Нормирование оборотных средств решает две основные задачи. Первая - постоянно поддерживать необходимое соответствие между размером оборотных средств предприятия и потребностью в средствах для обеспечения минимально необходимых запасов материальных ценностей. Это значит, что для каждого предприятия необходимо установить норматив, использование которого позволяло бы предприятию при нормальной хозяйственной деятельности не испытывать финансовых затруднений для обеспечения процесса воспроизводства. Другая задача - более сложная: на основе нормирования управлять размерами запасов. Нормирование призвано стимулировать улучшение хозяйственной деятельности, изыскание дополнительных резервов и формирование разумного сочетания методов снабжения и др. Первым этапом нормирования является разработка норм запаса по каждому элементу оборотных средств. Нормирование оборотных средств предполагает определение норм их запаса в днях и нормативов оборотных средств в денежном выражении в целом, в том числе и по каждому элементу. Нормативы оборотных средств определяются условиями работы предприятия, а именно: длительностью производственного цикла; временем подготовки материалов к производству; порядком переработки и использования отходов, территориальным размещением поставщиков; частотой и равномерностью поставок, размером поставляемых партий материалов и продукции; системой и формой расчетов, другими условиями снабжения и сбыта. При установлении норматива оборотных средств исходят из следующих показателей: объема производства и реализации продукции; затрат на производство; норм оборотных средств по видам товарно-материальных ценностей, выраженных в днях. Внутренние потребности предприятия - покупателя сырья и материалов, определяются на основе данных об объеме производства, реализации продукции и сведениях о затратах на предприятии. Потребность предприятия в оборотных средствах зависит от внешних условий, а именно от работы поставщиков и транспорта, для этого рассчитывается норма оборотных средств в днях. Нормирование оборотных средств осуществляется по трем основным позициям: нормирование оборотных средств на сырье, материалы, покупные изделия; нормирование оборотных средств на незавершенное производство; нормирование оборотных средств на готовую продукцию. Норма оборотных средств на сырье, материалы и покупные изделия рассчитывается как сумма времени: пребывания оплаченных предприятием материальных ценностей в пути (транспортный запас); необходимого для выгрузки, доставки материала на предприятие, приемки и складирования; необходимого для подготовки материалов к производству; пребывания материалов в составе текущего и страхового запасов. Первый элемент нормы оборотных средств на сырье, основные материалы и покупные изделия - транспортный запас - включает пребывание материалов в пути с момента оплаты счета поставщика до прибытия груза на склад потребителя. В течение определенного времени материальные ценности оказываются изъятыми из сферы производства - поставщик отправил их потребителю и уже не может ими воспользоваться, а покупатель еще не получил их и, соответственно, не имеет возможности их потреблять (особенно это значимо, если между производителем и конечным потребителем стоит ряд посредников). Именно на время отвлечения материальных ценностей из сферы производства требуются оборотные средства для поставщика и для потребителя.
Для поставщика - на время от отгрузки до оплаты покупателем, для потребителя - с момента оплаты до поступления материалов на склад покупателя. В ходе отгрузки продукции поставщиком происходит одновременное движение материальных ценностей различными видами транспорта (материалооборот) и платежных документов (документооборот), причем движение материальных ценностей и платежных документов по времени может не совпадать и чаще всего и не совпадает. Возможны следующие варианты: предприятие получает платежные документы, оплачивает стоимость сырья, материалов, полуфабрикатов до поступления материальных ценностей. В этом случае ему требуется определенная сумма оборотных средств, чтобы оплатить материальные ценности, которые еще какое-то время будут находиться в пути; платежные документы и материальные ценности прибывают одновременно; материальные ценности прибывают раньше, чем платежные документы. Во втором и третьем случаях предприятию не требуется оборотных средств для оплаты материалов в пути. Размер транспортного запаса рассчитывается на основе стоимости материалов, находящихся в пути, и однодневного расхода материалов по отчетным данным. Второй элемент времени, из которого складывается норма оборотных средств по сырью, основным материалам и покупным изделиям, - время, необходимое для приемки, разгрузки, сортировки и складирования материалов. Как правило, оно определяется путем технического нормирования этих операций или хронометража. Эта норма зависит от: особенностей материально-технического обеспечения, организации погрузочно-разгрузочных работ и других подобных факторов. Кроме того, на этот показатель большое влияние оказывают вид материалов и особенности их оформления. Наиболее сложен расчет времени пребывания материалов и сырья в составе текущего и страхового запасов. Текущие запасы являются основной частью нормы оборотных средств. Текущий (складской) запас - постоянный запас материалов, полностью подготовленных к запуску в производство. Его назначение - обеспечивать бесперебойную производственную деятельность предприятия. Величина запаса зависит от частоты поставок данного вида сырья и материала. Еще одним элементом нормы оборотных средств является резервный или страховой запас, который должен нейтрализовать влияние случайных факторов на оборот этих средств. Он предназначен для того, чтобы при нарушении срока или установленного объема поставок, при поступлении поставок, не соответствующих нормативным документам, или некомплектных материалов гарантировать бесперебойную работу предприятия. В экономической и методической литературе рекомендуется норму страхового запаса исчислять в размере 50% от нормы текущего запаса. Норма оборотных средств по каждому виду материалов рассчитывается сложением полученных по каждому элементу количества дней, которые превышают число дней запаса. Чтобы оценить стоимость нормы оборотных средств, необходимо умножить количество дней на среднесуточный расход данного вида в стоимостном выражении. К незавершенному производству относится продукция, находящаяся на различных стадиях обработки - от запуска сырья, материалов и комплектующих изделий в производство до принятия готовой продукции отделом технического контроля. Незавершенное производство определяется величиной авансированных денежных средств, вложенных в затраты на сырье, основные и вспомогательные материалы, топливо, электроэнергию, амортизационные отчисления и прочие расходы. Все эти затраты по каждому изделию нарастают по мере движения по технологической цепочке. Размер оборотных средств, отвлеченных в незавершенном производстве, зависит от длительности производственного цикла, себестоимости изготовляемой продукции и интенсивности нарастания затрат в процессе производства. Определение размера оборотных средств, находящихся в незавершенном производстве, наиболее сложная часть расчетов полной величины оборотных средств. Норма оборотных средств, занятых в незавершенном производстве (Nнп), рассчитывается как:
где Zсд - среднедневные затраты, руб.; Tдц - длительность производственного цикла изго- товления данной продукции, дн.; k - коэффициент нарастания затрат. Производственный период, или длительность производственного цикла, определяется временем, которое проходит от начала производства первой детали машины, запускаемой в производство, до приемки готовой машины отделом технического контроля (ОТК). При равномерном росте затрат производства коэффициент нарастания затрат рассчи- тывается по формуле: 
где Zмп - плановые затраты на основные материалы; Zпр - прочие элементы затрат; С - плановая себестоимость единицы продукции.
Завершающий элемент нормы оборотных средств - норма оборотных средств на го- товую продукцию. К ней относятся изделия, законченные производством, принятые ОТК и сданные на склад готовой продукции. Норма оборотных средств на готовую продукцию определяется временем с момента приемки продукции на склад до ее оплаты заказчиком и зависит от времени, необходимого для: приемки готовых изделий из цехов; комплектования и подбора изделий до величины отгружаемой партии и в ассортимен- те, соответствующем заказам, нарядам, договорам; упаковки, маркировки продукции; доставки упакованной продукции со склада предприятия до железнодорожной стан- ции, пристани и др.; погрузки продукции в транспортные средства; хранения на складе продукции. Норматив оборотных средств (Nгп) в запасах готовой продукции на складе:
где Pсд - среднедневной выпуск каждого изделия по производственной себестоимости, руб.; Nгпд - норма оборотных средств, дн.
