Ассортимент этой отрасли довольно высок, хотя несколько уступает швейной промышленности. Отрасль отличается разнообразием сырья для производства. Помимо натурального в последнее время все чаще применяется синтетическое сырье, которое значительно дешевле. Дорогая кожаная обувь сегодня составляет не более 1/3 от общего числа выпускаемой обуви (12 млрд пар в год).

Обувная промышленность среди отраслей легкой индустрии в наибольшей мере переместилась из развитых стран в развивающиеся страны. Лидерами в изготовлении обуви стали КНР (обогнавшая по ее производству прежних лидеров Италию и США и дающая более 40% обуви в мире) и другие азиатские страны - Республика Корея, Тайвань, Япония, Индонезия, Вьетнам, Таиланд. В развитых странах (выделяются Италия, США, Австрия, ФРГ) сохранилось в основном изготовление кожаной обуви из дорогого сырья, с высокой трудоемкостью производства. Крупнейшим производителем и экспортером такой обуви является Италия. В России производство обуви за последние годы сократилось в несколько раз, и страна из крупнейшего в мире продуцента обуви (в 1990 г. уступала только КНР) превратилась в значительного ее импортера.

Таким образом, основные отрасли легкой промышленности в настоящее время особенно быстро развиваются в странах новой индустриализации и других развивающихся странах, что во многом объясняется их высокой обеспеченностью сырьем и дешевой рабочей силой. Промышленно развитые страны, уступив свои позиции по ряду традиционных массовых, технически несложных производств (дешевые виды тканей, обуви, одежды и др. виды продукции широкого потребления), сохраняют ведущую роль в изготовлении особо модных, высококачественных, дорогих изделий, ориентированных на высокую технологию и квалификацию труда, ограниченный круг потребителей (производство ковров, мехов, ювелирных изделий, эталонов обуви, одежды, тканей из дорогого сырья и т. п.).

Пищевая промышленность вместе с легкой промышленностью входит в состав комплекса по производству товаров народного потребления и услуг. Одновременно это основная перерабатывающая отрасль в составе агро-промышленного комплекса (АПК). Пищевая промышленность более тяготеет к АПК, чем к комплексу по производству товаров народного потребления и услуг. Основное назначение этой отрасли - производство продуктов питания. Пищевая промышленность включает в себя свыше 20 отраслей. На территориальную организацию этой отрасли сильно влияет сырьевой и потребительский факторы . По характеру используемого сырья и принципам размещения отрасли пищевой промышленности могут быть объединены в следующие три группы:

Отрасли, ориентированные на источники сырья - сахарная, маслосыродельная, молочноконсервная, масложировая, плодоовощная, рыбоконсервная, спиртовая, крохмально-паточная и другие. При размещении этих отраслей учитывают затраты сырья на единицу готовой продукции. Как правило, эти отрасли ориентируются на необработанное сырье , и на предприятиях этих отраслей идет высокий его расход (например, при производстве сахара отходы сахарной свеклы составляют 85 %). К тому же многие виды сырья не подлежат длительной транспортировке и хранению.

Отрасли, тяготеющие к местам потребления готовой продукции , - хлебопекарная, пивоваренная, кондитерская, сахарорафинадная, макаронная и другие. Предприятия этих отраслей, как правило, используют сырье, уже прошедшее первичную переработку или производят скоропортящиеся продукты, поэтому их размещают вблизи населенных пунктов.

Третья группа – отрасли, ориентирующиеся как на сырье, так и на потребителя . Это мясная, молочная и мукомольная отрасли.

Приближение пищевой промышленности к сырьевым базам и местам потребления готовой продукции достигается в некоторых отраслях с помощью специализации предприятий по стадиям технологического процесса: первичная обработка сырья размещается вблизи источников сырья, а производство готовых изделий - в центрах потребления. Такое разделение технологического процесса можно наблюдать в табачной, чайной и винодельческой отраслях.

Важной отраслью пищевой промышленности является рыбная , которая отличается особенностью сырьевой базы и технологических процессов. Первичная обработка улова рыбы осуществляется в открытом море на крупных плавучих рыбозаводах, а затем на рыбоперерабатывающих предприятиях, расположенных на берегу.

Мировая добыча рыбы и морепродуктов достигает 130 млн т в год, из которых 4/5 приходится на моря и океаны, а 1/5 на пресные водоемы.

