Бизнес план на производство изделий из бетона. Как открыть бетонный завод

MS Word Объем: 32 страницы

Бизнес-план

Отзывы (99)

Грамотный и актуальный бизнес-план бетонного завода вполне может положить начало делу, приносящему стабильный доход и удовлетворение. А в том, что бетон будет востребован всегда – нет сомнений. Без него не обходится строительство новых зданий и реконструкция старых, ремонт и перепланировка, бетон нужен повсюду и спрос на него не падает. Именно поэтому выпуск и продажа качественного бетона просто «обречены» на успех.

Предлагаем документ по организации производства бетона, причем не один, а сразу два варианта, которые вы можете изучить уже сейчас. Речь в них идет о стационарном и мобильном бетонном заводе, которые потребуют разных вложений, но преследуют одну цель - обеспечить клиентов качественным строительным материалом. Стационарный завод - более производительный, чем мобильный, но для его формирования придется потратить больше сил и средств.

Представленный готовый документ, можно использовать в качестве примера. В нем вы можете прочесть техническое обоснование, этапы создания завода, а также оценку рисков и вложений, просчитать будущие инвестиции, с учетом, что со временем будет необходимо расширение производственных мощностей. Все это поможет рационально, правильно подойти к вопросу развертывания дела по производству бетона, а также позволит увидеть его перспективу.

Активное развитие строительной отрасли спровоцировало бум в еще одном сегменте рынка – производстве строительных материалов, в том числе и бетона. Такой бизнес, как производство бетона, только на первый взгляд кажется серым и непрезентабельным. Если заглянуть в него поглубже, легко можно понять, какие доходы таятся под слоем густой бетонной массы.

Предпринимателю, планирующему создать бизнес на производстве бетонных блоков, в первую очередь, необходимо рассчитать свои финансовые возможности. Затраты в подобное производство потребуются масштабные, причем остановиться на полпути невозможно, остается лишь один выход: либо постоянно двигаться вперед, либо признать себя банкротом.

На следующей стадии следует определить, какой вид бетона будет выпускаться на вашем заводе. От этого выбора зависит многое: и объем финансовых затрат, и, конечно же, успешность продажи конечной продукции. Как показывает опыт успешных производств, наибольшей популярностью сейчас пользуются товарный и ячеистый бетон.

Товарный бетон – наиболее востребованный материал в современном строительстве. Для его производства используются песок, щебень, гранит и многие другие наполнители. Благодаря использованию современных добавок, современный бетон может применяться в самых экстремальных условиях, поскольку он переносит как самые высокие, так и самые низкие температурные режимы. Этот материал с успехом используется не только в строительстве домов, он является основой покрытия дорог и даже взлетных полос на аэродромах.

Все это объясняет невероятную популярность бетона, а также открывает большие перспективы перед предпринимателями, решившими построить свой бетонный завод. Главное – освоить технологию производства, или же нанять опытного специалиста, который не допустит досадных промахов. Важно правильно подобрать компоненты для бетона, чтобы продукция вашего завода стала конкурентоспособной на рынке строительных материалов.

Что касается оборудования для производства бетона, то здесь можно не изобретать велосипед, а купить уже готовый завод. Стоимость их высока, но и разнообразие поражает богатством выбора, в связи с чем начинающий предприниматель может подобрать оптимальный вариант по мощности и цене. Возможно, вы решите построить свой бизнес на керамзито-бетонных блоках, либо решите, что основной продукцией вашего завода будет бетон из граншлака или блоки из бетона со стружкой. Помимо стационарных производств на рынке предлагаются также варианты мобильных бетонных заводов.

Оформление предприятия, аренда подходящего помещения, получение разрешительных документов на осуществление подобной деятельности – все эти стадии вам будет проще пройти, если при этом вы будете опираться на грамотный бизнес-план бетонного завода. Занимаясь поисками полезной информации о таком бизнесе, как производство бетонных блоках, на различных форумах, вы очень рискуете. Лишь рекомендации опытных профессионалов помогут вам найти правильные ответы на все вопросы и выбрать верное направление в бизнесе.