24. Оборачиваемость оборотных средств. Показатели оборачиваемости оборотных средств*
Эффективность использования оборотных средств определяется в основном показателями их оборачиваемости. Значение ускорения оборачиваемости оборотных средств заключается в следующем:
1). Ускорение оборачиваемости при прочих равных условиях позволяет обеспечить такой же объем реализованной продукции, используя при этом меньший объем средств.
2). Ускорение оборачиваемости позволяет получить больший объем прибыли.
3). Ускорение оборачиваемости позволяет снизить потребности заемных средств, либо использовать освободившиеся денежные средства для высокодоходных краткосрочных вложений.
4). Ускорение оборачиваемости позволяет повысить рентабельность текущих активов.
Показатели
1). Коэффициент оборачиваемости (скорость оборота) – выражает количество оборотов, которые совершают за анализируемый период оборотные средства. Быстрая оборачиваемость средств позволяет предприятиям даже при небольшом объеме производства получить значительную прибыль от текущей деятельности.
Данный коэффициент рассчитывают как отношение объема произведенной (реализованной) продукции в стоимостном выражении к средней величине остатка оборотных средств.
2). Период оборота (или продолжительность одного оборота оборотных средств)
Рассчитывают как отношение количества дней в анализируемом периоде к коэффициенту оборачиваемости.
3). Коэффициент закрепления оборотных средств (коэффициент загрузки) - является обратным коэффициентом коэффициенту оборачиваемости и показывает сколько оборотных средств приходится на 1 рубль произведенной или реализованной продукции.
4). Эффект ускорения оборачиваемости оборотных средств отражается в показателях их высвобождения или дополнительного вовлечения в оборот.
Абсолютное высвобождение оборотных средств происходит в том случае, когда имеет место выполнение или перевыполнение производственной программы. Относительное высвобождение оборотных средств рассчитывают по следующей формуле:
25. Трудовые ресурсы, персонал и кадры предприятия.
Кадры предприятия – это основной состав квалифицированных работников предприятия, фирмы, организации. Обычно кадры предприятия подразделяют на производственный персонал и персонал, занятый в непроизводственных подразделениях.
Производственный персонал – работники, занятые в производстве и его обслуживании, – составляет основную часть трудовых ресурсов предприятия.
Самая многочисленная и основная категория производственного персонала – это рабочие предприятия (фирмы) – лица (работники), непосредственно занятые созданием материальных ценностей или работами по оказанию производственных услуг и перемещению грузов. Рабочие подразделяются на основных и вспомогательных. К основным рабочим относят работников, непосредственно создающих товарную продукцию предприятий и занятых осуществлением технологических процессов, т. е. изменением форм, размеров, положения, состояния, структуры, физических, химических и других свойств предметов труда.
К вспомогательным относятся рабочие, занятые обслуживанием оборудования и рабочих мест в производственных цехах, а также все рабочие вспомогательных цехов и хозяйств.
Вспомогательные рабочие могут быть подразделены на функциональные группы: транспортную и погрузочную, контрольную, ремонтную, инструментальную, хозяйственную, складскую и т. п.
Руководители – работники, занимающие управленческие должности на предприятии (директор, мастер, главный специалист и др.).
Специалисты – работники, имеющие высшее или среднее специальное образование, а также работники, не имеющие специального образования, но занимающие определенную должность.
Служащие – работники, осуществляющие подготовку и оформление документов, учет и контроль, хозяйственное обслуживание (агенты, кассиры, делопроизводители, секретари, статистики и др.).
Младший обслуживающий персонал – лица, занимающие должности по уходу за служебными помещениями (дворники, уборщицы и др.), а также по обслуживанию рабочих и служащих (курьеры, рассыльные и др.).
Соотношение различных категорий работников в их общей численности характеризует структуру кадров предприятия, цеха, участка. Структура персонала также может определяться по таким признакам, как возраст, пол, уровень образования, стаж работы, квалификация, степень выполнения норм и т. п.
Профессионально-квалификационная структура кадров складывается под воздействием профессионального и квалификационного разделения труда. Под профессией обычно понимают вид (род) трудовой деятельности, требующий определенной подготовки. Квалификация характеризует меру овладения работниками данной профессией и отражается в квалификационных (тарифных) разрядах, категориях. Тарифные разряды и категории также являются и показателями, характеризующими уровень сложности работ. Применительно к характеру профессиональной подготовленности работников используется и такое понятие, как специальность, определяющее вид трудовой деятельности в рамках одной и той же профессии (к примеру, профессия – токарь, а специальности – токарь-расточник, токарь-карусельщик). Дифференциация в специальностях по одной и той же рабочей профессии чаще всего связана со спецификой применяемого оборудования.
26. Количественная характеристика кадрового состава предприятия.
Количественные характеристики персонала предприятия измеряются показателями списочной, среднесписочной и явочной численности работников.
Списочный состав отражает движение численности всех работников - прием на работу и увольнение с нее и др. В нем учитываются все постоянные и временные работники, в том числе работники, находящиеся в командировках и отпусках, принятые на неполный рабочий день или на часть ставки, а также те, с кем оформлены трудовые отношения. Для определения численности работников за конкретный период рассчитывается показатель среднесписочной численности, применяемый при расчете средней производительности труда, средней заработной платы, текучести кадров и др. Для его расчета используют данные учета по табелям рабочего времени.
Под явочным составом понимают число работающих, в течение определенных суток фактически находящихся на работе.
Определение численности персонала
Определение потребности в персонале на предприятии (фирме) ведется раздельно по группам промышленно-производственного и непромышленного персонала. Исходными данными для определения численности работников являются: производственная программа; нормы времени, выработки и обслуживания; номинальный (реальный) бюджет рабочего времени за год; мероприятия по сокращению затрат труда и т.д
Основными методами расчета количественной потребности в персонале являются расчеты по трудоемкости производственной программы; нормам выработки; нормам обслуживания; рабочим местам.
1. Расчеты норматива численности (Нч) по трудоемкости производственной программы.
При использовании этого метода полная трудоемкость производственной программы (lтр. пол.) определяется как сумма трудоемкости технологической (lтр. тех.), обслуживания (lтр. обс.) и управления (lтр. упр.):lтр. пол. = lтр. тех. +lтр. обс.
Lтр. упр. Сумма первых двух слагаемых отражает затраты труда основных и вспомогательных рабочих и, соответственно, формирует собственно производственную трудоемкость (lтр. пр.), а третье - отражает затраты труда служащих.
2. По нормам выработки. Lос = Qвып / (Nв* Tэфф),где Qвып - объем выполненных работ в принятых единицах измерения; Nв - плановая норма выработки в единицу рабочего времени; Tэфф - эффективный фонд рабочего времени.
3. По нормам обслуживания. используется для определения численности основных рабочих, нормирование деятельности которых затруднено. Это относится к рабочим, управляющим агрегатами, печами, аппаратами, машинами и другим оборудованием и контролирующих ход технологических процессов. Среднесписочное число рабочих рассчитывается по формуле: Lр =n* Lр. аг* h *(Tс. пл. / Тс. ф.), где n - число рабочих агрегатов; Lр. аг. - число рабочих, необходимое для обслуживания одного агрегата в течение смены; Tс. пл. - число суток работы агрегата в плановом
периоде; Тс. ф. - фактическое число суток работы.
