Идеи бизнеса как открыть колбасный цех. Бизнес-план колбасного цеха

Как открыть колбасный цех - инструкция

Во все времена поклонников колбасы было и будет много. Сытная, вкусная колбаска всегда найдет своего покупателя, который будет ждать ее появления на прилавках. А открытие колбасного цеха и производство колбасных изделий может стать весьма доходным бизнесом.

Собственный колбасный цех – это достаточно рентабельное предприятие, рентабельность которого составляет 30 процентов. Вложенный капитал окупается всего за два-три месяца. Кроме того, если качество выпускаемых продуктов будет отличное, то всего за несколько месяцев такой цех может легко конкурировать с колбасными «гигантами».

Производство колбасных изделий сопряжено с некоторыми сложностями. Главным образом трудности заключаются в поиске помещения, ведь цеха должны быть расположены так, чтобы готовая продукция нигде не соприкасалась с непереработанным сырьем. Кроме того необходимо соблюсти все требования, предусматриваемые санитарными правилами для мясоперерабатывающих предприятий.

Для открытия своего колбасного цеха потребуется начальный капитал в размере 15-20 тысяч долларов. Нужно будет потратиться на помещение, оборудование, сырье и на заработную плату сотрудникам.

Помещение

И так, прежде всего, необходимо купить или снять в аренду помещение, площадь которого не должна быть меньше 50 квадратных метров.
Согласно требованиям ветеринарной инспекции, помещения для колбасного цеха не должно находиться в бывших банях, детских садах, жилых помещениях, домах отдыха. Проще говоря, лучше арендовать нежилое помещение. Для того, чтобы в дальнейшем не возникло проблем, для анализа использования помещения лучше пригласить специалиста мясного производства, который сможет указать, где будет происходить производство, обвалка мяса и где лучше установить холодильные камеры.

Также согласно санитарным правилам в цехе должно быть:

Низкотемпературные камеры для хранения сырья;
Отделения дефростации сырья;
Холодильные камеры: для созревания фарша и для хранения продукции;
Производственный цех;
Склад для подготовки и хранения специй;
Кладовая для инвентаря и различных материалов;
Моечная оборотной тары;
Склад для хранения нитрата натрия;
Термическое отделение;
Бытовые помещения (душевые, раздевалка, кухня и т.д.);
Сырьевой цех;
Экспедиция.

Также можно обойтись без помещения. Для этого потребуется купить моноблок, который представляет собой мини-цех, расположенный в контейнере. Такой цех смонтирован согласно всем требованиям СЭС. Этот случай предусматривает только аренду участка земли, на котором и будет устанавливаться моноблок. Также придется подводить к контейнеру коммуникации.

Оборудование и сырье

Чтобы начать производство колбасных изделий необходимо приобрести:

Обвалочный стол;
Специальные ножи, которыми разделывают туши, отделяют мясо от костей, измельчают шпик;
Фаршемешалку;
Холодильные камеры (достаточно двух);
Электрическую мясорубку (волчок);
Куттер, используемый для приготовления фарша;
Специальный шприц (с помощью него колбасную оболочку набивают фаршем);
Печь с дымогенератором.

Производительность цеха зависит от качества печи, поэтому при покупке печи экономить не стоит. Наилучший вариант – это купить универсальную печь, которая выполняет обсушку, варку, обжарку и копчение.
Оборудование покупать можно как у отечественных, так и у зарубежных фирм. Однако зарубежная техника стоит в несколько раз дороже. Конечно, между оборудованием есть существенные отличия в дизайне, автоматизации, материалах и сервисных возможностях. Но конверсионное оборудование российского производства ничуть не хуже техники от зарубежных фирм.

Сырье закупать можно у отечественных поставщиков, на фермерских хозяйств или же за рубежом. Закупаемый товар (оболочки, мясо, нитки для перевязки) обязательно должен иметь сертификат. Для этого можно пользоваться услугами врача-товароведа или же санитарного врача, который будет проводить оценку подлинности документации, а также качества сырья.

Если же Вы будете покупать сырье за рубежом, то для этого необходимо получить специальное разрешение на ввоз. Для этого нужно не менее чем за 30 дней обратиться с письменным заявлением в ветеринарную службу, указав характеристику груза, места хранения, переработки, карантирования, цели импорта. При этом груз должен иметь сертификат.

Документация

Конечно, в первую очередь нужно обратиться в ГНИ и зарегистрироваться как предприниматель. Также придется регистрироваться в фондах (соцстрах, пенсионный). Далее необходимо получить разрешение таких служб, как СЭС, РОСТЕСТ, Ветнадзор, Пожарной части. И после этого можно спокойно начинать работать.

Рабочий персонал

Для обслуживания производства необходимы сотрудники.

Нужно нанять:

технолога, который будет контролировать качество продукции, и составлять рецепты колбасных изделий;
двух мясников, которые будут осуществлять обвалку мяса и разделку туш;
экспедитора;
механика;
двух рабочих;
бухгалтера.

Поскольку в цехе все процессы автоматизированы, то одного человека можно назначить сразу на две должности.

Продвижение продукции

Вопрос продвижения продукции играет не менее важную роль в развитии предприятия. Во-первых, необходимо хорошо обдумать название колбасных изделий и их упаковку. Также стоит позаботиться о рекламе выпускаемых колбасных изделий. Вообще доверить это лучше профессиональным маркетологам, которые за определенную плату разработают отличную рекламную компанию. Если качество продукции будет хорошее, то на рекламу потратиться придется только в первое время.

Реализация продукции

Для сбыта продукции можно заключить контракты с продуктовыми магазинами, киосками, супермаркетами и т.д. Также продукцию можно продавать различным заведениям общественного питания (рестораны, кафе, закусочные и др.)

Цена вопроса

И так, для того, чтобы открыть собственных цех по производству колбасных изделий придется потратиться на:

оформление и регистрацию (примерно 600 долларов, в зависимости от региона);
покупку оборудования (около семи тысяч долларов, в зависимости от производителя);
закупку сырья (для начала можно закупить на 1500 долларов);
арендную плату за помещение.

