• Пошаговый бизнес план производства тротуарной плитки: с чего начать
• Сколько денег нужно для старта бизнеса
• Производство тротуарной плитки: какие нужны документы
  • • • Похожие бизнес-идеи:

Стартовые инвестиции в открытие бизнеса по производству тротуарной плитки составляют не более 200 тысяч рублей. Рентабельность бизнеса достигает 50%, а окупаемость оборудования составляет всего 3 месяца.

Характеристика тротуарной плитки

Привлекательность производства плитки заключается в том, что государство и частные лица начинают все больше применять её для укладки тротуаров и приусадебных участков. И это логично, ведь тротуарное покрытие более надежно, легче ремонтируется и смотрится куда привлекательнее, нежели бетонное или асфальтное. Да и сам процесс укладки понятен многим домовладельцам, в отличие от того же асфальта, технологию укладки которого знают от силы 5% населения страны.

Для производства тротуарной плитки объемом 1000м2 в месяц потребуется аренда помещения площадью не менее 100м2 с наличием складского помещения и места для установки сушильной камеры. Стоимость аренды такого помещения находится в диапазоне от 20 до 30 тыс. рублей в месяц в зависимости от региона.

Для организации мини-производства тротуарной плитки достаточно привлечь не более 3-х человек. На начальном этапе вам потребуется один формовщик, расформовщик и бухгалтер.

Какое оборудование выбрать для изготовления тротуарной плитки

Общие затраты на приобретение такого комплекта оборудования составят около 130 тыс. рублей с учетом приобретения пластиковых форм.

При выборе оборудования для производства тротуарной плитки рекомендуется обратить внимание на оборудование отечественного производства. Оно может частично и проигрывает в технологичности и уровню автоматизации импортным аналогам, но зато наше оборудование дешевле, легче ремонтируется, проще найти запасные части и из-за своей простоты не требует найма высококвалифицированных работников.

Исходным сырьем для производства тротуарной плитки являются отсев щебня, песок, портландцемент, химические добавки (пластификаторы, модификаторы бетона и т.д.), сухие пигменты и вода.

Технология производства тротуарной плитки

Технологический процесс производства тротуарной плитки не сложен, и включает в себя такие этапы как приготовление бетонной смеси, подготовка форм, формирование на вибростоле, выдержка изделий в формах, распалубка изделий и упаковка готовой плитки.

Ключевым элементом в производстве плитки являются формы. Формы могут быть пластиковыми, резиновыми и полиуретановые. Самыми практичными считаются резиновые формы, так как они выдерживают до 500 циклов использования. Немного уступают им в прочности пластиковые формы, их хватает на 200-250 циклов, а полиуретановых всего на 100 циклов.

Формы перед заливкой бетона смазывают химическими добавками на основе пластификатора С-3, что улучшает подвижность бетона при растекании, увеличивает прочность и морозостойкость изделий.

Для приготовления бетона рекомендуется использовать цемент марок М500 и М400. В качестве крупного заполнителя используется щебень фракциями 0,5-0,10 см, а в качестве мелкого применяют строительные пески крупностью не менее 2. Щебень и песок смешивают в пропорциях 1:1.

После приготовления бетонной смеси её укладывают в формы и уплотняют на вибростоле. Затем отвибрированные изделия складываются на поддон и отправляют в сушильный шкаф, где выдерживаются в формах в течении суток.

Расформовка плитки осуществляется на расформовачном столе с помощью насадок. Расформовка одной плитки длится около 5 секунд.

Готовую плитку по завершению распалубки укладывают на поддоны. Упаковку изделий осуществляют при помощи упаковочных ножниц, ленты и металлических скоб. Окончательную прочность плитка набирает в течении 21 дня.

Себестоимость производства 1м2 тротуарной плитки составляет в среднем 250 рублей. При этом основные затраты складываются из материальных расходов и оплаты труда наемного персонала. Оптовая цена реализации плитки доходит до 450 руб./м2.

Сколько можно заработать, открыв производство тротуарной плитки

Чистая прибыль после уплаты всех налогов равна 120 руб./м2. При производстве тротуарной плитки объемом 1000м2 в месяц прибыль предпринимателя составляет около 120 тыс. рублей.

Окупаемость оборудования, при условии 100% реализации произведенной плитки, может составить всего 3 месяца.

Производство тротуарной плитки: бизнес план пошагово + 5 видов плитки + 3 способа производства + детальные расчеты вложений.

Капитальные инвестиции: 968 800 рублей.
Срок окупаемости: 3 месяца.

Производство тротуарной плитки - выгодный бизнес с долгосрочной перспективой развития.

Инфраструктура современных городов требует постоянного восполнения резервов строительных материалов, в том числе и тротуарной плитки.

Почему тротуарная плитка? Потому что это бизнес, который актуален всегда. Вспомните, сколько тротуаров выложено плиткой в вашем городе. Рынок строительных материалов всегда пользуется спросом + темпы развития инфраструктуры увеличиваются, что предполагает рост потребности расходных материалов.

Собственное производство плитки - дорогой бизнес, потому что стоимость качественного оборудования стартует от 5 000$. Главная положительная сторона – это рентабельность свыше 100%.