4.По рабочим местам применяется при планировании численности тех групп вспомогательных рабочих, для которых не могут быть установлены ни объем работ, ни нормы обслуживания, поскольку работа их выполняется на определенных
рабочих местах и связана с конкретным объектом обслуживания (крановщик, кладовщик и др.). В этих случаях расчет ведется по формуле: Lвс = Nм * h * kсп, где Nм - число рабочих мест; h - число смен в сутки; kсп - коэффициент списочного состава.
Численность обслуживающего персонала может быть определена и по укрупненным нормам обслуживания, например, численность уборщиков можно определить по количеству квадратных метров площади помещений, гардеробщиков – по количеству обслуживаемых людей и др.Численность служащих может быть определена исходя из анализа среднеотраслевых данных, а при их отсутствии – по разработанным предприятием нормативам. Численность руководителей можно определить с учетом норм управляемости и ряда других факторов.
27. Качественная характеристика кадрового состава предприятия
Качественная характеристика кадрового состава (персонала) предприятия определяется структурой кадров, степенью профессиональной и квалифицированной пригодности работников для достижения целей предприятия и выполнения производимых им работ.
При определении структуры персонала выделяют работников, занятых основным и неосновным видом деятельности. Работники предприятия, непосредственно связанные с основным видом деятельности (производство продукции), представляют собой промышленно-производственный персонал предприятия. Кроме них, на любом предприятии имеются работники, которые непосредственно не связаны с профильной деятельностью предприятия, т. е. заняты неосновными видами деятельности (работники учреждений здравоохранения, общественного питания, культуры, торговли, подсобных сельскохозяйственных объектов и т. п.). Работники, занятые неосновными видами деятельности, составляют непроизводственный персонал предприятия.
К работникам промышленно-производственного персонала относят работников основных, вспомогательных, подсобных и обслуживающих цехов (см. ниже), научно-исследовательских, конструкторских, технологических организаций и лабораторий, заводоуправления, служб, занятых капитальным и текущим ремонтом оборудования и транспортных средств. Работники промышленно-производственного персонала подразделяются на рабочих и служащих.
К рабочим относят людей, непосредственно занятых в производстве материальных ценностей, а также обслуживанием этого производства. Рабочие подразделяются на основных и вспомогательных. Основные рабочие заняты работой в подразделениях основного производства, осуществляющих выпуск профильной продукции, в то время как вспомогательные рабочие - в подразделениях вспомогательного, побочного, обслуживающего, подсобного характера, обеспечивающих бесперебойную работу всех подразделений (межцеховой, внутрицеховой транспорт, складирование и т. д.).
К служащим относят работников следующих трех категорий: руководителей, специалистов и собственно служащих. Руководителями считают работников, возглавляющих предприятие и его структурные подразделения, а также их заместителей и главных специалистов (главный бухгалтер, главный инженер, главный механик, главный технолог, главный энергетик, главный металлург, главный метролог и т. д.). К специалистам относятся работники, выполняющие инженерно-технические, экономические, бухгалтерские, юридические и другие аналогичные виды деятельности. К собственно служащим относятся работники, осуществляющие подготовку и оформление документации, учет и контроль, хозяйственное обслуживание (табельщики, учетчики, секретари, делопроизводители и т.д.). Наряду со структурой кадрового состава к качественным показателям персонала относится профессионально-квалификационная пригодность персонала, которая определяется профессией, специальностью и уровнем квалификации работников предприятий. Профессия - это особый вид деятельности, требующий определенных теоретических знаний и практических навыков. Специальность - это вид деятельности в пределах одной профессии, имеющий специфические особенности и требующий от работников дополнительных специальных знаний и навыков) Высокая степень квалификации фиксируется присвоением работнику соответствующих квалификационных разрядов (тарифных разрядов), которые характеризуют не только сложность выполняемых в пределах профессии и специальности работ, но и степень оплаты труда через соответствующие тарифным разрядам тарифные коэффициенты (чем выше тарифный разряд, тем выше тарифный коэффициент и заработная плата). На конкретном предприятии профессионально-квалификационная структура отражается в специальном документе, утверждаемом ежегодно руководителем предприятия и представляющем собой перечень должностей и специальностей для каждого подразделения (отдела, цеха, участка и т. д.). Этот документ называется штатным расписанием.
Норма оборотных средств в производственных запасах включает следующие элементы:
· время нахождения оплаченных предприятием материалов в пути (транспортный запас ), дн.;
· время на приёмку, разгрузку, сортировку, складирование и подготовку к производству (подготовительный или технологический запас ), дн.;
· время нахождения на складе в виде сменного, дневного и тому подобного запаса (текущий запас ), дн.;
· время нахождения на складе в виде гарантийного запаса (страховой запас ), дн.
Норматив производственных запасов (Н пз) может быть определен по формуле
где Q cy т – среднесуточное потребление материалов (норма расхода);
N ТР – норма транспортного запаса, дн.;
N ПЗ – норма подготовительного (технологического) запаса, дн.;
N T З – норма текущего запаса, дн.;
N ctp – норма страхового запаса, дн.
Среднесуточный расход сырья, основных материалов, покупных изделий и полуфабрикатов рассчитывается по группам, причем в каждой группе выделяются их важнейшие виды, которые составляют примерно 80% общей стоимости материальных ценностей данной группы.
Данные для расчета среднесуточного расхода материальных ресурсов приведены в табл. 4.
Среднесуточный расход материальных ресурсов рассчитывается путем деления суммы всех плановых годовых расходов сырья, основных материалов, покупных изделий и полуфабрикатов (972 млн. руб.) на количество рабочих дней в году (360 дней условно), т. е. Р= 972 / 360 = 2700 руб.
Норма транспортного запаса рассчитывается методом прямого счёта или аналитическим методом. Метод прямого счёта применяется при узкой номенклатуре расходуемых материальных ресурсов, поступающих от ограниченного числа поставщиков. В этом случае по итогам прошлого периода определяется средняя продолжительность пробега груза от поставщика до потребителя, что и является нормой транспортного запаса. При большом числе поставщиков и широкой номенклатуре расходуемых материальных ресурсов норма транспортного запаса определяется аналитическим методом на основе норматива прошлого периода.
Норма подготовительного запаса. Подготовительный (технологический) запас создается в тех случаях, когда поступающие материальные ценности не удовлетворяют требованиям технологического процесса и до запуска в производство проходят соответствующую обработку. Технологический запас рассчитывается как произведение коэффициента технологичности материала Ктех на сумму запасов (текущего, страхового и транспортного):
ТехЗ = (ТЗ + СЗ + ТрЗ) Ктех.
Коэффициент технологичности материала устанавливается комиссией, в состав которой входят представители поставщиков и потребителей.
Таблица 4
Расчёт среднесуточного потребления материалов
Норма текущего запаса. Текущий (складской) запас - это постоянный запас материалов, полностью подготовленных к запуску в производство. Он предназначен для обеспечения бесперебойной производственной деятельности предприятия. Величина этого запаса зависит от частоты (интервала) поставок данного вида материалов. В качестве нормытекущего запаса принимают половину средневзвешенного интервала между поставками.
Норма страхового запаса. Страховой (гарантийный) запас материалов создается на случай нарушения сроков или объема поставок, при поступлении некачественных или некомплектных материалов. Норму страхового запаса обычно устанавливают в размере 50% нормы текущего запаса.
