- Рыночная ситуация
- Выбор помещения
- Сырьевой вопрос
- Сколько можно заработать
- Какие нужны документы для открытия
- Какую систему налогообложения выбрать для регистрации бизнеса
- Похожие бизнес-идеи:
Как показали последние 5 лет, рынок керамического кирпича не показывает спад, не смотря на общую картину мирового экономического спада. Это позволяет российским предприятиям — производителям керамики, чувствовать себя достаточно уверено, что подтверждается не только данными Росстата, но и мнением большинства участников рынка. При этом последние озабочены не столько вопросами выживания, сколько наращиванием объемов производства, расширением ассортимента выпускаемой продукции и закреплением на рынке элитных стройматериалов. При этом строительный рынок все еще готов принять новых игроков, однако желающим открыть бизнес на этом поприще придется вложить не менее 100 тыс. долларов — только на закупку основного оборудования. Полноценный завод же, обойдется инвестору в сумму равную 700-800 тыс. долларов…
Рыночная ситуация
Основная тенденция, которая отмечается всеми экспертами - в 2012 году рынок керамического кирпича окончательно вышел из кризиса, и даже превысил докризисные показатели. Сегодня же, производство строительной керамики показывает устойчивый рост, в среднем - на 9,5% ежегодно. Это подтверждается и оценкой Минрегиона РФ, которые указывают на 10% — ый рост данного сегмента рынка.
Анализ авторитетной Discovery Research Group прогноза ввода жилья до 2023 года показал, что рынок керамической кирпича к 2015 году вырастет на 6% по сравнению с годом 2012. Ежегодный рост в ближайшие пять лет в среднем на 5% подтверждают и другие маркетинговые агентства.
Отмечается и общий рост количества предприятий-производителей керамического кирпича. Если к началу кризисного 2008 года их общее количество составляло порядка 1700 компаний, то уже в 2013 году число производителей возросло на 47% и составило более 2500 предприятий. Игроками данного рынка являются крупные машиностроительные и строительные холдинги, в чьих руках имеются специальные подразделения, а также более мелкие производители в лице небольших сельских предприятий.
Выбор помещения
Для организации даже небольшого предприятия по производству керамического кирпича с объемом производства до 15 млн. единиц в год, потребуются значительные площади. Для размещения только одной производственный линии необходимо порядка 4500 - 6000 м2. Под склад сырья отводится 2000м2. Еще 1000м2 занимает цех обжига. Для склада готовой продукции потребуется выделить порядка 1500 м2. Таким образом, общая площадь завода составляет не менее 1 га. Аренда таких площадей потребует значительных расходов. В идеале, земельный участок должен находиться в муниципальной собственности - сотрудничество с государством обойдется дешевле, нежели чем аренда частной собственности. Тем более, что сейчас поддержка производственного бизнеса стоит в приоритете у наших чиновников.
Основные требования к помещению для организации производства - наличие электричества (оборудование потребляет 90 кВт), водопровода (потребность в воде до 900м3 в год) и отопления. Сам же участок должен находиться на расстоянии не менее 500 метров от ближайших жилых комплексов. Как правило, в каждом городе есть собственные промышленные зоны, где размещаются подобного рода предприятия. С таких мест и следует начинать поиск.
При подборе производственных площадей можно обратиться к региональным властям. Сегодня в каждом регионе работают корпорации по развитию предпринимательства (или департаменты), одной из задач которых является поиск и привлечение инвесторов в свой регион. Там вам должны показать основные свободные площадки, которые имеются на территории их области, и предоставить всю помощь, по аренде или покупки данных участков.
Какое оборудование выбрать для производства
Пожалуй, основные затраты при организации бизнеса на керамическом кирпиче - вложения в покупку оборудования. Выбор у бизнесмена здесь не слишком велик. Основной поставщик на этом рынке - Китайская народная республика. Полный перечень линии по производству керамического кирпича китайского производства методом обжига включает следующие составляющие: смеситель, электронный дозатор, подъемные и линейные транспортеры, отсеиватель камней, вальцовый дробитель, истиратель тонкой фракции, машины подачи сырья, прессы, разгрузчик, печь обжиговая, вагонетки, разворотные пути и тачки, тяговые механизмы и формы для кирпича. Полная стоимость такого комплекта оборудования, с учетом доставки из Китая и всех таможенных волокит составит порядка 4 000 000 юаней или 22 млн. российских рублей. По мнению специалистов, вложения в покупку отечественного оборудования для минизавода будут несколько ниже. Однако качественные показатели наших линий и их производственные возможности уступают зарубежным аналогам.
Сырьевой вопрос
Основным сырьем для производства керамического кирпича служит природная глина, которая есть во многих регионах нашей страны в избыточном количестве. На языке производителей звучит как: суглинок средней, пылевой коричневого цвета, добываемый в карьере. Единственное условие - фракция должна быть не более 0,5 мм. Расход глины на 1000 единиц кирпича в стандартном размере 250х120х60 мм составляет 1,8 м3. Таким образом, предприятие, производящее 15 млн. кирпичей в год, нуждается в 8700 м3 глины. Помимо глины в качестве сырья выступает вода и добавки в виде пигментов и красителей.