Ежемесячно производство требует обязательных денежных трат на закупку сырья, коммунальные платежи, заработную плату сотрудникам и на аренду помещения.

В месяц валовый доход такого предприятия может доходить до 17 тысяч долларов. Учитывая расходы, бизнес будет приносить около пяти тысяч долларов чистой прибыли. И это только средние показатели.

На сегодняшний день мясоперерабатывающая промышленность является одной из самых прибыльных и перспективных видов предпринимательства. Однако на данном рынке конкуренция достаточно высока, но при желании добиться успеха все-таки можно.

Важно! Большое внимание нужно уделять качеству выпускаемой продукции. Именно от него зависит развитие предприятия и, естественно, его прибыльность. Также со временем необходимо расширять ассортимент колбасных изделий. Как говориться, идти в ногу со временем. Это поможет не только успешно развиваться производству, но и конкурировать с другими предприятиями.

Существует мнение о том, что качественные колбасы можно изготавливать только на крупных мясокомбинатах, но оно отчасти неверно. Так как для производства некоторых видов колбасных изделий достаточно открыть небольшой цех.

Такой цех по производству колбасы может составить достойную конкуренцию крупнейшим игрокам мясной промышленности. А его владелец будет получать постоянную прибыль, часть которой можно инвестировать в расширение производства или в создание небольшой фермы. Конечно, эти перспективы очень заманчивы. Поэтому в этом материале мы расскажем начинающим предпринимателям, как открыть собственный колбасный цех?

Выбираем помещение

От правильного выбора помещения зависит большая часть успеха бизнеса. Поэтому на этом этапе организации колбасного цеха нужно быть предельно внимательным и предусмотрительным. Все дело в том, что выбирать помещение для производства колбасы внутри жилого здания запрещается. Согласно санитарным правилам для мясоперерабатывающих предприятий в колбасном цехе должно быть несколько помещений:

охлаждающие камеры для хранения сырья;
Холодильные камеры для созревания фарша и хранения готовой продукции;
Цех по обработке сырья;
Цех дефростации и последующей обработки сырья;
Производственный цех;
Отдельное помещение для хранения и подготовки специй;
Склад для сыпучих и сухих сырьевых продуктов;
Термический цех;
Подсобные помещения для хранения инструментов, материалов и дополнительного оборудования;
Посудомоечное отделение;
Бытовые помещения.

При согласовании с органами санитарно-эпидемиологического надзора Российской Федерации, некоторые виды помещений можно соединить, а отдельные вовсе не использовать. Но для этого необходимо составить техническое задание, в котором нужно указать такие особенности: привести расчеты потребляемого сырья, примерный ассортимент продукции, обозначить перечень используемого оборудования, технологию производства. Далее это техническое задание нужно согласовать с ветеринарными службами. И только после того, как санитарно-эпидемиологический надзор, ветеринарная служба и администрация утвердят проект, можно приступать к организации бизнеса.

Оформляем сертификаты

Согласно законодательству России, производство любого товара должно сертифицироваться. Сегодня выделяют две формы сертификации:

Система сертификации ГОСТ – подходит для крупных заводов. Так как в список требуемых документов для этой процедуры входят: протокол испытаний, ветеринарное свидетельство, сертификат системы качества и производства, сертификат гигиены;

правила сертификации колбасных изделий с помощью заявления декларации. Эта форма больше подходит для мини-цехов по производству колбасы. Она осуществляется посредством подачи заявления, в котором указывается, что в цехе будет производиться высококачественная колбаса, соответствующая всем нормам.

Стандарты, регулирующие производство колбасы
Организовывая производство колбасы, необходимо в обязательном порядке ознакомиться со следующими нормами и стандартами:

ГОСТ 52196-2003 – «Изделия колбасные вареные»;
ГОСТ 9792-73 – «Колбасные изделия и продукты из говядины, свинины, баранины и мяса других животных»;
ГОСТ 779-55 – «Мясо говядина в четвертинах и полутушах»;
ГОСТ 1935-55 – «Мясо баранина и козлятина в тушах»;
ГОСТ 7699-78 – «Крахмал картофельный. ТУ»;
ГОСТ 4495-87 – «Молоко коровье цельное сухое. ТУ»;
ГОСТ 7724-77 – «Свинина в тушах и полутушах. ТУ»;
ГОСТ 9793-74 – «Продукты из мяса. Методы определения влаги».
Вышеперечисленный список стандартов можно продолжать дальше, но эти нормы являются основополагающими.Начинающим предпринимателям, которые планируют открыть мини-цех по производству колбасы, могут пригодиться следующие коды ОКВЭД:

15.13 – Производство продуктов из мяса и мяса птицы;
15.13.1 – Производство готовых и консервированных продуктов из мяса, мясных субпродуктов и крови животных;
15.13.9 – Предоставление услуг по тепловой обработке и прочим способам переработки мясных продуктов.
Закупаем сырье для производства колбасы

Для исключения трудностей и проблем, в качестве сырья нужно выбирать только сертифицированные материалы и продукты. Так как от свойств сырья зависит качество готовой продукции. Основным сырьем для производства колбасы является свинина и говядина. Но некоторое производители, в зависимости от особенностей готовой продукции, могут использовать баранину, мясо курицы и других животных.

По упитанности может использоваться мясо любой категории. Однако говядину обычно выбирают с минимальным количеством жира. По термическому состоянию для изготовления колбас можно использовать охлажденное, парное и размороженное мясо.

Парная говядина используется только для производства вареных колбас, сарделек, сосисок. Из такого сырья получаются качественные продукты. А все потому, что парное мясо хорошо поглощает влагу, по сравнению с размороженным или охлажденным сырьем, что очень важно при изготовлении колбасы. Повышенная влагоемкость парного мяса позволяет получить готовую продукцию установленной влажности, что улучшает ее вкусовые качества.