Пример расчёта норматива оборотных средств в производственных запасах приведён в таблице 5.
Таблица 5
Пример расчёта норматива оборотных средств в производственных запасах
Нормирование оборотных средств в незавершённом производстве
Оборотные средства в незавершенном производстве авансируются для создания циклового, оборотного и страхового заделов, обеспечивающих бесперебойный ход производственного процесса в цехах и на участках. В натуральном выражении остатки незавершенного производства состоят из необходимого количества деталей, узлов и полуфабрикатов на рабочих местах и между ними. Размер незавершенного производства определяют следующие факторы:
· объем выпускаемой продукции;
· длительность производственного цикла;
· коэффициент нарастания затрат (готовности продукции) в
незавершенном производстве.
Объем выпуска продукции влияет на размер незавершенного производства через величину однодневного выпуска продукции, рассчитанного по себестоимости. Объем выпуска продукции определяется на основе имеющихся заказов потребителей и прогнозов сбыта.
Длительность производственного цикла определяет продолжительность нахождения средств в незавершенном производстве (норма запаса в днях). Производственный цикл измеряется в календарных единицах времени (дни, часы, минуты) и содержит следующие элементы; рабочий период, естественные процессы, перерывы. Состав и соотношение между собой отдельных элементов производственного цикла характеризуют его структуру.
Коэффициент нарастания затрат (Кнз) характеризует уровень готовности продукции в составе незавершенного производства. Необходимость расчета коэффициента нарастания затрат обусловлена тем, что затраты в незавершенном производстве осуществляются в разное время. Обычно их делят на единовременные и остальные затраты. К единовременным затратам относится расход сырья, основных материалов, полуфабрикатов. Остальные затраты (заработная плата, амортизационные отчисления, накладные расходы и т. п.) нарастают постепенно на протяжении всего цикла. Коэффициент рассчитывается как отношение себестоимости незавершенного производства к плановой себестоимости изделия и учитывает длительность производственного цикла. При неравномерном нарастании затрат используют формулу:
где Зi- затраты на i-й период времени нарастающим итогом (i = 1, 2, ..., п);
С - плановая себестоимость изделия;
Т- длительность полного производственного цикла изделия в календарных временных единицах (дни, недели, месяцы).
Пример. Себестоимость продукции - 1000 руб. Длительность производственного цикла - 4 дня. Затраты в 1-й день - 300 руб., во 2-й день -300 руб., в 3-й день - 200 руб., в 4-й день - 200 руб. Определить коэффициент нарастания затрат.
Норма оборотных средств в незавершенном производстве рассчитывается по предприятию в целом или по подразделениям с последующим суммированием. Для этого используют формулу:
где Nнп - норма оборотных средств в незавершенном производстве по предприятию в целом;
Тi - длительность производственного цикла изделия или подразделения;
Ki - коэффициент нарастания затрат изделия или подразделения;
n - число групп изделий, подразделений.
Норматив оборотных средств незавершенного производства рассчитывается по формуле:
где С/Т - норма однодневного выпуска продукции по плановой себестоимости;
С- полная себестоимость выпускаемой продукции;
Т - число календарных дней в периоде.
Пример. Используем данные предыдущего примера из расчета нормы оборотных средств в незавершенном производстве.
Определение потребности предприятия в собственных оборотных средствах осуществляется в процессе нормирования, т.е, определения норматива оборотных средств. Целью нормирования является определение рационального размера оборотных средств, отвлекаемых на определенный срок в сферу производства и сферу обращения. Для определения норматива принимается во внимание среднесуточный расход нормируемых элементов в денежном выражении.
Норматив оборотных средств, авансируемых в сырье, основные материалы и покупные полуфабрикаты, определяется по формуле
Н=Нпз*Спз (2.1)
где Н -- норматив оборотных средств в запасах сырья, основных материалов и покупных полуфабрикатов;
Спз -- среднесуточный расход сырья, материалов и покупных полуфабрикатов; Нпз -- норма запаса в днях.
Среднесуточный расход по номенклатуре потребляемого сырья, основных материалов и покупных полуфабрикатов исчисляется путем деления суммы их затрат за соответствующий квартал на количество дней в квартале.
Определение нормы запаса -- наиболее трудоемкая и важная часть нормирования. Норма запаса устанавливается по каждому виду или группе материалов. Если употребляется много видов сырья и материалов, то норма устанавливается по основным видам, занимающим не менее 70 -80%) общей стоимости.
Норма запаса в днях по отдельным видам сырья, материалов и полуфабрикатов устанавливается исходя из времени, необходимого для создания транспортного, подготовительного, технологического, текущего складского и страхового запасов.
Транспортный запас необходим в тех случаях, когда время движения груза в пути превышает время движения документов на его оплату.
Транспортный запас в днях определяется как разность между количеством дней пробега груза и количеством дней движения и оплаты документов на этот груз.
Подготовительный запас предусматривается в связи с затратами на приемку, разгрузку и складирование сырья. Он определяется на основе установленных норм или фактически затраченного времени.
Технологический запас учитывается лишь по тем видам сырья и материалов, по которым в соответствии с технологией производства необходима предварительная подготовка производства (сушка, выдержка сырья, разогрев, отстой и другие подготовительные операции). Его величина рассчитывается по установленным технологическим нормам.
Текущий складской запас признан, обеспечить бесперебойность процесса производства между поставками материалов, поэтому в промышленности он является основным. Величина складского запаса зависит от частоты и равномерности поставок, а также периодичности запуска сырья и материалов в производство.
Основой для исчисления текущего складского запаса служит средняя длительность интервала между двумя смежными поставками данного вида сырья и материалов. Длительность интервала между поставками определяется на основе договоров, нарядов, графиков или исходя из фактических данных за истекший период. В тех случаях, когда данный вид сырья и материалов поступает от нескольких поставщиков, норма текущего складского запаса принимается в размере 50% от интервала поставки. На предприятиях, у которых сырье поступает от одного поставщика и ограничено число применяемых видов материальных ценностей, норма складского запаса может приниматься в размере 100% интервала поставки.
Страховой запас создается в качестве резерва, гарантирующего бесперебойный процесс производства в случае нарушения договорных условий поставок материалов (некомплектности полученной партии, нарушения сроков поставки, ненадлежащего качества полученных материалов).
Величина страхового запаса принимается, как правило, в пределах до 50% текущего складского запаса. Она может быть и более, если предприятие находится вдали от поставщиков и транспортных путей, если периодически потребляются уникальные, повышенного качества материалы.
Таким образом, общая норма запаса в днях на сырье, основные материалы и покупные полуфабрикаты в целом складывается из пяти перечисленных запасов.
Норматив оборотных средств на вспомогательные материалы устанавливается по двум основным группам. К первой группе относятся материалы, расходуемые регулярно и в больших количествах. Норматив рассчитывается так же, как на сырье и основные материалы. Во вторую группу включаются вспомогательные материалы, используемые в производстве редко и в незначительных объемах. Норматив исчисляется аналитическим методом на основе данных за предыдущие годы.
Общий норматив оборотных средств на вспомогательные материалы представляет собой сумму нормативов обеих групп.
Норматив оборотных средств на топливо исчисляется так же, как на сырье и материалы. Не рассчитывается норматив на газообразное топливо и электроэнергию. При исчислении расхода топлива учитывается потребность в топливе для производственных и непроизводственных нужд. Для производственных нужд потребность определяется исходя из производственной программы и норм расхода на единицу продукции по цехам; для непроизводственных -- на основе объема выполняемых работ.