Технология производства керамического кирпича
В производстве керамического кирпича различат две технологии — пластическое формование и метод полусухого прессования. Основное отличие технологий заключается в использовании разной по влажности сырьевой массе. При этом первая — наиболее распространенная технология. Производство кирпича методом пластического формования позволяет получать два вида кирпича — полнотелый и пустотелый. Производство керамического кирпича должно соответствовать ГОСТу 530-2012 «Кирпич и камни керамические».
На первом этапе технологии пластического формования происходит подготовка сырьевой массы. Для этого добытую из карьера глину помещают с специальные забетонированные ямы, где происходит разравнивание глиняной массы. На этом этапе с помощью вальцов из глины выделяются камни, а благодаря постоянно вращающемуся валу и подвижным граблям разбиваются особо твердые куски глины. Задача такой обработки — разбивание глиняных кусков до фракции размером около миллиметра. В результате такой обработки получается глина с влажностью 20%.
Затем полученный глиняный порошок подлежит увлажнению и перемешиванию в особом фильтре. В процессе перемешки в глиняную массу добавляют различные добавки. Затем глина формируется в брус, который по сути и является заготовкой будущего керамического кирпича. Полученные заготовки разрезают на составные части — кирпичи-сырцы. Полученный кирпич-сырец подвергают предварительной сушке для избавления от лишней влаги до уровня влажности 8-12%.
Завершающий этап — обжиг кирпича. Перед обжигом кирпич помешают в особую печь, где происходит окончательное досушивание. Затем температуру постепенно поднимают до 800 градусов и кирпич приобретает окончательную форму. По достижении максимального значения температура поддерживается на таком уровне некоторое время, а затем плавно опускается на 150 градусов в час. В результате этого получается высококачественное изделие, которое не боится ни ударов, ни влаги, ни температурных колебаний.
Маркетинг и вопросы реализации
Итоговый успех любого предприятия зависит от налаженных каналов реализации продукции. Нет сбыта — нет прибыли. Этот момент следует предусмотреть еще на этапе составления бизнес-плана производства кирпича . Основные клиенты — строительные фирмы, оптовые перекупщики, рынки и специализированные сетевые маркеты. Основной сезон спроса на кирпич начинается ранней весной и заканчивается в конце лета — в момент замирания строительного рынка. Именно к началу строительного сезона производители наращивают выпуск продукции.
Сколько можно заработать на производстве керамического кирпича
Розничная цена на керамический кирпич в размере 250х120х60 мм по регионам составляет в среднем 15 рублей за штуку. Фактически, при условии хотя бы 70% сбыта оборот предприятия, производящего 1 млн. кирпичей в год составит порядка 10,5 млн. рублей.
Пошаговый план открытия бизнеса по производству керамического кирпича
Предпринимателю понадобятся следующие компоненты:
- оборудование для производства - ручные и автоматические станки (обойдется приблизительно в 23 млн. рублей);
- мешалки и установки для тепловой обработки (2 450 000 руб. установка);
- также понадобится сырье, то есть песок, смеси и стабилизаторы (150 000 рублей);
- кроме того нужны рабочие, которые будут обслуживать производственную линию (200 000 рублей).
Еще нужно позаботиться о складе и рабочей площадке, где будет производиться и храниться готовое оборудование.
Сколько можно заработать
В РФ кирпич стандартных размеров стоит 15 рублей. Умножаем на фактическую выдачу продукции вашего завода (стоит брать 70% от общего дохода, так как 100% продукции реализовать не удастся), получаем примерный доход -11 млн рублей в год при учете, что ваша компания будет поставлять на рынки хотя бы один миллион кирпичей.
Сколько нужно денег для старта бизнеса
Самым оптимальным в соотношении цена/качество вариантом приобретения оборудования для начинающего бизнесмена станет покупка Б/У станков и механизмов советского производства. Затем данные изделия можно заменить новыми механизмами китайского производства. Европейское оборудование будет намного дороже, а отечественная продукция, за редким исключением, отличается низким качеством и надежностью. При условии покупки станков в Китае затраты составят 4 000 000 юаней, то есть двадцать два миллиона рублей. В эту сумму входит и доставка всего необходимого в РФ.
Какое оборудование выбрать для начала деятельности
Предпринимателю понадобится:
- станки - истиратель тонкой фракции, вальцовый дробитель, отсеиватель камней, транспортеры (линейный и подъемный), электронные дозаторы и смесители;
- инфраструктура - тяговые механизмы (тачка, разворотный путь и вагонетка), погрузчик;
- тепловое оборудование - формы, печь обжиговая, прессы и машины подачи сырья.