Бизнес по производству бетона считается одним из самых выгодных, поскольку спрос на него всегда большой, особенно со стороны строительного сектора. Поэтому открывать мини-завод рекомендуется в начале строительного сезона – в мае. Тогда к его завершению, ноябрю, вы сможете раскрутить производство и получить неплохой доход.

Оценка конкуренции на рынке

Прежде всего, бизнес-план бетонного завода должен оценить конкуренцию и выработать ценовую политику ведения дела. Основной покупатель товара – строительный бизнес, который потребляет 94% всего предлагаемого на рынке бетона. Коэффициент разницы между темпами роста строительства и производства бетона – 0,9.

При этом производство бетонных смесей имеет ограниченную географическую направленность. В среднем возить их выгодно на расстояние около 50 км. Поэтому в первую очередь надо оценивать уровень конкуренции в вашем регионе. Как показывает практика, выиграть в конкурентной борьбе с помощью снижения цен на материал не удастся. Тем более что заводы производят примерно одинаковые марки бетонных смесей с одинаковыми характеристиками – технология их изготовления проста и доступна каждому. Уровень сбыта будет зависеть от того, насколько активно ведется строительство в вашем регионе.

Существенную конкуренцию вам может составить продажа других строительных смесей, способных заменить бетон, и различные железобетонные сборные изделия. Единственное, что поможет выдержать конкурентную борьбу – долгосрочные отношения с потребителями.

Формальности дела

Бизнес-план бетонного завода в первую очередь должен предусмотреть регистрацию предприятия в качестве ООО. Во-первых, если предприятие окажется неуспешным, вы лишитесь только уставного капитала. Во-вторых, с юридическим лицом будет сотрудничать любое предприятие. Налогообложение может проходить по упрощенной или общей системе. Первую выбирают, если планируется, что прибыль предприятия будет свыше 60 млн руб. Но в таком случае надо будет полностью вести весь бухгалтерский учет.

Для данной деятельности выбирают код ОКВЭД: 26.63 – «Производство товарного бетона». Технология изготовления обязана соответствовать таким нормам:

  • ГОСТ 18105 – 86 – «Бетоны – правила контроля прочности».
  • ГОСТ 10181-2000 – «Смеси бетонные – методы испытаний»;
  • ГОСТ 10060.0-95 – «Методы определения морозостойкости»;
  • ГОСТ 27006-86 – «Бетоны. Правила подбора состава»;
  • ГОСТ 26633-91 – «Бетоны тяжелые и мелкозернистые. ТУ»;

Особенности бизнеса

Реализации бетонных смесей характерна существенная проблема – транспортировка товара на объекты. Его надо быстро довести и сгрузить, пока он не затвердел, и при этом он имеет низкую стоимость единицы массы. На объект его доставляют в специальных автомобилях-бетоносмесителях. Или же готовят бетонные формы, которые застывают на заводе, а потом доставляются на объект.

Желательно его производить прямо на месте строительства. Именно поэтому рынок сбыта товара крайне ограничен.

Сырье

Технология приготовления бетонных смесей в классическом варианте потребует использования таких компонентов:

  • Вода – чистая, без примесей. Количество определяется на основе влажности других составляющих.
  • Балласт – так называемая общая смесь, песочно-гравийная. Оптимальные пропорции – часть песка речного к трем частям гравия.
  • Щебень – это может быть дробленый гравий, желательно горных пород с диаметром свыше 5 мм. Можно использовать шлаки.
  • Песок, соответствующий ГОСТу 8736-93, не более 0,5 мм в диаметре песчинок.
  • Цемент – основа смеси, вяжущее вещество. Порошок серого цвета, который кристаллизуется и застывает после увлажнения.

Оборудование для производства

Несмотря на то, что технология изготовления строительной смеси простая, обычно устанавливают специальные линии производства, которые полностью автоматизированы. Они позволяют в точности придерживаться установленной рецептуры. В состав такой лини входят следующие агрегаты (стоимость – тыс. руб.):

  • Кабина, где размещен пульт управления (100).
  • Дозаторы отдельно для воды и отдельно для цемента (150).
  • Конвейер пластинчатый (50).
  • Погрузчик рельсовый (80).
  • Конвейер выхода возвратный (95).
  • Подъемник (50).
  • Снижатель (100).
  • Конвейер ленточный производительностью 50 м3/час (90).
  • Дозатор заполнителей бетона основного (320).
  • Дозатор заполнителей бетона лицевого (260).
  • Шнек (135).
  • Смеситель бетона основного (46,5).
  • Смеситель бетона лицевого (43,3).
  • Силос на 60 тонн 40 м3 (477,9).