В географии мирового морского рыболовства во второй половине 20-го века произошли большие изменения. «Эпицентр» этой отрасли переместился из северной Атлантики (Норвегия, Великобритания, Дания, Германия, США) в северную часть Тихого океана. Сегодня по размерам улова рыбы и добыче морепродуктов лидируют Китай, Перу, Япония, Индия, США, Индонезия, Чили, Россия, Таиланд, Норвегия (см. таблица 30 учебника, стр. 395). Для некоторых стран рыбная промышленность стала отраслью международной специализации (Норвегия).

Обувная промышленность - одна из самых многономенклатурных отраслей народного хозяйства. В последнее время во всем мире прослеживается четкая дорогой кожаной продукции на товары из синтетических материалов. Они не только дешевле, но часто практичнее природных аналогов.

Обувная промышленность в России: до Китая далеко

Производство дорогой кожаной продукции никогда не было сильной стороной нашей страны. Отсутствие технологий, значительное отставание в моде привело к широкому распространению изделий из заменителей и искусственных материалов на основе полимеров. В заочном соревновании с ведущими европейскими брендами в классе топ-моделей мы проигрывали всегда. А вот синтетические кроссовки наших производителей стали покупать даже цы.
В последнее время ведущие европейские державы сохранили лидирующие позиции в изготовлении , ориентированной на ограниченный круг потребителей. Нишу малобюджетной продукции уступили развивающимся странам. Китай, Таиланд, Индонезия, Малайзия, Вьетнам практически полностью удовлетворяют запросы потребителей товаров из недорого сырья. Обувная промышленность России, не обеспеченная большим количеством дешевой , уступает странам Юго-Восточной Азии в объемах производимой продукции.

Развитие обувной промышленности зависит от мелочей

В период санкций попытка отечественной обувной промышленности перейти на полное импортозамещение похвальна. Казалось бы, подобный тренд на руку российским производителям. Однако речь о замещении импортной продукции пока не идет. О чем говорить, если российские товары способны удовлетворить только 15% населения страны?
Фабрики готовы наращивать мощности, им не хватает качественного сырья. Именно поставки импортных комплектующих больнее всего ударили по российским фабрикам. Их не хватает качественных материалов, а покупать дешевку никто не станет, тем более, если на соседнем рынке стоит аналогичный по более низкой цене.
В России почти не изготавливается подкладочный мех, фурнитура, клей. Иголки с нитками тоже до недавнего времени были импортными, но в связи с приходится искать внутренние резервы. Пока это получается плохо. На всю страну - меньше десятка фабрик по производству комплектующих деталей, причем материально-техническая база находится в плачевном состоянии.

Нет комплектующих - нет качественных сапог

Модернизация производства на фабриках по производству комплектующих изделий, которая началась несколько лет назад, сейчас находится в состоянии стагнации. Инвесторы не хотят вкладывать деньги в этот даже на самых выгодных условиях. И здесь речь не о возможных финансовых рисках или недостаточной поддержки со стороны местных властей или центральных органов власти. Разговор об элементарной нерентабельности: минимальный срок окупаемости вложений составляет минимум 15 лет, и то при хорошем раскладе.
Кто будет столько ждать? Понятно, что зарубежные инвесторы не хотят вкладывать средства в малопонятный бизнес с туманными перспективами. Как ни крути, а мировым центром изготовления элитных сапог и туфель наподобие Италии наша страна не станет никогда, а Китай не догонит по числу рабочих и дешевизне сырья. Отечественные инвесторы, которые вполне могли бы оживить отрасль - что он и делали в докризисный период - отчетливо понимают бесперспективность промышленности в целом.

Перспективы есть

Однако не все так безрадостно. Производство подошв и стелек по-прежнему на высоте. Как это ни странно, но экономические катаклизмы меньше всего затронули производителей босоножек и кроссовок для детей, хотя их труднее шить. Возможно, это объясняется искренним желанием сделать что-то хорошее именно для подрастающего поколения - не все же школьникам на китайские Найки и Адидасы засматриваться.
По мнению заместителя директора компании «Обувь России» Константина Боброва, наша страна находится на пороге технологической революции. Работать по-старому уже нельзя, а новые технологии только находятся в стадии разработки. И хотя до полного замещения импорта еще далеко, предпосылки для сдержанного оптимизма есть.
В четырех регионах России уже созданы все условия для строительства и создания комплексных кластеров. Они включают в себя швейные и раскройные комплексы, а также фабрики для изготовления комплектующих и фурнитуры. Быстрого появления красивой и удобной продукции от российского производителя ждать не приходится, но надежда на расцвет отрасли остается.

