Резка металлов медной группы имеет свои особенности из-за высокой теплопроводности материала. Медь отличается также большим коэффициентом теплоемкости. Это накладывает определенные требования к оборудованию. При подготовке к процессу, нужно учитывать, что лазерная резка латуни и, особенно, меди тем сложнее, чем толще обрабатываемая пластина. Необходимо правильно подобрать параметры мощности и скорости луча. Общие правила такие: размер лазерного пятна должен быть как можно меньше, а мощность - высокой. Соблюдая условия технологии, можно добиться ровной линии реза. В результате качественно выполненной резки кромки изделия не деформированы.
Распространенная технология обработки металлов лазером применима практически ко всем металлам. В их число входят:
- нержавеющая сталь,
- титан,
- алюминий,
- медь и сплавы на ее основе.
Самым сложным в работе признан алюминий. При его обработке, также как нержавеющих сталей и титана, скорость процесса снижается из-за светоотражающих свойств этих материалов. При этом толщина листа ограничена (≤6 мм), а лазер используется азотный. Для порезки тугоплавкого стального сплава используется мощный кислородный инструмент. Такой лазер разрезает толстые листы (≤20 мм).
Термины «азотный», «кислородный» лазер происходят от типа газовой среды, в которой происходит процесс. Азот или кислород снижают негативные эффекты образования шлаков, наплывов, возникновение окалины. Детали малых размеров получают путем волоконной резки. Технология подходит для углеродистой, марганцевой или оцинкованной стали, редкоземельных металлов.
Посредством резки лазером изготавливают следующие виды продукции: посуду, автозапчасти, детали лифтов, электрические компоненты, бытовую технику. Отдельно стоит технология гравировки по латуни и меди, используемая для предметов художественного назначения.
Особенности резки металлов медной группы
Для резки деталей из латуни лазером оборудование настраивается на определенный режим.
- Тонкий лист режут в импульсном режиме.
- Лист большой толщины обрабатывается путем включения микроплазменного режима.
Пористость и шероховатость торца среза устраняется достаточно легко с нижней части изделия. Медный лист плохо поглощает излучение. По этой причине медный прокат режут на минимальных скоростях.
Кроме правильного выбора режимов, необходимо соблюдать условия резки лазером применительно к толщине проката. Этот параметр отличается для сталей, алюминия и меди и ее сплавов с цинком (латунь) и оловом (бронза). Максимальная толщина каждого материала приведена в таблице.
Для справки. Легирующими элементами для бронзы являются также алюминий, свинец, кремний, бериллий. Добавки оказывают влияние на характеристики процессов обработки сплавов.
Оборудование для лазерной резки медной группы
Лазерная резка меди требует использования соответствующего оборудования.
Станки подразделяются на три основных типа.
- Твердотельные. Здесь расходным материалом выступают рубин, алюмоиттриевый гранат, неодим. Мощность установок не превышает 6 кВт. Обрабатывают медь, латунь, алюминий.
- Газовые, в которых активное тело - газ. Приводятся в действие путем электроразряда. Мощность достигает 20 кВт.
- Газодинамические установки создают мощность порядка 150 кВт. В них газ прокачивается со скоростью выше звуковой. Такими машинами режут трубы из разных материалов.
Чтобы не деформировать толстые медные детали, лучше «доверить» процесс твердотельным лазерам. Обычные станки не расплавят лист большой толщины.
Области применения лазерной резки
Кроме обычного раскроя листов металла, способ резки при помощи лазерного излучения востребован в ювелирном деле. Гравировка используется при выполнении надписей на изделиях. Таким методом маркируют промышленные металлические образцы, кодируют детали оборудования, прочее. Ювелирные изделия украшают резьбой, выполненной способом гравировки. Лазерная технология в художественной резке дает отличное качество и высокую точность. Недостаток в использовании лазера - высокие затраты энергии.
В качестве примера приведем набивку на двигателе автомобилей. Символы должны быть маленькими и четкими. Технология обеспечивает требуемую точность. Другое применение - нанесение значков на хрупкие или тонкие изделия. Лазер не создает механического воздействия и не испортит поверхность.