На закупку оборудования придется выделить около 2 млн руб.

Краткий бизнес-план

Технология изготовления этого строительного материала предполагает зонирование производственных площадей на следующие части:

  • Вспомогательные помещения.
  • Административно-бытовое.
  • Сырьевой склад.
  • Котельная.
  • Склад цемента.

Большинство помещений необходимо строить и ремонтировать. Затраты на эти работы составят около 280 млн руб.

Самыми популярными марками цемента, с которых рекомендуется начинать свое дело, являются: тяжелый бетон марки М 250 и марки М 350. Годовой объем первого должен составлять не менее 360 тыс. м3, второго – 640 тыс. м3.

Расходы на сырье

Этот вид затрат рассчитывается из того, сколько компонентов на единицу продукции требует конкретная технология производства, или какой будет объем производства в год.

Технология изготовления бетона марки М 250 потребует такого количества компонентов в год:

  • песок – 16,5 тыс. м3.
  • щебень – 28,8 тыс. м3;
  • цемент – 13,86 млн тонн;

Марка М-350:

  • песок – 28,8 тыс. м3.
  • щебень – 48 тыс. м3;
  • цемент – 26,88 млн тонн;

Всего для закупки сырьевых компонентов этих двух марок в год понадобится около 553 770 000 руб.

Марка бетона Массовый состав,Ц:П:Щ (кг) Объемный состав на10л цемента, П:Щ (л) Кол-во бетона из10л цемента (л)
М100 1:4,6:7,0 41:61 78
М150 1:3,5:5,7 32:50 64
М200 1:2,8:4,8 25:42 54
М250 1:2,1:3,9 19:34 43
М300 1:1,9:3,7 17:32 41
М400 1:1,2:2,7 11:24 31
М450 1:1,1:2,5 10:22 29

Другие затраты

Небольшое производство должны обслуживать 49 человек. Ставки по зарплате на год будут выглядеть так:

  • 4 водителя – 960 000 руб.;
  • 10 рабочих блока вспомогательных служб – 2 400 000 руб.;
  • 9 рабочих склада заполнителей – 3 240 000 руб.;
  • 12 рабочих склада цемента – 4 320 000 руб.;
  • 9 рабочих бетоносмесительного цеха – 4 320 000 руб.;
  • 5 человек административно-управленческого персонала – 4 800 000 руб.

На оплату их труда следует выделить 20 040 000 руб. в год. Кроме этого, необходимо учесть расходы на использование техники, цеховые и общезаводсткие – всего около 2 385 836 500 руб. за год.

Размеры прибыли

С реализации бетона марки М 250 за год можно выручить 1 404 000 000 руб. Реализация марки М 350 принесет еще 2 624 000 000 руб. Без учета НДС за год получить можно 3 302 960 000 руб., а с учетом всех вычет – 917 123 500 руб.

По оценкам специалистов рентабельность такого предприятия достигает уровня 38%. Окупиться вложения могут уже за четыре месяца.

  • Ежемесячная прибыль (от): 14000 $
  • Срок окупаемости (от): 5 месяцев
  • Стартовый капитал (от): 65500 $
  • comment_images_reloaded_toggle: enable

Актуальность бизнеса

Бетон – один из самых востребованных строительных материалов. Он используется и в частных хозяйствах, и на крупных производственных предприятиях.

Производство бетона может стать прибыльным направлением. Но данный бизнес требует существенных капиталовложений и тщательного подхода к разработке бизнес-плана.

Заводы, которые специализируются на выпуске и реализации бетона, могут работать автономно или быть одним из звеньев в цепочке крупных строительных предприятий. Менее затратный вариант для начинающих предпринимателей – открытие мини-завода. Он дает возможность минимизировать срок окупаемости и первоначальные затраты, а покупка современного оборудования позволит создать автоматизированное производства, которое управляется 1-2 рабочими.

