Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов применяется система обобщающих и частных показателей.
Применение обобщающих показателей в анализе позволяет получить общее представление об уровне эффективности использования материальных ресурсов и резервах его повышения.
К обобщающим показателям относятся прибыль на рубль материальных затрат, материалоотдача, материалоемкость, коэффициент соотношений темпов роста объема производства и материальных затрат, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент использования материалов.
Материалоотдача определяется делением стоимости произведенной продукции на сумму материальных затрат. Этот показатель характеризует отдачу материалов, т.е. сколько произведено продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии и т.д.).
Материалоемкость продукции – отношение суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции – показывает, сколько материальных затрат необходимо произвести или фактически приходится на производство единицы продукции.
Коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат определяется отношением индекса валовой или товарной продукции к индексу материальных затрат. Он характеризует в относительном выражении динамику материалоотдачи и одновременно раскрывает факторы ее роста.
Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции исчисляется отношением суммы материальных затрат к полной себестоимости произведенной продукции. Динамика этого показателя характеризует изменение материалоемкости продукции.
Коэффициент материальных затрат представляет собой отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объем выпущенной продукции. Он показывает насколько экономно используются материалы в процессе производства, нет ли их перерасхода по сравнению с установленными нормами. Если коэффициент больше 1, то это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на производство продукции, и наоборот, если меньше 1, то материальные ресурсы использовались более экономно.
Частные показатели материалоемкости применяются для характеристики эффективности использования отдельных элементов материальных ресурсов (основных, вспомогательных материалов, топлива, энергии и др.), а также для характеристики уровня материалоемкости отдельных изделий.
В зависимости от специфики производства частными показателями могут быть: сырьеемкость – в перерабатывающей отрасли; металлоемкость – в машиностроении и металлообрабатывающей промышленности и т.д.
Удельная материалоемкость может быть исчислена как в стоимостном выражении (отношение стоимости всех потребленных материалов на единицу продукции к ее оптовой цене), так и в натуральном или условно-натуральном выражении (отношение количества или массы израсходованных материальных ресурсов на производство 1-го вида продукции к количеству выпущенной продукции этого вида).
К обобщающим показателям относятся:
1) материалоемкость;
2) материалоотдача;
3) коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат;
4) удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции;
5) коэффициент использования материалов;
6) прибыль на рубль материальных затрат.
1) Материалоемкость – показатель эффективности производства, характеризуемый уровнем использования материальных ресурсов на предприятии.
Материалоемкость подразделяется на:
− материалоемкость производства – характеризуется как эффективность использования материальных ресурсов в производстве независимо от вида выпускаемой продукции;
− материалоемкость продукции – устанавливает расход материалов на единицу конкретного вида продукции.
Материалоемкость продукции, в свою очередь, подразделяется на абсолютную, структурную, относительную и общую.
Абсолютная материалоемкость – это расход основных видов сырья и материалов в абсолютном выражении на физическую единицу продукции, и характеризуется коэффициентом использования материальных ресурсов.
Структурная материалоемкость отражает удельный вес отдельных групп материалов в общей материалоемкости продукции.
Относительная (удельная) материалоемкость – это расход основных видов сырья и материалов на физическую единицу эксплуатационной или технической характеристики производимой продукции.
Общая материалоемкость – это цена материальных затрат на единицу продукции.
Материалоемкость продукции представляет собой отношение суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции и показывает, сколько материальных затрат необходимо произвести или фактически приходится на производство единицы продукции.
Материалоемкость продукции(Ме) определяется по формуле 1.1
где Мз – материальные затраты;
Vв – объем выпуска продукции в стоимостных или натуральных показателях.
Таким образом, материалоемкость измеряется в физических единицах, в денежном выражении или в процентах, которые составляют стоимость материалов в общих издержках производства продукции, в себестоимости.
Система показателей материалоемкости продукции тесно связана с системой норм расхода материальных ресурсов, так как основным источником анализа материалоемкости наряду с отчетами о фактическом расходе материалов в конкретном периоде служат нормы их расхода.