Норма оборотных средств по таре определяется в зависимости от способа ее заготовки и хранения. Поэтому методы расчета по таре в разных отраслях неодинаковы.
По таре собственного производства, используемой для упаковки готовой продукции и включаемой в ее оптовую цену, норма запаса в днях определяется временем нахождения этой тары на складе от момента ее изготовления до упаковки в нее продукции. Если стоимость тары собственного производства не включается в оптовую цену готовой продукции, а входит в стоимость валовой и товарной продукции, норматив по ней не устанавливается, так как он учитывается в нормативе по готовой продукции.
По возвратной таре, получаемой от поставщика с сырьем и материалами, норма оборотных средств зависит от средней продолжительности одного оборота тары с момента оплаты счета за тару вместе с сырьем до оплаты счета за возвращенную тару поставщиком. Стоимость тары, предназначенной для хранения сырья, материалов, деталей и полуфабрикатов на складах и в цехах, не учитывается при определении норматива оборотных средств по таре, так как она входит в состав основных фондов или малоценных и быстроизнашивающихся предметов.
Норматив оборотных средств на запасные части устанавливается по каждому виду запасных частей в отдельности исходя из сроков их поставки и времени использования для ремонта. Норматив может исчисляться исходя из типовых норм на единицу балансовой стоимости основных средств, аналитическим методом на основе данных прошлых лет.
Норматив по малоценным и быстроизнашивающимся предметам рассчитывается раздельно по инструментам и приспособлениям, малоценному инвентарю, специальной одежде и обуви, специальному инструменту и приспособлениям.
По первой группе норматив определяется методом прямого счета исходя из полагающегося набора малоценного и быстроизнашивающегося инструмента и его стоимости. По второй группе норматив устанавливается отдельно по конторскому, бытовому и производственному инвентарю. Норматив по конторскому и бытовому инвентарю определяется исходя из количества мест и стоимости набора инвентаря на одно место. По производственному инвентарю -- исходя из необходимости комплекта этого инвентаря и его стоимости.
Норматив оборотных средств по спецодежде и обуви определяется на основе численности работников, которым они полагаются, и стоимости одного комплекта. Норматив по этой группе оборотных средств на складе определяется умножением однодневного расхода на норму запаса в днях, включающую транспортный, текущий и страховой запасы.
По специальному инвентарю и приспособлениям норматив определяется исходя из их полагающегося набора, стоимости и срока службы.
Нормирование оборотных средств в незавершенном производстве производится по группам или видам изделий для каждого подразделения в отдельности. Если ассортимент продукции разнообразный, то норматив исчисляется по основной продукции, составляющей 70--80% ее общей массы.
Норматив оборотных средств в незавершенном производстве определяется по формуле
Н=Ннп*Свп (2.2)
где Ннп-норма оборотных средств по незавершенному производству; Свп-однодневные затраты на производство валовой продукции.
Однодневные затраты определяются путем деления затрат на выпуск валовой (товарной) продукции соответствующего квартала на 90.
Произведение длительности производственного цикла на коэффициент нарастания затрат представляет собой норму запаса в днях по статье «Незавершенное производство».
Ннп=Пц*Кн (2.3)
Где Пц-длительность производственного цикла в днях; Кн-коэффициент нарастания затрат.
Продолжительность производственного цикла отражает время пребывания продукции в незавершенном производстве от первой технологической операции до полного изготовления продукции и передачи на склад.
В производственный цикл включаются технологический запас (время обработки изделия), транспортный запас (время передачи изделия от одного рабочего места к другому и на склад), оборотный запас (время пребывания изделий между операциями обработки) и страховой запас (на случай задержки какой-либо операции). При расчете норматива производственный цикл определяется по каждому виду изделий в календарных днях с учетом числа смен работы предприятия в сутки. На предприятиях, выпускающих широкий ассортимент продукции, длительность производственного цикла определяется как средневзвешенная величина.
Коэффициент нарастания затрат отражает характер нарастания затрат в незавершенном производстве по дням производственного цикла. Коэффициент нарастания затрат определяется отношением средней себестоимости изделия в незавершенном производстве к общей сумме затрат на производство. Определяется коэффициент разными способами для производства с равномерным и неравномерным нарастанием затрат.
Если основная доля затрат поступает в производство в самом начале производственного цикла (единовременные), а остальные (нарастающие) затраты распределяются на протяжении производственного цикла относительно равномерно (в серийном производстве), коэффициент определяется по формуле
К=А+(0,5*Б)/(А+Б) (2.4)
где А -- затраты, производимые единовременно в начале производственного цикла; Б -- остальные затраты, входящие в себестоимость продукции.
При неравномерном нарастании затрат по дням производственного цикла коэффициент определяется по формуле
К=(Се*Т)+(С2*Т2)+(СЗ*ТЗ)+...+(0,5*Ср*Т)/(С*Т) (2.5)
где Се -- единовременные затраты первого дня производственного цикла; С2,СЗ, ... -- затраты по дням производственного цикла; Т2,ТЗ, ... -- время от момента разовых операций до окончания производственного цикла;
Ср -- затраты, производимые равномерно в течение производственного цикла;
С -- производственная себестоимость изделия; Т -- длительность производственного цикла.
Затраты, нарастающие равномерно (Ср), принимаются в расчет средней себестоимости изделия в половинном размере, так как на всех стадиях незавершенного производства они находятся одновременно.
Норматив по статье «Расходы будущих периодов» исчисляются по формуле
Н=Ро+Рn--Рс (2.6)
где Ро сумма расходов будущих периодов на начало планируемого периода.
Рn -- расходы, производимые в плановом периоде по смете; Рс -- расходы, включаемые в себестоимость продукции планируемого периода.
Готовая продукция, изготовленная на предприятии, характеризует переход оборотных средств из сферы производства в сферу обращения. Это единственный нормируемый элемент фондов обращения.
Норматив оборотных средств на готовую продукцию определяется по формуле
Н=Нгп*Втп (2.7)
где Втп -- однодневный выпуск товарной продукции по производственной себестоимости;
Нгп -- норма запаса в днях.
Норма оборотных средств по готовой продукции определяется отдельно для готовой продукции на складе и ддя товаров отгруженных, по которым расчетные документы находятся в оформлении.
Норма по готовой продукции на складе определяется временем комплектования и накопления продукции до необходимых размеров, хранения продукции на складе до отгрузки, упаковки и маркировки продукции, доставки ее до станции отправления и отгрузки.
Норма по товарам отгруженным, по которым документы не сданы в банк, определяется установленными сроками выписки счетов и платежных документов, сдачи документов в банк, временем зачисления сумм на счета предприятия.
Таким образом устанавливаются частные нормативы по каждому элементу нормируемых оборотных средств. Затем определяется совокупный норматив оборотных средств, отражающий общую потребность предприятия в собственных оборотных средствах в планируемом периоде, путем сложения частных нормативов.
Далее необходимо сравнить полученный совокупный норматив с совокупным нормативом прошлого периода с тем, чтобы определить, как изменяется потребность предприятия в собственных оборотных средствах в плановом периоде.
Разница между нормативами составляет сумму прироста или уменьшения норматива оборотных средств, что находит отражение в финансовом плане предприятия. Поскольку оборотные средства включают как материальные, так и денежные ресурсы, от их организации и эффективности использования зависит не только процесс материального производства, но и финансовая устойчивость предприятия.