Основные свойства, классификация материала

Патент на выпуск бетона был получен в 1824 году, с тех пор технология и материал его изготовления были усовершенствованы. Сегодня различают несколько видов:

  1. легкий;
  2. тяжелый;
  3. ячеистый;
  4. силикатный;
  5. декоративный бетон.

Главными покупателями материала являются промышленные компании, малые фирмы, фермерские хозяйства. На продажу материала влияют факторы сезонности – более востребованный материал с мая по октябрь.

Этапы построения бизнеса

Бизнес-план по производству бетона включает:

  1. анализ строительного рынка (ресурсы, конкуренты, спрос и др.);
  2. регистрация бизнеса, оформление разрешительной документации;
  3. аренда или покупка производственного помещения;
  4. закупка оборудования;
  5. поиск поставщиков материалов;
  6. набор персонала;
  7. маркетинг;
  8. контроль качества.

Технология производства

Технология изготовления несложна. Все что необходимо – приготовить строительный раствор из бетона, для этого нужно перемешать ингредиенты в правильном соотношении. Но сам процесс масштабного выпуска достаточно трудоемкий. Технология производства бетона на заводе состоит из нескольких этапов:

  1. Подготовительный

Как правило, подготовка сырья выполняется в местах добывания. На самом заводе могут смешиваться химические добавки для бетона, измельчение цемента или подогревание компонентов.

  1. Дозировка смеси

Выполняется измерение сырьевой базы. Для этого используют дозаторы, которые дают возможность достичь высокой точности и правильно оценить потери цемента при производстве бетона.

  1. Смешивание

Все компоненты смешиваются до однородной массы. Методы перемешивания зависят от вида бетона.

Сырьевая база

Используемое сырье для бетона зависит от вида, оборудования, условий производства, качества цемента и даже температуры воздуха во время изготовления. Но основные составляющие всегда неизменны:

  1. цемент – выполняет роль связующего материала, на основе которого получается бетонная смесь;
  2. щебень;
  3. балласт – это смесь гравия и песка;
  4. строительный песок;
  5. вода.


Финансовые расчеты


Стартовые расходы на организацию мини-завода:

  1. покупка линии – 900 тыс. руб.;
  2. приобретение бетоносмесителя на базе КаМАЗ – 2,8 млн. руб.;
  3. подготовка и оснащение помещения – 200 тыс. руб.;
  4. подготовка разрешительной документации – 40 тыс. руб.

Всего – 3,94 млн. руб.

Предусматривается работа линии в одну смену пять дней в неделю. Постоянные расходы:

  • фонд оплаты заработной платы – 150 тыс. руб.;
  • налоговые и коммунальные платежи – 90 тыс. руб.;
  • аренда – 55 тыс. руб.

Себестоимость 1 куба готового бетона:

  • цемент – 750 руб.;
  • песчано-гравийная смесь – 235 руб.;
  • щебень – 550 руб.;
  • вода – 10 руб.

Для изготовления одного куба необходимо материалов на сумму 1545 руб.

  • производительность за одну рабочую смену – 60 куб. метров;
  • стоимость – 2500 руб. за куб. метр

Расчет доходности проекта: (2500 – 1545)х60 = 57300. Работая 20 дней в месяц, доход оставит 1146000 рублей.

Ежемесячная прибыль: 1146000 – 150000 – 90000 – 55000 = 851000 руб.

Для того чтобы окупить стартовые вложения необходимо 5 месяцев (3940000 руб. /851000 руб.).
Видео - ПРОЗВОДСТВО ТЯЖЕЛОГО ДОРОЖНОГО БЕТОНА В ПОЛЬШЕ НА МОБИЛЬНОМ ЗАВОДЕ:

Необходимые документы

Для функционирования мини-завода рекомендуется выбрать ООО как организационно-правовую форму. Код ОКВЭД – 26.63 «Производство товарного бетона» . Затем необходимо определиться с системой налогообложения. Как правило, подобные организации работают по общей или упрощенной системе.

Для работы мини-завода нужно придерживаться определенных норм.

ГОСТ:

  • 26633-91 - технические условия мелкозернистых и тяжелых бетонов;
  • 10181-2000 – варианты испытания бетонной смеси;
  • 27006-86 – выбор состава;
  • 18105 – 86 – контроль качества;
  • 10060.0-95 – определение морозостойкости.

