сбыта полиэфирного волокна и его доля в объёме
сбыта предприятия в динамике за два последних года приведена в таблице 2.
Таблица 2 - Анализ приоритетов по рынкам
Доля в обороте 2011 г. Доля в обороте 2010г., % Темп роста, % Темп прироста, % 1 Республика Беларусь 3 Российская Федерация 4 Дальнее Зарубежье Доля в обороте по каждому рынку за 2011г. рассчитывается по формуле
Доля
в обороте конкретного рынка = (Объем сбыта товара на конкретном рынке / Общий
объем сбыта товара предприятием) 100% (1)
Доля в обороте рынка Республики Беларусь равна Доля
в обороте по остальным рынкам рассчитывается аналогично. Темп
роста доли в обороте рассчитывается по формуле
где У i - значение сравниваемого уровня ряда динамики, %; У i -1 -
значение базы сравнения (предыдущего уровня), %. Темп роста доли в обороте рынка Республики Беларусь равен Темп роста доли в обороте по остальным рынкам рассчитывается аналогично. Темп прироста доли в обороте рынка рассчитывается по формуле
ΔТ = Т - 100% (3)
Темп прироста доли в обороте рынка Республики Беларусь равен Темп прироста доли в обороте по остальным рынкам рассчитывается
аналогично. Традиционными считаются рынки, на которых предприятие (организация) уже
много лет реализует свою продукцию и имеет стабильный спрос. Новыми считаются рынки, на которые предприятие (организация) только
начинает выходить со своим товаром (услугой). Из перечисленных рынков сбыта полиэфирного волокна традиционными
являются; Российская Федерация; Дальнее Зарубежье. Новыми рынками являются страны СНГ. Из таблицы 2 видно, что объём продаж полиэфирного волокна увеличился в
2011 году в Республике Беларусь и СНГ на 0,6%, в Российской Федерации
уменьшился на 3,6%, а в странах Дальнего Зарубежья на 1,4%. Анализ конкурентов. Конкурентами ОАО «Могилевхимволокно» по полиэфирному
волокну пола являются: - «Silon»Чехия; «Trewira» Германия; «Wellman» Ирландия. Степень известности предприятий-конкурентов приведена в таблице 3. Репутация товаров производимых предприятиями-конкурентами приведена в
таблице 4. Технологический уровень производства предприятий-конкурентов приведен в
таблице 5.
Таблица 3 - Степень известности предприятий-конкурентов
Таблица 4 -Репутация товаров, производимых предприятиями-конкурентами
Таблица 5 -Технологический уровень производства предприятий-конкурентов
Доля рынка достоверно отражает работу предприятия и его конкурентные
позиции и рассматривается по формуле
Доля
рынка = (Объем продажи данного товара конкретным предприятием / Потенциальная
емкость рынка данного товара) 100%
(4)
Доля рынка ОАО «Могилевхимволокно» равна Доля рынка предприятий-конкурентов рассчитывается аналогично. Темп роста доли рынка ОАО «Могилевхимволокно»равен Темп роста доли рынка предприятий-конкурентов рассчитывается аналогично. Темп прироста доли рынка ОАО «Могилевхимволокно» равен Темп прироста доли рынка предприятий-конкурентов рассчитывается
аналогично. Результаты расчётов занесены в таблицу 6.
Таблица 6 - Динамика доли рынка, занимаемой предприятиями-конкурентами
Названия
предприятий-конкурентов Доля рынка 2010 г., % Темп роста, % Темп прироста, % продажа, т доля рынка, % ОАО «Могилевхимволокно» Конкуренция на рынке полиэфирного волокна растёт, так как конкуренты
становятся более близкими по размеру и мощности. Уровень конкуренции региональный. В таблице 7 приведена информация, характеризующая конкурентные позиции
предприятий на рынке полиэфирного волокна.
Таблица 7 -Анализ конкурентной среды
Для ОАО «Могилевхимволокно» стратегией конкуренции является рискующая
позиция. Ключевыми фактурами успеха для ОАО «Могилевхимволокно» являются: Высокое качество сервиса; выгодное расположение предприятия; квалифицированная рабочая сила; гарантийное обслуживание; низкая себестоимость; вежливые сотрудники. Исходя из всего выше изложенного, оформлена таблица 8.