У вас есть деньги и желание открыть собственное производство тротуарной плитки? Начнем строить уже сейчас!

Производство тротуарной плитки - начнем с маркетинга

Для начала, следует ответить на несколько основных вопросов продвижения любого товара:

1. Что продавать?
2. Кому продавать?
3. Какую цену установить?

Правильные ответы на эти вопросы могут сформировать идеальный маркетинговый план продаж. Начните с первого.

Что продавать?

Тротуарную плитку? Это не тот ответ, который даст вам конкурентное преимущество.

Необходимо определиться с конкретным продуктом. Изначально у вас есть будет небольшая линия производства - распыляться не стоит.

Рассмотрите основные виды плитки, и подберите подходящий для вас вариант:

Вид	Краткая характеристика
Тротуарная брусчатка	Поверхность плитки жесткая и морозостойкая, в состав входит гранитная крошка. Прямоугольная, или колотая форма, нижние и боковые грани гладкие, цветовая гамма преимущественно строгая. Возможно многоразовое использование, стойкая к механическим повреждениям.
Плитка из резиновой крошки	В состав входит резиновая крошка + полиуретановый клей. Форма и размер может изменяться в зависимости от сферы использования. Применяется для детских и спортивных площадок, мест с повышенным риском травмирования.
Армированная	Плитка повышенной прочности. Внутри находится проволочная сетка, которая способна значительно повысить механическое сопротивление изделия. Производится только методом вибролитья. Морозоустойчива, соблюдает строгий дизайн, применяется для укладки автостоянок, подъездов к заводским строениям.
Полимерпесчаная	Состоит из полимера, песка и пигмента. Легкая и морозоустойчивая, применяется для укладки пешеходных зон. Единственный минус - малая прочность. Способ производства отличается применением высокого давления для повышения однородности смеси.
Трехмерный дизайн	Тротуарная плитка с 3D принтом. Особенность заключается в устойчивости принта к механическим повреждениям и всяческим погодным условиям. По своим физическим качествам никак не отличается от самой обычной тротуарной плитки.

Итак, производство брусчатки для тротуаров - это лучшее решение для начинающего предпринимателя.

Брусчатка проста в изготовлении, популярна, как в условиях города, так и в частном секторе. Простота отлично продается. Незамысловатые формы приходятся по душе большинству потенциальным покупателям.

Кому продавать?

Рынок сбыта тротуарной плитки ограничен сферой применения.

Подумайте, где вы могли встретить плитку? Очевидно, что на тротуарах! Вы ведь понимаете, что использовать тротуарную плитку целесообразно только для укладки городских обочин, или же применять для декора зоны частного сектора?

Определяем список возможных заказчиков:

• Государственные коммунальные структуры, которые занимаются облагораживанием территории города.
• Строительные компании.
• Владельцы домов частного сектора.

На кого из них ориентироваться?

Конечно, лучший заказчик – это государственные структуры. Они обеспечат вам постоянные объемы продаж.

Но, как новичок, вы не имеете необходимого статуса и возможности сразу же попасть в ряд лидеров.
Целевая аудитория проекта, который будет рассматриваться в данном руководстве, - частный сектор.

Владельцы частных построек закупают немалые объемы плитки. Она придает некий статус «усадьбе» и способствует комфортному передвижению во дворе в любую погоду.

Какую цену установить?

Вибрационное прессование. Такой путь позволит предпринимателю наращивать объемы товара. Но при этом придется выложить достаточно солидную сумму на оборудование для производства тротуарной плитки.

Финансовый вопрос: оборудование для производства тротуарной плитки

Оборудование для производства тротуарной плитки - основная статья расхода в открытии этого дела.

Приобрести новый вибропресс или же найти б/у вариант - актуальный вопрос для начинающего предпринимателя.

Сравните цены на все основное оборудование и сделаете соответствующие выводы:

Оборудование	Стоимость (руб.)	Назначение
Вибропресс	~ 500 000	Изготовление тротуарной плитки. В зависимости от формы матрицы может использоваться для производства блоков и других строительных материалов из бетонного раствора. За счет вибрации и влияния пуансона, раствор преобразуется в плотную структуру.
Гиперпресс	450 000	Позволяет формировать плитку с помощью высокого гидравлического давления, тем самым уплотняя смесь до нужного показателя твердости.
Вибростол	30 000	Раствор в матрице застывает за счет длительного воздействия вибрации. На выходе получаем плитку, которой необходимо пройти длительную сушку.
Форма	100	Формирование изделия указанных параметров. Формы изготавливают из пластика, что обеспечивает долговечность и функциональность + устойчивость к влиянию раствора.
Стеллаж	2 750	Размер: 2000х300х1000 мм. Используется для размещения плитки в процессе сушки. Основание - сталь. Стеллаж должен выдерживать соответствующую нагрузку.
Бетоносмеситель	14 000	С помощью бетоносмесителя раствор приобретает однородную консистенцию, что позволяет избежать разности состава готовой плитки.

Полная линия производства стоит от 50 000 до 800 000 р . Оборудование для производства тротуарной плитки с использованием вибропресса обойдется в 520 000 рублей .