Какой ОКВЭД указать при регистрации производства керамического кирпича
Код ОКВЭД 26.40 используется для бизнеса по производству кирпича, керамической плитки и других неогнеупорных изделий строительного направления. Для реализации огнеупорной керамики действует код ОКВЭД 26.26.
Представляем готовый бизнес-план по организации небольшого кирпичного завода. Узнайте, что происходит на рынке, где искать клиентов и какой уровень конкуренции в этой нише.
Как открыть мини-завод по производству кирпича?
Начните с подробного и грамотного бизнес-плана. А о том, как его составить, какие факторы учесть, а также как бороться с конкурентами и минимизировать риски, вы узнаете из нашей новой статьи.
Производство кирпича — в чем суть бизнес-проекта
Прежде чем открыть собственный бизнес, предприниматель тщательно изучает особенности технологии, коммерческие перспективы. От правильного понимания сути проекта, зависит дальнейшая прибыль.
Мой хороший знакомый по имени Николай долго готовился к открытию предприятия. Вначале он сам строил дома. Позже, собрав информацию и средства, запустил выпуск кирпича.Сейчас у предпринимателя небольшая производственная линия.
На примере его успешного опыта я расскажу о «кирпичном» бизнесе и открою главные секреты предпринимательской кухни.
Анализ рынка и конкурентов
Продажи кирпича тесно связаны с экономическим положением в стране, в регионе и конкретном населённом пункте. Чем ниже доходы людей, тем меньше они строят новых домов, магазинов, складов и прочих сооружений.
Рынок зависит от сезонных колебаний. В течение года оборудование загружено неодинаково. Пик продаж на рынке стройматериалов — летом. Высокий уровень сбыта готовой продукции сохраняется осенью, минимальный спрос — зимой.
Продажи кирпича завися от его вида. Наибольшим спросом пользуются керамические его разновидности (до 52-56%). Силикатный вариант чуть менее популярен. Его продажи доходят до 42-43%. Это вызвано тем, что по техническим характеристикам силикатная основа значительно уступает керамической по устойчивости к температурным влияниям, воздействию влаги.
Она сильнее разрушается и легко заменима (газобетонными, газосиликатными блоками). Продажа облицовочного строительного материала не превышает 6%.
Есть более 40 разновидностей кирпича Строительные материалы выпускают крупные заводы и маленькие цеха. Большие предприятия продают товар по низким ценам.
Заводы продают свой товар оптом перекупщикам, которые затем накручивают цену в несколько раз.
Небольшие предприятия не конкурируют за поставки для высотных строений. Их ниша – малоэтажные, приусадебные сооружения.
Особенности регистрации бизнеса
Для запуска законного бизнеса регистрируют новое предприятие или изменяют документы фирмы, которая уже работает (подходит ООО, ИП).
Николай собрал расширенный пакет документов, заплатил государственную пошлину.
ООО он выбрал по нескольким причинам:
- Фирму организовывали 2 учредителей.
- Ответственность учредителей бизнеса была ограничена только уставным капиталом, а не всем их имуществом.
- Николая привлекали крупные застройщики, которые больше доверяют ООО.
- Часть средств учредители, первоначально, планировали брать в банке, который охотнее кредитовал ООО.
Позже Николай остался единственным учредителем, но форму собственности не изменил. Он считает, что лучше вести больше отчетности, чем отвечать за ошибки всем своим имуществом.
ОКВЭД предприятия зависит от способа изготовления, состава, характеристик выпускаемого товара (23.20, 23.20.1, 23.61). При реализации кирпича через специализированные магазины добавьте раздел 47.52.72.
План производства — 5 основных этапов
Для организации предприятия лицензирование не требуется.
Достаточно отремонтировать здание по нормам СЭС, оборудовать помещения средствами пожарной сигнализации.
Этап 1. Выбор помещения
Какой бы ни была мощность оборудования, есть базовые требования к помещению цеха и его расположению.
Понадобиться перевозить много сырья и готовой продукции. Транспортные расходы уменьшают, правильно выбрав место расположения кирпичного завода.
Близко к нему должны находиться:
- Карьер основного материала . Выпуск керамических изделий располагают вблизи глиняных разработок, а силикатных — песчаных.
- Хорошая дорога . Важен не столько подъезд к самому цеху, сколько ближайший выход к крупной магистрали.
- Частный сектор . Основные покупатели продукции мини-завода – люди, живущие в собственном доме или начавшие его строительство. Чем ближе к ним находится предприятие, тем проще сбыть готовый товар.
Не располагайте промышленное здание вплотную к жилой застройке. Выпуск товара связан с запылённостью, шумом. Поэтому организовывать мини-завод лучше в промышленной зоне или при значительном удалении от жилья.
Территорию разделяют функционально:
- склад сырья;
- склад готовой продукции.
Общая площадь напрямую зависит от мощности оборудования, типа товара, выбранной технологии. Средний размер 400 м², при высоте потолков от 5 метров.
