Изготовление профилей из алюминия на заказ. Обзор брендов алюминиевых профилей и систем в россии

Скрыть

В последние годы быстро развивается технология изготовления алюминиевого профиля. Cуществует ряд способов, чтобы профиль изготовить алюминиевый. Что же это за способы и в чем их особенности – вы узнаете в нашей статье.

Алюминиевый профиль под стекло: способы его изготовления

На данный момент производители алюминиевого профиля применяют пока два способа его изготовления:

Стандартное исполнение.
Алюминиевый профиль на заказ.

Алюминий – профиль: стандартное исполнение

Разные типы стандартного алюминиевого профиля

К стандартному изготовлению алюминиевого профиля можно отнести следующее:

Полоса алюминиевая,
Тавровый профиль,
Уголок,
Швеллер,
Круглая труба,
Прямоугольная труба

Алюминиевый профиль по чертежам заказчика

Профили из алюминия изготовлены на заказ

Если изготавливать по чертежу, то можно получить алюминиевый профиль любой формы, при этом она не будет противоречить возможностям технологического оборудования.

Заготовительное производство завода по производству алюминиевого профиля использует оборудование литейного цикла.

Для первого цикла понадобятся:

Поворотный отражательный миксер,
Специальная газовая печка,
Разливочный стол.

Для того чтобы изготовить прессованный алюминиевый профиль необходимы:

Печка для нагревания,
Печка для отжига,
Пресс,
Линия для подачи материала в пресс,
Пила для резки алюминиевого профиля горячим способом,
Линия послепрессовой выделки.

Склад алюминиевых профилей

А также понадобятся: измерительное оборудование и инструменты для последовательного и постоянного контроля за каждым этапом производства.

И, кроме того, есть соответствующий ГОСТ, «Профили алюминиевые», по которому изготавливаются профили из алюминиевых сплавов. А именно: ГОСТ 22233-2001 (6063, АД31, 6060). В соответствии с этим ГОСТом существует сертификат на профиль алюминиевый прессованный из сплавов алюминия для ограждающих светопрозрачных конструкций. А также сертификат на профиль алюминиевый, по которому изготавливаются с соответствующими требованиями на сборно-разборные перегородки в переплетах из сплавов алюминия. (ТУ и ГОСТ 16371-93).

Технология изготовления алюминиевого профиля

Экструзия алюминиевого профиля

Наиболее распространенным технологическим процессом является экструзия алюминиевого профиля, т. е. продавливание материала (болванки) через выбранное отверстие.

Применяется также процесс гибки алюминиевого профиля.

Экструзия состоит из нескольких этапов:

I этап: прогрев оборудования (пресса) и заготовок (болванок).

Схема заготовительного производства

II этап: прессование самого алюминиевого профиля.

III этап: резка алюминиевого профиля и его процесс старения.

Важно! На каждом этапе необходимо тщательно вести надзор за всем процессом работы, делать все в точной последовательности и соблюдать все существующие нормы производства. Иначе могут появиться брак и различные дефекты готового изделия.

Схема изготовления профилей из алюминия

Технология сборки алюминиевого профиля довольно сложна и трудоемка с технической точки зрения, поэтому изготавливать его должны только обученные и квалифицированные люди.

В состав сплава алюминиевых профилей и прутков входят алюминий, магний и кремний.

Производители алюминиевого профиля создают две разновидности профиля:

1) «Холодный» профиль. Установку алюминиевого профиля «холодного» типа делают для остекления нежилых комнат.

Профиль с терморазрывом

2) «Теплый» профиль. Такой алюминиевый профиль с пазом фурнитурным и рамным, т. н. «евро», бывает как стандартных размеров (ширина паза − от 9 до 11 мм либо от 12 до 14 мм), так и нестандартных. Он применяется для остекления жилых и офисных помещений.

Чтобы конструкция с алюминиевым профилем имела низкую теплопроводность, ее покрывают специальным составом из полимеров, а ее внутреннюю часть разделяют специальными теплоизолирующими полимерными вставками. Эта методика изготовления алюминиевого профиля позволяет изделию выглядеть не только эстетично, но и современно и надежно.

Покраска алюминиевого профиля

Окрасить алюминиевый профиль оконный либо какой-нибудь другой конструкции, можно тремя способами.

Нанесение порошкового покрытия из полимеров

Профиль без терморазрыва

Порошковая покраска алюминиевого профиля представляет собой слой порошков из полимеров. Эти порошки сперва напыляют на поверхность профиля, а после – подвергают при определенной температуре полимеризации в специальной печке.