Все показатели материалоемкости тесно взаимосвязаны и используются для анализа потребления материальных ресурсов на различных стадиях производственного процесса и уровня планирования, выявления потерь материальных ресурсов и резервов снижения их расхода.
2) Материалоотдача (Мо) – это показатель, обратный материалоемкости. Материалоотдача определяется делением стоимости произведенной продукции на сумму материальных затрат и характеризует отдачу материалов, т.е. сколько произведено продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии и т.д.) определяется по формуле 1.2
(1.2)
Материалоемкость, следовательно, и материалоотдача, зависят от количества произведенной продукции, ее структуры, уровня отпускных цен, расхода материалов на единицу продукции и стоимости материалов.
3) Коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат определяется отношением индекса валовой или товарной продукции к индексу материальных затрат.
Коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат характеризует в относительном выражении динамику материалоотдачи и одновременно раскрывает факторы ее роста.
4) Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции (Дмз) исчисляется отношением суммы материальных затрат к полной себестоимости произведенной продукции (формула 1.3)
(1.3)
где С – полная себестоимость произведенной продукции.
Динамика удельного веса материальных затрат в себестоимости продукции характеризует изменение материалоемкости продукции.
5) Коэффициент использования материалов (Ким) представляет собой отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объем выпущенной продукции (формула 1.4)
где Мфз – фактические материальные затраты;
Мпз – плановые материальные затраты.
Коэффициент использования материалов показывает, насколько экономно используются материалы в процессе производства, нет ли их перерасхода по сравнению с установленными нормами.
Если коэффициент использования материалов больше 1 (Ким>1), это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на производство продукции, если меньше 1 (Ким<1) – об экономии.
6) Прибыль на 1 рубль материальных затрат – наиболее обобщающий показатель эффективности использования материальных ресурсов, который определяется делением суммы полученной прибыли от основной деятельности предприятия на сумму материальных затрат.
Частные показатели материалоемкости используются для характеристики эффективности потребления отдельных видов материальных ресурсов, а также определения уровня материалоемкости отдельных видов продукции.
На изменение материальных затрат влияют:
а) факторы первого порядка:
Изменение общей материалоемкости продукции;
Изменение объема продукции;
б) факторы второго порядка:
Изменение материалоемкости по прямым материальным затратам;
Изменение соотношения всех материальных и прямых материальных затрат;
в) факторы третьего порядка:
Изменение структуры продукции;
Изменение удельной материалоемкости продукции (уровня затрат на отдельные изделия), которое зависит от инновационных мероприятий;
Изменение цен на материальные ресурсы;
Изменение отпускных цен на продукцию.
На завершающей стадии анализа эффективности использования материальных ресурсов необходимо определить возможности дальнейшего снижения норм расхода материальных затрат, обобщить все выявленные резервы по их уменьшению.
Для характеристики рационального использования материальных ресурсов используется следующая система частных показателей:
1. Расходный коэффициент (Красх) – это показатель, обратный коэффициенту использования материалов (формула 1.5)
2. Коэффициент потерь (Кп) рассчитывается по формуле 1.6
(1.6)
3. Коэффициент выхода (Квых) – выражает отношение количества произведенного продукта к количеству фактически израсходованного сырья (формула 1.7)
(1.7)
где Vп – количество произведенного (годного) продукта в натуральном выражении;
Vс – количество фактически израсходованного сырья и материалов в натуральном выражении.
Коэффициент выхода позволяет оценить эффективность использования сырья и материалов в производстве, и применяется для расчетов объемов производства. Наиболее широко данный показатель используется для расчета индивидуальных норм расхода материальных ресурсов.
В процессе анализа фактический уровень показателей эффективности использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения (рисунок 1.1), а также влияние на объем производства продукции.