Производство силикатного кирпича занимает меньшую площадь. Это значительно снижает расход электроэнергии (на 60-70%), топлива (на 40-50%). Себестоимость уменьшается на 30-34%.
Этап 2. Установка оборудования
Технология выпуска керамического и силикатного кирпича значительно отличаются. Поэтому перед запуском определяем тип конечного продукта, способ его изготовления, рецептуру.
Выбрав глиняные огнеупорные кирпичи, устанавливаем печи для обжига или гиперпрессы. Такое оборудование окупится при выпуске больших партий товара.
Для производства гиперпрессованных изделий используют оборудование различной мощности Гораздо дешевле и быстрее выпускать силикатные кирпичи.
Для их изготовления потребуются:
- ёмкости для песка;
- ёмкости для извести;
- дозатор;
- смесители;
- пресс;
- укладчик;
- автоклав;
- вагонетки;
- передаточные тележки;
- транспортеры.
Оборудование устанавливают непрерывной цепочкой. Оно образует производство конвейерного типа. Между станками кирпичи перевозят вагонетками.
Покупка полностью оснащенной линии производства – самый дорогой вариант оснащения. Николай рекомендует приобретать оборудование б/у. Оно обходится дешевле.
Этап 3. Закупка сырья
От выбора сырья напрямую зависит качество готового изделия. Основной компонент силикатной основы (90%) — песок. Его привозят из ближайшего карьера, очищают перед добавлением к извести.
Отделив песок от примесей получают не только готовое сырьё для собственного предприятия, но и дополнительный заработок. Очищенный песок продают строителям, стекольщикам.
В рецепте приготовления силикатной основы, известь занимает около 10%. Чаще всего её нужно возить издалека.
Особенности производства керамического кирпича из глины — в этом видео:
Этап 4. Подбор персонала
Производство кирпича – маленький завод.
Для его работы нанимают:
- формировщиков;
- водителей;
- грузчиков;
- уборщика;
- сторожей.
Количество сотрудников зависит от загруженности и мощности выбранного оборудования.
Кроме персонала цеха и логистов, для работы завода потребуются менеджер (закупок, сбыта). Для ведения отчётности организуется бухгалтерия.
Этап 5. Старт производства
Пусконаладочные работы проводят до основного запуска линии, так же, как и анализ образцов. Предварительный этап работы включает выбор сырья, корректировку рецептуры.
Рынок сбыта — кому продавать готовую продукцию
Успех бизнеса зависит от правильности выбора ниши сбыта. Основными покупателями небольшого цеха вряд ли станут крупные застройщики. Им требуются большие партии товара, а установленное оборудование не имеет таких мощностей.
Производитель небольшого цеха реализует продукцию владельцам собственных домов по следующим причинам :
- Большое количество клиентов делают бизнес устойчивым . Если хозяин одного маленького дома не купит вашу продукцию, эту небольшую долю приобретёт другой владелец.
- Частники оплачивают готовую продукцию без задержек . Часто перечисляют деньги «по факту» или вносят небольшую предоплату.
- Заключение договора поставки занимает значительно меньше времени , не требует специальных знаний, оборудования (ЭЦП).
- Полное отсутствие дебиторской задолженности или незначительные долги.
- Стабильный набор заказов . О хорошем качестве строительных материалов становится известно соседям. Сарафанное радио – бесплатная реклама среди целевой аудитории.
У выбранной ниши есть свои недостатки. Для продажи всего товара приходится заключать много мелких сделок, а значит, больше работать.
Финансовый план
Открытие завода, даже небольшого, требует значительных инвестиций. Это уже не кустарное изготовление.
Составление финансового плана помогает трезво оценить собственные возможности, определить реальные сроки сбора средств.
Первоначальные вложения:
Для начала бизнеса понадобится 3 174 000 рублей.
Стартовые затраты будут не единственными. Каждый месяц предприятие тратит денежные средства.
Ежемесячные расходы:
Средняя цена одной единицы товара при розничной продаже – 12 рублей.
Выход готовой продукции из приобретенного сырья 90 000 шт./мес.
Ежемесячная выручка (без учета сезонных колебаний) составит 90 000 * 12 = 1 080 000 рублей.
Налог по УСН «доходы-расходы» составит 15% (1 080 000 – 630 000) = 67 500 руб.
Если фирма организована по УСН «доходы», вычет составит (6%) 64 800 руб.
При таком варианте развития бизнеса прибыль составит 1 080 000 – 630 000 – 64 800 = 385 200 руб./мес.
Фирма достигнет окупаемости (3 174 000 / 385 200 = 8, 23) через 9 месяцев.
Для достижения такого финансового результата продажи не должны снижаться меньше 3 000 шт./день, без учета выходных. Вначале, когда ещё не сформирован клиентский поток, реализация товара значительно ниже. Реальная окупаемость наступит после 1,2- 1,5 лет.