Также это позволяет удешевить производственный процесс, так как в этом случае отсутствует естественная потеря при охлаждении.

В качестве сырья используют и животные жиры. Их добавляют для увеличения калорийности готовых изделий. При изготовлении диетических колбас дополнительно используют меланж и молоко, а для мясо-растительных изделий – крахмал, пшеничную муку, различные крупы и соевый концентрат.

В соответствии с технологией, кроме сырья для производства колбасных изделий нужны компоненты, которые придают ей специфический аромат и вкус. К таким составляющим относятся специи, пряности, поваренная соль, нитрит и сахар. Добавляют их в пропорциях, указанных в рецептах. Для специй и пряностей действуют требования по химическим, физическим свойствам и степени бактериальной загрязненности. Чтобы улучшить качество готовой продукции некоторые производители используют такие компоненты как глютаминат, аскорбинат натрия и фосфаты.

Технология производства вареных колбас

Вареными изделиями называют продукты, приготовленные из мяса и подвергнутые обжарке и варке.
Итак, технологический процесс приготовления вареной колбасы включает такие этапы:

Разделка мяса
Разделка мяса – операция по расчленению туши на несколько частей с учетом анатомических границ, которые указаны в технологической инструкции. Полутуши свинины разделяют на 5 частей, а говядины – на 8 частей.

Обвалка мяса
Обвалка мяса – отделение мякоти от костей. Эта операция осуществляется вручную специалистами-обвальщиками с применением острых ножей или на специальном оборудовании.

Жиловка мяса
Жиловка мяса – удаление из мякоти сухожилий, фасций, мелких костей, хрящей. На этом этапе производства мясо фасуют в зависимости от количества в нем жира и соединительной ткани.

Измельчение на специальных машинах . В зависимости от термического состояния и вида, мясо измельчают на волчках с разным диаметром отверстий или на специальной мясорубке.

Посол и созревание мяса. После измельчение все сырье раскладывают в специальные ёмкости и подвергают посолу. Мясо заправляют специями и пряностями и ставят в специальные камеры, в которых поддерживается температура 2-4 °С. В процессе созревания фарш приобретает специфический аромат, клейкость и повышается его влагоемкость.

По завершению созревания, фарш повторно измельчают на куттерах и волчках. Куттер – оборудование, которое напоминает чашу с вмонтированными внутри широкими и тонкими лезвиями.

Фарш
Этапы приготовление фарша.

В течение этой операции в фарш добавляют пищевые добавки: специи, пряности, шпик. Затем все тщательно перемешивают и добавляют в смесь в нужном количестве воду и лед.

Цель этого технологического этапа:

получение однородной по составу смеси;
перемешивание частиц мяса с водой;
равномерное распределение в фарше кусочков шпика.
Шприцевание

Шприцевание – это наполнение искусственных и натуральных оболочек фаршем. По окончанию этой операции колбасные изделия приобретают присущую им форму. Диаметр оболочек зависит от вида изготавливаемой колбасы. Наполнение фаршем оболочки осуществляется на специальном оборудовании с помощью шприца.

Вязка
Вязка колбас: если колбаса большого диаметра, то ее привязывают поперечно через каждые 4 см. Эта перевязка улучшает прочность оболочки. На этом производственном этапе рабочие осуществляют и шприковку, прокалывая оболочку батона там, где скопился воздух. Колбасы, помещенные в искусственную оболочку, вязке не подвергаются.

Осадка
На этом этапе колбасные батоны навешиваются на рейки рам по 5-12 штук так, чтобы они не соприкасались. Затем рамы помещают в специальное отделение для осадки, где при температуре 5-7 ° С колбасы выдерживают в течение 2-4 часов.

Обжарка
После осадки колбасные изделия направляются в обжарочные камеры, где они обрабатываются дымом из опилок определенной породы древесины. (эта операции длится около 4-6 часов при температуре 75-80°С.

Варка
Варка – заключительная операция термической обработки, которая осуществляется в паровых камерах, при температуре около 80 °С. Колбасные батоны с большим диаметром варятся около 2 часов, а сосиски – 10 минут. Готовность колбасного изделия определяется измерением температуры в толще батона, которая должна быть около 70 °С.

Охлаждение и хранение
Охлаждение. На этом этапе колбасные батоны охлаждают под душем либо в специальных помещениях. После охлаждения колбасные изделия обсыхают в специальном отделении и направляются в холодильные камеры для хранения.

Хранение .

Большинство вареных колбас не хранятся длительное время. Продолжительность реализации и хранения колбас зависит от особенностей применяемой оболочки.

Составляем бизнес-план открытия цеха по производству вареной колбасы

1. Закупаем оборудование для производства вареной колбасы:
Дефростер ДРх14 – оборудование, предназначенное для размораживания сырья. Средняя цена дефростера составляет 63 000 000 рублей;

Волчок – мясорубка больших размеров, которая используется для перемалывания мяса в больших количествах. Цена - 455 000 рублей;

Перекрутчик - оборудование, которое позволяет дозировать и перекручивать колбасные изделия

Конвейер для жиловки и обвалки мяса. Конструкция такого оборудования предусматривает создание нескольких конвейеров с разной производительностью путем сортировки секций. Средняя стоимость – 660 000 рублей;

Тележка – 2000 рублей;

Ледогенератор производительностью 100-6000 кг. в сутки стоит 100 000 рублей;

Куттер используется для повторного измельчения фарша. Емкость чаши этого оборудования может составлять 80-420 литров. Цена - 800 000 рублей;

Блокорезка – измельчители замороженного мяса. Применяются для измельчения замороженных блоков мяса для их последующей переработки в мясорубках и куттерах. Стоимость - 120 000 рублей;

Шприц вакуумный роторного типа. Используется для набивки различных видов паштетов и колбас. Цена – 520 000 рублей;

Шпигорезка – для измельчения различных продуктов питания и их нарезки по заданным параметрам размера и формы. Стоимость – 90 000 рублей;

Клипсатор предназначен для упаковки пищевой продукции в пакеты. Цена – 700 000 рублей;

Термокамера – оборудование, использующееся для термической обработки колбасных изделий. Основные процессы: обжарка, сушка, варка, охлаждение, копчение. Стоимость - 2 710 000 рублей;

Итого: 69 257 500

Затраты на доставку и монтаж оборудования – 1 000 000 рублей

Итого капитальные затраты: 70 257 500 рублей.

