РАБОЧАЯ ИНСТРУКЦИЯ
СТАНОЧНИКУ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКОВ
(4-Й РАЗРЯД)
|
Наименование организации |
УТВЕРЖДАЮ |
|
РАБОЧАЯ ИНСТРУКЦИЯ |
Наименование должности руководителя организации |
|
_________ № ___________ |
Подпись Расшифровка подписи |
|
Место составления |
Дата |
|
СТАНОЧНИКУ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКОВ (4-Й РАЗРЯД) |
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Станочник деревообрабатывающих станков принимается на работу и увольняется с работы приказом руководителя организации по представлению __________________________________________________.
1.2. Станочник деревообрабатывающих станков подчиняется ________________________________________.
1.3. В своей деятельности станочник деревообрабатывающих станков руководствуется:
Уставом организации;
Правилами внутреннего трудового распорядка;
Приказами и распоряжениями руководителя организации (непосредственного руководителя);
Настоящей рабочей инструкцией.
1.4. Станочник деревообрабатывающих станков должен знать:
Технологический процесс выполняемой работы;
Технологические карты, рабочие инструкции и другие документы, регламентирующие выполнение соответствующей работы;
Организацию труда на своем рабочем месте;
Правила технической эксплуатации и ухода за оборудованием, приспособлениями и инструментом, при помощи которых он работает или которые обслуживает;
Способы выявления и устранения в необходимых случаях возникающих неполадок текущего характера при производстве работ;
Способы текущего, профилактического и капитального ремонта оборудования при участии рабочего в таких ремонтах;
Нормы расхода горючего, энергии, сырья и материалов на выполняемые им работы, методы рационального использования материальных ресурсов;
Требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ, в том числе и по смежным операциям или процессам;
Виды брака, причины, его порождающие, способы его предупреждения и устранения;
Правила внутреннего трудового распорядка в организации;
Правила и инструкции по охране труда, безопасные методы и приемы работы;
Правила охраны окружающей среды при выполнении работ;
Правила, способы, приемы и средства предупреждения и тушения пожаров, предупреждения и устранения последствий аварий, иных происшествий на своем рабочем месте;
Правила и способы оказания доврачебной помощи пострадавшим;
Систему автоматического контроля и сигнализации, правила управления подъемно-транспортным оборудованием и правила выполнения стропальных работ, перемещения и складирования груза, где это предусматривается организацией труда на рабочем месте;
Основы законодательства о труде, договорного регулирования трудовых отношений, в том числе в области оплаты и нормирования труда, содержание коллективного договора и процедуру ведения переговоров по его заключению;
Формы и системы оплаты труда, установленные в организации, их особенности, порядок установления и пересмотра тарифных ставок, норм и расценок;
Порядок и особенности тарификации и перетарификации работ и рабочих;
Основные положения и формы подготовки, переподготовки и повышения квалификации рабочих на производстве;
Устройство и правила наладки обслуживаемого оборудования, режимы его работы;
Физико-механические свойства древесины;
Правила и способы распиловки сырья, материалов;
Стандарты и технические условия на изготовленную продукцию и сопутствующие изделия и сортименты;
Методы рационального раскроя и способы проверки качества обрезки пиломатериалов;
Спецификацию листов шпона и порядок набора пачек;
Причины, влияющие на толщину стружки;
Дефекты, возникающие при вырезке образцов;
Правила применения контрольно-измерительного инструмента;
Свойства режущего инструмента;
Режимы резания;
Способы проверки и регулировки станка или установки;
Способы проверки годности пилы к работе;
Методы по предотвращению аварий и простоев.
2. ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТ
Станочнику деревообрабатывающих станков поручается:
2.1. Сверление гнезд и отверстий на многошпиндельных сверлильно-присадочных станках.
2.2. Высверливание и заделка сучков на автоматах.
2.3. Строгание и профилирование заготовок и деталей на четырехсторонних строгальных и калевочных станках, самостоятельно налаженных.
2.4. Строгание кромок в щитах, узлах и заготовках лущеного и строганого шпона твердых лиственных пород на кромкофуговальных станках.
2.5. Строгание стружки различных спецификаций на универсальных стружечных станках.
2.6. Набор щитов с одновременным фрезерованием профиля и нанесением клея.