Наш расчёт не включает выплату процентов, потому что Николай открывал фирму на собственные деньги. При использовании заёмных средств их вносят в бизнес – план.
Возможные риски и способы их минимизации
Начиная собственное дело, предприниматель просчитывает возможные риски для безболезненного их преодоления. Выпуск строительных материалов начинается со значительных расходов на оборудование (от 3,2 млн руб). Для керамической основы инвестиции ещё выше (3,8 – 7,4 млн руб.).
Сфера строительства четко связана с уровнем жизни населения и почти сразу реагирует экономические кризисы. Так в 2009-10 годах суммарная продажа кирпича снизилась до 58%. Это объяснимо. Улучшение жилищных условий требует финансирования. Если денег у частников недостаточно, они будут тратить их на еду, предметы первой необходимости, а не пристройку к хозблоку.
Рассмотрим риски фирмы и варианты их преодоления:
| Риски | Меры предотвращения факторов риска |
| Снижение экономических показателей (покупательской способности) |
|
| Выход оборудования из строя или его утрата |
|
| Подъем цен (сырьё) |
|
| Порча готовой продукции |
|
| Недофинансирование |
|
| Медленное оповещение клиентов о собственном товаре |
|
Скачать бизнес — план
Мы с Николаем кратко рассмотрели вариант расчета для силикатных материалов.
Расчеты актуальны на 2019 год
MS Word Объем: 38 страниц
Бизнес-план
Отзывы (153)
Представляем бизнес-план кирпичного завода - начинания, которое поможет наладить производство кирпичных материалов в вашем регионе. Этот материал продолжает удерживать лидерство среди различных классических материалов и новинок для строительства, ведь кирпич прочен, надежен, а сооружения, которые выполнены с применением этого строительного материала, могут простоять десятилетия. Огнеупорный и облицовочный, лицевой и керамический кирпич - любые виды кирпичных материалов пользуются спросом в нашей стране.
В данном бизнес-плане по организации производства кирпича вы сможете найти необходимые расчеты и изучить примеры технологических линий по производству этого искусственного камня. Наибольшую известность приобрели следующие виды кирпича: прессованный, силикатный, кирпич из обожженной глины, нашедшие различные применения в строительных работах. Исходя из особенностей региона и трудностей доставки сырья для изготовления, вам следует решить, какой вид кирпича будет производить именно ваш кирпичный завод.
Изучить готовый документ вы имеете возможность на нашем сайте уже сейчас. Просим обратить внимание на тот факт, что, несмотря на любые колебания в экономике, индивидуальное строительство продолжается, ведь потребители хотят иметь собственные дома и вкладывают в воплощение этой мечты накопления. Следует закупить различное оборудование для того, чтобы изготовление кирпича шло бесперебойно, для чего нужно постоянно иметь в наличии нужное количество глины, проводить этапы сушки и обжига на надлежащем технологическом уровне.
Идея открыть маленький кирпичный завод посещает ежегодно тысячи предпринимателей. Безусловно, не каждый из них доводит это дело до конца, но и тем, кто справляется со своей задачей, работы всегда хватает. Строительство развивается активно, а кирпич считается одним из самых популярных для этого материалов.
Что же привлекает предпринимателей в этот, отнюдь не малозатратный бизнес? Прежде всего, его стабильность и сравнительно быстрая окупаемость. Скромный бизнес по производству кирпича окупается, как правило, за 3-4 года. Заводу средней мощности на это потребуется около 2-2,5 лет. Крупные предприятия, выпускающие в год 10-15 млн кирпичей, позволяют вернуть вложенные в создание бизнеса средства менее, чем за 2 года.
Опытные игроки советуют вкладывать деньги в масштабные проекты, поскольку, благодаря более высокой окупаемости и большим объемам производства, бизнесмен может рассчитывать не только на хорошую прибыль, но и на максимальную стабильность. Открывая скромное по масштабам предприятие, удержаться на плаву будет намного сложнее.
Процесс производства кирпича весьма сложен, что также не позволяет назвать этот бизнес простым и доступным. И опять же, чем масштабнее производство, тем больше возможностей этот процесс упростить. Кирпичные заводы малой мощности отличаются практически полным отсутствием автоматизации, в то время как на средних и крупных предприятиях большинство операций автоматизировано. Планируя открыть бизнес по производству кирпичей, необходимо заранее определиться с источником сырья для них. Добыча глины осуществляется в карьерах, и желательно, чтобы они находились неподалеку от завода. Максимальное расстояние – 20 км, в противном случае производство окажется нерентабельным.
Составляя бюджет кирпичного завода, не следует забывать и о предполагаемой производительности завода, которая зависит от множества факторов. В первую очередь, на это влияет выбор печи – туннельной или кольцевой. Использование последней менее затратно, и требует применения ручного труда. Более дорогая туннельная печь полностью автоматизирована, и качество кирпича, выжженного в ней, намного выше. Заводам, которые применяют естественную сушку, необходимо принимать во внимание погодные условия. В более выигрышной ситуации находятся производства, использующие принудительные сушилки, поскольку от погоды процесс изготовления кирпича в этом случае зависит не так сильно.