1) Формы для производства тротуарной плитки.

Особого внимания заслуживают формы для производства тротуарной плитки. Они отличаются по своей конструкции, устойчивости к механическим повреждениям, составу.

Рассмотрим сравнительную таблицу, которая даст вам представление об основных разновидностях форм в зависимости от состава:

Состав	Особенности
Металл	Прочные, простая конструкция. Если у вас есть опыт работы со сваркой и металлом, можете попробовать изготовить форму самостоятельно. Проблема: постоянное влияние воды на металл приводит к стремительной коррозии. Важно использовать нержавеющий металл.
Дерево	Доступная стоимость, легко можно собрать самому, используя фанеру и деревянные рейки. Легкие в модификации. Проблема: дерево насыщается влагой и разбухает, что затрудняет извлечение плитки. Можно использовать полиэтиленовые подстилки, что позволит избежать прямого контакта раствора с деревом.
Пластик	Формы легкие, достаточно прочные, но недолговечные, так как пластик имеет не лучшие показатели прочности . Изготовить форму самостоятельно не получиться - работа с жидким пластиком очень сложна.
Силикон	Гибкие формы способные выдержать от 50 до 100 циклов использования. Качественный силикон позволяет создавать плитку любой формы, что является огромным плюсом.

Перед каждым производителем плитки возникает вопрос - можно ли изготовить форму самостоятельно?

Стандартная форма используется от 50 (пластиковая) до 200 (металлическая) раз.

Чтобы избежать больших трат, изготавливать формы можно самостоятельно. Лучший материал - металл, или дерево. Экономия - 50%. Но если вы не уверены в своих способностях конструктора, лучший выход – купить готовую форму.

Самостоятельное изготовление форм имеет смысл только в случае использования вибростола, как основного способа производства. Собирать матрицу для вибропресса самостоятельно – не лучшая идея, потому что вы не сможете придерживаться технологического процесса от начала и до конца.

2) Станок для производства тротуарной плитки.

Стоимость вибропресса колеблется от 300 000 до 500 000 р. Не самая выгодная цена для начинающего предпринимателя! Можно ли найти альтернативу новому станку для производства плитки?

Подержанный станок стоит на 40 — 50% меньше, чем новый. Но важно понимать, что такая экономия на первых этапах производства приведет к будущим тратам на ремонт + может закончиться полной остановкой работы.

А вам внушает доверие станок для производства тротуарной плитки с таким внешним видом?

Риск - дело благородное?

Это уже решать только вам. Помните, что простой работы мини-завода приведет к понижению КПД. Лучшее решение - не экономить и купить новый пресс, который обеспечит бесперебойную работу предприятия.

Как определится с помещением?

С оборудованием разобрались. Теперь пора задуматься о том, где бы расположить всю производственную технику.

Что нужно учесть при выборе помещения?

Помните, вам нужно продумать расположение склада и цеха в одном помещении. Для этих целей понадобиться 100- 120 кв. м.

Очевидно, что производство тротуарной плитки в домашних условиях – это нонсенс.

1. Высота потолков >3 м.

Водоснабжение.

Вода необходима как для формования бетона, так и в гигиенических целях.

2. Электричество – 3 фазы.

Наличие зонирования пространства.

Необходимо разделить зону цеха со складом и гигиеническим углом.

Удобный подъезд к складу.

Вы занимаетесь производством плитки, транспортировка которой - не самая простая задача. Позаботьтесь о своих покупателях – организуйте комфортный подъезд.

Цена аренды 1 кв. м. склада - 150 р. Соответственно, помещение площадью 100 кв. м. обойдется в 15 000 р./мес.

Персонал для изготовления тротуарной плитки

Сколько человек персонала нужно для обслуживания цеха? Для начала стоит разобраться с объемами плитки, которые вы готовы производить в сутки.

Для работы цеха, который изготавливает 50 кв. м. плитки в день с помощью вибропресса, необходимо нанять 3 сотрудника:

Работа менеджера по продажам и бухгалтера упадет на ваши плечи. Когда предприятие начнет приносить стабильный доход, можно нанять на эти должности специалистов.

Новички в производстве тротуарной плитки

часто допускают множество промахов из-за незнания технологий.

Важные секреты от производителя в этом ролике помогут вам их избежать!

Производство тротуарной плитки: оборудование, персонал, помещение - финансовые расчеты

968 800 рублей - стартовый капитал для открытия производства плитки. А сколько денег нужно выкладывать на ежемесячные вливания?

Ежемесячные вложения в производство плитки

Каждый месяц производство будет отбирать у вас 383 000 р.

Расчет рентабельности

• 50 кв. м. плитки в день – 1 500 кв. м. в месяц;
• 1 кв. м. стоит 550 р.;
• «грязными» доход составит – 825 000 р.;
• «чистыми» – 442 000 р.;
• окупаемость – 3 месяца.

Рентабельность очень высокая, что позволяет достичь окупаемости за 3 месяца и потом работать на расширение производства. Это самый очевидный плюс данной идеи бизнеса.