Обувная промышленность – одна из ведущих составляющих легкой промышленности, её отличает массовость и многономенклатурность производства, быстрая смена ассортимента, а также повышенная материало- и трудоемкость.

В качестве сырья для готовой продукции используют кожевенные материалы, текстильные материалы, искусственный мех, джут, дерево, пластик, резину, валяльно-войлочные материалы.
По основному принципу классификации (исходный материал и технологические особенности производства) обувь подразделяют на три группы:
Кожаная обувь. Самый распространенный по производству и потреблению вид обуви.

Верх обуви - кожи натуральные, искусственные или синтетические, текстильные или комбинированные материалы. Основные этапы производства кожаной обуви: раскрой материалов для верхней и нижней части обуви, обработка деталей перед скреплением, соединение заготовок верхней части обуви, формирование заготовки верхней части на колодке, прикрепление нижней части обуви, заключительное оформление, отделка и украшение обуви, контроль качества обувной продукции по внешним и физико-механическим показателям.
Резиновая обувь. Верх обуви - резина, резинотекстильные массы или полимеры.

Основные методы производства: клеевой метод, метод штамповки, метод формирования, литье под давлением
Валяная обувь. Представляет собой целое изделие, полученное процессом валки из шерстяных волокон с примесями других материалов. Основные операции в процессе производства: подготовка сырья, изготовление основы, валка основы, крашенье основы, сушка основы на специальных колодках, отделка.
Готовую продукцию обувной промышленности классифицируют по огромному множеству признаков, связанных с исходными материалами, формой носка, формой пятки, полнотой, размером, высотой каблука и т.п.

Некоторые виды обуви в зависимости от конкретного признака:
- вид производства: машинного, ручного или химического производства.
- целевое назначение: ортопедическая, спортивная, специальная, бытовая (повседневная и модельная), профилактическая.
- половозрелые признаки (мужская, женская, пинетки, и детская (гусарики, дошкольная и школьная.)
Потребительские свойства обуви:
- эргономика (антропометрические, физиологические и гигиенические свойства обуви);
- надежность (физическая долговечность, ремонтопригодность и сохраняемость);
- эстетика (силуэт, форма, модель изделия).

Отечественный обувной рынок представлен крупными фабриками и заводами (10-15) и множеством небольших производств, которые сосредоточены в Московской Тульской, Кировской и Пензенской областях. Производство обуви – та отрасль промышленности, где малый бизнес имеет все возможности для эффективного развития, так как изначально производство обуви было кустарным.
Технологическая модернизация предприятий, сокращение доли импортного сырья, ликвидация каналов незаконного ввоза продукции, подготовка высококвалифицированных специалистов - основные задачи, решив которые обувная промышленность сможет перейти на инновационный путь развития и расширит экспортные возможности предприятий своей отрасли.

Обувная промышленность (гигиена труда). На современных высокомеханизированных обувных фабриках ряд производственных процессов (раскрой, шлифование деталей, швейные работы и пр.) сопровождается интенсивным среднечастотным шумом более 90 и даже 100 дБ, высокочастотной вибрацией и большим мышечным напряжением. Ряд машин (для пришивки ранта, пристрочки подошв и др.) передает рукам работающих низкочастотную вибрацию с большими амплитудами. Раскрой подкладки, шлифование и другие работы сопровождаются значительным выделением пыли. На некоторых работах по отделке обуви температура воздуха цеха летом достигает на отдельных рабочих местах 34-38°. Употребляемые в производстве химические вещества выделяются в воздух цехов в виде паров. Наиболее вреден бензол (см.), входящий в состав клеев, а также нитрокрасок и нитроэмалей. В воздух могут также выделяться - при работе с перхлорвиниловым клеем, хлоропрен - при использовании нейритового клея, вулканизационные газы - при вулканизации низа обуви. У обувщиков могут встречаться дерматиты и , невриты и нейромиалгии рук, вибрационная болезнь, и хронические интоксикации бензолом. Часты гнойничковые болезни кожи на почве микротравм. Кардинальными оздоровительными мерами являются замена бензола менее токсичным и анклопфмашин прессами для горячего прессования граней обуви. Операции, сопровождающиеся выделением паров, обеспечиваются местной вытяжной вентиляцией; источники тепловыделений- термоизоляцией. Рабочие, имеющие контакт с бензолом, должны подвергаться предварительным и периодическим .