Основная технология окрашивания алюминиевого профиля состоит их трех этапов:

1) Подготовка поверхности к нанесению покраски. Кроме того, сюда входит и удаление различных окислов и загрязнений, фосфатирование и обезжиривание для увеличения склеивания и защиты профиля от коррозии.

2) Нанесение слоя полимерного порошка на поверхность в камере напыления, в которой можно легко поменять цвет алюминиевого профиля.

Покраска алюминиевых профилей

3) Образование полимеров и оплавление покрытия из порошка в специальной печке. Создание пленки покрытия, а после – охлаждение и отбрасывание краски.

На оборудовании окрашиваются детали и профиль алюминиевый, размеры которого следующие:

Высота – 1 м,
Длина – 7 м,
а ширина алюминиевого профиля – до 500 мм.

Декорирование алюминиевого профиля

Варианты декорированного алюминиевого профиля

Производят декоративный алюминиевый профиль следующим образом:

Наносят порошковое покрытие из полимеров, которое имитирует фактуру гранита, мрамора и дерева. Технология данного способа изготовления профиля из алюминия состоит в переносе изображения вакуумным термопрессованием на заранее сформированное порошковое полимерное покрытие.

Полученный декоративный алюминиевый профиль обладает такими преимуществами, как долговечность, прочность, экологичность и атмосферостойкость. А делать каркас из алюминиевого профиля, в частности, декорированного, можно в архитектурных и мебельных конструкциях, а также при оформлении различных интерьеров.

Анодирование профиля из алюминия

Оборудование для анодирования алюминиевого профиля

Чтобы создать анодированный алюминий профиль:

1) Сначала его обезжиривают и зачищают.

2) Погружают профиль в электролитовый раствор. Важно! Плотность электрического тока должна быть примерно 15 мА на кв. см. Сам процесс анодирования (способ защиты различных видов профиля от коррозии) длится приблизительно 90 мин.

Цвет алюминиевого профиля после анодирования в зависимости от раствора может быть золотистым, коричневым, оливковым, серым и черным и иметь небольшую шероховатость. Такое покрытие является долговечным и прочным, но не обладает широкой цветовой палитрой, необходимой для современного дизайнерского оформления.

С архитектурной стороны, к примеру, в строительстве фасадов, основное преимущество процесса анодирования – это ремонтопригодность. Например, для придания поверхности изделию первоначального вида спустя несколько десятков лет эксплуатационного срока необходимо лишь провести легкую абразивную очистку от загрязнений и пыли.

Производство алюминиевого профиля - одно из приоритетных направлений деятельности нашей компании. Наши специалисты гарантируют оперативное и четкое выполнение заказов. Наш завод в городе Москва готов взяться за изготовление алюминиевых профилей по индивидуальным требованиям заказчика.

Функции профиля очень разнообразны, поэтому он пользуется огромной популярностью во многих сферах деятельности. Существуют и декоративные модели. Поверхность такого профиля обязательно должна иметь качественное однородное покрытие.

Часто к использованию алюминиевого профиля прибегают в строительстве - он выполняет функцию одного из компонентов несущей конструкции. При покупке алюминиевых профилей для стройки особое внимание следует уделить размерам, виду сплава, уровню его награтовки или термической обработки.

При выборе профилей для других целей важными критериями являются: устойчивость к коррозии, теплостойкость и электропроводность.

Производство алюминиевого профиля

Наш завод в Москве осуществляет изготовление профилей строго по чертежам, составленным заказчиком. Прежде чем взяться за выполнение работы, нам необходимо получить от клиента техническое задание. Чтобы изготовить изделие в соответствии с вашими пожеланиями, нам нужно воспользоваться чертежом заказчика.

Производство изделий из алюминия - важная задача, которая требует от исполнителя высокого профессионализма. По уровню квалификации наш завод - один из лучших в России.

Производство профиля из алюминия предполагает обязательное выполнение общепринятых стандартов. Согласно им, существует несколько разновидностей алюминиевых изделий:

Полые. Поперечное сечение профиля такого типа всегда имеет минимум одну закрытую полость.
Сплошные. У таких профилей нет замкнутых полостей.
С раскрытым концом.

Наш завод уделяет много времени и производству полуоткрытого и полузамкнутого алюминиевого профиля в России. Полость у таких моделей частично закрыта, и может круглую либо прямоугольную форму, со входом из одной стороны.