Требование к помещению

Процесс производства должен осуществляться в отдельно стоящем здании с удобными подъездными путями. Выгодней всего арендовать такое помещение за городом, в промышленной зоне. К нему выдвигается ряд требований:

  • площадь – от 250 м²;
  • наличие водопровода, электроснабжения и канализации;
  • вентиляционные системы.

Оборудование

Оборудование для производства бетона:

  • модуль-дозатор для заполнителей;
  • шнековый питатель;
  • смеситель;
  • ленточный конвейер;
  • силос для цемента;
  • погрузчики;
  • подъемники.

Стоимость линии для мини-завода начинается от 500 рублей.

Персонал

Для функционирования мини-завода понадобиться:

  1. водитель погрузчика;
  2. оператор;
  3. грузчик;
  4. технолог;
  5. охранник.

Также могут потребоваться услуги механика или электрика. Нанимать их в постоянный штат сотрудников нецелесообразно, выполненную работу можно оплачивать почасово.

Реклама

Некоторые заводы являются звеном в большом производственном цикле крупных предприятий. Им искать поставщиков нет необходимости. Но если открывать предприятие по производству бетона самостоятельно, искать каналы сбыта нужно еще до начала работы и стараться заключить долгосрочные контракты. Для этого нужно использовать различные методы:

  1. информация в СМИ;
  2. расклейка плакатов;
  3. размещение баннеров;
  4. оформление сайта;
  5. доски объявлений.


Наличие франшиз

Производство и продажа бетона – прибыльное дело. Но человеку, который не имеет опыта в данной сфере, будет непросто подобрать оптимальный комплект оборудования, правильно произвести все организационные процессы и контролировать производство.

Каждый желающие предприниматель может приобрести франшизу крупных и успешных организаций, которые помогут построить эффективную модель управления и окажут всестороннюю помощь от подбора помещения до поиска покупателей.

Стоимость франшизы зависит от масштабности проекта: для организации маленькой торговой компании необходимо заплатить от 500 тыс. руб. плюс роялти (ежемесячные отчисления). За открытие торгового дома с бетонным заводом необходимо от 1,5 млн. руб. за франшизу.

Н сегодня купить франшизу предлагают следующие компании:

  • БетоноБаза;
  • ПромСтройБетон;
  • Декор Бетон;
  • Дон Бетон и др.

В домашних условиях

Для реализации бетона домашние условия не подойдут. Но его можно сделать для хозяйственных нужд - стройки или ремонта. Существует два способа:

  • ручной;
  • механический (с помощью бетономешалки).

Трудоемким, но самым дешевым способом является ручной. Приготовить бетон просто – необходимо смешать между собой цемент, воду, песок и щебень в заданных пропорциях. При этом важно, чтобы температурный режим был в пределах 14-22°С, а уровень влажности – около 90%. Также можно добавить специальные красители и подготовить цветной бетон.

Свое дело по производству бетона - это один из видов бизнеса, который требует небольшого количества денежных вложений. Помимо того, прибыль от подобной деятельности является весьма стабильной и высокой. Важно помнить о том, что спрос на бетон не падает вот уже десятки лет. Связано это с тем, что бетон - один из основных материалов строительства. Следовательно, молодым предпринимателям есть смысл задуматься о том, чтобы составить бизнес-план бетонного завода.

Бетон является дешевым и прочным материалом. Именно поэтому материалы, в основе которых лежит бетон, пользуются достаточно большой популярностью в использовании их в отделочных работах.

На сегодняшний день в строительстве широко используется отделка из декоративного бетона. Отличается он своей многообразной цветовой палитрой. Помимо того, в нем имеется достаточно большое количество примесей, которые позволяют получать разнообразные и абсолютно новые материалы для выполнения строительных работ.

Из преимуществ можно выделить и то, что такой бетон и побочные материалы, которые изготавливаются на его основе, отличаются презентабельным внешним видом, высокой прочностью (площадка, которая была залита бетоном вместо асфальта, сможет служить не один десяток лет), хорошей звукоизоляцией, и, самое главное, подобный материал является экологически чистым продуктом. Связано это с тем, что он не дает никаких вредных испарений.