2.7. Сшивка деталей на кромкосшивальном полуавтомате.
2.8. Выполнение токарных работ по изготовлению деталей сложной конфигурации по контуру.
2.9. Фрезерование криволинейных деталей сложной конфигурации и углублений под фурнитуру в облицованных щитовых деталях по копиру.
2.10. Вырезка с предварительной разметкой образцов для проведения испытаний из древесных слоистых пластиков, фанерных и древесностружечных плит, фанеры по схемам в соответствии со стандартами.
2.11. Строгание шпона из древесины различных пород на шпонострогальных станках под руководством станочника деревообрабатывающих станков более высокой квалификации.
2.12. Подбор партии сырья для строгания по толщине и длине.
2.13. Продольный и поперечный раскрой пиломатериалов из древесины твердых пород на многопильных и круглопильных станках.
2.14. Индивидуальный комбинированный раскрой пиломатериалов на заданные отрезки в лесопильном потоке.
2.15. Индивидуальная обрезка досок на обрезных станках в лесопильном потоке под руководством станочника деревообрабатывающих станков более высокой квалификации.
2.16. Продольный и поперечный раскрой бревен и заготовок из круглых лесоматериалов на круглопильных и ленточных станках.
2.17. Торцовка фанерованных брусков и деталей из древесины твердых пород.
2.18. Обрезка торцов карандашей на обрезном станке.
2.19. Регулирование дискового или балансирного ножа на толщину среза торцов в соответствии с техническими условиями на каждый ассортимент и диаметр карандашей.
2.20. Формирование размеров фанерованных щитов на одно-, многопильных станках.
2.21. Раскрой строганого шпона и заготовок гнутоклееных на многошпиндельных станках, щита из массивной клееной древесины по ширине и длине в размер.
2.22. Фрезерование профиля и кромок щита.
2.23. Раскрой плитных материалов на полуавтоматических и автоматических станках.
2.24. Обрезка древесноволокнистых, древесностружечных, кастровых плит и фанеры на форматно-обрезных станках различных типов согласно требованиям стандартов и технических условий.
2.25. Распиловка сырья на шпалы на шпалорезных станках; установка и замена пил; наладка и регулирование станка.
2.26. Вырезка отверстий, окон и полуокон в фанерованных щитах и клееной фанере на пресс-штампе.
2.27. Индивидуальный поперечный раскрой пиломатериалов в лесопильном потоке с обеспечением оптимального выхода.
2.28. Криволинейный раскрой пиломатериалов и деталей из древесины твердых пород на ленточнопильных станках.
2.29. Комбинированный раскрой на отрезки в деревообрабатывающем производстве.
2.30. Фугование кромок лущеного и строганого шпона с одновременной опиловкой кромок в соответствии с техническими условиями на изготовление продукции.
2.31. Обеспечение качества и максимального количественного выхода шпона.
2.32. Соблюдение текстуры, размеров листов шпона в пачках в процессе фугования.
2.33. Сортировка и комплектование прифугованных пачек шпона по спецификации и назначению.
2.34. Наладка обслуживаемого оборудования и участие в ремонте.
Примеры работ.
1. Вкладыши - расточка цилиндрических и конических отверстий, обточка конусов, плоскостное и прорезное фрезерование.
2. Двери шкафов - обрезка свесов фанеры.
3. Детали брусковые - фрезерование проушин и шипов.
4. Детали брусковые, фанерованные и гнутоклееные - раскрой с вырезкой дефектных мест.
5. Детали декоративные архитектурные - точение.
6. Детали коробок и шкатулок - зашиповка с двух сторон.
7. Детали различных изделий: школьные парты, прокладки и прижимные планки ящиков для мастерского инструмента, галтели, карнизы, раскладки - фрезерование.
8. Детали стульев, кроватей - фрезерование по контуру.
9. Доски строганые профилированные - деление на ленточнопильном станке на строганую тару.
10. Дощечки карандашные - калибровка по толщине и ширине и выборка паза под стержень.
11. Заготовки из круглых лесоматериалов - распиловка на ленточнопильном станке или агрегате.
12. Заготовки многослойных лыж - окончательное строгание в шаблонах.