Производство изделий из алюминия в России требует много времени и тщательного внимания. Наш завод использует для этого инновационную аппаратуру.

В зависимости от применения, существует несколько разновидностей алюминиевых профилей:

L, или «уголок». Выполняет функцию направляющего элемента в висячих фасадах.
Т-образный, или «тавр» - для навесных конструкций.
F-образный. Назначение такого алюминиевого профиля - соединение панелей со стенами и окнами.
Д-образный. Наш завод в России занимается производством таких изделий для крепления плит из керамогранита.
Z-образный крепит одноуровневые покрытия и ламинированные керамические плиты.

У нас осуществляется также производство П-, Н-образных алюминиевых профилей. В городе Москва они очень популярны. Алюминий - материал с высокими прочностными характеристиками, производство изделий из которого будет актуально всегда.

Завод алюминиевых профилей ООО "СМК", в промышленных масштабах производит стальные и для изготовления различных строительных металлических конструкций.

Производственные мощности завода ООО "СМК" позволяют производить в год по несколько тысяч тонн алюминиевого проката. У нас работают собственные лаборатории, занимающиеся разработкой новых алюминиевых сплавов и последующего выпуска профилей, используемых затем во многих отраслях промышленности - электротехнике, машиностроении, строительстве, авиастроении и в космической промышленности. К тому же алюминиевые изделия в больших количествах используются для изготовления бытовой техники.

Ознакомиться с продукцией, которая производится на нашем заводе Вы можете на страницах нашего каталога!

Наш завод алюминиевых профилей выпускает продукцию из современных сплавов с защитно-декоративными анодно-окисными покрытиями. На заводе имеется полный цикл мощностей, что позволяет осуществлять разработку сплавов требуемого химического состава, термообработку и качественное литье профилей, в условиях пластической деформации, закалку непрерывного цикла и дальнейшее упрочнение посредством искусственного состаривания в специальных нагревательных печах. Автоматизированная гальваническая линия в полной мере обеспечивает получение анодных покрытий высокого качества, как не имеющих цвета, так и с любой цветовой гаммой.

В последнее время потребность в постоянно увеличивается, они широко применяются в строительстве, машиностроении, авиационной отрасли и многих других. Также данный профиль используется в изготовлении корпусной и мягкой мебели. Следовательно, имеет смысл наращивать масштабы его производства, чтобы в полной мере удовлетворить возрастающий спрос.

На заводах возможно в двух вариантах - в стандартном исполнении и по индивидуальным чертежам и эскизам заказчиков. Стандартный алюминиевый профиль - это полосы, уголки, прямоугольные и круглые трубы, швеллеры и т.д. если же требуется производство по чертежам заказчиков, то для этого нужно привлекать специалистов с большим опытом работы, которые в состоянии изготавливать профиль любой конфигурации и в любом исполнении. Для этого привлекаются квалифицированные рабочие с подобным опытом работы и оборудование, необходимое для выполнения поставленной задачи.

Наш завод алюминиевых профилей изготавливает их с использованием такого распространенного метода как экструзия. Причем весь процесс происходит в несколько этапов. В первую очередь оборудование и алюминиевые заготовки нагревают в специальных печах. Затем заготовки обрабатываются на механическом прессе. И последний этап - это резка изделий и их искусственное старение. Чтобы свести к минимуму возможный брак, на заводе осуществляется постоянный контроль за производством.

Надежность, долговечность и безопасность объекта зависят от качества строительных материалов, поэтому их выбор должен быть продуманным и обоснованным. , выполненный в соответствии со стандартами безопасности и качества, является одним из лучших многофункциональных современных материалов. Компания «СИАЛ-Профиль» предлагает продукцию, изготовленную лидером рынка – красноярским заводом «Сегал». «СИАЛ-Профиль» является официальным дилером данного производителя, представляя и реализуя его продукцию в Центральном округе РФ. Обращаясь в компанию «СИАЛ-Профиль», каждый клиент может рассчитывать на грамотное консультирование в вопросах подбора продукции, быстрое и качественное формирование заказа, доступную стоимость товаров. Весь спектр продукции от завода «Сегал» представлен на сайте компании, где можно получить онлайн- или телефонную консультацию, при необходимости - оформить заказ.