Материалоемкость, как и материалоотдача, в первую очередь зависит от объема выпуска продукции и суммы материальных затрат на ее производство. Объем же валовой (товарной) продукции в стоимостном выражении (ТП) может измениться за счет количества произведенной продукции (VBП), ее структуры (Удi) и уровня отпускных цен (ЦП). Сумма материальных затрат (МЗ) также зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, расхода материалов на единицу продукции (УР), стоимости материалов (ЦМ) и суммы постоянных материальных затрат (Н ), которая в свою очередь зависит от количества расходованных материалов и их стоимости. В итоге общая материалоемкость зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, норм расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы и отпускных цен на продукцию .
Условием бесперебойной работы организации является его полная обеспеченность материальными ресурсами. Потребность в материальных ресурсах определяется их затратами на выполнение производственной программы, капитальное строительство, непромышленные нужды и на создание необходимых запасов на конец периода.
Страница 14
Материалоемкость определяется по формуле:
МП = РМ / П, (1)
где РМ - расход материалов за анализируемый период;
П - объем продукции за анализируемый период.
Этот показатель характеризует расход материалов на 1 рубль изготовленной продукции. Если показатель МП отчетного года оказался выше аналогичного за прошлый год, то такое положение нельзя считать нормальным.
Материалоотдача определяется по формуле:
МО = П / РМ, (2)
Этот показатель характеризует объем выпущенной продукции на 1 рубль затраченных материалов.
Сравнивая этот показатель с аналогичным других предприятий, можно судить об эффективном использовании производственных запасов.
Экономический анализ углубляет поиски резервов повышения эффективности производства в направлении тех возможностей, которые обусловливают снижение материалоемкости.
Методические разработки анализа материальных затрат и материалоемкости продукции не заняли еще должного места в планировании, нормировании и комплексном экономическом анализе. Определение эффективности использования производственных запасов ограничено и подчинено анализу других показателей деятельности предприятий. Вопросы измерения эффективности использования производственных запасов рассредоточиваются, как правило, по разделам анализа обеспеченности предметами труда и их использования на объем себестоимости продукции. Отсутствует единый комплексный подход к анализу материалоемкости продукции, что не позволяет использовать аналитические возможности изыскания направлений снижения материальных затрат и за счет повышения эффективности производства. Подчиненность анализа использования производственных запасов задачам оценки обобщающих показателей деятельности предприятий, методически слабая разработка способов и приемов выявления резервов снижения материалоемкости, ограниченная информационная база не позволяют решить на практике ряд проблем повышения эффективности использования предметов труда.
Задачами анализа материалоемкости выпущенной продукции предприятия, объединения являются:
определение изменения уровня материалоемкости выпущенной продукции в динамике и по сравнению с планом;
Выявление причин изменений и определение динамики достигнутых результатов (экономии или перерасхода) по видам расходуемых материалов, масштабам действия отдельных факторов, обусловивших изменение этого уровня (совершенствование техники и технологии производства продукции, структуры потребляемого сырья, материалов и топливно-энергетических ресурсов);
контроль за выполнением заданий по среднему снижению норм расхода важнейших видов производственных запасов и экономии материальных затрат;
изменение эффективности использования в производстве продукции новых видов материалов;
выявление неиспользованных внутрихозяйственных резервов снижения материальных затрат и их влияния на формирование себестоимости продукции, объема производства, прибыли и рентабельности, производительности труда и фондоотдачу.
Определим уровень и динамику материалоемкости продукции.
Результаты расчетов приведены в таблице 3.4.
Таблица 3.4.
Уровень и динамика изменения
материалоемкости
Как видно из приведенной таблицы, материалоемкость товарной продукции снизилась на 3,8%, при этом темпы снижения материальных затрат (– 18,3%) были выше, чем темпы снижения объема выпускаемой продукции (–15,1%). Это означает, что за счет изменения расхода материалов материалоемкость продукции снизилась на 8,6 коп. (5 675: 14 713 – 47,2) или на 18,3% (8,6: 47,2 ´ 100%), а за счет изменения объема продукции материалоемкость возросла на 6,8 коп. (45,4 – 5 675: 14 713) или на 14,5% (6,8: 47,2 ´ 100%).