Вы узнали основы того, как организовывают производство тротуарной плитки. Бизнес план - это только малая доля в практической реализации проекта. Изучите технологический процесс, законодательную составляющую и начните работу над своим делом уже сегодня.

Полезная статья? Не пропустите новые!
Введите e-mail и получайте новые статьи на почту

Тротуарная плитка появилась у нас в стране совсем недавно – в 90-е годы – и представляла из себя яркую противоположность тем материалам, которые использовались на тот момент поэтому она очень быстро завоевала строительный рынок и стала очень популярной, вследствие чего бизнес по производству тротуарной плитки и на сегодняшний день является очень актуальным. Главными достоинствами, благодаря которым объясняется популярность тротуарной плитки, это легкость её укладки, изысканный вид и долговечность.

Здесь вы рассмотрим всё, что связано с её производством: оборудование (вибростол, станок, вибропресс), формы, технологию изготовления.

Бизнес-план

Мы здесь пункты резюме, анализ рынка и организационный план производства тротуарной плитки рассматривать не будем, т.к. во всех бизнес-планах они практически идентичные, а рассмотрим только самую основную информацию с ценами, которая поможет вам в составлении своего бизнес-плана, ведь он у каждой компании разный.

Если вы не знаете как его составить, то можете скачать шаблон бизнес-плана, который является исходником для любого примера.

Необходимое оборудование

В данном деле вам потребуется следующее минимальное оборудование для производства тротуарной плитки:

• Бетоносмеситель;
• Заливочный вибростол;
• Распалубочный вибростол с набором рамок для разбивки;

Стоимость такого минимального набора станков составит 100-500 тыс. рублей. Если же вы любите удобство и скорость, то тогда будет лучше приобрести стационарный вибропресс для производства тротуарной плитки – линия автоматизированная и полуавтомат для производства плиток и подобных бетонных изделий, но она стоит от 1,5 млн. рублей.

Вибропресс для производства тротуарной плитки и прочих бетонных изделий / Цена линии 1,5 млн. рублей

Стоит сразу отметить, что данные станки и линии являются не специализированными, т.е. на них можно изготавливать не только тротуарную плитку, но и другие подобные изделия: различные блоки, кирпичи, бордюры. Единственное, что необходимо для этого – формы для изготовления. Всё это является огромным преимуществом данного бизнеса.

В дополнение еще потребуется трансформатор, тележка гидравлическая, погрузчик (на тот случай, если вы решите перекладывать готовую смесь не руками), лопаты, мастерки, тачки и тому подобные мелочи.

Мало иметь только оборудование, ведь одним из ключевых составляющих являются формы для производства тротуарной плитки. Они являются основными расходными материалом. Выглядят они так:

Стоят они недорого — от 20 до 100 рублей за штуку. Цена зависит от сложности их исполнения и потраченного на них материала. Изготавливаются они из пластика.

Технология изготовления

Сам процесс довольно простой и не требует каких-то особых навыков. Вся технология производства тротуарной плитки и весь процесс выглядит так (см. видео):

Рецептура смеси бетона

1. Фактурный слой . Он обеспечивает основные качественные показатели плитки. Состав одного м.куб. готовой смеси бетона: цемент — 500 кг, щебень с песком (2:1), пластифицирующие добавки — расход в зависимости от используемой добавки, краситель — 7,5-12 кг.
2. Основной слой . Задает тротуарной плитке желаемую вами толщину и является основным носителем прочности. Состав одного м.куб. готового бетона: цемент — 250 кг, щебень с песком (1:1), пластифицирующие добавки — расход, в зависимости от используемой добавки, краситель — отсутствует.

Процесс изготовления

Рассмотрим технологию с использованием обычного оборудования:

1. Нужно в меньшем бетоносмесителе приготовить бетон с пигментом (см. пункт «Приготовление пигмента»), а в более большем бетоносмесителе без пигмента.
2. Плотно друг к другу раскладываем формы тротуарных плиток на вибростоле.
3. Слоем в 1-2 см. необходимо разложить (покрывая максимально дно формы) цветной бетон. При изготовлении обычной серой тротуарной плитки краситель не требуется.
4. Далее нужно включить вибратор на 5-10 секунд. За это время бетон покроет дно равномерным слоем. Колебания столешницы вибростола должны быть умеренными.
5. Бетон без пигмента добавить в формы до их краев. Включить вибратор еще на 5-10 сек. Лишний бетон нужно срезать металлическим уголком, выравнивая его по краю.
6. После заполнения тротуарной плитки бетоном и окончания вибрации раствор в формах тщательно загладить (затереть). Если количество бетона не достаточно, то нужно добавить его в раствор и затереть без вибрации. Заглаженные формы плиток составить на поддоны слоями, прокладывая каждый слой листами пластика. Общее количество слоев должно быть не более 10.
7. Поддоны с заполненными формами накрыть полиэтиленовой пленкой. Это для предохранения от высыхания. Допускается их передвигать не ранее, чем через 48 часов после процедуры заливки плиток.
8. Перед выбивкой плитки для тротуаров необходимо нагреть до 60-70 градусов по Цельсию в водяной ванне, выдерживая каждую в ней не более 2 минут. Нагретая форма помещается на вибростол для выбивки тротуарных плиток. Следует отметить, что распалубка без предварительного нагрева укорачивает срок службы формы приблизительно на 30% и может привести к браку готовой продукции, особенно у тонких плиток.
9. Сушка готовых изделий в естественных условиях происходит в течении 2 суток. Поддоны с изделиями можно передвигать не ранее, чем через 48 часов после заливки.
10. После распалубки тротуарную плитку укладывают на европоддоны «лицом» к «лицу», увязывая их упаковочной лентой. Для обеспечения дальнейшего твердения бетона и сохранения товарного вида изделий их необходимо накрыть полиэтиленовой термоусадочной или стрейч-пленкой.
11. Летом отпуск тротуарной плитки производится при достижении ими 70% от проектной прочности, что приблизительно соответствует 7 суткам затвердения бетона, считая с момента его изготовления. Зимою отпуск надо производить при достижении 100% от проектной прочности (28 суток с момента приготовления бетона).