Предпринимателям, которые задумываются над тем, как открыть свой бизнес по производству кирпича, важно избежать досадных промахов, способных поставить предприятие на грань банкротства. В этом им способен помочь профессиональный пример бизнес-плана открытия производства кирпича с готовыми расчетами. В нем подробно рассказывается об организации производства кирпича – обычного, керамического, шлакоблочного и других его видах. Вы сможете понять, окупится ли ваш бизнес по изготовлению кирпичей, и какие меры необходимо для этого предпринять.
Бизнес, связанный с производством строительных материалов, всегда считался довольно выгодным начинанием. Только вот и уровень конкуренции в данной сфере стабильно высокий. Однако даже при наличии большого количества конкурентов в некоторых сегментах рынка по производству стройматериалов места хватает всем и свой «кусок пирога» получают как крупные производители, так и небольшие частные предприниматели. Представленный здесь бизнес-план по производству кирпича с расчетами наглядно показывает, что открытие небольшого кирпичного завода в российском городе с населением до полумиллиона человек может принести отличную прибыль бизнесмену.
Первоначальные вложения в данный бизнес составят достаточно приличную сумму – 2 миллиона рублей, но и отдача не заставит себя долго ждать (особенно если в регионе развита строительная сфера). Тем более, можно ориентироваться не только на свой город, но и на соседние, в том числе крупные города-миллионники, если сможете составить конкуренцию местным предприятиям. Деньги на организацию частного завода по производству кирпича можно взять в любом серьезном банке под нормальные проценты.
Краткое описание концепции
Пример кирпичного завода, бизнес-план по организации которого здесь описан, подразумевает регистрацию бизнеса в форме ИП. Лучшей системой налогообложения в данном случае является УСН с налоговой ставкой 15% от размера дохода бизнеса, уменьшенного на величину расходов за текущий отчетный период. Данная система не зря носит народное название «упрощенка» – налоговые декларации УСН заполняются без особых проблем даже человеком, минимально знакомым с основами ведения бухгалтерии.
Регистрируя бизнес по производству кирпича в Федеральной налоговой службе, нужно выбрать следующие коды ОКВЭД:
- 23.20.1 «Производство огнеупорных кирпичей, блоков, плиток».
- 23.32 «Производство кирпича, черепицы и прочих строительных изделий из обожженной глины».
Перед запуском производства обязательно нужно составить свод правил техники безопасности, с которым должны внимательно ознакомиться все работники и поставить свою подпись в соответствующей графе. Это обезопасит владельца бизнеса на случай возникновения форс-мажорных ситуаций на производстве.
Сколько нужно вложить в открытие
Как было отмечено выше, изначальные затраты на открытие кирпичного завода составят 2 миллиона рублей. О том, как правильно распределить эти финансовые средства, расскажет следующая таблица:
Вышеприведенные расчеты показывают, что закупка оборудования для кирпичного завода является главной статьей расходов – ровно половина от суммы первоначальных вложений пойдет на оснащение производства. Чтобы частично сэкономить, можно приобрести бывшее в употреблении оборудование от отечественных производителей. Его «запас прочности» очень велик, как и срок эксплуатации. Другая половина изначальных финансовых вложений пойдет на ремонт и обустройство помещения завода, а также на закупку сырья, обучение персонала и оформление документации.
Маркетинговый план
Маркетинговый план, который поможет быстрому выходу продукции кирпичного завода на строительный рынок региона, включает в себя следующие этапы:
- Создание и размещение печатных рекламных баннеров в местах с высоким трафиком целевой аудитории.
- Налаживание контактов с оптовыми покупателями и реализация продукции завода частным лицам.
- Разработка недорогого одностраничного сайта с информацией о продукции завода и контактами производства.
- Периодическая реклама продукции кирпичного завода печатных СМИ региона.
При средней загруженности производства мощности оборудования кирпичного завода позволяют выпускать 2 000 единиц кирпича в день. Цена реализации одной штуки составляет в 2017 году 15 рублей. Среднее количество рабочих дней в месяце – 23. Соответственно, ежемесячная выручка кирпичного завода составит 690 тысяч рублей. Если не снижать объемы производства, то в первый год работы доход от производства кирпичей составит 8 280 000 рублей (без учета расходов). В дальнейшем сумма годового дохода вполне может увеличиться – все зависит от спроса на продукцию.
Производственный план
Для размещения кирпичного завода следует арендовать просторное производственное помещение площадью не менее 100 кв. метров. Часть его следует отгородить под склад готовой продукции, а на оставшейся площади свободно разместится все необходимое оборудование для производства кирпича.
Особое внимание следует уделить безукоризненному соблюдению правил техники производственной безопасности, а также норм СанПиН, и принять соответствующие меры по обеспечению противопожарной безопасности. В помещении завода крайне важно организовать хорошую систему вентиляции и электроснабжения.