В качестве исходных материалов в обувной промышленности, помимо натуральной кожи, используются искусственные материалы: подошвенная резина, пластики, синтетический мех и др. Для соединения деталей обуви применяют различные виды клеевых материалов: растворы каучуков в органических растворителях, латексы синтетических каучуков и синтетические смолы. Современная технология фабричного производства обуви характеризуется механизацией, химизацией и конвейерным способом организации труда. Физиологические особенности трудовых процессов связаны с необходимостью выполнения однообразных, многократно повторяющихся движений рук.

В случае несовершенства санитарно-технических устройств в воздух попадают пары бензина, ацетатов, ацетона, хлоропрена, аммиак, формальдегид, окись углерода, сернистый газ.

Процесс горячей вулканизации сопровождается образованием сложного комплекса продуктов термоокислительной деструкции резиновых смесей (пары стирола, окись углерода, сернистый газ и др.), особенно в случае содержания в них порообразующих ингредиентов. Механическая обработка кож и резины сопровождается выделением пыли. Неблагоприятным фактором является контакт кожи рук работающих с органическими растворителями, смолами, каучуками. Многие машины, используемые в обувной промышленности, являются источниками шума и вибрации. Профессиональными заболеваниями являются дерматиты и экземы и нарушения нервно-мышечного аппарата верхних конечностей.

Профилактика : устранение наиболее токсических растворителей (бензола); укрытие мест выделения паров, газов и пыли с оборудованием вытяжной вентиляции; использование механизмов и приспособлений, исключающих контакт рук с раздражающими веществами; предварительные и периодические медосмотры лиц в соответствии с действующим законодательством; медико-санитарное обслуживание работающих с учетом преимущественного использования в обувной промышленности труда женщин.

1.1 Производство обуви как вид экономической деятельности: понятие, сущность, структура

Обувная промышленность - традиционное ремесло, уходящее корнями вглубь веков и представляющее собой искусство изготовления обуви различных назначений и видов. В настоящее время ручное изготовление обуви сапожниками или башмачниками постепенно исчезает, вытесняясь индустриальным производством обуви посредством станков и операционных линий. Также исчезает кустарный, одиночный способ производства обуви, уступая место крупным компаниям-производителям. Изготовители обуви производят большой круг различных обувных изделий, включая ботинки, туфли, полуботинки, сандалии, мокасины и сабо .

Обувь традиционно изготовляется из таких материалов, как кожа, дерево, резина, пластик, джут или другие подобные материалы, и часто состоят из множественных частей для лучшего противостояния соли, могущей повредить верхнюю основу из кожи.

Производственный процесс создания обуви включает в себя множество частей. На первом этапе в раскройном цехе, из полученной, уже выделанной кожи изготавливают составные части будущего ботинка. Обычно, число таких деталей составляет около 30 штук для одного изделия. Их вырезают с помощью трафаретов (или резаков) и специального вырубочного пресса, устанавливаемого в цехе. Эта машина работает в нескольких режимах, устанавливаемых оператором. Установка режима зависит от толщины материала и высоты резака, в зависимости от режима меняется высота, с которой опускается пресс. В этом же цехе вырезают и стельки для будущих ботинок, но уже с помощью другого пресса, специально предназначенного для такой работы. Вначале специальную ткань прессуют с двух сторон, формируя стельку, затем, отшлифовывают края. Потом, заготовки проклеивают резиновым клеем. Будущие теплые стельки проходят через еще один специальный пресс. В раскройном цехе необходимыми являются два вырубочных пресса для получения необходимых деталей будущего ботинка. Один из них выполняет работу, связанную с деталями для верхней части обуви, другой - для нижней и многослойных настилов .

Для изготовления стелек необходимо следующее оборудование:

1. Пресс для формирования стельки.

2. Машина для снятия фаски: эта машина отшлифовывает края стелек.

3. Машина для намазки клеем полустельки.

4. Гидравлический пресс для формирования теплой стельки (опционально).

5. Машина для спускания краев деталей низа обуви.

Следующий цех - заготовочный заполнен разметчиками, которые карандашом прорисовывают линии будущих швов. После нанесения разметки заготовки отправляют на обжиг, где края деталей подвергаются тепловой обработке, покраске, а затем шлифовке с помощью специальной машины для спускания краев, вследствие чего края становятся тонкими и пригодными для сшивания. На этом участке действуют четыре машины:

1. Двоильно-ленточная машина: эта машина выравнивает детали верха, делая их толщину одинаковой.

2. Машина для клеймения реквизитов: с ее помощью каждая пара обуви получает свой идентификационный номер.