Приготовление пигмента

Неорганические порошковые пигменты обязательно перед их применением смешивают с водой до образования однообразной сметаноподобной консистенции. Затем эту смесь настаивают в таком виде на протяжении не менее 1 часа. Это нужно для увеличения дисперсности пигментов, величина которой и характеризует красящую способность плитки для тротуаров.

Помните о том, что это достаточно дорогой компонент бетона, кроме того, что увеличение его содержания ухудшает качество бетона, вследствие этого снижение его доли в бетоне при достаточной насыщенности является желательным. Данный приготовленный краситель может храниться долго, т.к. имеет стабильную формулу, но цвет по мере хранения может стать еще ярче, что делает его добавление в тротуарную плитку немного экономным, т.к. будет происходить увеличение дисперсности пигмента. Перед добавлением в смесь бетона его надо перемешать.

PS: Пластиковые формы для производства тротуарной плитки обычно моют в слабом растворе соляной кислоты (5-7%). Можно использовать более выше концентрации, но это будет уже опасно для вас. После мытья в кислоте необходимо промыть их дополнительно водой.

Строительный сегмент сегодня уступает по уровню внедрения новых технологий только сфере телекоммуникаций. Буквально каждый день говорят о «новых прорывах» и появлении новых «уникальных» технологий. Такая активность далеко не всегда соответствует реальным потребностям и тем, более реальным возможностям рынка. Практика показывает, что старые добрые технологии остаются не только востребованными, но и дают отличные шансы начать собственное дело с небольшими вложениями. Реалии малого бизнеса в 2015 году показывают достаточно иллюзорные перспективы строительного рынка, но остается вопрос, а что делать бригадам строителей, как искать альтернативу для заработка?

Ответ можно найти в смежных областях, в оптимизации самого бизнеса. В качестве одной из альтернатив, (по правде говоря, вариант хорош для организации нового бизнеса) можно рассмотреть организацию производства тротуарной плитки методом вибролитья.

Почем стоит заниматься производством тротуарной плитки

Уровень износа основных фондов не просто большой, а очень большой, это касается всех аспектов, в том числе тротуаров. Если говорить о проезжей части, тех самых дорог, то ситуация не лучше, данный вопрос относится к сфере интересов «больших» боссов, как следствие они худо-бедно ремонтируются. Совершенно другая ситуация складывается с тротуарами, деньги под них особо не выделяют, специфика их ремонта не позволяет сильно разогнаться. Из практики могу сказать точно, что с одного квадратного метра дороги можно «присвоить» в 3-4 раза больше. Большинство ремонтов тротуаров в городах, небольших городках, частных домохозяйствах отдается на откуп мелкому бизнесу. Что это означает на практике?

При организации полного цикла от производства до укладки тротуарной плитки , бизнес получает существенные преимущества в виде:

• - гибкой ценовой политике. В конечной цене готового продукта не будет цены посредника (как по розничной продаже – 20-50%, стоимости услуг прораба - 20-30%). Фактически это означает, что плитку можно положить со скидкой в 50% без потери средней рентабельности.
• - индивидуальному подходу к клиенту. Подбор формы, цвета, возможно учесть индивидуальные особенности участка.
• - полный комплекс услуг. Если учесть что для самого мини цеха будет закупается исходное сырье (отсев, цемент) по оптовым ценам у наработанных поставщиков, то де-факто клиент платит, и получает действительно все сразу по оптимальной цене.

По большому счету именно такой комплексный вариант дает возможность говорить о бизнесе по производству тротуарной плитке как варианте для строительных бригад в перепрофилировании.

Не стоит забывать о прибыльности бизнеса, два основных момента:

• - производство плитки для тротуаров имеет рентабельность в пределах 40-50% при оптовой реализации и порядка 80-90 при розничных продажах;
• - используя одно и то же оборудование (за исключением форм) можно производить очень широкий спектр продукции, а не только плитку.
• - прибыль от укладки тротуаров также доходит до 50%.

Итого за счет полного цикла реально получить порядка 100% рентабельности, а за счет широкой номенклатуры «сглаживать» сезонные колебания спроса.

К примеру, на период «зимнего сезона» перепрофилироваться на изготовление бетонных столешниц, фигур.