В заключение
Обработка меди, латуни, бронзы лазером выгодна при порезке листов малой толщины. Для резки толстых медных листов придется пользоваться очень мощной установкой. При этом затраты энергии, а значит, и цена будут высокими. Лазер востребован там, где нужна ювелирная точность и четкий контур детали. Технология не накладывает ограничения на размер и конфигурацию искомого изделия. Ювелирные украшения из меди и сплавов обрабатывают лазером, т.к. способ исключает повреждение изделия.
Лазерная резка цветных металлов не похожа на аналогичную обработку углеродистой стали. Это обусловлено тем, что в виду своей высокой теплопроводности они обладают низкой способностью поглощать лазерную энергию, что создает определенные трудности при их обработке.
Компания «МеталлПроцесс» предлагает воспользоваться услугами по лазерной резке различных цветных металлов на современном оборудовании «TRUMPF».
Особенности резки цветных металлов лазером
Чтобы получить высококачественную поверхность реза и избежать появления грата (образовавшиеся заусенцы, в виде застывших капель) очень важно правильно соблюдать все технологические режимы процесса.
Так для резки алюминия и сплавов на его основе обязательно использование газовой среды азота или кислорода. Газ выбирается в зависимости от толщины материала. Он необходим для выдувания из полости реза образовавшегося расплавленного металла.
В отличие от алюминиевых, для резки сплавов на основе меди используют твердотельные лазеры. Получение необходимой шероховатости реза обеспечивают импульсным режимом работы излучателя.
Преимущество лазерной технологии
По сравнению с традиционными методами, применение лазерной резки позволяет значительно повысить эффективность изготовления различных деталей. Среди основных достоинств можно выделить:
- Высокоточное соблюдение заданных геометрических размеров. Возможность получения партии заготовок с идентичными параметрами и сложного контура.
- Благодаря точечному воздействию тепловой энергии не происходит коробление заготовки. Это позволяет резать очень тонкие металлические листы.
- Материал в процессе обработки не подвергается внешнему механическому воздействию. Это дает возможность обрабатывать легкодеформируемые заготовки.
- Высокое качество поверхности реза. Нет необходимости применять механическую обработку для ее зачистки.
- Высокая скорость резки.
- Возможность получения отверстий очень маленького диаметра.
- Полная автоматизация. Благодаря этому к минимуму сведено участие человека в процессе.
- Минимальные отходы.
Резка лазером цветных металлов в «МеталлПроцесс»
Большая мощность нашего оборудования позволяет нам производить резку лазером в Москве цветных металлов толщиной:
- алюминий и сплавы на его основе – 20 мм;
- медь и сплавы на ее основе – 10 мм.
Основные моменты нашей работы:
- Использование собственных материалов;
- Доставка изготовленных деталей заказчику;
- Конкурентные цены;
- Для изготовления достаточно эскиза детали в любом графическом формате.
Ограничение! Минимальная стоимость заказа – 5000 рублей.
Чтобы уточнить цену на наши услуги заполните форму на нашем сайте или позвоните по телефонам
Вы ознакомились с нашим каталогом и поняли, что у нас нет необходимых вам размеров металлопроката? Это не беда, поскольку компания «Техмашоснащение» готова взяться за вас заказ, предлагая резку цветного металла на заказ по представленным заказчиками размерам. Для вас это возможность быстрее и без лишних усилий получить необходимый прокат, а для нас это возможность доказать, что сотрудничество с нами будет выгодным.
Почему вам будет удобнее обратиться к нам, а не закупать готовое и переделывать под себя? В первую очередь, конечно, следует учитывать экономию времени. Резка металла в размер в Москве производится гораздо быстрее, если в основе лежит металл, а не готовые изделия из него. И вам не придется ждать, пока появится подходящая для работы на вашем объекте продукция - мы предоставим ее вам в максимально возможные сроки.
Также наша компания гарантирует:
- резку металла по размерам заказчика любой сложности;
- высокую скорость выполнения заказа;
- использование предоставленных размеров с любой толщиной;
- высокое качество готовой продукции.
Например, вам не придется заново заказывать резку нержавейки в Москве после получения у нас готовых изделий из нее. Вы оцените точность соблюдения всех предоставленных нам пожеланий, а значит, в дальнейшем будете знать, куда обращаться с подобной проблемой.
Какие методики мы применяем в работе?