Увеличение материальных затрат может происходить в результате отклонений фактического расчета материалов от норм расхода; несовпадения уровня фактических транспортно-заготовительных расходов с плановым; изменение оптовых цен на сырье и материалы, покупные полуфабрикаты и тарифов на электрическую и тепловую энергию.
Влияние двух первых факторов выявляется только на основе анализа калькуляций отдельных изделий. Влияние рассматриваемых факторов по видам материалов определяется прежде всего на удельную материалоемкость, а затем обобщается и увязывается с изменением общего показателя по всей товарной продукции.
Для выяснения причин изменения материалоемкости определяются частные показатели эффективности использования по элементам материальных затрат как отношение затрат к стоимости продукции (Таблица 3.5) по смете затрат за 2 квартал 1998 года.
Увеличение материалоемкости против плана произошло по следующим элементам материальных затрат: покупные материалы, топливо, энергия. Снижение материалоемкости произошло по сырью и материалам, вспомогательным материалам.
Материалоемкость товарной продукции может изменяться под влиянием отклонений фактического расхода от установленной в плане комплектации изделий, их недоброкачественности, повреждений, потерь. Фактические транспортно-заготовительные расходы могут не совпадать с их плановым размером из-за изменения поставщиков, вида транспорта, погрузки, разгрузки и других причин.
Существенное влияние на уровень материалоемкости товарной продукции оказывают возвратные отходы и потери от брака. Чем больше отходов и потерь от брака по сравнению с планом (или другим периодом), тем больше материальных затрат будет отнесено на единицу изделия и товарный выпуск продукции, так как снижается разница между ценой потребляемого сырья и материалов и ценой возможного использования возвратных отходов и неисправимого брака.
Таблица 3.5.
Частные показатели материалоемкости продукции
|
Элементы материальных затрат |
Материалоемкость товарной продукции |
||
|
отклонения (+,-) |
|||
|
Материальные затраты в целом по производству | |||
В условиях большого производства очень важно контролировать материальные затраты. Для этого применяют показатели, позволяющие рассчитать материалоемкость готовой продукции и заготовок.
При грамотной оптимизации представленных показателей компания получает большую прибыль в отчетном периоде. Поэтому материалоемкость - это важный коэффициент, который не должен оставаться без внимания. Как его рассчитать и трактовать, следует рассмотреть подробнее.
Общая характеристика
Материалоемкость - это показатель, способный отразить картину использования имеющихся у предприятия ресурсов. Это расход запасов, который приходится на денежную единицу готовой продукции.
Данная методика используется для оценки средств производства организации. Обратным этому показателю будет коэффициент материалоотдачи.
Это общие показатели эффективности применения ресурсов, используемых для изготовления продукции предприятия. Если материалоемкость продукции снижается, это является позитивной тенденцией.
Подобные примеры позволяют минимизировать себестоимость и производить более конкурентоспособную продукцию, соответственно, у организации в конце отчетного периода увеличивается прибыль от реализации товаров и услуг. Именно по этой причине аналитики при исследовании финансово-экономической ситуации на предприятии обязательно рассчитывают систему показателей материалоемкости.
Группа показателей
Материалоемкость - это один из показателей, которые позволяют оценить использование ресурсов предприятия. Для осуществления полноценного анализа производственной деятельности компании в области запасов применяются несколько методик.
Для этого вместе с материалоемкостю обязательно исследуют показатели материалоотдачи и коэффициент раскроя материала. Все они важны для всесторонней оценки.
Как уже говорилось выше, материалоотдача является обратным показателем материалоемкости. Она показывает, сколько продукции получилось из потребленных ресурсов.
Коэффициент раскроя дает возможность понять, грамотно ли были обработаны существующие запасы. Для этого складывают натуральные величины всех заготовок (длины, вес и т. д.), которые были произведены из конкретного числа ресурсов, а затем делят этот результат на массу исходных ресурсов. Наиболее важным в этой системе оценки является именно материалоемкость.