На европейских рынках производители достаточно активно предлагают новое направление развития подобного бизнеса - производство искусственного камня на основе бетона, а также производство декоративного бетона.

Изготовление декоративного бетона и искусственного камня получило широкое распространение сперва в США, после чего мода пришла в Европу и СНГ. Если учитывать все преимущества бетонных конструкций, можно заметить, что подобные материалы дают возможность получить модный и качественный дизайн интерьеров или земельных участков с минимальными денежными затратами.

Вернуться к оглавлению

Инвестирование в бизнес по производству бетона и прочих бетонных изделий

Стоит заметить, что выгоден данный бизнес как производителю, так и потребителю данного вида товара. Важно отметить, что производство бетонных изделий относится к числу бизнеса, который практически не требует начальных денежных вложений.

Для того чтобы составить бизнес-план бетонного завода и осуществить его, понадобится не более 400 000 рублей. Помимо того, дальнейшие ежемесячные затраты на оплату аренды помещения и закупку материалов будут обходиться предпринимателю приблизительно в 250 000 рублей.

Вернуться к оглавлению

Подбор подходящего помещения для бетонного завода

Для того чтобы начать производство бетонной продукции, бизнес-план завода должен учитывать необходимость в приблизительно 70 кв. м полезной площади. В случае если арендовать помещение планируется на окраине города или вовсе за его чертой, может понадобиться приблизительно 30 000-65 000 рублей в месяц, в зависимости от выбранного региона.

Важно заметить, что при выборе нужно обратить внимание на то, какая имеется в здании система отопления и вентиляционная система.

Огромную роль играет наличие оснащенной стоянки для автомобилей и проезжей части возле открываемого предприятия. Связано это с тем, что у потенциальных закупщиков обязательно должна быть возможность свободного подъезда к будущей фабрике.

Вернуться к оглавлению

Подсчет расходов на все необходимое оборудование для начала производства

Стоит заметить, что оборудования для изготовления декоративного бетона понадобится не очень много. Это является большим преимуществом данного бизнеса.

Обязательно понадобится приобрести следующий инвентарь:

  • формы для заливки - приблизительно 50 штук (стоимость одной формы - 1150 рублей, следовательно, все количество обойдется в 57 500 рублей);
  • вибростол - 1 штука (порядка 15 000 рублей);
  • стеллажи - 60 штук (цена одного стеллажа - 400-600 рублей, следовательно, суммарные затраты на данный пункт будут приблизительно 24 000-36 000 рублей);
  • бетономешалка на 250 л (ориентировочно 22 000-23 000 рублей);
  • промышленные электронные напольные весы (12 000 рублей);
  • бытовые напольные весы (1000-3000 рублей).

Понадобится и дополнительный инвентарь:

  • униформа для рабочих;
  • перчатки;
  • шпатели;
  • совки;
  • лопаты и другие принадлежности.

Сумма расходов будет приблизительно 15 000-20 000 рублей.

Вернуться к оглавлению

Возможные расходы на закупку сырья

Стоит заметить, что сырье для бетона является одним из самых общедоступных и дешевых. Следовательно, проблем с покупкой у предпринимателя возникнуть никаких не должно. Помимо этого, в большинстве случаев поставщик обеспечивает доставку за свой счет. Поэтому не придется решать вопросы трансферта. Приблизительный список сырья, которое понадобится для начала производства:

  • цемент (приблизительно 2400-2600 рублей за 1 тонну);
  • гранитный отсев (ориентировочно 700 рублей за 1 тонну);
  • пластифицирующая добавка (около 3700 рублей за 1 тонну);
  • пигмент (порядка 55 рублей за 1 кг);
  • речной песок (около 500-600 рублей за 1 тонну).

Не нужно забывать о возможных дополнительных расходах, которые будут включать в себя плату за электроэнергию, отопление, воду и другие коммунальные платежи. Приблизительная сумма подобных расходов будет составлять 15 000 рублей ежемесячно.