13. Заготовки чистовые (подошвы и наклейки многослойных лыж) - торцовка.
14. Каблуки - фрезерование клиновидного контура.
15. Катушки для подставок щипковых инструментов - точение.
16. Клепки бочковые - обработка на клепкофуговальных и концеравнительных строгально-фуговальных станках.
17. Клюшки для хоккея с мячом - строгание в шаблоне по профилю.
18. Колодки обувные - чистовое фрезерование по копиру.
19. Коробки оконные - фрезерование бруса.
20. Кряжи березовые - распиловка на лыжные заготовки.
21. Ленчики - фрезерование по копиру.
22. Лыжи - фрезерование боков по шаблону; фрезерование галтелей на поверхности по шаблону; фрезерование желоба на подошве; обработка носка на двухшпиндельном станке.
23. Паркет - торцовками обработка на станке.
24. Пиломатериалы - раскрой на резонансные заготовки и детали.
25. Плиты древесностружечные, древесноволокнистые и костровые - раскрой на станках, налаженных самостоятельно.
26. Полуободы колес - обработка на однофрезерном станке с четырех сторон.
27. Прокладки межпильные и зажимные для постава рамных пил - выпиловка.
28. Проножки столов письменных - фрезерование рамного шипа.
29. Ручки футоров - точение.
30. Седелки - фрезерование по копиру.
31. Секторы колодочные - криволинейная распиловка на ленточнопильном станке.
32. Спицы колесные - обработка на специальных спицекопировальных станках.
33. Стенки передние ящиков и полуящиков - фрезерование шипа "ласточкин хвост".
34. Тара бочковая - вырезка дна из донного щитка и фрезерование уторного паза на станке.
35. Футляры телевизоров и радиоприемников - выборка окон по контуру.
36. Шпалы, бывшие в употреблении, - фрезерование верхней постели.
37. Щиты - строгание в размер на двухсторонних рейсмусовых станках.
3. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ
Станочник деревообрабатывающих станков несет ответственность:
3.1. За неисполнение (ненадлежащее исполнение) своей работы, в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Республики Беларусь.
3.2. За совершенные в процессе осуществления своей деятельности правонарушения - в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Республики Беларусь.
3.3. За причинение материального ущерба - в пределах, определенных действующим трудовым, уголовным и гражданским законодательством Республики Беларусь.
|
Наименование должности руководителя структурного подразделения |
_____________________ |
________________________ |
|
Подпись |
Расшифровка подписи |
|
|
Визы |
||
|
С рабочей инструкцией ознакомлен: |
_____________________ |
________________________ |
|
Подпись |
Расшифровка подписи |
|
|
________________________ |
||
|
Дата |
4-й разряд
Характеристика работ. Сверление гнезд и отверстий на многошпиндельных сверлильно-присадочных станках. Высверливание и заделка сучков на автоматах. Строгание и профилирование заготовок и деталей на четырехсторонних строгальных и калевочных станках, самостоятельно налаженных. Строгание кромок в щитах, узлах и в заготовках лущеного и строганого шпона твердых лиственных пород на кромкофуговальных станках. Строгание стружки различных спецификаций на универсальных стружечных станках. Набор щитов с одновременным фрезерованием профиля и нанесением клея. Сшивка деталей на кромкосшивальном полуавтомате. Выполнение токарных работ по изготовлению деталей сложной конфигурации. Фрезерование криволинейных деталей сложной конфигурации по копиру. Фрезерование углублений под фурнитуру в облицованных щитовых деталях по копиру. Вырезка с предварительной разметкой образцов для проведения испытаний из древесных слоистых пластиков, фанерных и древесностружечных плит, фанеры по схемам в соответствии с государственными стандартами. Строгание шпона из древесины различных пород на шпонострогальных станках под руководством станочника более высокой квалификации. Подбор партии сырья для строгания по толщине и длине. Наладка и участие в ремонте обслуживаемого оборудования.
Должен знать: устройство и правила наладки обслуживаемого оборудования; физико-механические свойства древесины; причины, влияющие на толщину стружки; дефекты, возникающие при вырезке образцов; правила применения контрольно-измерительных инструментов; государственные стандарты на применяемое сырье.
Примеры работ.