Технологии производства тротуарной плитки

Если рассматривать рынок в целом, можно выделить три основных технологии:

1. Клинкерная плитка.
2. Вибролитье
3. Вибропресование

Относительно клинкерной плитки, можно сказать одно, дорого . Причем по всем остальным параметрам качественные клинкерные изделия лучше. Изготавливают такие изделия из глины с последующим обжигом большими температурами. Такое производство дорогое в организации требующее специальных разрешений, качественного сырья. В конечном итоге получается дорого, данная технология уходит в область крупного бизнеса. По своей технологии они имеют тоже массу нюансов, начиная от наличия действительно качественного сырья (далеко не всякая глина подходит), до необходимости поддержания постоянного технологического цикла. Тут недавно у знакомого «свет» отключили на пару часов, так потом неделю застывшую глину «выковыривали».

Еще одной технологией изготовления тротуарной плитки является вибропресоавние . Метод бесспорно хорош и имеет свои преимущества:

• - во-первых, возможности по широкому использованию автоматических процессов. При наличии денег и желания все порядка 90% всех процессов делают автоматы.
• - во-вторых, более высокие износостойкие показатели.

Правда есть обратная сторона:

• -дорогое оборудование. Такой цех нельзя назвать небольшим, для его организации потребуются достаточно большие деньги, как следствие, необходимо сразу нацеливается на большие объемы продаж.
• - себестоимость такой продукции выше, чем у плитки изготовленной вибролитьем.
• - более высокая устойчивость эффективно себя показывает только в случаи интенсивных нагрузок. К примеру, если использовать плитку в качестве брусчатки на дороге с интенсивным движением (автомобильным) или очень большой поток людей.

Вибролитье – в таком варианте производства тротуарной плитки речь идет о традиционном литье с использованием вибростола , именно этот вариант подходит для домашнего бизнеса. Сама технология просто не требует никакого дополнительного и тем более специального оборудования, кроме самого стола. Фактически процедура представляет собой цепочку:

В бетономешалках готовится бетон (цементно-песчаная смесь), состоящий:

• цемент;
• песок;
• гранитный щебень фракции 5-10 мм;
• пластификатор C-3;
• воздухововлекающая СНВ добавка;
• пигмент.

Готовый бетон раскладывается по формам на вибрационном столе;

Смеси в формах придается необходимая плотность на вибростоле;

Формы с раствором убираются на стеллажи, накрываются ПХВ пленкой и выдерживаются в течение суток;

Осуществляется нагрев форм с застывшей смесью в ванне с теплой водой;

Производится распалубка изделий;

Плитка укладывается на поддоны, где выдерживается определенный срок до состояния полной готовности.

Плюсы

• - низкая себестоимость готового продукта;
• - небольшие стартовые вложения;
• - максимальная гибкость бизнеса. Продукцию можно делать небольшими партиями любой формы и цвета.

Минусы

• - высокий уровень ручного труда;
• - жесткая привязка объема продукции к площади цеха.

Какое нужно оборудование, помещение

Общая площадь под небольшой цех должна составлять порядка 60 квадратных метров, плюс помещения для окончательной сушки тротуарной плитки. Основным условием является:

• - наличие электроэнергии и воды.
• - отопление. Для получения крепкого изделия обязательно соблюдать условия сушки, в холодные периоды нужно «подымать» температуру, а в жаркое снижать. Слишком быстрое высыхание ведет к потере качества.

Среди оборудования необходимо выделить

Бетономешалка – порядка 20000 рублей.

Формы для заливки плитки. Необходимо подчеркнуть, что сегодня на рынке представлены четыре вариации форм:

Металлические формы. Самые дорогие, из плюсов возможность длительного использования, из минусов стоимость.

Резиновые, использоваться до 500 циклов.

Пластик – 250 циклов

Полиуретан – до 100 производственных циклов.

Какие формы покупать вопрос риторический, практика показывает, что при выборе форм необходимо руководствоваться одним принципом – рациональность. Дорогие более долговечные резиновые или металлические формы подойдут для популярных форм. А вот при изготовлении нестандартных или разовых заказов стоит покупать дешевые и недолговечный пластик или полиуретан.

Вибрационный стол. Его стоимость во многом зависит от размера, качества, да и поставщика. По большому счету его можно изготовить самостоятельно.

Стол для распалубки. Просто незаменимая вещь и помощник особенно в условиях сезонной интенсивности.

Ванна для мытья форм. Все формы после изготовления плитки необходимо тщательно очищать, «грязная» форма это практически 100% брак.

Рокла гидравлическая. Также на первый взгляд достаточно не нужная вещь, но при работе с рабочими объемами плитки ее транспортировка и перевозка без роклы утомительный, трудоемкий процесс укладки в паллеты.

и деятельности

Просчитывать реальную себестоимость, не имея конкретики о регионе, наличии сырьевой базы очень трудно, даже можно сказать не реально. В среднем по рынку уровень рентабельности производства составляет порядка 30-45%, при этом значительно колеблется в зависимости от удаленности ресурсной базы, тут дело в наличии цементных заводов, гранитных и песчаных карьеров. Чем ближе, тем дешевле исходное сырье, тем выше уровень рентабельности. Одними их наиболее значимых факторов для небольшого мини цеха тротуарной плитки является низкая зависимость от постоянных расходов, что позволяет очень быстро «заморозить» производство, точно так быстро его запустить, при этом, не используя значительных финансовых ресурсов.