Сырьем для производства кирпича служат мелкий гравий, песок, глина и вода. Обрабатываются эти природные материалы на следующем оборудовании:
- Дробилка для щебня.
- Механизм для просеивания песка.
- Смеситель.
- Специальная печь для обжига.
- Устройство для придания кирпичам нужной формы.
Для кирпичного завода самым приемлемым графиком работы станет стандартная пятидневка. При наличии большого количества заказов допустимо введение ночных смен, оплачиваемых по повышенному тарифу.
Со списком работников кирпичного завода, а также размером их заработной платы можно ознакомиться в следующей таблице:
| № | Должность | Кол-во чел. | Оклад, руб. | Ежемесячный фонд оплаты, руб. | Оплата в год, руб. |
| 1 | Управляющий | 1 | 30 000 | 30 000 | 360 000 |
| 2 | Технолог производства | 1 | 25 000 | 25 000 | 300 000 |
| 3 | Мастер по техобслуживанию оборудования | 1 | 20 000 | 20 000 | 240 000 |
| 4 | Подсобный рабочий | 2 | 15 000 | 30 000 | 360 000 |
| 5 | Грузчик | 3 | 10 000 | 30 000 | 360 000 |
| ИТОГО | 135 000 | 1 620 000 | |||
Расчеты доходов и расходов
В данной части бизнес-плана можно ознакомиться с расчетами текущих финансовых затрат на обеспечение бесперебойного функционирования кирпичного производства и расчетом потенциальной прибыли этого бизнеса. В первой таблице – обзор текущих расходов кирпичного завода:
Доходность кирпичного завода, открытого в малом российском городе, отражена в следующей таблице:
Как показывают предварительные расчеты, частный кирпичный завод является прибыльным видом бизнеса. Даже в небольшом российском городе его потенциальная чистая прибыль за год работы может составить порядка 2,3 миллиона рублей. Соответственно, ежемесячный чистый доход от производства кирпича составит около 200 000 рублей. Рентабельность небольшого кирпичного завода находится в районе 28% – достаточно средний показатель. Зато изначальные вложения в открытие кирпичного производства окупятся менее чем за год, при условии быстрого налаживания каналов сбыта продукции.
Возможные риски
Открытие собственного завода по производству кирпича и его последующая работа сопряжены с определенными рисками, которые могут серьезно повлиять на развитие бизнеса в негативном ключе. Перечень наиболее вероятных факторов риска выглядит следующим образом:
- Рост уровня конкуренции в виде появления на территории региона крупных игроков рынка – кирпичных заводов с несоизмеримо большими объемами производства (чем больше завод, тем ниже себестоимость продукта и выше рентабельность).
- Повышение ежемесячной суммы на оплату коммунальных услуг, что повлечет за собой увеличение себестоимости продукции.
- Травмы сотрудников кирпичного производства вследствие нарушения техники безопасности, которые могут стать причиной административного или даже уголовного преследования предпринимателя.
- Падение спроса на продукцию кирпичного завода из-за снижения объемов строительства в регионе.
- Перебои с поставками сырья для кирпичного производства, связанные с природными, человеческими и бюрократическими факторами.
Максимально ответственный подход к ведению бизнеса, учет мельчайших нюансов и забота о персонале помогут избежать многих рисков и приведут кирпичный завод к успеху на строительном рынке региона.
В нашей стране кирпичные заводы не являются редкостью – почти в каждом городе есть такое предприятие. Но это не значит, что подобные предприятия простаивают без работы и что открыть новый кирпичный завод невозможно. Сейчас активно развивается сфера строительства, поэтому продукция кирпичных фабрик всегда востребована.
Многих в этом бизнесе привлекает быстрая окупаемость и актуальность продукции. Но существуют разные виды предприятий:
- Мощные заводы по выпуску 30-60 миллионов кирпичей в год и сроком окупаемости 1,5-2 года.
- Заводы средней мощности производительностью 5-15 млн. кирпичей в год и сроком окупаемости 2-3 года
- Небольшие предприятия, выпускающие 2-3 млн. кирпичей в год и сроком окупаемости 3-4 года.
Эти цифры справедливы для уже работающих предприятий, а новые заводы потребуют вложений намного больших сумм. В связи с этим развивать предприятие с самого начала следует тогда, когда предприниматель уверен в сбыте своей продукции.
Процесс изготовление кирпича
Тем, кто желает открыть новое предприятие по производству кирпича, необходимо понимать принципы работы производства. Процесс этот состоит из нескольких этапов, а сложность производства пропорциональна мощности завода. Обычно предприятия среднего и большого класса автоматизированы и потому могут выпускать большое количество кирпичей в час.
Любое производство начинается с глины. Удобно, если карьер, где добывается открытым способом глина, находится неподалеку от завода – не более, чем в одном-двух километрах. В этом случае затраты на транспортировку будут минимальны.