Таблица 8 -Анализ SWOT
Внутренние сильные стороны Внутренние слабости Проверенная администрация
Компетентность Защищённость от сильного давления конкурентов Наличие
конкурентного преимущества Устаревшее оборудование Нет
четкого стратегического направления Наличие внутренних производственных
проблем Низкий уровень маркетинговой деятельности Внешние возможности Внешние угрозы Способность привлечь
дополнительных покупателей Новые технологии Новые рынки Рост ёмкости рынка
Ослабление позиций конкурентов Уменьшение барьеров на рынках Более медленный рост
Негативные сдвиги в курсе обмена валюты Вступление на рынок более дешевого
конкурента рыночный ценовой маркетинг энергосбережение
2. Анализ рыночных возможностей ОАО «Могилевхимволокно»
Отгрузки полиэфирного волокна по регионам (в натуральном выражении) в
2012 году распределились следующим образом: Беларусь - 10,6 %; СНГ (кр. РФ) - 16,7 %; Российская Федерация - 53,7 %; Дальнее Зарубежье - 19,0%. Объем рынка в текущем году сократился, но согласно планам реализации
продукции к 2013 году планируется увеличение отгрузок волокна. Основным стратегическим направлением в развитии ОАО «Могилевхимволокно»
является более полное использование имеющихся мощностей, повышение
конкурентоспособности выпускаемой продукции за счет улучшения качества и
снижения издержек, а также переориентация производства на более глубокую и
эффективную переработку сырья. В ОАО «Могилевхимволокно» непрерывно проводится работа с иностранными
инвесторами по совместной реализации ряда инвестиционных проектов. Плотно
ведется работа с потенциальными инвесторами, банками по привлечению инвестиций. Проводится работа по внедрению энергосберегающих проектов. В 2012 году
запланирована поставка оборудования с целью реконструкции общезаводских
энергетических установок (установка разделения воздуха и газификаторы азота) и
поэтапное внедрение пусковых комплексов к 2013 году. Реализация проектов позволит увеличить объем экспортной продукции из
Республики Беларусь, организовать импортозамещающее производство, снизить
затраты на производство.
3. Анализ комплекса маркетинга
1 Товарная политика
Полиэфирные волокна широко применяются в текстильной промышленности для
изготовления тканей в смеси с хлопком, льном, шерстью, вискозой и другими
волокнами, в производстве нетканых материалов утеплительных полотен, напольных
покрытий, искусственного меха, искусственной кожи, синтетической бумаги. Однако потребители приобретают не качественные характеристики, а
удовлетворенную потребность. Поэтому в таблице 9 приведены преимущества,
которые могут получить потребители полиэфирного волокна.
Таблица 9 - Превращение технических возможностей полиэфирного волокна в
преимущества для потребителей
Технические возможности
полиэфирного волокна Преимущества для
потребителей Стандартные выгоды Выгоды, предоставляемые
предприятием Дифференциальные выгоды 1 ГОСТ стандарт 1 Гарантия высокого
качества 2 Скидка 5% 2 Возможность сэкономить
деньги и расходовать их на другие цели 3 Производится в смеси с
хлопком, льном и шерстью 3 Придает несминаемость,
формоустойчивость Товарный знак ОАО «Могилевхимволокно» - начертание, представляющее собой
композиционно решенный инициал «М» - начальную букву города, в котором
находится предприятие. Инициал «М» выполнен из жгута полиэфирных волокон и
опирается на четыре стилизованные поковки нити, так как основная продукция ОАО
«Могилевхимволокно» полиэфирные волокна и нити. Что касается использования фирменной цветовой гаммы, то как правило, при
этом использование различных цветов облегчает восприятие информации, оказывая
эмоциональное воздействие на покупателей и потребителей товаров. Товарный знак
ОАО «Могилевхимволокно» чаще изображается синим или голубым цветом. Упаковка - определённое вместилище или оболочка, в которую помещается
данный товар и которая в большинстве своем надлежащим образом оформлена.
Упаковка продукции Могилевского объединения является, непосредственным
вместилищем продукции и считается первичной упаковкой т.к. обычно не имеет
дополнительных защитных функций и не являются важным средством продвижения
товара на рынок. Чтобы продукцию можно было перемещать от производителя к потребителю, ее
необходимо поместить в специальные вместилища, которые позволяют наилучшим
образом осуществлять их погрузку и разгрузку, складирование и транспортировку.
Используемые при этом вместилища обычно называются транспортной упаковкой
(тарой). В нашем случае учитывая специфику производимой продукции, отметим, что
для упаковки используются: ДМТ (полипропиленовые мешки «биг-беги»), ПЭТФ
(«биг-беги» и п/э мешки), волокно (кипы те же «биг-беги» перевязанные лентой
или проволокой), нити (накручиваются на гильзы, копсы и укладываются в коробки
или блок пакеты), товары народного потребления (п/э мешки, картонные коробки).
= 10,6%
(2)