Реклама и сбыт готовой продукции

Очень часто малый бизнес (тем более если бизнес относится к категории домашнего бизнеса) не придает особого значения рекламе и красивой подаче своего товара, это, пожалуй одна из наиболее распространенных ошибок, как результат низкие объемы реализации в начале проекта. В последующем «народная молва» с «сарафанным радио» делают свое дело, но это происходит потом. А бы советовал отнестись к рекламе продукции серьезно и предлагаю следующие варианты:

• - первое. Подготовка ярких рекламных буклетов. Причем в буклетах должны быть качественные фото, большой выбор разнообразных форм (его можно брать с сайтов по продаже готовых форм для тротуарной плитки) и цветов. Дело в том, что даже небольшого заказа всегда можно сэкономить и купить дешевые формы с пластика или полиуретана. Плюс стоимость нескольких тысяч рекламных брошюрок обойдутся не так уж дорого. При раздаче брошюр главное правильно выбрать место и контингент.
• - второе. Реклама в газетах обязательна, тем более у Вас будет возможность проводить укладку плитки. Для небольшого цеха по тротуарной плитке можно арендовать большой баннер, опять-таки главное правильно подобрать место размещения.

Альтернативные и смежные виды деятельности

Небольшое производство тротуарной плитки имеет еще одно значительно преимущество, это возможности по расширению номенклатуры выпускаемое продукции и предлагаемых услуг, в частности:

• - услуги по укладки плитки.
• - производство заборов, бордюров, желобов.
• - используя практически тот же набор оборудования можно делать бетонные садовые фигуры или кухонные столешницы, подоконники, и даже фонтаны.
• - незначительная модернизация и можно наладить выпуск шлакоблоков, а если есть деньги то и пенобетон (необходима покупка высоко оборотистой бетономешалки).

Перечень можно продолжить, сегодня на рынке представлено огромное количество бетонных изделий, большинство из которых можно производить в домашних условиях, в том числе и тротуарную плитку, брусчатку.

Видео пример производства тротуарной плитки своими руками

Тротуарная плитка своими руками

Организовываем небольшой мини цех своими руками по производству тротуарной плитки

В современном мире, с ростом благосостояния людей, все больше внимания уделяется отделке внутренних двориков, дорожек в садах, территорий прилегающих к строению. Те, кто располагает достаточными финансовыми средствами, могут позволить себе сделать их из гранита или мрамора.

Но большинство людей приобретает для этих целей тротуарную плитку. Поэтому малый бизнес по производству тротуарной плитки, при правильной организации, будет не только приносить определенный доход, но и процветать. К тому же, в бизнес можно включить не только производство плитки, но и работы по ее укладке. Это привлечет гораздо больше желающих приобрести ее именно у вас.

С чего начать бизнес

Прежде чем заняться официальным оформлением и регистрацией бизнеса по производству тротуарной плитки, необходимо разработать бизнес-план. Что должно быть учтено в нем?

• Во-первых, надо определиться с выбором технологии изготовления плитки.
• Затем подобрать соответствующее оборудование, подсчитать затраты, исходя из его стоимости, транспортных расходов за доставку и монтаж.
• Далее рассчитать количество необходимого сырья для производства одной партии тротуарной плитки и его стоимость.
• Предусмотреть, как будет упаковываться готовая продукция и где храниться.
• Исходя из этого, определяется площадь помещения.
• Необходимо продумать также пути реализации готовой продукции и предполагаемый доход.

Рассмотрим подробнее каждый пункт бизнес плана.

Виды тротуарной плитки

Существует несколько видов тротуарной плитки, которые имеют принципиальные отличия, обусловленные выбором сырья для их изготовления.

1. Классическая тротуарная плитка. В ее изготовлении используются бетонные смеси. Она может иметь различную фактуру поверхности: гладкую, греческую, римскую, паркет и чешуя, круги и звезда, шагрень и пр. Выпускается такая плитка нескольких цветов: синего, серого, зеленого, красного и желтого. Размер плитки 315х315х40 мм.
2. Полимерпесчанная плитка (пластиковая). Ее основу составляет смесь полимерных материалов и песка с различными модулирующими добавками. Это долговечный и практичный вид, стойкий к коррозии и прочим, механическим и химическим воздействиям. Она сохраняет свой цвет на протяжении всего срока эксплуатации. Не образует искр и цементной пыли, что позволяет использовать ее для обустройства полов в производственных помещениях и санузлах.
3. Относительно новый вид тротуарной плитки – резиновая. Она изготавливается из измельченных в крошку автомобильных покрышек, что делает этот вид плитки пластичным. Она устойчива к воздействию кислот и щелочей, обладает упругостью, не вызывает износа обуви, не крошится даже в сильные морозы. Это – идеальный вариант при оборудовании детских и спортивных площадок, территории вокруг бассейнов. Она имеет немного шероховатую поверхность, дающую хорошее сцепление с подошвой обуви, что исключает скольжение.