Потребность в собственных оборотных средствах для каждого предприятия определяется при составлении финансового плана. Таким образом, величина норматива не является величиной постоянной. Размер собственных оборотных средств зависит от объема производства, условий снабжения и сбыта, ассортимента производимой продукции, применяемых форм расчетов.
При исчислении потребности предприятия в собственных оборотных средствах необходимо учитывать следующее. Собственными оборотными средствами должны покрываться потребности не только основного производства для выполнения производственной программы, но и потребности подсобного и вспомогательного производств, жилищно-коммунального хозяйства и других хозяйств, не относящихся к основной деятельности предприятия и не состоящих на самостоятельном балансе, капитального ремонта, осуществляемого собственными силами. На практике часто учитывают потребность в собственных оборотных средствах только для основной деятельности предприятия, тем самым, занижая эту потребность.
1) Норматив оборотных средств по сырью, основным материалам и покупным полуфабрикатам исчисляется на основании их среднедневного расхода (Р СУТ ), равного отношению соответствующих квартальных (годовых) затрат на производство на 90 (360) дней, и средней нормы запаса в днях (З Д ).
Норма оборотных средств по каждому виду или однородной группе материалов учитывает время пребывания в текущем (З ТЕК ), страховом (З СТР ), транспортном (З ТР ), технологическом (З ТЕХ ) и подготовительном (З ПОД ) запасах.
Текущий запас – основной вид запаса, необходимый для обеспечения бесперебойной работы предприятия между двумя очередными поставками. Он определяется как произведение среднесуточного расхода (Р СУТ ) на интервал между поставками (И ):
З ТЕК = P СУТ · И,
Например, если среднесуточный расход равен 8 тыс. руб., интервал поставки составляет 16 дней, то З ТЕК = 8 · 16 = 128 тыс. руб. Текущий запас достигает максимальной величины в момент очередной поставки. По мере использования он уменьшается и к следующей очередной поставке полностью расходуется.
При расчете текущих запасов самым трудоемким процессом является установление интервала поставки, т. е. интервала между двумя очередными поставками. При несвоевременном поступлении материала, т.е. если фактический интервал И фАК превышает плановый И ПЛ , производственный процесс может приостановиться из-за его отсутствия. Во избежание этого создается страховой запас.
Страховой запас определяется как произведение среднесуточного расхода материала P СУТ на разрыв в интервале поставок (И ФАКТ - И ПЛ), деленное на два:
З СТР = P СУТ · (И ФАКТ - И ПЛ) · 0,5.
При укрупненной оценке он может приниматься в размере 50% от текущего запаса. В случае, когда промышленное предприятие расположено вдали от транспортных путей либо используются нестандартные, уникальные материалы, норма страхового запаса может быть увеличена до 100%. При поставке материалов по прямым договорам страховой запас сокращается до 30%.
Возникновение страхового запаса обусловлено нарушением в поставках материала со стороны поставщика. В случае если это нарушение связано с транспортной организацией, создается транспортный запас, включающий те оборотные фонды, которые замораживаются со дня оплаты счета поставщика и до прибытия груза на склад. Транспортный запас рассчитывается так же, как и страховой запас:
З ТР = P СУТ · (И ФАКТ - И ПЛ) · 0,5.
Технологический запас создается в тех случаях, когда поступающие материальные ценности не удовлетворяют требованиям технологического процесса и до запуска в производство проходят соответствующую обработку. Этот запас учитывается в том случае, если он не является частью процесса производства. Например, при подготовке к производству некоторые виды сырья и материалов необходимо время на подсушку, разогрев, размол и т.д.
Технологический запас рассчитывается как произведение коэффициента технологичности материала К ТЕХ на сумму запасов (текущего, страхового и транспортного):
З ТЕХ = (З ТЕК + З СТР + З ТР) ·К ТЕХ.
Коэффициент технологичности материала устанавливается комиссией, в состав которой входят представители поставщиков и потребителей.
Общий норматив оборотных средств по определенному виду материалов рассчитывается:
Н М = З ТЕК + З СТР + З ТР + З ТЕХ.
2) Норматив оборотных средств по вспомогательным материалам рассчитывается так же, как и норматив по сырью и материалам. При использовании широкой номенклатуры вспомогательных материалов должно рассчитываться не менее 50% годового расхода. Прочие вспомогательные материалы определяются на основе расхода за истекший год и фактических остатков.
3) Норматив оборотных средств на запасные части устанавливается исходя из фактического расхода на 1 тыс. руб. стоимости всего оборудования путем деления норматива оборотных средств на балансовую стоимость оборудования.
По крупному уникальному оборудованию норматив оборотных средств на запасные части рассчитывается методом прямого счета на каждую деталь с учетом срока ее службы и цены по формуле:
,
где В - количество механизмов (оборудования) одного наименования, шт.;n - число одноименных деталей в каждом механизме, шт.; Д - норма запаса деталей, дни; К - коэффициент понижения; Т - срок службы детали; Ц - цена детали, руб.
4) Норматив оборотных средств в незавершенное производство отражает стоимость продукции, находящейся на разных стадиях производственного процесса - от запуска в производство до выпуска готовой продукции.
Наличие НЗП на предприятии является необходимым условием для обеспечения его бесперебойной работы.
На предприятиях обычно планируют величину НЗП в минимально необходимых размерах, чтобы обеспечить непрерывность выполнения производственного процесса. В случае занижения величины фактической потребности НЗП на предприятии складывается неблагоприятная ситуация, выражающаяся в замедлении процесса производства и частых остановках предприятия. Это приводит к увеличению длительности производственного цикла и соответственно продолжительности оборота как оборотных фондов, так и в целом оборотных средств предприятия, что ухудшает финансовое состояние предприятия. В случае завышения потребности в НЗП увеличиваются затраты на формирование производственных запасов и хранение продукции, что влечет за собой рост общих издержек на предприятии, частичное омертвление оборотных средств, а также ухудшение в целом финансового состояния предприятия.
Норматив оборотных средств для образования запасов незавершенного производства включает все затраты на изготавливаемую продукцию - это стоимость сырья, основных и вспомогательных материалов, топлива, затраты на оплату труда, расходов электроэнергии, воды, пара и т.д. В результате, расходы в незавершенном производстве складываются из стоимости незаконченной продукции, полуфабрикатов собственного производства, а также готовых товаров, не принятых службой технического контроля.
Величина запаса в незавершенном производстве зависит от четырех факторов: объема и состава производимой продукции, длительности производственного цикла изготовления продукции и характера нарастания затрат в процессе производства. Первые три фактора влияют на объем незавершенного производства прямо пропорционально.
Величина запаса в незавершенном производстве рассчитывается по следующей формуле:
Н НП = Q · C · Д · К НЗ, = С ОДН · Д · К НЗ,
где Q - количество производимой продукции в день, (т., л., шт. и т.д.);
С - себестоимость единицы продукции, руб.;
С ОДН - однодневные затраты на производство продукции, руб.;
Д - длительность производственного цикла в календарных днях;
К НЗ - коэффициент нарастания затрат, характеризующий уровень готовности продукции в составе незавершенного производства.