Вернуться к оглавлению

Подбор необходимых сотрудников для начала производства

От того, насколько квалифицированным является персонал, будет зависеть производительность труда. Следовательно, главным критерием для подбора сотрудников у предпринимателя должна быть их компетентность в вопросе, связанном с производством бетона, при этом как обычного, так и цветного. Помимо того, они должны иметь опыт изготовления искусственного камня.

Предприниматель может пройти необходимый курс обучения по поводу производства бетона и бетонных изделий либо поискать информацию в соответствующей специализированной литературе. Помимо того, владельцу бизнеса и всем сотрудникам обязательно понадобится пройти специализированный трехдневный курс обучения, после которого можно будет получить:

  • лицензию на производство;
  • всю необходимую техническую документацию;
  • формулы, которые необходимы для начала производства декоративного цветного бетона.

Количество необходимых сотрудников будет зависеть от того, какие объемы производства планируются. Важно ориентироваться на то, что 3 человека в одну смену способны изготовить порядка 40 кв. м материала.

Касательно оплаты выполняемого сотрудниками труда стоит сказать, что средняя заработная плата рабочего составит приблизительно 15 000 рублей в месяц, заработная плата мастера - ориентировочно 17 000-20 000 рублей в месяц, заработная плата бухгалтера - порядка 16 000-20 000 рублей ежемесячно. Важно отметить тот факт, что все расчеты производились для города Москвы.

Конечные затраты на открытие предприятия могут отличаться, потому как будут зависеть от выбранного региона.

Бизнес план производства бетона - окупаемость бетонных заводов , технологии бетонного производства, характеристики бетонных заводов.

В данной статье (бизнес плане), мы не будем забивать вашу голову цифрами, мы просто постараемся охарактеризовать бетонные заводы по их применению, для вашего целостного понимания, того, что Вам необходимо.

Ранее бетонные заводы требовали больших площадей и располагались в тех местах, где можно было обеспечить их этим ресурсом. Современное положение на строительном рынке побудило производителей бетонных заводов усовершенствовать свою технологию для выпуска бетонных заводов нового поколения.

Характеристики современных бетонных заводов различные. Главными среди них является компактность бетонных заводов, высокая производительность бетона, модульное построение, бункерная схема конструкции, автоматизация процесса производства готового продукта с минимальным контролем со стороны оператора.

Рассмотрим их более подробно.

Компактность бетонного завода . Данное требование к современному бетонному заводу привело к тому, что появился такой феномен среди заводов, как мобильный или транспортируемый бетонный завод. Его главные характеристики - это минимальное время запуска в работу и высокая экономия огромного количества денежных ресурсов, которая достигается за счёт особого технологического процесса.

Высокая производительность бетона . Современные бетонные заводы производят до 240 м3/час бетонного раствора. Это достигается за счёт конструкции смесителя, которая обеспечивает требуемое количество готового продукта, приводя в движение ось вращения определённым образом.

Модульное построение бетонного завода . Современный бетонный завод - это зачастую индивидуальный проект, который был произведен под заказ, по необходимым требованиям заказчика.

Бункерная схема завода. Данная схема даёт производителю товарного бетона возможность компактно и без привлечения дополнительной рабочей силы производить бетон в автоматическом режиме с минимальными затратами времени. Количество бункеров завода зависит от желания заказчика, и согласовываются во время подписания договора.

Дополнительное оборудование бетонного производства. Современная техника и оборудование в бетонной промышленности кроме БРУ это: бетононасосы, миксеры, фронтальные погрузчики, бетономешалки, бетонные краны и т.д.

Автоматизация производственного процесса. Так как скорость производства бетона требует от современных бетонных заводов практически мгновенной реакции, а также большой точности дозировки компонентов смеси, то вместо человека, который не может в точности определить необходимое количество требуемых компонентов, используется компьютерная система.

Бетон в строительстве.

Во всем мире используют разные виды бетонов и железобетонных изделий. Каждые из них используются и применяются в разных областях строительства. Какие же бывают бетоны?

Бетоны можно поделить про прочности, жаростойкости, по теплоизоляционным свойствам, по виду наполнителя, по видам используемого при его производстве цемента, а так же по другим признакам, влияющим на характеристики бетонного раствора. Качество и состав бетонной смеси можно контролировать при её производстве на бетонном заводе.