1. Вкладыши - расточка цилиндрических и конических отверстий, обточка конусов, плоскостное и прорезное фрезерование.
2. Двери шкафов - обрезка свесов фанеры.
3. Детали брусковые - фрезерование проушин и шипов.
4. Детали декоративные архитектурные - точение.
5. Детали коробок и шкатулок - зашиповка с двух сторон.
6. Детали стульев, кроватей - фрезерование по контуру.
7. Детали различных изделий: школьных парт, прокладки и прижимные планки ящиков для мастерского инструмента, галтели, карнизы, раскладки - фрезерование.
8. Дощечки, карандашные - калибровка по толщине и ширине и выборка паза под стержень.
9. Заготовки многослойных лыж - окончательное строгание в шаблонах.
10. Каблуки - фрезерование клиновидного контура.
11. Катушки для подставок щипковых инструментов - точение.
12. Клепки бочковые - обработка на клепко-фуговальных и концеравнительных строгально-фуговальных станках.
13. Клюшки для хоккея с мячом - строгание в шаблоне по профилю.
14. Колодки обувные - чистовое фрезерование по копиру.
15. Коробки оконные - фрезерование бруса.
16. Ленчики - фрезерование по копиру.
17. Лыжи - фрезерование боков по шаблону; фрезерование галтелей на поверхности по шаблону; фрезерование желоба на подошве; обработка носка на двухшпиндельном станке.
18. Полуободы колес - обработка на однофрезерном станке с четырех сторон.
19. Проножки столов письменных - фрезерование рамного шипа.
20. Ручки футоров - точение.
21. Седелки - фрезерование по копиру.
22. Спицы колесные - обработка на специальных спицекопировальных станках.
23. Стенки передние ящиков и полуящиков - фрезерование шипа "ласточкин хвост".
24. Тара бочковая - вырезка дна из донного щитка и фрезерование уторного паза на станке.
25. Футляры телевизоров и радиоприемников - выборка окон по контуру.
26. Шпалы, бывшие в употреблении, - фрезерование верхней постели.
27. Щиты - строгание в размер на двусторонних рейсмусовых станках.
Инструкция:
Используя информацию данной статьи и методику создания должностной инструкции , разработайте должностную инструкцию. Для оценки Вашей работы, создайте тему на форуме . Мы всегда поможем и оценим.
РАБОЧАЯ ИНСТРУКЦИЯ
СТАНОЧНИКУ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКОВ
(5-Й РАЗРЯД)
|
Наименование организации |
УТВЕРЖДАЮ |
|
РАБОЧАЯ ИНСТРУКЦИЯ |
Наименование должности руководителя организации |
|
_________ № ___________ |
Подпись Расшифровка подписи |
|
Место составления |
Дата |
|
СТАНОЧНИКУ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКОВ (5-Й РАЗРЯД) |
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Станочник деревообрабатывающих станков принимается на работу и увольняется с работы приказом руководителя организации по представлению __________________________________________________.
1.2. Станочник деревообрабатывающих станков подчиняется ________________________________________.
1.3. В своей деятельности станочник деревообрабатывающих станков руководствуется:
Уставом организации;
Правилами внутреннего трудового распорядка;
Приказами и распоряжениями руководителя организации (непосредственного руководителя);
Настоящей рабочей инструкцией.