Благодаря появлению новых технологий строительная отрасль применяет сегодня новые материалы с улучшенными характеристиками. Это позволяет реализовать большее число архитектурных замыслов и проектов, разнообразить внешний вид и улучшить эксплуатационные характеристики зданий и сооружений. Одной из инноваций, успешно применяемых сегодня в строительстве, стал алюминиевый профиль для производства прочных, легких, светопрозрачных и теплосберегающих конструкций. В России выпускать данный материал одним из первых стал красноярский литейно-прессовый завод «Сегал» - предприятие, известное на рынке более 10 лет.

Завод «Сегал» является одним из основных производителей, поставщиков и разработчиков систем алюминиевого строительного профиля. Среди основных достоинств продукции – продуманность всех элементов и высокое качество, ни в чем не уступающее зарубежным аналогам. Завод располагает собственным конструкторским отделом, где успешно решаются задачи технического совершенствования продукции. Новые разработки после тестирования сразу же внедряются в производство. За последнее время «Сегал» вывел на отечественный рынок следующие виды изделий:

более 20 вариантов алюминиевых профильных систем;
«холодные» и «теплые» модификации алюминиевого профиля;
изделия с повышенным сопротивлением теплопередаче, разработанные специально для северных районов страны;
огнеустойчивые изделия;
фасадные системы.

При выборе профильных систем от «Сегал» можно выделить следующие преимущества:

легкость и прочность конструкций, обусловленная применением алюминия и алюминиевых сплавов;
высокая точность и технологичность обработки, качество и надежность изделий;
коррозионная устойчивость, покрытие порошковой краской;
прочность, долговечность, простота в монтаже и обслуживании;
приемлемая стоимость, доступная для большинства объектов.

Каждая серия изделий постоянно модифицируется и усовершенствуется. Ежегодно конструкторы предприятия разрабатывают около 250 новых вариаций профилей. Стоит заметить, что наличие активно действующего собственного КБ при предприятии для большинства отечественных производителей пока что редкость, точно так же, как и ставка на свои собственные разработки. На сегодняшний день ЛПЗ «Сегал» предлагает строительные алюминиевые профили , качество которых не вызывает сомнений, а разнообразие гарантирует широкое применение.

Характеристики и ассортимент

Завод «Сегал» не случайно сделал ставку на производство алюминиевых профилей . По своим характеристикам и качествам данный материал во многом превосходит сталь. Он прочен и одновременно легок, поэтому не создает повышенной нагрузки на стены здания. Алюминиевые сплавы устойчивы к коррозии, а защитное окрашивание порошковой краской усиливает антикоррозийную защиту. Кроме того, профиль из алюминия универсален и прост в монтаже – это также обуславливает его востребованность.

Сегодня алюминиевый профиль завода «Сегал» изготавливается на современных станках российского и зарубежного производства. Благодаря наличию специального покрытия на выходных линиях станков на поверхность профилей не попадает графит, сохраняя ее гладкость. Для изготовления профилей применяются алюминиевые сплавы, соответствующие ГОСТ 22233-2001 (6063, АД31, 6060). Подготовка слитков, модификация сплавов лигатурами и литье выполняются по специальной технологии, в результате чего заготовки имеют более 4 тысяч зерен на квадратный сантиметр. Профили, получаемые после соответствующей термической обработки, имеют прочность в 22-25 кг/кв. мм и характеризуются высокой точностью изготовления. Поверхность профилей покрывается порошковой краской с контролем качества покрытия. Поскольку краска произведена одной из известных зарубежных компаний, качество окрашивания строго контролируется представителями аккредитованной лаборатории.

В линейке профилей от предприятия имеются все виды наиболее востребованных изделий:

оконные, дверные и витражные профили;
5 видов систем вентилируемых фасадов;
«теплые», «холодные» и комбинированные системы профилей;
фасады для остекления помещений изнутри;
элементные фасадные конструкции.

Вся продукция отличается высокими эксплуатационными характеристиками, качеством, долговечностью и практичностью в применении.

Основные виды алюминиевых профилей и систем

Среди систем, которые производит завод «Сегал», можно выделить несколько серий наиболее популярной продукции. Всегда востребован «холодный» строительный профиль серии «Сиал КП45». Он используется для изготовления дверей, окон, витражей, входных групп, офисных перегородок, балконного остекления и рам. В систему могут включаться различные модификации дверей и оконных створок – маятниковые, раздвижные или распашные. Благодаря универсальности и сочетаемости система позволяет создавать разнообразные конфигурации.