Для производства бетона высокого качества Вы вполне можете использовать бетонные заводы, БСУ и РБУ предлагаемые нашей компанией. Стандартная высота разгрузки составляет 3,8 м. Погрешность дозирования каменных материалов составляет не более 2%; погрешность дозирования цемента, воды и химических добавок не более 1%.

При правильном выборе вида бетона, при строительстве могут быть сэкономлены довольно большие денежные средства. Например, преимущество сборного железобетона по сравнению с монолитным строением - возможность широкого использования более надежного, более прочного бетона и арматуры. Особенно это проявляется при заводском изготовлении сборных конструкций с применением высокопрочной стержневой и проволочной арматуры, что весьма важно для совершенствования и повышения эффективности железобетонных конструкций.

Так же предприятия могут экономить на производстве бетонного раствора, если выберают высококачественное бетоносмесительное оборудование. БСУ со смесителем барабанного типа благодаря простоте конструкции и отличным эксплуатационным характеристикам, мобильности и универсальности, активно используются как производителями стройматериалов, так и мобильными строительными отрядами.

Рентабельность бетонных заводов.

В современных условиях производители бетона отказываются от традиционного способа производства бетона - создания огромного бетонного завода с большим штатом работников и огромными сроками сдачи в эксплуатацию. На смену прежним гигантам бетонного производства приходят мобильные и транспортируемые бетонные заводы.

По праву считается экономичным. Это понятие распространяется не только на финансовые вложения, но и на время, необходимое от нулевого цикла возведения завода до пуска его в эксплуатацию. И если уровень финансовых вложений в экономичный бетонный завод и в традиционный бетонный завод несопоставим, то время, необходимое на запуск завода первого и второго видов мало кому известно.

Среднее время, которое необходимо затратить на то, чтобы запустить простой бетонный завод исчисляется не одной неделей. Между тем, чтобы запустить бетонный завод мобильного исполнения потребуется всего 1-2 дня. При этом такие заводы устроены по принципу конструктора, в котором абсолютно вся конструкция держится исключительно на болтовом соединении. Что это даёт фирме-установщику бетонного завода?

Во-первых, мобильный бетонный завод легко транспортировать от одной временной стройплощадки до другой, во-вторых, достигается реальная экономия денежных средств на работе машин, которые возят бетонные конструкции, товарный бетон и т.д. на строительные объекты. В-третьих, мобильные бетонные заводы позволяют экономить значительные средства за счёт того, что они позволяют делать производителю товарного бетона невысокий пандус, который экономит значительные средства при организации загрузки.

Про стационарный бетонный завод можно сказать коротко. Он так же рентабелен, идеальное решение для тех организаций, которые планируют свой бизнес на одном месте. В нашей стране это более развитая система производства бетона.

И ещё одним важным преимуществом экономичного бетонного завода является его возможность работать круглый год. Для зимы, к примеру, оборудованием завода предусматривается использование в качестве источника тепла, как водопаровой смеси, так и пара.

Уважаемые Партнеры!

Компания «АЛЬФА-СПК» - это современное предприятие, которое проектирует, производит, продаёт, ремонтирует и модернизирует оборудование для переработки лома, металлолома, металлургическое оборудование, строительное оборудование, оборудование для восстановления грузовых автошин, оборудование для переработки резины в крошу. Основа предприятия была заложена в 2003 году. Именно с того года наши ключевые сотрудники начали заниматься разработкой, производством, ремонтом и продажей данного оборудования. Компания имеет три офиса в разных регионах, два склада запасных частей. Мы хотим вам выразить большую признательность за ваше доверие к нам и предлагаемому нами оборудованию. Мы рады, что при выборе оборудования, вы всегда ориентируетесь на качество и цены предлагаемом нашей компанией и ставите Компанию «Альфа-СПК» в пример другим фирмам, которые предлагают аналогичную продукцию. На сегодня компания "АЛЬФА-СПК" практически ежедневно отгружает предлагаемую компанией продукцию в различные регионы нашей страны и страны СНГ. Хорошие цены! Качественное оборудование! Надёжная компания! Для лучших и тех кто хочет стать лучшими. С уважением к Вам "АЛЬФА-СПК"

Стационарные бетонный заводы.

Мобильные бетонные заводы.