Резка латуни, алюминия или любого другого металла у нас производится по нескольким различным методикам. Предлагаем вам познакомиться с ними подробнее.
| В качестве режущего инструмента выступает струя плазмы. Эффективно ее использование при работе с низголегированными и легированными видами стали, а также при обработке цветных металлов и сплавов. Характеризуется прекрасным качеством реза и высоким КПД. Например, вы получите отличный лист латуни, резка в размер которого производилась этой методикой. | |
|
|
Сокращает время, необходимое для этой процедуры. Также обеспечивает высокую точность обработки: получается идеально ровный край без сминаний и заусенцев. Максимальная длина заготовки составляет 3000 мм, тогда как кривизна полученного среза равняется нулю, поскольку по всей длине одновременно происходит работа. |
|
|
Такой способ основан на использовании сфокусированного луча лазера. Считается распространенным видом обработки листовых материалов, особенно популярен для адекватной по цене резке алюминия в Москве, а также при работе с нержавеющей сталью и другими металлами. Ее широкое применение обусловлено высокой скоростью работы и безупречному качеству среза. Но подходит только для обработки листов толщиной до 20 мм. |
| При таком способе металл нагревают до температуры воспламенения, чтобы он начинал гореть в чистом кислороде. Может использоваться как в ручном, так и в автоматическом режиме. Но в первом случае он подходит в основном для изделий, не требующих высокой точности разрезов, поскольку ручная резка не гарантирует стопроцентной точности и может стать причиной некоторых отклонений от предоставленных данных. Поэтому ручная методика не так популярна у профессионалов, стремящихся во многом перейти на автоматику. | |
Цены на резку цветного металла,руб. за метр реза.
Цена указана за рез Rz40.
|
Материал/Толщина |
Более 20мм |
||||||
| Латунь, медь | |||||||
| Титан | |||||||
| Дюраль, алюминий |
Минимальная сумма заказа 5000 руб., без учета стоимости материала.
Все цены указаны, включая НДС.
Многие виды цветных металлов, обладая несомненными преимуществами, есть достаточно капризным для резки. Под резкой понимается отделение требуемой части, т. е определенной заготовки, от цельного материала. Различают классические виды резки — механическая, с помощью режущих инструментов, и термическая резка. Термическая – резка металла при помощи нагрева: кислородная, плазменная, лазерная. А также инновационная технология — . Цветные металлы, такие как алюминий, его сплав дюраль, медь, латунь, титан плохо поддаются механической резке из-за их значительной теплопроводности и вязкости.
Плюсы метода гидроабразивной резки
Из термической резки наиболее востребована — газокислородная. Но большинство цветных металлов такому способу резки не поддаются. Плазменная резка способна обрабатывать цветные металлы, но, будучи термической, она лишает цветные металлы их специальных физико-технологических свойств. Лазерная резка это более современный метод, но не все цветные металлы ей по плечу, например: алюминий и титан имеют сильные отражательные свойства, поэтому силы лазера попросту недостаточно для всей толщины металла.
Гидроабразивная резка — это метод резки, которому подвластны все материалы. Суть метода заключается в обработке заготовки тонкой, подобной волосу, струей воды под огромным давлением с добавкой абразивного материала (гранатовый песок). Технология гидроабразивной резки является точнейшим и качественнейшим способом резки цветных металлов и не только.
Она обладает огромными достоинствами:
- Отсутствует термическое воздействие на металлы, так как рабочая температура реза (60-90 ºС);
- Коэффициент расхода материала очень маленький;
- Обрабатываемая толщина материалов может равняться 200 мм;
- Предусматривается обработка тонколистовых металлов, собранных в пакет из пару слоев, что позволяет во много раз повысить производительность;
- Контуры реза могут быть любыми, даже очень замысловатыми;
- Процесс выполняемых работ достаточно безопасный, так как не применяются воспламеняющиеся и взрывоопасные материалы;
- Высокая степень экологичности;
- Качество полученной поверхности очень часто не нуждается в дополнительной мехобработке.
Ей поддаются все металлы, и достаточно отражающие или сверхтвердые, и биметаллы, и композитные материалы. Медь, алюминий, дюраль, латунь, титан – все эти и многие другие металлы без проблем обрабатываются подобным методом резки, которая нынче является одной из наиболее прогрессивных. Гидроабразивная резка нашла широкое применение в авиации и космической промышленности, так как она дает возможность резать сверхтвердые материалы, такие как титан и другие композитные материалы.