Формула расчета
Материалоемкость, формула которой используется аналитиками в процессе исследований, заслуживает отдельного рассмотрения. Она рассчитывается путем деления материальных затрат на объем выпуска готовой продукции. Формула имеет такой вид:
Ме = Мз/N, где Мз - суммарные затраты материала, N - объем выпуска (в натуральном или стоимостном виде).
Полученный показатель сравнивается с плановым значением. Путем деления факта на план получается коэффициент нормативного использования ресурсов. Если он больше 1, на производстве существует перерасход потребления. Экономия определяется при коэффициенте менее 1.
Виды материалоемкости
Материалоемкость, формула которой была представлена выше, является общим методом определения потребления ресурсов в производственном цикле. Но существует несколько разновидностей этого показателя.
Материалоемкость может быть удельной, структурной и абсолютной. Последняя из них позволяет финансовому менеджеру определить норму расхода ресурсов на производство единицы готовой продукции, ее чистый вес и степень расхода запасов.
Структурная разновидность покажет долю выборочных изделий в общем показателе материалоемкости. А удельный тип этого показателя является структурным вариантом, который был приведен к натуральной общей единице. Ее используют только для изделий одной группы товаров.
Пути улучшения
Исследуя показатели материалоемкости, финансовый менеджер проводит анализ в определенной последовательности.
- Первоначально выясняется качество выполненного ранее планирования обеспечения технологического процесса, и анализируется соответствие факта разработанным нормативам.
- Затем определяется потребность организации в подобных ресурсах. Оценивается эффективность использования материалов. Проведение факторного анализа на этом этапе даст возможность понять, какая составляющая требует большего количества ресурсов, в каких сферах требуется снижение показателя.
- Завершает исследование проведение расчетов влияния стоимости материалов на объем производства.
На основе проведенных вычислений принимаются решения о мероприятиях, направленных на улучшение ситуации.
Руководитель может проводить следующие действия. Продумывается способ ведения малоотходного производства и комплексного использования сырья. Также возможно более обширное применение синтетических материалов и улучшение качества готовой продукции. Для этого необходимо тщательнее подготавливать сырье для выпуска основной продукции.
Следует улучшить организацию нормативной базы. Также потребуется оптимизировать количество оборотных средств, обновить технику и технологию производства.
Персонал должен придерживаться правил бережного отношения к материалам и орудиям труда.
Результат оптимизации
Проведение мероприятий, которые положительно влияют на показатели материалоемкости продукции, приведут к ряду перемен.
- Благодаря снижению себестоимости увеличивается реализация. Из одного и того же количества исходного сырья будет возможно производить больше готовой продукции.
- Снижение себестоимости позволит уменьшить цену на продукцию, что увеличит потребительский спрос и конкурентоспособность этих товаров. Это приведет к возрастанию прибыли и позволит внедрять новые технологии производства, модернизировать технику.
- Управление материальными ресурсами улучшит структуру оборотных средств и позволит гармоничнее управлять капиталом. Это снижает риск банкротства и повышает инвестиционный рейтинг компании.
Стабильная, оптимизированная работа организации открывает перед ней массу новых возможностей развития.
Материалоемкость - это значимый показатель оценки эффективности деятельности компании. Его оптимизация откроет перед компанией множество интересных перспектив.
Специфика ведения бухгалтерского учета на предприятии предполагает, что каждая организация сама устанавливает список материальных затрат и фиксирует его в своей учетной политике. Учет материальных затрат на предприятии в тоже время унифицирован на счетах 20-29 установленного Минфином плана. Поэтому существуют определенные методики, как рассчитать материальные затраты по балансу и на их основе вывести основные коэффициенты оценки деятельности компании.
Материальные затраты: формула расчета по балансу
Давайте посмотрим в регламентированные формы отчетности и определим, как найти материальные затраты в балансе.