При определении воздействия на величину незавершенного производства коэффициента нарастания затрат (К НЗ ) все затраты в процессе производства подразделяются на единовременные, т.е. затраты, осуществляемые в начале производственного цикла (сырье, основные материалы и др.), и нарастающие (амортизация, заработная плата, пар, вода, энергия и т.д.). Нарастание затрат в процессе производства осуществляется равномерно и неравномерно. При равномерном нарастании затрат коэффициент рассчитывается так:
, где З П
- первоначальные затраты;З О
- прочие затраты;З
- сумма всех затрат (З П + З О);
Предположим, продолжительность производственного цикла составляет 10 дней, ежедневное производство товаров - 100 единиц, стоимость сырья на производство единицы товара - 100 руб. Затраты труда и прочие переменные издержки определены в 50 и 20 руб. Сырье включается полностью в производственный процесс с самого начала, а остальные издержки возникают равномерно в течение всего производственного цикла, поэтому они определяются в половинном размере, т.е. (50 + 20) : 2 = 35 руб. В этом случае норматив оборотных средств в незавершенном производстве составляет:
Н НП = 10дн. 100 ед. (100 + 35) = 135000 руб.
Если все издержки, включая и стоимость сырья, возникают равномерно, то в этом случае в расчет стоимости незавершенного производства будет включена 1/2 всех издержек.
В нашем примере (100 + 50 + 20) : 2 = 85 руб. Тогда норматив незавершенного производства составляет:
Н НП = 10дн. 100 ед. 85 = 85 000 руб.
5) Расходы будущих периодов включают затраты, осуществленные в данном году, а погашенные, т. е. включенные в себестоимость продукции, в последующие годы. Они носят неравномерный характер. Следовательно, их списание в момент осуществления нецелесообразно, так как это может привести к несопоставимости продукции, оцененной по себестоимости. Поэтому расходы будущих периодов возмещаются за счет собственных оборотных средств предприятия. К ним относятся затраты по освоению новых видов производства и новых видов продукции, включая прочие расходы.
Норматив оборотных средств на расходы будущих периодов определяется по формуле:
Н БП = О Н + З Б.ПЛ – З С.ПЛ
где О Н - остаток расходов на начало планируемого года;
З Б.ПЛ - расходы будущих периодов, которые произведены в планируемом году;
З С.ПЛ - часть расходов, которая в планируемом году списывается на себестоимость.
6) При определениинорматива оборотных средств в запасах готовой продукции учитывается время на подборку, упаковку, хранение, погрузку, оформление платежных документов, накопление продукции до транзитных норм, доставку и т. п. Необходимые оборотные средства для содержания запасов готовой продукции рассчитываются как произведение плановой себестоимости среднесуточного выпуска товарной продукции на время от начала поступления ее на склад до отправления со станции с учетом времени на оформление транспортных и расчетных документов.
Норматив по готовой продукции:
Н ГП = В · З ГП,
где В - однодневный выпуск продукции. Он равен частному от деления соответствующих квартальных (годовых) затрат на производство (по плановой себестоимости товарной продукции) на 90 (360) дней;
З ГП - норма запаса в днях для данного элемента оборотных средств.
Совокупный норматив оборотных средств на предприятии равен сумме нормативов по всем элементам и определяет общую потребность хозяйствующего субъекта в оборотных средствах.
Где Н ОС - совокупный норматив;Н ОС i - частный норматив
Но в состав оборотных средств (капитала), необходимых предприятию для осуществления нормальных условий хозяйствования, включаются наряду с нормируемыми оборотными средствами и ненормируемые.
Основными элементами ненормируемых оборотных средств являются: товары отгруженные; средства в дебиторской задолженности и прочих расчетах, возникающие из-за специфики расчетов, форм и скорости движения грузов; денежные средства; краткосрочные финансовые вложения в ценные бумаги. Ненормируемые оборотные средства не могут быть заранее учтены и рассчитаны подобно нормируемым оборотным средствам. Однако предприятия имеют возможность влиять на их величину, управлять этими средствами с помощью финансовых методов управления (расчетов, кредитов).
Значительную долю в ненормируемых оборотных средствах предприятий, производящих продукцию, занимают средства в товарах отгруженных . Это обстоятельство обусловлено тем, что готовая продукция, находящаяся на складе, в соответствии с договорными условиями, в том числе сроками поставки, отгружается потребителям. В составе товаров отгруженных можно выделить три группы товаров: первая - товары отгруженные, срок оплаты которых не наступил; вторая - товары отгруженные, не оплаченные в срок покупателем; третья - товары на ответственном хранении покупателя. Наличие первой группы товаров является нормальным, оно быстротечно. По истечении этих сроков товар оплачивается и средства зачисляются на расчетный счет поставщика. Последние две группы свидетельствуют об отсутствии средств у покупателя или об отказе последнего от оплаты, что приводит к просроченной задолженности покупателей поставщикам и к отвлечению средств из оборота, замедлению их оборачиваемости у поставщика.
Дебиторская задолженность - одна из составляющих ненормируемых оборотных средств, которая свидетельствует о временном отвлечении оборотных средств из оборота предприятия. Поэтому предприятие стремится к всемерному сокращению дебиторской задолженности. В составе дебиторской задолженности учитывается задолженность покупателей, образовавшаяся при взаимных или односторонних расчетах; дебиторы по претензиям или по долгам при нарушении договорных обязательств; задолженность налоговых органов предприятиям при переплате в бюджет налогов. Значительную долю в дебиторской задолженности составляет задолженность покупателей при расчетах за отгруженную продукцию по истечении сроков оплаты. Высокая доля данного вида дебиторов, имеющая крайне негативное значение, предопределяет учет этой задолженности в группе товаров отгруженных.
Предприятию необходимо отслеживать состояние дебиторской задолженности, определять степень риска по сомнительным долгам, выявлять неплатежеспособных покупателей.
Средства в прочих расчетах в составе ненормируемых оборотных средств возникают по причинам, непосредственно не связанным с производственной деятельностью, что приводит к отвлечению средств от их основной цели (например, перерасходы по премиальным фондам и резервам, недостачи от потери и порчи имущества и другие подобные затраты).
Денежные средства - важнейшая составляющая ненормируемых оборотных средств, которой заканчивается их кругооборот и начинается новый. Хранятся денежные средства, как правило, на расчетном счете предприятия, так как подавляющая часть расчетов осуществляется в безналичном порядке, а также в небольших суммах, находящихся в кассе предприятия. Денежные средства обязательно должны присутствовать в определенном размере в составе ненормируемых оборотных средств, иначе предприятие может быть признано неплатежеспособным.
Сумма нормируемых и ненормируемых оборотных средств определяет общую потребность предприятия в оборотном капитале.
Исходя из экономически обоснованного норматива оборотных средств можно организовать оборотные средства таким образом, чтобы в процессе их использования каждый рубль, вложенный в оборот, обеспечивал максимальную отдачу. Кроме того, применение этого норматива дает возможность анализировать состояние и уровень использования оборотных средств, обеспечивать систему контроля за ними и нормальную хозяйственную деятельность промышленного предприятия при условии постоянных источников покрытия оборотных средств.
При функционировании организация осуществляет параллельно снабженческую, производственную и сбытовую деятельность. В соответствии с выполнением этих функций осуществляется кругооборот оборотных средств. Вложенные в материальные запасы, незавершенное производство, готовую, но не реализованную, продукцию, дебиторскую задолженность финансовые ресурсы являются связанными (теряют ликвидность), в то время как денежные средства на расчетном счете можно рассматривать как свободные (ликвидные) оборотные средства. Для управления оборотными средствами на всех стадиях кругообращения используют специальный метод – метод нормирования.
Нормирование – это установление экономически обоснованных норм запаса и нормативов по элементам оборотных средств, необходимых для нормальной деятельности предприятия.