Применение цветных металлов
Без цветных металлов невозможно представить ни одну отрасль промышленности. Возьмем титан. Он отличается от прочих конструкционных материалов высокой удельной прочностью при своей легкости и жаропрочностью, при этом имея отличную коррозионную стойкость. Поэтому большая его часть идет на потребу авиации, ракетной техники и морского судостроения, а биологическая безвредность делает его прекрасным материалом для пищевой отрасли и восстановительной хирургии. По своему применению в качестве конструкционного материала титан стоит на 4-ом месте, уступая свои позиции алюминию, Fe и Mg.
Благодаря своим неоспоримым полезным свойствам – легкости, стойкости к воздуху и органическим кислотам – алюминий и дюралюминий(сплав с медью, магнием и марганцем) обширно применяется в технике. Алюминий достойный конкурент меди в электротехнической сфере. Без него не может обойтись химическая и пищевая отрасль. Дюралюминий незаменим в радиотехнике, в строительстве. Классически без дюраля мы не представляем самолетостроение – из-за своего сочетания прочности и легкости.
Медь и электротехническая отрасль – это неразрывное понятие. Она имеет ряд ценных качеств: высокую электро- и теплопроводность, коррозионную стойкость и другие. Благодаря ним она используется в радиоэлектронике и приборостроении. Ее сплав – латунь — по сравнению с медью имеет высшую прочностью, и более широко применяется в машиностроении.
Лазерная резка листового металла, несмотря на высокую стоимость по сравнению с классической обработкой, становится все более востребованной. Причина такой популярности заключается в том, что это высокоточная обработка, практически не имеющая отходов. Помимо минимальной толщины реза, к преимуществам этого способа относят ровные кромки (нет затрат на дополнительную обработку) и отсутствие деформации (минимальный нагрев в зоне реза), а также высокую скорость работы. Вдобавок возможна фигурная резка нержавейки, позволяющая получить готовое изделие, максимально соответствующее макету.
Цена услуг на складывается из:
- необходимости обработки контуров деталей, а также их отрисовки в инженерной среде;
- особенностей резки того или иного металла (конструкционная сталь, нержавеющая сталь, алюминий, медь, латунь и т.д.);
- толщины обрабатываемого материала;
- оптимальных настроек станка для выполнения соответствующего заказа;
- общей длины реза.
| Толщина | Сталь | Нержавейка | Алюминий | Латунь | Медь |
| 1.0 | 11.90 | 15.19 | 15.68 | 21.10 | 20.07 |
| 1.5 | 13.86 | 21.28 | 18.48 | 27.60 | 26.31 |
| 2.0 | 16.66 | 30.38 | 32.69 | 46.80 | 44.53 |
| 3.0 | 24.29 | 41.72 | 42.56 | 89.80 | 85.50 |
| 4.0 | 27.44 | 59.64 | 53.83 | 162.70 | 154.90 |
| 5.0 | 32.34 | 83.16 | 107.94 | 274.00 | 261.00 |
| 6.0 | 37.87 | 116.76 | 144.62 | 556.10 | 529.70 |
| 8.0 | 48.30 | 226.80 | 161.35 | 864.20 | |
| 10.0 | 66.43 | 398.02 | 270.69 | ||
| 12.0 | 83.30 | 467.32 | 357.00 | ||
| 14.0 | 96.74 | ||||
| 16.0 | 139.86 | ||||
| 18.0 | 199.36 | ||||
| 20.0 | 223.02 | ||||
| 22.0 | 318.40 | ||||
| 25.0 | 470.70 |
* Указаны ориентировочные цены на работу за погонный метр для счетов БЕЗ НДС. Цена за метр зависит от общей длины реза в заказе. Цены указаны для тиражей свыше 1000 м. Для тиражей свыше 3000 м. действуют специальные предложения - уточняйте в отделе продаж.
Минимальный заказ на лазерную резку 10 000 р.
ДЛЯ БЫСТРОГО РАСЧЕТА СТОИМОСТИ И СРОКОВ ВАШЕГО ЗАКАЗА,ОТПРАВЬТЕ НАМ *.DXF ИЛИ *.DWG, А ТАКЖЕ УКАЖИТЕ ТРЕБУЕМЫЙ МАТЕРИАЛ, КОЛИЧЕСТВО ИЗДЕЛИЙ И ТЕЛЕФОН ДЛЯ СВЯЗИ.