1.4. Станочник деревообрабатывающих станков должен знать:
Технологический процесс выполняемой работы;
Технологические карты, рабочие инструкции и другие документы, регламентирующие выполнение соответствующей работы;
Организацию труда на своем рабочем месте;
Правила технической эксплуатации и ухода за оборудованием, приспособлениями и инструментом, при помощи которых он работает или которые обслуживает;
Способы выявления и устранения в необходимых случаях возникающих неполадок текущего характера при производстве работ;
Способы текущего, профилактического и капитального ремонта оборудования при участии рабочего в таких ремонтах;
Нормы расхода горючего, энергии, сырья и материалов на выполняемые им работы, методы рационального использования материальных ресурсов;
Требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ, в том числе и по смежным операциям или процессам;
Виды брака, причины, его порождающие, способы его предупреждения и устранения;
Правила внутреннего трудового распорядка в организации;
Правила и инструкции по охране труда, безопасные методы и приемы работы;
Правила охраны окружающей среды при выполнении работ;
Правила, способы, приемы и средства предупреждения и тушения пожаров, предупреждения и устранения последствий аварий, иных происшествий на своем рабочем месте;
Правила и способы оказания доврачебной помощи пострадавшим;
Систему автоматического контроля и сигнализации, правила управления подъемно-транспортным оборудованием и правила выполнения стропальных работ, перемещения и складирования груза, где это предусматривается организацией труда на рабочем месте;
Основы законодательства о труде, договорного регулирования трудовых отношений, в том числе в области оплаты и нормирования труда, содержание коллективного договора и процедуру ведения переговоров по его заключению;
Формы и системы оплаты труда, установленные в организации, их особенности, порядок установления и пересмотра тарифных ставок, норм и расценок;
Порядок и особенности тарификации и перетарификации работ и рабочих;
Основные положения и формы подготовки, переподготовки и повышения квалификации рабочих на производстве;
Конструкцию обслуживаемого оборудования;
Режимы обработки древесины различных пород;
Основы теории резания древесины;
Классы точности обработки;
Чтение чертежей;
Устройство контрольно-измерительных приборов и инструмента;
Технические требования на изготовляемую продукцию и заготовки;
Способы оптимального раскроя пиломатериалов;
Свойства и качество подготовки режущего инструмента;
Виды и причины возникновения технического брака и его предупреждения;
Пороки древесины;
Правила и способы проверки и регулирования обслуживаемого оборудования.
2. ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТ
Станочнику деревообрабатывающих станков поручается:
2.1. Строгание шпона из древесины различных ценных пород на шпонострогальных станках.
2.2. Проверка толщины шпона во время строгания.
2.3. Выполнение особо сложных токарных работ по чертежам, образцам и эскизам.
2.4. Фрезерование гнезд и углублений под фурнитуру в лицевых поверхностях отделанных щитов, узлов и деталей.
2.5. Фрезерование деталей и узлов в отделанном виде.
2.6. Строгание кромок в заготовках строганого шпона ценных пород древесины на кромкофуговальных станках.
2.7. Раскрой плитных материалов на полуавтоматических и автоматических станках.
2.8. Продольная индивидуальная обрезка досок вне потока в условиях скоростного режима при работе в лесопильном потоке с одним обрезным станком.
2.9. Выпиловка пластин многослойных лыж из клееных блоков.
2.10. Распиловка бревен, кряжей и бруса на пиломатериалы и заготовки на многопильных, круглопильных и ленточнопильных станках.
2.11. Определение рациональной схемы раскроя досок.
2.12. Распиловка сырья на шпалы на шпалорезных станках с кантователем и полуавтоматических шпалорезных установках всех систем.
2.13. Наладка и регулировка оборудования и участие в ремонте.
Примеры работ.
1. Блоки карандашные - фрезерование дорожек под стержень.
2. Бруски клавиатурной рамы, планки деталей механики, вачебанк - профильное строгание с четырех сторон.
3. Гальмарбанк, шпрейцы - профильное строгание.
4. Детали мягкой мебели - фрезерование по контуру.
5. Доски - обрезка.
6. Игрушки детские - отделочное точение.
7. Карнизы - фрезерование галтелей в шаблоне.
8. Клееные блоки - выпиловка пластин многослойных лыж.
9. Кнопки резонаторные пианино - обточка и шлифование.
10. Кряжи, бревна, брус - распиловка на пиломатериалы и заготовки.
11. Ножки столярных стульев задние - фрезерование в шаблоне по кольцу.
3. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ
Станочник деревообрабатывающих станков несет ответственность:
3.1. За неисполнение (ненадлежащее исполнение) своей работы, в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Республики Беларусь.
3.2. За совершенные в процессе осуществления своей деятельности правонарушения - в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Республики Беларусь.
3.3. За причинение материального ущерба - в пределах, определенных действующим трудовым, уголовным и гражданским законодательством Республики Беларусь.
|
Наименование должности руководителя структурного подразделения |
_____________________ |
________________________ |
|
Подпись |
Расшифровка подписи |
|
|
Визы |
||
|
С рабочей инструкцией ознакомлен: |
_____________________ |
________________________ |
|
Подпись |
Расшифровка подписи |
|
|
________________________ |
||
|
Дата |
УТВЕРЖДАЮ:
________________________
[Наименование должности]
________________________
________________________
[Наименование организации]
________________/[Ф.И.О.]/
«____» ____________ 20__ г.
ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ
Станочника широкого профиля 5-го разряда
1. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность станочника широкого профиля 5-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее - Компания).
1.2. Станочник широкого профиля 5-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.
1.3. Станочник широкого профиля 5-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.
1.4. Станочник широкого профиля 5-го разряда отвечает за:
- своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
- соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
- соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).
1.5. На должность станочника широкого профиля 5-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.
1.6. В практической деятельности станочник широкого профиля 5-го разряда должен руководствоваться:
- локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
- правилами внутреннего трудового распорядка;
- правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
- указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
- настоящей должностной инструкцией.
1.7. Станочник широкого профиля 5-го разряда должен знать:
- конструктивные особенности и правила проверки на точность обслуживаемых станков различной конструкции, универсальных и специальных приспособлений;
- способы установки и выверки деталей;
- геометрию, правила заточки, доводки всех видов режущего инструмента;
- конструктивные особенности и правила применения различных универсальных и специальных приспособлений;
- устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов;
- основы теории резания металлов в пределах выполняемой работы;
- основные принципы калибровки сложных профилей;
- правила определения наивыгоднейшего режима шлифования в зависимости от материала, формы изделия и марки шлифовальных станков.
1.8. В период временного отсутствия станочника широкого профиля 5-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].
2. Должностные обязанности
Станочник широкого профиля 5-го разряда осуществляет следующие трудовые функции:
2.1. Обработка деталей на токарных и фрезерных станках по 6 — 7 квалитетам, на сверлильных станках по 6 квалитету и на шлифовальных станках с применением охлаждающей жидкости по 6 квалитету при помощи различных приспособлений и точной выверки в нескольких плоскостях.
2.2. Сверление, развертывание, растачивание отверстий у деталей из легированных сталей, специальных и твердых сплавов.
2.3. Нарезание всевозможных резьб и спиралей на универсальных и оптических делительных головках с выполнением всех необходимых расчетов.
2.4. Фрезерование сложных крупногабаритных деталей и узлов на уникальном оборудовании.
2.5. Шлифование и доводка наружных и внутренних фасонных поверхностей и сопряженных с криволинейными цилиндрических поверхностей с труднодоступными для обработки и измерения местами.
2.6. Шлифование электрокорунда.
В случае служебной необходимости станочник широкого профиля 5-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.
3. Права
Станочник широкого профиля 5-го разряда имеет право:
3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.
3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.
3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.
3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.
3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).
3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.
4. Ответственность и оценка деятельности
4.1. Станочник широкого профиля 5-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, - и уголовную) ответственность за:
4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.
4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.
4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.
4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.
4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.
4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.
4.2. Оценка работы станочника широкого профиля 5-го разряда осуществляется:
4.2.1. Непосредственным руководителем - регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.
4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия - периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.
4.3. Основным критерием оценки работы станочника широкого профиля 5-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.
5. Условия работы
5.1. Режим работы станочника широкого профиля 5-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.
5.2. В связи с производственной необходимостью станочник широкого профиля 5-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).
С инструкцией ознакомлен __________/____________/«____» _______ 20__ г.
РАБОЧАЯ ИНСТРУКЦИЯ
СТАНОЧНИКУ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКОВ
(4-Й РАЗРЯД)
УТВЕРЖДАЮ
(наименование организации,
предприятия, учреждения) ___________________________
(директор, иное должностное
лицо, уполномоченное
утверждать рабочую
инструкцию)
РАБОЧАЯ ИНСТРУКЦИЯ ___________________________
(подпись) (расшифровка
_________ N __________ подписи)
___________________________
Место издания (дата)
СТАНОЧНИКУ
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ
СТАНКОВ
(4-Й РАЗРЯД)
I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Станочник деревообрабатывающих станков принимается на
работу и увольняется с работы приказом директора предприятия по
представлению _____________________________________________________.