2. Нанимаем рабочих
Для производства и реализации продукции необходимо 18 рабочих, в число которых входят:

Директор с месячным окладом – 50000 рублей;
Бухгалтер – 20000 рублей;
2 мастера – 20000 рублей;
Водитель – 8000 рублей;
Технолог – 16 000 рублей;
10 рабочих - 100000 рублей;
Грузчик – 8000 рублей
Продавец – 8000 рублей;

Итого месячный фонд заработной платы для проектируемого цеха составит: 230 000 рублей.

Годовой фонд заработной платы: 2760 000 рублей.

3. Планируем объем продаж
Проектируемый цех сможет производить 70 тонн готовой колбасной продукции в месяц. Средняя стоимость 1 кг молочной колбасы составляет 280 рублей за 1 кг.

Ежемесячная выручка за месяц составит: 280 * 70 000 = 19 600 000 рублей.

Годовая выручка от реализации колбасной продукции: 235 200 000 рублей

4. Рассчитываем себестоимость продукции
Рассчитываем материальные затраты на 1 тонну готовой продукции...

Затраты на покупку основного сырья и материалов:

Говядина жилованная – 41250 рублей;
Свинина жилованная – 73200 рублей;
Меланж или яйца куриные – 4000 рублей;
Молоко коровье сухое (цельное) – 3000 рублей;
Соль поваренная пищевая – 300 рублей;
Натрия нитрит - 10 рублей;
Сахар-песок – 30 рублей;
Перец белый или черный молотый – 400 рублей;
Перец душистый молотый – 320 рублей;
Орех мускатный – 400 рублей;

Итого затраты на сырье: 122 910 рублей.

Вспомогательные материалы:

Оболочка – 3 рубля;
шпагат – 2 рубля.
Итого затраты на вспомогательные материалы: 5 рублей.

Затраты на энергию всех видов и воду:

Вода – 250 рублей;
Пар – 3 рубля;
Холод – 160 рублей;
Сжатый воздух – 450 рублей;
Газ – 330 рублей;
Электроэнергия – 200 рублей.

Итого затраты на энергию и воду: 1393 рублей.

Итого затраты на производство 1 тонны продукции: 124 308 рублей.

Калькуляция себестоимости 1 кг колбасы вареной:

Затраты на материалы, с учетом возвратных отходов – 220,3
Общехозяйственные расходы – 3 рублей;
Коммерческие расходы – 1,2 рублей;

Полная себестоимость 1 кг. готовой продукции – 224,5 рублей.

Рассчитываем постоянные годовые затраты:

Амортизация оборудования – 1257, 5 тыс. рублей *0,12 = 150, 9 тыс. рублей;
Аренда и ремонт помещения – 80 000 рублей;
Зарплата – 2760 000 рублей;
Административные расходы – 60 000 рублей;
Коммунальные услуги – 70 000 рублей;
Реклама – 450 000 рублей.

Итого постоянные издержки: 35 709 000 тыс. рублей.

Переменные затраты (в год): 224,5 *70000*12 =188 580 000 рублей.

Валовые издержки: 35 709 000 + 188 580 000 = 224 289 000 рублей.

Сумма покрытия: 235 200 000 – 188 580 000 = 46 620 000 рублей. Коэффициент покрытия: 46620000/235 200 000=0,19

Пороговая выручка: 35 709 000/0,19=187 942 105 рублей

Выручка от реализации выше пороговой.

Расчет прибыли и рентабельности:

Прибыль рассчитывается как разница между выручкой от реализации и полной себестоимости продукции. 235 200 000 – 188 580 000 = 46 620 000 рублей. Рентабельность продукции (прибыль от реализации колбасной продукции/ Себестоимость): 46 620 000 /188 580 000 = 24,7 %.

Срок окупаемости составит 1 год и 6 месяцев. На основании вышеперечисленных расчетов можно сделать вывод, что производство вареной колбасы - дело выгодное и прибыльное. Получение прибыли позволит мини-заводу со временем расширить ассортимент продукции и увеличить объемы производства.
Автор:

Индустрия мясного бизнеса представлена разными видами продукции. Колбаса в любом виде не теряет своей популярности у потребителей с разным материальным достатком. Но качество и цены не всегда устраивают население, что вызывает интерес к новым производителям, которые, возможно, удовлетворят их ожидание. Поэтому сегмент продукции из мяса открывает двери молодым предпринимателям, которые интересуются тем, как открыть колбасный цех с нуля. Дело прибыльное, но требующее серьезных финансовых и физических вложений. С чего начать колбасный бизнес? Выгодно ли мясное направление в условиях серьезной конкуренции для начинающего предпринимателя? Пошаговая инструкция в статье даст ответы на волнующие вопросы.

Резюме

Открытие колбасного предприятия подразумевает два варианта вложений, которые зависят от финансового положения предпринимателя:

Небольшой цех, оснащенный автоматизированным оборудованием, с производительностью до 200 кг за смену. Не требует больших площадей для размещения (до 50-70 кв. м). Для запуска колбасного цеха нужны инвестиции от 500 тысяч до 1 млн рублей. Ассортимент минимальный, не нужно тратиться на разработку рецептуры, пока цех не начнет приносить прибыль. Актуально для фермеров, которые решили расширить сферу животноводства и самостоятельно перерабатывать мясо птицы, свинину, говядину.
Автоматизированная линия колбасы, рассчитанная на производительность от 500 кг продукции за смену. Требуется мощное оборудование, для которого нужно помещение от 100 кв. м. Малый бизнес может перерасти в крупного поставщика колбасы, если правильно организует деятельность. Потребуются инвестиции от 5 до 10 млн рублей и более.