Дело в том, что относительно оборотных средств нельзя ориентироваться на сопоставление полученных результатов только с фактическими величинами в отчетном периоде или базироваться на оценке возникших отклонений от соответствующих данных, полученных в предыдущем отчетном периоде. Необходимо экономическое обоснование величины оборотных средств, рассчитанной на основе технических, технико-экономических и экономических норм и нормативов: с нормами расхода материальных ресурсов на выпуск единицы готовой продукции, нормами выработки, нормативами численности, нормами и нормативами использования производственных мощностей и т.д.
Посредством нормирования оборотных средств определяется общая потребность хозяйствующих объектов в оборотных средствах. Правильное исчисление запасов материальных ценностей имеет большое экономическое значение, так как устанавливается постоянно необходимая минимальная сумма средств, обеспечивающих нормальный (непрерывный) производственный процесс, устойчивое финансовое состояние предприятия. Расчет такой величины необходим, поскольку недостаток свободных денежных средств затруднит финансовые возможности погашения обязательств организацией, а излишняя величина свободных денежных средств также может снизить эффективность использования финансовых ресурсов. Поэтому необходимо поддерживать определенное соотношение (сбалансированность) между свободными и связанными средствами, что достигается посредством нормирования оборотных средств.
Оборотные средства делятся на две отдельные группы : нормируемые и ненормируемые оборотные средства. Для этого организация на текущий плановый период формирует для себя нормативную базу по оборотным средствам.
Основной задачей нормирования оборотных средств является разработка и установление экономически обоснованных норм запасов по отдельным элементам оборотных средств, обеспечивающих при их минимальном размере бесперебойность процесса производства и реализации. Такими элементами оборотных средств могут являться запасы сырья, материалов, топлива, полуфабрикатов, незавершенного производства, готовой продукции на складе, а также отгруженной потребителю. Все указанные элементы оборотных средств являются нормируемыми и по ним в плановом периоде устанавливаются нормы запасов в относительных величинах (днях, процентах) и в денежном выражении.
Сущность нормирования заключается в использовании для целей планирования определенных нормативов , то есть показателей, рассчитанных по некоторому стандарту (норме). Нормативы устанавливаются исходя из заранее определяемых величин расходования материалов, времени и т.д., которые рассчитываются, в свою очередь, на основании данных прошлых лет либо на базе технических норм и инженерных расчетов (если известно, что они не вызывали снижение эффективности). При этом нормы и нормативы являются исходными данными для разработки всей системы плановых показателей.
Норма – это максимально допустимая плановая величина абсолютного расхода средств производства и труда на единицу продукции или на выполнение определенного объема работ (например, норма расхода металла показывает, сколько килограммов металла должно расходоваться на 1 изделие). С точки зрения научного экономического содержания – это мера, имеющая числовое значение, которое используется для изучения и применения в практике хозяйствования, то есть позволяет воздействовать на объект управления. С нормами запасов тесно связаны такие нормы, как нормы времени, нормы выработки, нормы расхода материальных ресурсов и т.д.
Норма оборотных средств – это относительная величина, соответствующая минимальному, экономически обоснованному объему запасов товарно-материальных ценностей, устанавливаемая, как правило, в днях и означающая длительность периода.
Например, если норма запаса составляет 24 дня, то запасов должно быть ровно столько, сколько обеспечит производство в течение 24 дней. Нормы оборотных средств зависят от норм расхода материалов в производстве, норм износостойкости запасных частей и инструментов, длительности производственного цикла, условий снабжения и сбыта, времени установления некоторым материалам определенных свойств, необходимых для потребления, и других факторов.
Норматив – это плановый показатель, характеризующий поэлементные составляющие норм расхода сырья, материалов, топлива, энергии, затрат труда и степень эффективности их использования (например, расход заработной платы на 1 рубль готовой продукции, съем продукции с 1 м 2 площади, плановый коэффициент использования металла).
Норматив оборотных средств – это минимально необходимая сумма денежных средств, обеспечивающая производственно-хозяйственную деятельность предприятия. Нормативы определяются с учетом потребности в средствах как для основной деятельности, так и для капитального ремонта подсобных, вспомогательных и других подразделений, не состоящих на самостоятельном балансе.
Таким образом, любая организация должна разрабатывать типовой пакет методических документов по определению таких норм и нормативов по нормируемым показателям. При этом система норм оборотных средств – это важнейшая составляющая системы нормативных показателей на предприятии, так как для эффективной деятельности важно знать:
- на каком уровне производственных и сбытовых запасов обеспечивается бесперебойность процесса производства, снабжения и сбыта;
- сколько финансовых ресурсов отвлекаются на их поддержание;
- какова оптимальная величина денежных средств в наличной форме.
Основными принципами нормирования (формирования норм и нормативов) являются:
- прогрессивность – отражение в нормах и нормативах достижений научной организации труда, производства, управления, опыта, новой техники;
- обоснованность – разработка норм на основе технических расчетов и анализа производства;
- комплексность – охватываются все нормативы и нормы в их взаимосвязи;
- гибкость и динамичность – систематическое обновление нормативной базы;
- сопоставимость – обеспечение согласования нормативной базы на разных уровнях управления и производства.
Исходя из нормы запаса и расхода данного вида товарно-материальных ценностей, определяется сумма оборотных средств, необходимых для создания нормируемых запасов по каждому виду оборотных средств (для определения частных нормативов).
К частным относятся нормативы оборотных средств в производственных запасах: сырья, основных и вспомогательных материалов, покупных полуфабрикатов, комплектующих изделий, топлива, тары, в незавершенном производстве и полуфабрикатах собственного производства; в расходах будущих периодов; готовой продукции.
Норматив элемента оборотных средств рассчитывается по формуле
где N эл – норматив собственных оборотных средств по элементу;
О эл – оборот средств (расход) по данному элементу за период, т;
Т – продолжительность периода, дн.;
Н эл – норма оборотных средств по данному элементу, дн.
Целесообразно устанавливать по организации:
- нормы и уровень надежности обеспечения производственными запасами по всей специфицированной номенклатуре материальных ресурсов;
- нормы и нормативы оборотных средств (включая дебиторскую задолженность и денежные средства) и уровень надежности обеспечения;
- долю привлекаемых заемных средств, вкладываемых в оборотные средства.
Под надежностью понимается вероятность поставки, что влияет на относительное количество дней в году, в течение которых организация будет обеспечена оборотными фондами и фондами обращения. Чем меньше уровень надежности, тем меньше значение устанавливаемой нормы. Основная идея заключается не в том, чтобы просто установить нормы, но и оценить степень риска (сколько дней хватит при данном уровне норм).
Степень риска напрямую связана с выбираемым уровнем надежности обеспечения запасами – чем выше уровень надежности, тем ниже степень риска. Например, надежность в 100 % – запас 20 дней, надежность в 95 % – запас 22 дня и т.д.
В этом случае рационально выбранный риск позволит в значительной степени более эффективно использовать материальные и финансовые ресурсы в условиях недостатка собственных оборотных средств. Таким образом, одной из целей нормирования является определение диапазона возможных вариаций суточных остатков в течение года, на основе которого устанавливается величина необходимой нормы запасов.
В настоящее время нет однозначного мнения по поводу применения конкретных методов нормирования оборотных средств. Предлагается использовать разные методы определения норм и нормативов: аналитические, балансовые, расчетно-статистические и т.п. Разнообразие методов обусловлено большим количеством факторов, влияющих на величину оборотных средств, и разнообразием моделей учета этих факторов. Также немаловажную роль играет стремление упростить процедуру расчета нормативных величин.