В области систем остекления постоянным спросом пользуются конструкции «Слайдинг-45» и «Сиал КП40». Использование данных серий позволяет монтировать раздвижные конструкции и непрерывные фасады с применением многополозковых рам. Система «Слайдинг-45» обеспечивает открывание до двух третей оконного проема. «Сиал КП40» позволяет изготавливать двери и выполнять непрерывное балконное остекление, укрепленное на плитах перекрытий. В качестве материалов для внутреннего обустройства зданий применяются каркасные перегородки серии «Сиал КП70». Они отличаются простотой монтажа, пригодны для встраивания в них жалюзи или окон. В данные перегородки можно встраивать электропроводку, использовать звукоизоляцию.

Среди оконных и витражных систем «теплого» остекления применяются изделия «Сиал КПТ74». Они снабжены усиленными стойками, что дает возможность монтировать непрерывные фасады высотой до 75 метров изнутри. данной серии используется также для изготовления «теплых» окон различной конструкции, тамбуров, входных групп, створок в фасадных системах.

«Теплое» остекление окон и балконов выполняется также из профиля серии «Сиал КПТ74». Данная конструкция имеет термомост толщиной 34 мм и позволяет производить окна с пятикамерным профилем, актуальные для северных регионов России. А в южных областях и районах средней полосы чаще применяются профили системы «Сиал КТП60», из которых выполняются балконные и оконные блоки. Особенностью данной конструкции является балконная дверь, установка которой аналогична оконному варианту. Это позволяет обойтись без сверления отверстий в стойках створки и рамы.

Конструкторы предприятия постоянно работают над созданием новых видов профилей. Так, недавно внедренная в производство система «Сиал КПТ60Р» предназначается для раздвижного остекления и имеет множество вариантов решений – раздвижные створки могут сочетаться с распашными и глухими участками. Это простая в монтаже, надежная и эффективная система «холодного» остекления. Для безопасности в высотных зданиях была разработана система «Сиал КПТ86» с особыми створками, оснащенными параллельно-выдвижными системами открывания, а также с открыванием наружу. Данные системы могут снабжаться электромеханическими приводящими устройствами или невидимыми механизмами открывания, что важно для соблюдения общего архитектурного облика здания. Новыми разработками для предприятия стали системы структурного остекления «Сиал КП50КС» и «Сиал КП60С». Их применяют в структурном остеклении, в том числе в крышных конструкциях. Данная серия изделий может устанавливаться в уже имеющийся металлокаркас.

На предприятии успешно разрабатываются и производятся различные фасадные системы, для изготовления которых применяется алюминиевый строительный профиль. В настоящее время завод производит пять разновидностей этой продукции, с помощью которых наружные стены зданий облицовываются камнем, керамогранитом, панелями из композитных материалов. Все виды фасадов от завода сертифицированы, имеют технические свидетельства и разрешения Ростехнадзора на применение.

Алюминиевый профиль под заказ

Предлагаем изготовление алюминиевого профиля по чертежам заказчика:

на основании предоставленного чертежа;
на основании образца, эскиза, идеи профиля;
согласно каталогу освоенных профилей (чертежные и стандартные), см. ниже.

Сплавы	АД 31, АД 35, АД 0, 6060, 6063, EN AW-6060, EN AW-6063
Стандарты	ГОСТ 22233-01, ГОСТ 8617-81, EN 755–2001, EN 12020-2001
Мин.партия	500 кг
Цена матрицы	от 900 Евро
Срок изгот.матрицы	15-25 раб.дней
Срок изгот.опытного образца	плюс 5-10 раб.дней
Срок экструзии заказа	10-30 дней
Длина экструдир.профиля, мм	3000-7000
Доп.услуги	покраска, анодирование, декор под дерево,
	полный комплекс услуг по изготовлению деталей
	(порезка, фрезеровка, сверловка, резьба, гравировка),
	закатка теплого профиля

Каталоги освоенных чертежных алюминиевых профилей

Символом (*) в каталогах отмечены номера профилей, которые вы сможете приобрести у фирм – владельцев эксклюзивного права их продажи.

Профиль алюминиевый для вентиляции, кондиционирования и отопления

Профили для центральных кондиционеров и приточно-вытяжных установок

Профиль алюминиевый для внутренней отделки

Профиль алюминиевый для мебели

Профиль алюминиевый для рекламы и офиса

Профиль алюминиевый для строительства и металлоконструкций

Профиль алюминиевый для транспорта и машиностроения

Профиль алюминиевый для электро и спецоборудования

Многолетний опыт производства и реализации профиля алюминиевого позволяет нам изготовить любой профиль по чертежам и разработкам заказчика. В зависимости от сложности изготавливаемого профиля, габаритов, требований к поверхности, мы можем подобрать оптимальное соотношение цены и качества.