3. Машина для спускания краев деталей делает детали верхней части обуви более удобными для сшивания за счет утончения краев деталей.

4. Машина для дублирования деталей верха, подкладки и термоклейких материалов.

Следующий цех - пошивочный. Здесь, с помощью специальных машин, швеи сшивают кожаные детали для получения заготовок. После соединения деталей в заготовки вклеивают термопластичные вставки, благодаря которым форма ботинка дольше остается в первозданном виде. Эта вставки надеваются на металлическую ступню, разогретую до 150 градусов Цельсия, после чего, заготовку сразу же охлаждают при температуре в -20 градусов. Деформации заготовки на этом этапе так же препятствуют временные шнурки, вдеваемые в заготовку. Для пошивочного участка необходимо оборудование:

1. Пошивочный конвейер.

2. Специальные швейные машины.

3. Установка для намазки клеем (в случае, если какие-то детали будут склеиваться).

4. Машина для вставки подноска.

5. Машина для загибки краев деталей.

6. Машина для разглаживания заднего шва

7. Машина для формовки союзки (Кожаная нашивка на носок и подъём сапога, а также передняя часть заготовки обуви словарь Ожегова).

На следующем этапе - сборочном участке - к заготовке приклеивают подошву, заранее "выпеченную" в специальной печи при температуре в 60 градусов. После этого с подошвы срезают ненужные остатки резины. После этого ботинок можно считать готовым. Его полируют овечьей шерстью, смазанной воском. На сборочном участке необходимо следующее оборудование :

Сборочный конвейер.

1. Машина для прибивки стельки.

2. Машина для формирования и подформовки союзки.

3. Машина для формирования задников.

4. Машина для затяжки.

5. Машина для увлажнения.

6. Проходное сушило.

7. Охладительный тоннель.

8. Машина для обдува.

9. Машина для взъерошивания.

10. Машина для отметки.

11. Термоактиватор клеевых пленок.

12. Пресс для приклеивания швов.

13. Машина для снятия обуви с колодок.

14. Машина для разгладки голенища.

15. Машина для полировки и чистки.

Основным материалом для изготовления качественной обуви является кожа. Натуральную кожу для обувного производства в РФ предлагает московская фабрика "Роннон". Кроме этого, существует множество кожевенных производств по всей стране. В их числе: Осташковский кожевенный завод (Тверская область), завод "Русская кожа" (Рязань), Смиловичский кожевенный завод и другие. Как правило, закупки исчисляются в тоннах. В зависимости от вида, стоимость кожи варьируется :

От 100-180 рублей за квадратный метр (кожа крупного рогатого скота)

От 50 - 150 рублей за квадратный метр (замша)

От 100 рублей за квадратный метр (перфорированная кожа)

Химические материалы для производства обуви предоставляет компания Титрус. Среди химических материалов: отделочные материалы: финишная отделка, жидкости, крема, масла, средства для обработки краев и швов, клеи, реактивы для подготовки поверхности для приклейки, жидкие полиуретаны для производства подошв, краски. Цены нужно уточнять у поставщиков.

Коробки для обуви производятся на специальных фабриках, занимающихся различными упаковками, готовых изготавливать упаковку специально для вас с указанием бренда или названия завода. Среди таких производителей в нашей стране: "Планета упаковки", "Антэк", "Iris Pack" и другие.

Предприятие по производству обуви должно располагать достаточными площадями для установки оборудования и удобной работы операторов. Требуемая площадь предприятия с учетом цехов, складских помещений и офисного отдела может составлять до 7 тысяч квадратных метров. Что касается операторов, далеко не все машины имеют автоматический режим, поэтому, рабочие станка потребуются почти на каждую машину. Для постоянного, беспрерывного производства понадобится такое количество операторов, которого будет достаточно для работы производства в две смены. В среднем, для работы на производстве потребуется около 250 человек.

К предприятию, где производят обувь, должны быть подведены все необходимые коммуникации: электричество, газо- и водопровод, телефонизацию. Необходимо учесть нагрузки, в частности электрическую нагрузку, которая, за счет работы станков может составлять до 50 кВт.

Сертификация обуви для взрослых является процессом добровольным, для детей - обязательным. Производимая обувь для взрослых подлежит обязательному декларированию. Обувь, предназначенная для носки, кроме спортивной, национальной и ортопедической должна соответствовать ряду ГОСТов. Получить сертификат соответствия и декларацию имеет возможность только обувь без производственных повреждений, одинакового размера в парах, с правильно соединенными деталями и т.д. Вся обувь в Российской Федерации подлежит санитарно-эпидемиологическому контролю.