Независимо от того, какая бизнес-идея возникла у начинающего предпринимателя, нужно пройти этапы, которые одинаковы как для маленького колбасного цеха, так и для производственного комплекса:

Написание бизнес-плана с подробными расчетами и анализом выбранного сегмента.
Выбор формы деятельности, регистрация в ФНС.
Сбор документов для открытия колбасного производства.
Поиск помещения, соответствующего требованиям проверяющих служб и условиям проекта. Ремонт, оснащение цеха для производства колбасы.
Выбор поставщиков сырья (при необходимости).
Продвижение продукции на рынке.
Получение прибыли, анализ выполненной работы.

Остановимся на каждом этапе подробнее.

Подготовка к проекту

Бизнес начинается с проекта, в котором отражена идея и способы воплощения в жизнь. Проводится анализ конкуренции. В колбасном производстве это важный показатель. Зависит от региона, в котором планируются открытие цеха и дальнейшая реализация продукции. Если местных производителей единицы и они не помешают привлечению нужного количества целевой аудитории, то есть смысл для выхода на местный рынок. В иной ситуации придется искать клиентов в других субъектах или делать продукцию более привлекательной для покупателей, чем у конкурентов.

Начинать бизнес без анализа рынка и спроса потребителей рискованно. Можно вложить средства и не получить желаемого дохода. Выводы заносятся в бизнес-план, чтобы понять, выгодна ли затея или лучше выбрать иное направление.

Вторым моментом на этом этапе является выбор нормативно-правовой формы предпринимательства. Для колбасного цеха подойдет две формы:

Индивидуальный предприниматель, если собственник один и планирует только оптовую реализацию своей продукции, не открывая личных торговых точек для продажи колбасы, сосисок, мяса. Для регистрации требуется меньший пакет документов и финансов.
Общество с ограниченной ответственностью, если колбасный цех открывают два и более учредителя. Актуально для масштабного производства, где нужны большие инвестиции в оборудование, помещение, продвижение, но одному человеку это непосильно.
Крестьянское (фермерское) хозяйство, если колбасный цех решил открыть предприниматель, проживающий в сельской местности, имеющий участок или помещение для размещения колбасного оборудования. Выгодно для физических лиц, занимающихся разведением животных или птицы и решивших самостоятельно перерабатывать мясо в колбасу и продавать потребителю.

Какую форму регистрации деятельности выбрать, зависит от конкретного случая, но всегда нужно взвешивать все за и против и найти наиболее выгодные условия. На этом этапе стоит изучить требования для льготного налогообложения, чтобы налоги были посильными на этапе раскрутки.

Оформление документов

Мясное направление в бизнесе связано с хождением по контролирующим ведомствам. Они выдают документы на помещение, коммуникации. Подтверждают возможность размещения конкретного оборудования. Проверяют на соответствие мяса требованиям ветеринарной службы, качество продукции.

Перечень документов для открытия колбасного цеха и дальнейшей поставки товара на прилавки магазинов содержит следующие пункты:

Документы на помещение (аренда или собственность, технические условия, санитарное состояние). Получаем их в БТИ, СЭС, пожарном ведомстве. Помещение должно быть просторным, чтобы разместить цех, склад для хранения сырья и конечного продукта.
Санитарная книжка на каждого сотрудника цеха.
Заключение ветеринара о качестве мяса, соответствии условий для разделки мяса.
Лицензия на колбасную продукцию, рецептура каждого вида, прохождение лабораторных исследований.
Регистрация торговой марки.

Если документы не будут собраны полностью, ни один розничный продавец не захочет заключать договор на поставку колбасы. Возможность заработать сдвигается на неопределенный срок.

Преимущества и недостатки

Стоимость запуска бизнеса зависит от состояния здания, выбранного под производство, удаленности от линии электричества, водопровода, канализации. Производство колбасы имеет как положительные, так и отрицательные стороны для начинающего бизнесмена. Рентабельность колбасного цеха зависит от многих условий, но при правильном подходе составляет 25-30%.

Плюсы и минусы нужно учитывать на этапе подготовки бизнес-плана. К достоинствам отнесем следующие моменты:

Постоянный спрос на продукцию.
Крупные сети заинтересованы в закупке продукции местных производителей.
Можно запустить колбасный цех как расширение собственной животноводческой фермы.

Недостатки тоже есть:

Большая конкуренция, сложно выйти на потребителя и завоевать его доверие.
Бумажная волокита может затянуться и отодвинуть запуск колбасного цеха в работу.
Постоянный контроль со стороны ветеринарной службы, СЭС, Роспотребнадзора, необходимость лабораторного подтверждения качества продукции. Без этого нет возможности для сбыта продукции в торговые сети.
Зависимость репутации от качества сырья, найти хороших поставщиков, если нет собственной животноводческой фермы, не так просто.

В итоге

Спрос на колбасные изделия есть всегда, но и конкуренция в индустрии довольно жесткая. Если есть возможность (особый рецепт, мясо по выгодной цене или личное подсобное хозяйство) для производства колбасы, которая привлечет целевую аудиторию ценой, вкусом, качеством, то для реализации замысла нет никаких преград. Рекомендуем ознакомиться с бизнес-планом колбасного цеха с расчетами на нашем портале, чтобы получить больше информации для размышлений.

В последнее время в России активно развиваются торговые сети, только в Москве их уже более десяти (“Метро”, “Ашан”, “Копейка”, “Седьмой континент”, “Двенадцать месяцев”, “Рамстор” и др.). Ассортиментная линейка продукции, предлагаемой в этих магазинах, превосходит тысячи, даже десятки тысяч позиций отечественных и иностранных продуктов питания.

Cейчас для торговых сетей стало актуальным не только продавать, но и самим производить продукты с высокой добавленной стоимостью. Причем принятие решения о производстве продукции под собственной торговой маркой – это только начало пути.