Его актив выглядит следующим образом:
Как видите, для материальных затрат в балансе строка отсутствует, хотя в учете предусмотрено несколько счетов для их калькуляции:
- 20 основное производство
- 21 учет полуфабрикатов
- 23 вспомогательное производство
- 25 и 26 – общепроизводственные и хозяйственные расходы
- 29 обслуживающие хозяйства
По нормам ПБУ 4/99 счета 25 и 26 остатков не имеют, и закрываются по итогам каждого отчетного периода. Получается, для материальных затрат формула расчета строится на основании остатков по счетам 20-23, 29, а в балансе отражается по строке «Запасы» II раздела Актива. Именно эта позиция является основной при построении прогнозов издержек, калькуляции себестоимости и анализе эффективности. Принято считать, что материальные затраты в балансе – это строка с кодом 1210, если использовать регламентированное кодирование, или «Запасы» по ее названию в форме 0710001 по ОКУД.
Анализ эффективности работы предприятия по затратам
Для оценки расходов фирмы используются следующие величины:
- Прибыль на рубль материальных затрат
Величина прибыли на 1 руб. МЗ – основной показатель эффективности оборачиваемости материалов на конкретном производстве. Она рассчитывается как отношение прибыли от основного вида деятельности к размеру произведенных материальных затрат. К примеру, если нужно рассчитать данный параметр по отчетности за прошедший год, нужно взять прибыль/убыток от продаж по строке 2200 отчета о финансовых результатах
и соотнести ее с величиной запасов раздела 4 пояснений к балансу:
Обратите внимание, в этом разделе запасы должны отражаться по группам или видам, к примеру: сырье, товары для перепродажи, основные материалы, готовая продукция, «незавершенка». Таким образом просчитать прибыль на 1 руб материальных затрат можно в разрезе любого расхода основных производств.
- Параметр материалоемкости продукции
Материалоемкость рассчитывается, как отношение материальных затрат к выпущенной продукции в ее стоимостной оценке. Расчетная величина характеризует объем МЗ на единицу изготовленного изделия. При оценке динамики показателя его снижение оценивается положительно, а рост – отрицательно.
- Величина материалоотдачи на единицу изделия
Если материалоемкость – это отношение материальных затрат к стоимости выпуска, то материалоотдача определяется, как результат деления себестоимости производства партии продукции на потраченные на ее создание материалы и прочие материальные траты. Данный параметр характеризует, сколько продукции получилось в стоимостной оценке с каждого рубля потребленного ресурса.
- Доля матзатрат в себестоимости
Удельный вес затрат материального характера к полной себестоимости показывает динамику материалоемкости, и если для прибыли на 1 рубль материальных затрат формула – Пр/МЗ, то для исчисления удельного веса необходимо соотнести МЗ/Сст полн, где Сст полн – полная себестоимость выпуска.
- Коэффициент материальных затрат
Все основные показатели в динамике можно выразить через коэффициенты, которые наглядно покажут рост/прирост или падение объемов выпуска и/или издержек, поэтому расчет материальных затрат ведется как в абсолютном, так и в относительном измерении. Правильная постановка статистических исследований позволит понять, насколько разумно ведется бизнес и есть ли ресурсы для роста прибыли. Увеличение материальных затрат свидетельствует не только о росте выпуска продукции, но и о неэффективном использовании ресурсов и удорожании единицы изделия. Для коэффициента материальных затрат формула расчета обычно применяется следующая: соотносят фактическую величину материальных расходов к ее плановому параметру. Полученная величина характеризует, насколько экономично используются ресурсы, нет ли перерасхода. Коэффициенты полных материальных затрат могут быть больше единицы, тогда экономисты зафиксируют перерасход, если же показатель меньше единицы – ресурсы используются экономно. Учет материальных и трудовых затрат в динамике ведется именно с точки зрения эффективности управления.
- Рентабельность материальных затрат
Если говорить о рентабельности именно МЗ, то этот показатель демонстрирует, сколько реального дохода получено с 1 вложенного рубля материальных ресурсов. Как правило, для его расчета соотносят величину чистой прибыли и совокупные затраты материального характера.