1.2. Станочник деревообрабатывающих станков подчиняется _______
___________________________________________________________________.
1.3. В своей деятельности станочник деревообрабатывающих станков руководствуется:
- уставом предприятия;
- правилами трудового распорядка;
- приказами и распоряжениями директора предприятия (непосредственного руководителя);
- настоящей рабочей инструкцией.
1.4. Станочник деревообрабатывающих станков должен знать:
- устройство и правила наладки обслуживаемого оборудования, режимы его работы;
- физико-механические свойства древесины;
- правила и способы распиловки сырья, материалов;
- стандарты и технические условия на изготовленную продукцию и сопутствующие изделия и сортименты;
- методы рационального раскроя и способы проверки качества обрезки пиломатериалов;
- спецификацию листов шпона и порядок набора пачек;
- причины, влияющие на толщину стружки;
- дефекты, возникающие при вырезке образцов;
- правила применения контрольно-измерительного инструмента;
- свойства режущего инструмента;
- режимы резания;
- способы проверки и регулировки станка или установки;
- способы проверки годности пилы к работе;
- методы по предотвращению аварий и простоев.
II. ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТ
Станочнику деревообрабатывающих станков поручается:
2.1. Сверление гнезд и отверстий на многошпиндельных сверлильно-присадочных станках.
2.2. Высверливание и заделка сучков на автоматах.
2.3. Строгание и профилирование заготовок и деталей на четырехсторонних строгальных и калевочных станках, самостоятельно налаженных.
2.4. Строгание кромок в щитах, узлах и заготовках лущеного и строганого шпона твердых лиственных пород на кромкофуговальных станках.
2.5. Строгание стружки различных спецификаций на универсальных стружечных станках.
2.6. Набор щитов с одновременным фрезерованием профиля и нанесением клея.
2.7. Сшивка деталей на кромкосшивальном полуавтомате.
2.8. Выполнение токарных работ по изготовлению деталей сложной конфигурации по контуру.
2.9. Фрезерование криволинейных деталей сложной конфигурации и углублений под фурнитуру в облицованных щитовых деталях по копиру.
2.10. Вырезка с предварительной разметкой образцов для проведения испытаний из древесных слоистых пластиков, фанерных и древесностружечных плит, фанеры по схемам в соответствии со стандартами.
2.11. Строгание шпона из древесины различных пород на шпонострогальных станках под руководством станочника деревообрабатывающих станков более высокой квалификации.
2.12. Подбор партии сырья для строгания по толщине и длине.
2.13. Продольный и поперечный раскрой пиломатериалов из древесины твердых пород на многопильных и круглопильных станках.
2.14. Индивидуальный комбинированный раскрой пиломатериалов на заданные отрезки в лесопильном потоке.
2.15. Индивидуальная обрезка досок на обрезных станках в лесопильном потоке под руководством станочника деревообрабатывающих станков более высокой квалификации.
2.16. Продольный и поперечный раскрой бревен и заготовок из круглых лесоматериалов на круглопильных и ленточных станках.
2.17. Торцовка фанерованных брусков и деталей из древесины твердых пород.
2.18. Обрезка торцов карандашей на обрезном станке.
2.19. Регулирование дискового или балансирного ножа на толщину среза торцов в соответствии с техническими условиями на каждый ассортимент и диаметр карандашей.
2.20. Формирование размеров фанерованных щитов на одно-, многопильных станках.
2.21. Раскрой строганого шпона и заготовок гнутоклееных на многошпиндельных станках, щита из массивной клееной древесины по ширине и длине в размер.
2.22. Фрезерование профиля и кромок щита.
2.23. Раскрой плитных материалов на полуавтоматических и автоматических станках.
2.24. Обрезка древесноволокнистых, древесностружечных, кастровых плит и фанеры на форматно-обрезных станках различных типов согласно требованиям стандартов и технических условий.
2.25. Распиловка сырья на шпалы на шпалорезных станках; установка и замена пил; наладка и регулирование станка.
2.26. Вырезка отверстий, окон и полуокон в фанерованных щитах и клееной фанере на пресс-штампе.
2.27. Индивидуальный поперечный раскрой пиломатериалов в лесопильном потоке с обеспечением оптимального выхода.
2.28. Криволинейный раскрой пиломатериалов и деталей из древесины твердых пород на ленточнопильных станках.