С ЧЕГО НАЧНЕМ

Как организовать и скомплектовать цех, который позволит расширить ассортимент за счет выпуска конкурентоспособной продукции, при этом сэкономив нервы, деньги, жизненные силы для решения других, более важных вопросов?

Вы приняли решение об организации цеха по производству мясных полуфабрикатов, рыбных полуфабрикатов, производство рыбы, охлажденных салатов или цеха по производству печенья,хлеба и хлебобулочных изделий. От чего следует отталкиваться?

комплектация цеха, который расположен в пределах торговой точки и в отдельно стоящем помещении, практически ничем не отличаются друг от друга;
если производственный блок отделен (расположен на некотором удалении) от торговой сети, то необходимо продумать систему транспортировки и сбыта продукции;
в случае, если производственные помещения расположены в пределах торгового зала, налаженная система сбыта, отсутствие транспортных расходов, несомненно, приведет к более высокой рентабельности;
необходимо определиться с исходными данными, то есть «от чего плясать»: от сырьевой базы, наличия определенных видов оборудования, от технологий, от системы сбыта. В рассматриваемом случае основным отправным пунктом зачастую является налаженная система сбыта, зарекомендовавшая себя с лучшей стороны торговая марка, реже – оборудование и технологии (набор элементарных ножей, слайсеров, разделочных столов имеется в каждом супермаркете).

Поэтому на следующем этапе вопрос организации цеха переходит в новую плоскость: как скомплектовать оборудование, выбрать ассортимент, освоить технологии, сертифицировать продукцию?

Поскольку решение таких вопросов требует взвешенного подхода, необходимо обратиться к профессионалам, которые помогут оптимизировать производство и сократить время на поиск оборудования, технологий, сертификацию продукции.

– К нам очень часто обращаются специалисты, перед которыми поставлена задача организации цеха, что называется «не отходя от кассы». На начальном этапе мы определяем, к какой группе относится цех. Цеха подразделяются на несколько групп: по объемам производства и ассортименту; по степени удаленности от системы сбыта. Цех малой мощности на небольшой площади с помощью только ручного труда и использования нехитрого инструментария (доски разделочные, ножи, ванны) может производить небольшие партии, например, несложных салатов. Ассортимент в таком случае может быть минимальным и ограничен возможностями оборудования и профессионализмом персонала. Цеха с более широким ассортиментом и высокой производительностью требуют значительной производственной площади, профессионального оборудования, организации участков фасовки, хранения и охлаждения готовой продукции. Но и в том, и в другом случае необходима нормативно-техническая документация, сертификаты на машины и агрегаты, продукцию – с этим тоже могут помочь профессионалы, – рассказывает Дмитрий ПЕТУШКОВ, руководитель проектной группы компании «Спейс-Сити».

Удаленность от точек сбыта предопределяет скорость доставки продукции в торговые точки, использование определенной транспортной тары или оборудования для групповой обвязки, необходимость продумывания схемы транспортировки грузов.

Близкое расположение производства (например, на территории торговой точки) позволяет сэкономить на доставке продукции до потребителя, снизить расходы на транспортную тару, воспользоваться налаженной системой сбыта готовой продукции.

Например, известно, что заказчик имеет возможность организовать небольшой цех по производству салатов на базе российского оборудования, который будет расположен на территории торгового центра. Для организации цеха производительностью 200 кг/смену необходима производственная площадь не менее 15 – 30 м2 (такой опыт есть) и 2–4 человека обслуживающего персонала.

– На начальном этапе должен быть подготовлен эскизный проект цеха по производству охлажденных салатов. В него входят: техническое задание и функционально-технологическая схема производства, оптимальный состав оборудования, спецификация, технические данные и цены, краткое описание техпроцесса, перечень основных требований по инженерному обеспечению, рекомендации по экспликации помещений, расстановке оборудования с указанием точек подвода электроэнергии. Технология производства салатов предусматривает несколько обязательных этапов: приемку и подготовку сырья, измельчение, приготовление заливы, маринада, бланширование, изготовление салатов, упаковку, хранение, – рассказывает Дмитрий ПЕТУШКОВ

Поскольку основное оборудование влияет на качество готовой продукции, необходимо подробнее остановиться на моделях, которые входят в комплектацию цеха по производству салатных закусок.

ВЫБИРАЕМ МОДЕЛИ

Возникает закономерный вопрос: какой подход при выборе моделей оборудования считать правильным?

– Марки, которыми мы комплектуем технологическую линию, – это осознанный, обоснованный выбор. Мы более 10 лет работаем на российском рынке и знаем, что нужно нашему заказчику: это прежде всего надежность, простота эксплуатации, оптимальное сочетание цены и качества. Например, картофелечистка МОК-300 предназначена для снятия кожуры с картофеля и других корнеплодов путем воздействия абразивосодержащих очищающих органов. Бункер картофелечистки выполнен из нержавеющей стали и закрывается крышкой, в которую встроен загрузочный люк, при открытии которого происходит самопроизвольная выгрузка очищенного продукта при вращающемся диске. В картофелечистке предусмотрена регулировка продолжительности цикла работы благодаря использованию реле времени. Машина работает на многих предприятиях и показала высокую технологичность и надежность. Овощерезка ГАММА-5 – пример оптимального соотношения цены и качества. Она предназначена для нарезки и измельчения сырых и вареных овощей и фруктов на кусочки разной геометрической формы, может использоваться для приготовления мясного фарша и измельчения твердых сортов сыра. К овощерезке прилагается большой выбор ножей, шинковок, решеток, позволяющих производить нарезку на ломтики, пластинки, кубики, брусочки, соломку. Возможно укомплектовать машину приставкой-мясорубкой. Небольшие габаритные размеры, возможность установки на любую горизонтальную поверхность позволяет использовать агрегат в условиях мини-цехов, а наличие блокировочного устройства исключает возможность включения измельчителя во время смены насадок, – рассказывает ведущий специалист компании «Мастер Торговли» Иван НИКОЛАЕВСКИЙ. – По желанию клиента цех комплектуется холодильным среднетемпературным шкафом ШХ-0,7*, который позволяет сохранить сырье и готовую продукцию. В технологическую линию мы обычно включаем этап упаковки, где предлагаем использовать простой в эксплуатации и надежный упаковщик «горячий стол!» SW-450*. Он позволяет упаковать готовую продукцию в стрейч-пленку и оптимален для использования на предприятиях торговли и небольших производствах. Аппарат изготовлен из нержавеющей стали и оборудован термоножом с тефлоновым покрытием для обрезки пленки, нагреваемым столом с тефлоновым покрытием, регулятором температуры, настраиваемым на толщину пленки.