Производство кожи, изделий из кожи и производство обуви -

Код ОКВЭД 19 Производство кожи, изделий из кожи и производство обуви включает в себя следующие виды деятельности :

Код ОКВЭД 19.1 Дубление и отделка кожи.

Код ОКВЭД 19.10 Дубление и отделка кожи. Эта группировка включает: производство кожи с естественной лицевой поверхностью, производство замши, пергаментной кожи, лакированной кожи и металлизированной кожи, производство композиционной кожи. Эта группировка не включает: - производство сырых шкур и кож.

Код ОКВЭД 19.2 Производство чемоданов, сумок и аналогичных изделий из кожи и других материалов; производство шорно-седельных и других изделий из кожи.

Код ОКВЭД 19.20 Производство чемоданов, сумок и аналогичных изделий из кожи и других материалов; производство шорно-седельных и других изделий из кожи. Эта группировка включает: производство чемоданов, сумок и аналогичных изделий из натуральной или композиционной кожи и других материалов (пластмасс, текстильных материалов, фибры или картона) с применением той же технологии.

Производство обуви Код ОКВЭД 19.30. Эта группировка включает: производство обуви любого назначения, включая спортивную, кроме ортопедической, из любого материала с использованием различных технологий, в том числе литьевого метода формования, производство гетр, краг и аналогичных изделий из любого материала (кожи, ткани, войлока, трикотажа), производство деталей обуви: верха и деталей верха, подошв, стелек, каблуков и т.п. Эта группировка не включает: производство обуви из асбеста, производство ортопедической обуви, производство ботинок с прикрепленными коньками, в том числе роликовыми.

На рис. 1.1 представлена структура производство обуви по ОКВЭД.

Рис 1.1 Структура производство обуви по ОКВЭД

Анализ современного состояния стоматологической практики в России

Стоматологическую практику как вид экономической деятельности, следует рассматривать, прежде всего, согласно экономической теории...

Инвестиционная деятельность в Тюменской области

В системе воспроизводства, безотносительно к его общественной форме, инвестициям принадлежит важнейшая роль в деле возобновления и увеличения производственных ресурсов, а, следовательно...

Исходные признаки экономической деятельности людей

В основе развития человеческого общества лежит производство, создание материальных благ. Чтобы жить, люди должны иметь еду, одежду, жилье и т.д. Чтобы иметь такие материальные блага, они должны их производить...

Малый бизнес в экономике современной России: проблемы и противоречия развития

Малый бизнес, или малое предпринимательство, представляет самый многочисленный слой мелких собственников, которые в силу своей массовости в значительной мере определяют социально-экономический и отчасти политический уровень развития страны...

Обувная промышленность

Роль и функции национального счетоводства Республики Беларусь

Для расчета того или иного макроэкономического показателя необходима соответствующая информационная база. Возникает вопрос: каковы источники каким требованиям должна соответствовать такая экономическая информация? Известно...

Современное состояние и перспективы развития малого предпринимательства

Понимание роли малого предпринимательства требует ясного представления о том, какое место оно занимает в национальной экономике и каковы его отличительные особенности...

Современное состояние и перспективы развития производства транспортных средств и оборудования в Российской Федерации

Современные перспективы развития производства транспортных средств и оборудования в Российской Федерации

Производство транспортных средств и оборудования -- ведущая отрасль промышленности. Это обусловлено в первую очередь тем, что предприятия, производя транспортные средства и оборудование в государственных целях, создают машины и оборудование...

Структура общественного производства и его основные формы

Экономическая безопасность российского государства

экономический безопасность финансовый Понятие «безопасность» неразрывно связано с такими понятиями, как «устойчивость», «развитие», «уязвимость» и «управляемость». Развитие...

Экономическая деятельность предприятия

Основополагающим элементом предпринимательской деятельности является выбор субъектом предпринимательской деятельности - юридическим лицом или индивидуальным предпринимателем вида экономической деятельности...

Экономическая система общества

Экономическая система - сложная упорядоченная совокупность всех экономических отношений и видов хозяйственной деятельности общества...

Экономическая система общества структура, типы, модели и факторы развития

Сущность экономической системы определяется сложившимися в обществе экономическими отношениями, которые соответствуют определенному уровню развития производственных отношений...

Экономическая система общества: сущность, типы, национальные модели