Далее из карьера или глинозапасника сырье отправляется в бункеры питателя на наклонный транспортер, куда также добавляются различные примеси: повышающие пластичность глины, выгорающие, пластичные и т.д. Могут также добавляться в качестве примесей различные промышленные отходы.
После этого глина поступает в вальцы грубого помола для дробления и устранения твердых включений. Подготовленная смесь поступает в смеситель, а оттуда в пресс. Там она прессуется в бруски заданных размеров, которые в свою очередь режутся на кирпичики. Один такой брусок весит около 4,5 кг, а готовый кирпич – 3 кг. Поэтому бруски перемещают в сушильные сараи для естественной сушки, которая происходит на протяжении двух недель. Затем сырцы обжигают в печи и получают готовые кирпичи.
Процесс получения готовых кирпичей может занимать 3 недели на небольшом производстве и 6 дней на крупном заводе. При этом скорость получения готовой продукции зависит от следующих факторов:
- Применяемые технологии
- Тип и производительность оборудования
- Погодные условия
Важен выбор печи для обжига кирпичей. Они бывают туннельные и кольцевые. Первый тип печей более дорогой, но при этом процесс в них полностью автоматизированный, а вот кольцевая печь при меньшей стоимости потребует ручного труда. Качество кирпича, сделанного с помощью кольцевой печи, будет ниже, чем в автоматизированной туннельной печи.
Погодные условия важны для предприятий, использующих естественную сушку приготовленных кирпичей. Если погода сырая, то сырцы будут сохнуть очень долго. Даже если на заводе есть принудительная сушка, погодные условия все равно сказываются, хотя и в меньше степени.
Производство кирпича имеет свою сезонность: зимой потребности в этом строительном материале снижаются, поскольку ни частники, ни строительные компании, как правило, не занимаются строительством. Кроме того, в холодное время года затруднена добыча глины с карьера. В связи с этим продолжать производство смысла нет, поэтому обычно кирпичные заводы работают с апреля до начала декабря, а далее персонал уходит в отпуск и производственный процесс на время прекращается.
При открытии кирпичного производства надо быть готовым к контролю качество со стороны государственных органов. Ежегодно надо будет получать сертификат соответствия, а технадзор будет происходить раз в пол года.
Виды кирпича
Существуют разные типы кирпича, получение которых зависит от оборудования и мощности оборудования на производстве и используемого сырья.
- Полнотелый керамический кирпич (марки М-75, М-100 и М-125) – это кирпич низкой прочности, требующий больших энергозатрат производства. Зато стоимость такого кирпича довольно низкая. Обычно его делают маломощные предприятия.
- Пустоцельный кирпич с хорошими теплоизоляционными свойствами требует меньшего количества сырья, чем полноцельный. Так, на производство 1000 такого кирпича уйдет 2,5 тонны глины, а на такое же количество полноцельного – 4 тонны. Такой кирпич производят крупные заводы.
Организация бизнеса
Для начала необходимо позаботиться о сырье, то есть нужен карьер с глиной. Для того, чтобы получить права на его использование, необходимо получить соответствующую лицензию от Государственного Комитета природных ресурсов. Как правило, разрешение на эксплуатацию объекта выдается в случае наличия разведанных запасов на 20 лет – по количеству это примерно 500 тысяч кубометров глины.
Стоить такая лицензия может от 6000 до 12000 у.е. В целом процедура оформления потребует вложения 30-35 тысяч у.е. Если речь пойдет о покупке небольшого кирпичного завода, то на это уйдет 250-300 тысяч у.е. Кстати, если выбранный объект работает на угле, в дальнейшем потребуется его газификация, а на это надо еще около 100 тысяч у.е.
Итоги
Для того, чтобы спланировать необходимые затраты и прибыль, можно руководствоваться следующими приблизительными цифрами.
Первоначальные инвестиции:
- Приобретение завода – 300000 у.е.
- Арендная плата за пользование землей сельскохозяйственного назначения – 18000 у.е.
- Лицензия Госкомитета природных ресурсов – 12000 у.е.
- Итого: 330000 у.е.
Годовые расходы:
- Плата за промышленное применение глины – 22500 у.е.
- Оплата коммунальных услуг (на 12 месяцев) – 9500 у.е.
- Заработная плата персонала – 160000 у.е.
- Затраты на покупку угля (около 90 тонн в месяц, на 10 месяцев) – 56000 у.е.
- Итого: 248000 у.е.
Доходы за год:
- Продажа произведенного кирпича (три миллиона кирпичей по цене 0,15 у.е./штука) – 450000 у.е.
- Прибыль перед налогообложением
450000 у.е. – 248000 у.е. = 202000 у.е. - Окупаемость бизнеса
450000: 330000 = 2,2 года
Предоставленные расчеты являются ориентировочными и для каждого конкретного случая и условий проекта цифры могут меняться в зависимости от ситуации.