Конечно, комплектация цеха может быть несколько иной, модели и марки оборудования могут варьировать не только по производительности, но и по другим предпочтениям (страна-производитель, стоимость, дизайн).

«ПОДВОДНЫЕ КАМНИ» СЕРТИФИКАЦИИ

Известно, что выход в продажу той или иной готовой продукции проверяется на соответствие ГОСТу. Но в настоящий момент сложилась такая ситуация, что вроде бы знакомые с детства продукты (помните, полуфабрикаты продавались в кулинариях?) не «гостированы», то есть на них не разработан ГОСТ или ОСТ. Нет ГОСТов на охлажденные и корейские салаты, биточки из свеклы, моркови, капусты, и тем более нет документации, позволяющей вырабатывать продукцию под собственной торговой маркой.

Что же делать, если вы все-таки решили выпускать продукцию, на которую ГОСТы не разработаны?

В настоящее время имеются несколько вариантов решения этого вопроса.

Для того чтобы производить салаты и любую другую продукцию, требования к которой не описаны в ГОСТе или ОСТе, на первом этапе необходимо приобрести или разработать нормативно-техническую документацию (НТД) на продукцию. Приобрести НТД можно у разработчика – на значительную часть продуктов питания держателями подлинников документов являются отраслевые институты. Но с ними работать сложно, поскольку перечень НТД ограничен имеющимся ассортиментом и полученным «раз и навсегда» санитарно-гигиеническим заключением СЭС.

Часть разработчиков документации – владельцы собственных торговых марок, но мало производителей захочет работать под чужим именем, если это не случай работы по франшизе. Да и вряд ли владельцы «эксклюзивных» документов захотят продавать технологию и рецептуру.

Cтоимость готовой (действующей) документации на охлажденные салаты – от 30 тыс. руб., приобретение документации, по которой необходимо вырабатывать продукцию под брендом, увеличивается на порядок, разработка оригинальных рецептур и документации, полностью соответствующей требованиям Роспотребнадзора и ГОССТАНДАРТа, рассчитывается индивидуально, так как зависит от количества рецептур.

Разработчиком может являться информационное агентство (ИА), которое придумывает новые рецептуры и технологии, регистрирует документы, сертифицирует производство.

Почему предпочтительней работать с информационным агентством?

Во-первых, можно задать вопросы по телефонам, факсу, электронной почте, приобрести копию для изучения перечня использованных ГОСТов, ОСТов, СанПиНов и т.п.

Во-вторых, можно заказать НТД на любой вид продукции, любой ассортимент (в случае с салатами – около 50), под собственной торговой маркой.

В-третьих, ИА не только разработает документ, но и получит санитарно-гигиеническое заключение СЭС на максимально возможный срок реализации (в случае с охлажденными салатами он составляет 7 дней), получит каталожный лист ГОССТАНДАРТа.

В этой статье:

Целью деятельности фирмы является получение прибыли от производства мяса горячего копчения.

Предполагаемая продукция - мясо птицы, а именно: окорок, крыло, тушка куриная, полу-тушка куриная, которые отличаются отличными вкусовыми качествами, калорийностью. В дальнейшем можно планировать увеличение ассортимента продукции за счёт расширения рынка сбыта и увеличения спроса. Можно заранее планировать поставку готовой продукцию на мелкие оптовые базы. Офис, склад и автомобиль арендуются у частных предпринимателей.

Анализ рынка, конкурентное поведение предприятия

Необходимо анализировать рынок региона, довольно часто может быть всего две крупные фирмы по производству куриной продукции горячего копчения высокого качества. Вся продукция конкурентов распространяется, как правило, через сеть фирменных магазинов. При этом имеет довольно высокую цену, что препятствует быстрой продаже товара.

Фирма, которая планирует выпускать продукцию, не должна уступать по качеству аналогичным фирмам и при этом иметь ниже цену за счёт снижения производственных затрат и малого штата сотрудников. Продукция должна пройти проверку в независимых тестовых лабораториях и быть признанной, как качественный и добротный продукт.

С чего начинать бизнес

Выбор помещения. Зачастую его выгоднее взять в аренду, в связи с чем заключается договор между арендатором и арендодателем, в котором должны быть указаны следующие пункты:

1. Предмет самого договора.

1.1. Договор об аренде нежилого помещения в соответствии с целями, указанными в Уставных задачах арендатора.
1.2. Срок аренды (указание дня, месяца и года начала аренды и окончания).

2. Обязанности Арендодателя.
2.1. В течение 5 дней помещение должно быть предоставлено в аренду в соответствии с техническим состоянием на момент заключения Договора.
2.2. Устранить последствия повреждений или аварий к моменту аренды, если таковые имеются.

3. Права и обязанности Арендатора.

После чего в договоре указываются сроки расчёта за аренду здания, сумма и сроки оплаты по коммунальным и эксплуатационным счетам.

Также необходимо указать по каким причинам Договор об аренде здания может быть расторгнут по желанию Арендодателя. Как правило, это разрушение здания арендатором, нарушение обязательств по договору (неуплата аренды. коммунальных счетов).

Со стороны арендатора преждевременное расторжение Договора может быть оправдано по несоблюдению договорных обязательств со стороны арендодателя.

После всех перечисленных обязательств указываются юридические адреса каждой из сторон.