Освоено более 3000 наименований алюминиевых профилей из сплавов:

АД 31, АД 35, АД 0 по ГОСТ 8617-81, 6060 и 6063 по ГОСТ 22233-01
EN AW-6060, EN AW-6063 по EN 573-3:2009,

в том числе специальные алюминиевые профили по чертежам заказчика, а также стандартные профили (труба, ).

Если Вы не нашли в каталоге нужный профиль, возможна экструзия алюминиевого профиля по вашим чертежам. Если у вас нет чертежа профиля, конструктора нашей компании могут его разработать на основании образца алюминиевого профиля, эскиза или с нуля под конкретную задачу.

Мы можем изготовить профили с максимальным диаметром описанной окружности 324 мм.

Ниже – зеленым цветом указаны максимальные габариты, в которые должен вписываться профиль.

Преимуществом данной схемы работы является то, что мы несем полную ответственность перед нашим клиентом за качество и сроки выполнения. Кроме того, являясь обладателями уникальной технологии финишной обработки поверхности профиля (анодирование), мы понимаем, какие требования должны предъявляться к сплаву и качеству поверхности исходного профиля, и отслеживаем соответствие параметров алюминиевого полуфабриката данным требованиям, что является одним из ключевых моментов, обеспечивающих высокое качество. Весь цикл производства алюминиевого профиля можно разбить на три основных этапа.

1. РАЗРАБОТКА ЧЕРТЕЖЕЙ И ОПТИМИЗАЦИЯ ПАРАМЕТРОВ ПРОФИЛЯ.

Включает в себя разработку чертежей и основных параметров профиля согласно ГОСТ (22233-2001, 8617-87, EN 755–2001 и EN 12020-2001.

Наши конструкторы совместно с технологами сделают необходимые расчеты, адаптируют конфигурацию профиля по параметру цена/качество. Подготовят всю
техническую документацию. После создания чертежа рассчитывается цена алюминиевого профиля и инструмента (матричного комплекта).

Стоимость инструмента для экструзии алюминиевого профиля зависит от конфигурации размеров, сложности и вида профиля (полый или сплошной) и находится в диапазоне от 900 € . Примерно 60 % цены матрицы составляет стоимость высококачественной стали марки W 302, остальное — расходы на механическую обработку, выдержку, упаковку и логистику.

Мы выставляем счет на предоплату в размере 100 % от стоимости опытного образца алюминиевого профиля, включая стоимость матричного инструмента. Одновременно мы присылаем вам чертеж будущего алюминиевого профиля. Вы его согласовываете или вносите корректировки.

2. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ИНСТРУМЕНТА И ОПЫТНЫХ ОБРАЗЦОВ.

Срок изготовления инструмента с соблюдением технологии составляет 15-25 рабочих дней . После изготовления матрицы приступаем к изготовлению опытных образцов. Производим опрессовку нового инструмента (матрицы), корректируем ее. Срок производства опытных образцов составляет от 5 до 10 рабочих дней после изготовления матрицы.

Соответствие готового профиля требованиям чертежа проверяет наше ОТК, дает свое заключение о годности. Далее мы передаем образец вам и, после вашего одобрения, мы отправляем матричный инструмент на упрочнение (азотирование) для увеличения ресурса.

3. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПРОМЫШЛЕННОЙ ПАРТИИ АЛЮМИНИЕВОГО ПРОФИЛЯ.

Для заказа партии алюминиевого профиля необходимо определить необходимую и оптимальную длину, декоративное покрытие ( , ). В работу принимаются заказы от 500 кг .

Производственный процесс (экструзия) занимает от 10 до 30 календарных дней. В первую очередь это связано с технологией производства и производственным планом. Технология экструзии предоставляет возможность делать алюминиевый профиль длиной 30-50 метров, но условия термообработки, упаковки, транспортировки и дальнейшего передела оптимизировали его размеры от 3,0 до 7,0 метров.

Анодирование или покраска по шкале RAL занимает от 5 до 15 рабочих дней. Доставку производим своим транспортом или через транспортные компании. Самовывоз осуществляется со склада в г. Малоярославце.

Возможна дополнительная обработка профилей и изготовление деталей на станках с ЧПУ:

порошковая покраска по ГОСТ 22233-2001, ГОСТ 9.402-80, 9.410-88, Qualicoat и др.,
декорирование,
анодирование по ГОСТ 9.303-84,
порезка (прямая, под углом),