2.29. Комбинированный раскрой на отрезки в деревообрабатывающем производстве.
2.30. Фугование кромок лущеного и строганого шпона с одновременной опиловкой кромок в соответствии с техническими условиями на изготовление продукции.
2.31. Обеспечение качества и максимального количественного выхода шпона.
2.32. Соблюдение текстуры, размеров листов шпона в пачках в процессе фугования.
2.33. Сортировка и комплектование прифугованных пачек шпона по спецификации и назначению.
2.34. Наладка обслуживаемого оборудования и участие в ремонте.
Примеры работ.
1. Вкладыши - расточка цилиндрических и конических отверстий, обточка конусов, плоскостное и прорезное фрезерование.
2. Двери шкафов - обрезка свесов фанеры.
3. Детали брусковые - фрезерование проушин и шипов.
4. Детали брусковые, фанерованные и гнутоклееные - раскрой с вырезкой дефектных мест.
5. Детали декоративные архитектурные - точение.
6. Детали коробок и шкатулок - зашиповка с двух сторон.
7. Детали различных изделий: школьные парты, прокладки и прижимные планки ящиков для мастерского инструмента, галтели, карнизы, раскладки - фрезерование.
8. Детали стульев, кроватей - фрезерование по контуру.
9. Доски строганые профилированные - деление на ленточнопильном станке на строганую тару.
10. Дощечки карандашные - калибровка по толщине и ширине и выборка паза под стержень.
11. Заготовки из круглых лесоматериалов - распиловка на ленточнопильном станке или агрегате.
12. Заготовки многослойных лыж - окончательное строгание в шаблонах.
13. Заготовки чистовые (подошвы и наклейки многослойных лыж) - торцовка.
14. Каблуки - фрезерование клиновидного контура.
15. Катушки для подставок щипковых инструментов - точение.
16. Клепки бочковые - обработка на клепкофуговальных и концеравнительных строгально-фуговальных станках.
17. Клюшки для хоккея с мячом - строгание в шаблоне по профилю.
18. Колодки обувные - чистовое фрезерование по копиру.
19. Коробки оконные - фрезерование бруса.
20. Кряжи березовые - распиловка на лыжные заготовки.
21. Ленчики - фрезерование по копиру.
22. Лыжи - фрезерование боков по шаблону; фрезерование галтелей на поверхности по шаблону; фрезерование желоба на подошве; обработка носка на двухшпиндельном станке.
23. Паркет - торцовками обработка на станке.
24. Пиломатериалы - раскрой на резонансные заготовки и детали.
25. Плиты древесностружечные, древесноволокнистые и костровые - раскрой на станках, налаженных самостоятельно.
26. Полуободы колес - обработка на однофрезерном станке с четырех сторон.
27. Прокладки межпильные и зажимные для постава рамных пил - выпиловка.
28. Проножки столов письменных - фрезерование рамного шипа.
29. Ручки футоров - точение.
30. Седелки - фрезерование по копиру.
31. Секторы колодочные - криволинейная распиловка на ленточнопильном станке.
32. Спицы колесные - обработка на специальных спицекопировальных станках.
33. Стенки передние ящиков и полуящиков - фрезерование шипа "ласточкин хвост".
34. Тара бочковая - вырезка дна из донного щитка и фрезерование уторного паза на станке.
35. Футляры телевизоров и радиоприемников - выборка окон по контуру.
36. Шпалы, бывшие в употреблении, - фрезерование верхней постели.
37. Щиты - строгание в размер на двухсторонних рейсмусовых станках.
III. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ
Станочник деревообрабатывающих станков несет ответственность:
3.1. За неисполнение (ненадлежащее исполнение) своей работы, в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Республики Беларусь.
3.2. За совершенные в процессе осуществления своей деятельности правонарушения - в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Республики Беларусь.
3.3. За причинение материального ущерба - в пределах, определенных действующим трудовым, уголовным и гражданским законодательством Республики Беларусь.
Руководитель структурного _________ _______________________
подразделения (подпись) (расшифровка подписи)
С Рабочей инструкцией
ознакомлен: _________ _______________________
(подпись) (расшифровка подписи)
_______________________
(дата)