Рентабельность затрат на основании финансовой отчетности
Учет материальных и трудовых затрат предполагает контроль эффективности их использования. Давайте посмотрим на примере финансовых отчетов компании «Пассив», какова будет прибыль на рубль материальных затрат, формула ее расчета и как на практике оперировать полученными коэффициентами. Вот форма 0710002 фирмы, специализирующейся на выпуске целлюлозы и древесной массы.
Рассчитав Rзатрат по формуле ВП/Сст, получим коэффициент 0.25 (200/800), который показывает, что с каждого вложенного в производство целлюлозы рубля, фирма получает 25 копеек валовой прибыли, причем в прошлом году эта величина была аналогичной при валовой прибыли всего в 80 тыс. руб. Получается, что окупаемость себестоимости не изменилась с ростом производства.
Оценив эффективность продаж по формуле:
Прибыль от продажи (стр. 2200)/(Сст(стр.2120)+Ком.расх.(2210)+Упр.расх.(стр.2220))
Получим: в 2014 и 2015 годах коэффициент 0.14 – эффективность одинаковая.
Определяется делением стоимости произведенной продукции (ВП) на сумму материальных затрат (МЗ). Сущность и смысл материалоотдачи: этот показатель характеризует отдачу материалов, т.е. количество произведенной продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии и т.д.).
Назначение . С помощью сервиса в онлайн режиме проводится факторный анализ материалоотдачи .
Инструкция . Выберите необходимые единицы измерения (руб., тыс. руб., млн. руб.). Введите данные за два года. Отчет с решением будет сохранен в формате MS Word .
Материалоотдача онлайн
Пример . Производство продукции, наличие и использование материальных затрат характеризуется следующими данными (см. таблицу).
| Показатель | План | Факт | Изменения | в % |
| 1. Объем выпуска продукции, тыс. руб. | 73332 | 77468 | 4136 | 5.64 |
| 2. Материальные затраты, тыс. руб., МЗ | 33559 | 33473 | -86 | -0.256 |
| 2а. из них прямые материальные затраты, тыс. руб., МЗпр | 27940 | 30137 | 2197 | 7.863 |
| 3. Материалоотдача, руб. (стр. 1/стр.2), МО | 2.185 | 2.314 | 0.129 | 5.912 |
| 4 .Материалоотдача активной части, руб. (стр.1/стр.2а), Мопр | 2.625 | 2.571 | -0.0541 | -2.061 |
| 5. Коэффициент соотношения прямых материальных затрат ко всем материальным затратам, в долях ед., Кпр | 0.833 | 0.9 | 0.0678 | 8.14 |
на 0.178 руб. за счет увеличения доли прямых материальных затрат в общих материальных затратах: ∆К МЗ = 2.625 * (0.9 - 0.833)
на -0.0487 руб. за счет снижения отдачи прямых материальных затрат: ∆МО пр = (2.571 - 2.625) * 0.9
В результате общая материалоотдача повысилась на 0.129 руб.: ∆МО = ∆К МЗ + ∆МО пр = 0.178 - 0.0487
По этим данным можно также определить, какое влияние оказали показатели использования материальных затрат и их структура на изменение объема продукции.
Из таблицы видно что общее изменение объема продукции составило 4136 тыс. руб.:
за счет изменения объема материальных затрат на -187.924 тыс. руб.: МО пр К МЗ (М 1 - М 0) = 2.625 0.833 -86 = -187.924
за счет повышения на 8.14% доли прямых материальных затрат способствовало увеличению объема продукции на 5954.224 тыс. руб.: МО пр (К 1 - К 0) М 1 = 2.625 0.0678 33473 = 5954.224
за счет того что материалоотдача прямых материальных затрат снизилась на -2.061% это привело к снижению объема продукции на -1630.299 тыс. руб.: (МО 1 - МО 0) К 1 М 1 = -0.0541 0.9 33473 = -1630.299