Составление такого документа поможет предпринимателю избежать многих проблем в отношениях с Арендодателем. Копию этого Договора об аренде необходимо будет предоставлять в налоговую для регистрации предприятия. Также в состав документа входит Устав предприятия и Трудовой контракт между работниками и работодателями. Аналогичный документ составляется на аренду машины и офисного помещения.

Организация коптильного цеха должна планироваться в соответствии с регламентом документов.

Формирование уставного капитала фирмы

Каждое предприятие должно выбирать методику ценообразования, которая основана на возмещение затрат фирмы за счёт торговой наценки, что должно обеспечивать стабильную прибыль.

Учредители предприятия (фирмы) коптильного цеха должны иметь опыт и представление обо всём производственном процессе.

При формировании предприятия для совместного ведения бизнеса (СП) требуется указывать начальный капитал каждого из лиц, участвующих в руководстве фирмой. В случае кредита — указывать сумму кредита, вид кредита, процент выплат, ежемесячную сумму платежа и срок погашения.

Как правило, бизнес-план составляется на определённый срок, в ходе которого участниками совместного проекта будет принято решение о целесообразности проведения дальнейшей деятельности.

Расчётная часть проекта

На этом этапе создания коптильного цеха принимается решение о привлечении дополнительной рабочей силы. Для начинающего бизнесмена будет лучше, если первые два года все работы будут выполняться членами семейства или самими учредителями фирмы. Это поможет сократить расходы на заработную плату.

Кроме того, в расчётном проекте необходимо определить регламент должностей и обязанностей каждого работника.

Генеральный директор должен взять на себя заботы об управлении персоналом, коммерческий директор (менеджер) занимается сбытом, снабжением, транспортировкой продукции и ценовой политикой предприятия. Бухгалтер ведёт статистические отчёты, налоги и анализ финансового состояния.

Так как предприятие довольно небольших объёмов, зачастую бухгалтер может быть нанят со стороны, а ведением процесса производства занимаются директор и коммерческий директор. Также необходимо принять на работу двух-трёх работников для переработки продукции.

Производственный план, оборудование для коптильного цеха

Разделочный стол.
Морозильная камера или ларь.
Коптильня горячего копчения.
Инъектор для мяса.
Ёмкости для рассола и мяса.
Ножи.
Щепа для копчения.
Крючки из нержавеющей стали для продукции.
Рабочая одежда: фартуки, обувь.

Затраты и расходы на предприятии

Затраты владельца связаны с закупкой сырья и необходимого оборудования, оплату аренды помещений (производственного и офисного), аренде автомобиля. Стоимость затрат варьируется от состояния арендуемого помещения, новое или бывшее в употреблении оборудование приобреталось для использования, аренда транспорта, как правило, тоже рассчитывается от степени амортизации автомобиля.

Общая стоимость оборудования (б/у) от 3000 до 12 000$, аренда помещения (в зависимости от размеров участка) от 10$ за 1 кв.м., аренда автомобиля от 200$ в месяц. В эти расчёты не входят коммунальные услуги (вода, газ) и электроэнергия.

Расходы фирмы на закупку сырья (мяса птицы), специй, бензина, канцелярию составляют примерно 4500$ за месяц. С учётом роста прибыльности предприятий графы расходов к концу года не должно быть.

После чего требуется составить графу расходов и затрат в таблице Бухгалтерия 1С, куда ежедневно заносить все текущие платежи, закупки и результаты продаж.

Это поможет отслеживать график убыточности-прибыльности предприятия и координировать действия в соответствии с прибылью.

Самоокупаемость такого мини коптильного цеха ориентировочно равна 5-6 лет. Что считается очень хорошим показателем для бизнеса.

Анализ валюты баланса

Рассчитать процент роста денежных средств фирмы за 2 месяца. Провести анализ пассива и рассчитать разницу между увеличившимся капиталом (УК) и пассивом. Если результат окажется положительным, фирма считается финансово устойчивой. Если сумма окажется отрицательной требуется провести тщательный анализ деятельности фирмы и выяснить утечку прибыли. Для проведения такого финансового анализа привлекаются независимые бухгалтеры.

Технология производства

Качественное мясо птицы поступает из обвалочных цехов поставщика в специальных пластмассовых ящиках, рассортированное по наименованию, с сопроводительными документами — накладной. В ней указывается дата отгрузки мяса птицы, наименование, количество ящиков, вес и цена каждого товара. На документе должны быть штамп печати и роспись директора поставляющей фирмы. Вес товара проверяется обязательно.

После сверки документов и расчёта за продукцию начинается рабочий процесс.

Мясо моется в моечных ваннах.

В это время готовится рассол из специй и заливается в инъектор для инъектажа . Это необходимо для придания продукту вкусовых качеств. После чего куриная продукция цепляется на нержавеющие крючки и вешается на раму для копчения.

Процесс копчения в коптильных камерах зачастую автоматический, с использованием можжевеловой или буковой щепы. Расход щепы на 100 кг продукции 1-1.5 кг.

Минимальные требования к помещению следующие: наличие моечных ванн: одну для мяса птицы, вторую для мойки оборудования, каждая из них должна быть подписана. Щит противопожарной безопасности должен находиться в радиусе 5 метров от расположения камеры, в наличии должен быть огнетушитель пенный и порошковый (для тушения проводов в случае возгорания). Рабочая одежда должна меняться ежедневно, ножи находиться в специальных ножнах.

Для того, чтобы ваше предприятие приносило стабильный доход, ежедневная выручка должна составлять не менее 112% от общей суммы закупки сырья. Это достигается путём правильного регулирования цен, соблюдению всех технологий приготовления продукции.

Данную продукцию можно продавать крупным оптом на базы и мелкими партиями в магазинах города и окрестностях.

Куриные копчёности довольно хороши, как самостоятельное блюдо, их можно класть в салаты и первые блюда. Такая продукция популярна в местах общественного питания: ресторанах, кафе, на уличных площадках.