КРАТЧАЙШИЙ ПУТЬ ВАШЕГО ЗАКАЗА НА ЛАЗЕРНУЮ РЕЗКУ
Получение запроса на электронную почту
Согласование расчета и технических параметров
Закупка и доставка материалов
Производство заказа
Доставка
Какие изделия можно получить при помощи лазерной резки металла
В компании ООО «Премьер Лазер» Вы всегда можете заказать разработку и изготовление металлоизделий, включающих в себя лазерную резку, гибку, и порошковую покраску.
У нас заказывают:
- части машиностроительной техники;
- элементы дымоходов, емкостей, котлов, печей и каминов;
- корпуса электронных киосков, интерактивных терминалов и других вендинговых аппаратов;
- трафареты и буквы из тонколистового металла;
- компоненты ворот и дверей, ограждений, перил и ступеней;
- рекламные стойки, диспенсеры, стеллажи и полки;
- декоративные панно, резные светильники и другие элементы декора;
- элементы оформления помещений баров и ресторанов;
- витрины магазинов и торговых точек.
Цена лазерной резки в Москве не всегда самая приятная составляющая изделия. Если же Вы ищете высокое качество изготовления по приятным ценам, а также хотите получить изделие в обозначенный срок, присылайте нам чертежи с понятным техническим заданием, и тогда Вы оцените возможности нашего производства. В кротчайший срок Вы получите расчеты стоимости изготовления изделий, информацию по срокам выполнения чертежей изделия и тиража. Уточнить информацию (материалы, проектирование, дополнительные услуги, минимальный заказ) можно по телефону +7 495 540-41-07.
1-й лазер Mitsubishi ML3015EX-F40 (FIBER)
Углеродистая сталь до 19 мм
Нержавеющая сталь до 18 мм
Оцинковка до 3 мм
Алюминий до 15 мм
Латунь до 12 мм
Медь до 6 мм
Оптико-волоконный станок для лазерной резки металла Mitsubishi ML3015eX-F40 оснащен современным оптико-волоконный резонатором, состоящим из нескольких модулей, без оптических зеркал. Специальная стойка ЧПУ позволяет добиваться оптимальных режимов работы и скорости резания металла в автоматическом режиме. Применение технологии FlyCut для металлов толщиной до 2мм включительно позволяет значительно сократить время обработки. Эксклюзивные разработки Mitsubishi Electric открывают возможности для реализации задач по лазерной резке наиболее технологично.
Образцы деталей
2-Й ЛАЗЕР MITSUBISHI ML3015EX (CO2)
Углеродистая сталь до 20 мм
Нержавеющая сталь до 12 мм
Оцинковка до 3 мм
Алюминий до 12 мм
Установка раскроя металла Mitsubishi ML3015eX оснащена газовым резонатором постоянного тока мощностью 4,5 кВт и рассчитана на высокоскоростную резку металла с высоким качеством реза. Главной особенностью станка является наличие специальных установок резания для нержавеющих сталей толщиной 8-14 мм по технологии Brilliant cut. Применение этой технологии вместе со специальными соплами и азотом, подающимся через них в зону резки под высоким давлением, позволяет получать срез с низкой шероховатостью поверхности и отсутствием облоя на нижней стороне заготовки. Технология Brilliant cut применима для толстой нержавеющей стали любой марки.
Возможности резки металла лазером
На такую услугу, как резка металла лазером, цены в Москве выше, чем стоимость обычной обработки, но такие затраты окупаются скоростью выполнения работ и качеством готовых изделий. Лазер позволяет перфорировать прямоугольные трубы, осуществлять раскрой листового металла.
Мощность работы лазера устанавливается в зависимости от толщины обрабатываемой заготовки. В зависимости от обрабатываемых материалов, применяется резка кислородом, азотом или другими газами.
В компании «Премьер Лазер» можно заказать комплекс работ по изготовлению металлоизделий, включая этапы проектирования, лазерной резки, гибки, сварки, порошковой покраски и сборки конструкций. Звоните, чтобы получить подробную информацию +7 495 540-41-07.