Технология изготовления

Существует две технологии производства тротуарной плитки:

• Вибропрессованием. Изделия, полученные методом полусухого прессования, обладают точностью геометрических размеров, стабильностью эксплуатационных параметров, высокой морозостойкостью и низким (до 5%) водопоглощением. Недостаток этого способа – дорогостоящее оборудование. Самый дешевый вибропресс «Кондор» (для малого бизнеса) стоит 250 000 рублей. Его мощность 4,4 кВт, производительность – 40 м² тротуарной плитки, размером 200х100х70 мм, за смену. В его комплектацию входит вибропресс с матрицей-Пуассоном, насосная станция и пульт управления. Стеллажи и поддоны надо приобретать отдельно.
• Вибролитьем. Плитка, полученная по этой технологии, обладает высокими эксплуатационными качествами. Ее отличает гладкая, глянцевая поверхность. Это – оптимальный вариант для малого бизнеса. Стоимость оборудования – от 27000 руб.

Технологический процесс и в том, и в другом случае состоит из следующих этапов:

1. Подготовка соответствующих форм. Перед применением каждую форму необходимо смазать специальным составом. Лучше воспользоваться эмульсолом. Он наносится тонким слоем, с помощью кисточки или методом напыления. Запрещается смазывать их составами, в которых содержатся нефтепродукты. Формы можно использовать и без предварительной смазки. Единственное условие в этом случае – обработка их перед первым применением антистатиком. После выемки готовой плитки из формы, ее промывают 7% раствором соляной кислоты.
2. Приготовление состава для заливки. Для этого в бетоносмеситель закладывается смесь песка со щебнем, цемент и наполнитель, необходимое количество воды. При приготовлении цветной однослойной плитки добавляется краситель. В производстве двухслойной плитки, с использование двух бетономешалок, краситель используется только во втором смесителе.
3. Формирование и заливка приготовленной смеси в формы на вибростоле, или уплотнение посредством виброимпульсов пресса.
4. Сушка изделия в естественных условиях. Для этого формы со смесью устанавливают на специальные стеллажи или оставляют на полу. При сушке горячим паром, их размещают в специальных емкостях. Чтобы исключить избыточные потери влаги, формы укрывают пленкой. Время сушки от 15 до 24 часов.
5. Изъятие готовой плитки из форм осуществляется на специальном столе с вибрацией. Формы с готовой плиткой на пару минут опускают специальные ванны с подогретой до 50ºС водой. Полимеры, из которых изготовлены формы, расширяются, и плитка легко вынимается. После процесса расформовки, плитка укладывается на паллеты, обвязывается упаковочной лентой и закрывается стрейч-пленкой или специальной термоусадочной из полиэтилена.
6. Транспортировка на хранение или реализацию.

Необходимое оборудование

Для изготовления тротуарной плитки потребуется следующее оборудование:

• Бетономешалка гравитационного типа, с приводом клиноременной и шестеренчатой передачей. Для производства однослойной плитки достаточно одного агрегата. Изготовление двухслойной плитки потребует двух смесителей бетона. Стоимость одной бетономешалки от 10000 рублей.
• Формовочный вибростол, с частотой вибрации 80 Гц и потребляемой мощностью 250 В, размерами 180х80х80 см обойдется в 27 тысяч рублей. На приобретения стола для расформовки придется потратить около 17 тысяч рублей.
• Оборудование для упаковки, включающее стрей-пленку, ленту из металла или ПП, а также устройство для их натяжения и сжатия скоб. Его стоимость от 3000 рублей.
• Для перемещения готовой продукции к месту хранения потребуется рокла гидравлическая, стоимостью от 7000 рублей.
• Формы для заливки смеси, в количестве до 200 штук, по цене от 35 рублей и более за штуку. Они могут быть:
  1. резиновыми - используются до 500 заливок,
  2. пластиковыми (ПВХ) – до 250 заливок;
  3. полиуретановыми – до 100 заливок.
• В период сушки формы укрываются пленкой ПВХ, армированной. Ее стоимость 45 рублей и выше за один погонный метр.
• Стеллажи, на которые устанавливают формы с плиткой для выдержки.
• Поддоны (паллеты) для транспортировки готовой продукции.

Сырье для изготовления плитки

Для производства используется следующее сырье:

1. Цемент марки М500 Д-0 (без добавок) или М400.
2. Щебень гранитный (размер фракции не должен превышать 10 мм).
3. Песок, модуль крупности которого менее 2. Для приготовления смеси берется 1 часть щебня и 3 части песка.
4. Минеральные добавки (сухие):
   • Диспергатор – добавляется в первый слой. Сначала готовится раствор, для приготовления которого 5 кг диспергатора заливается 20 л горячей (60ºС) воды. На 50 кг цемента добавляется один литр приготовленного раствора.
   • Пластификатор – используется в приготовлении второго слоя плитки. Для этого 1 кг пластификатора разводится 4л горячей воды. На 50 кг цемента берется ¼ часть приготовленного раствора. И тот, и другой модификатор закладывается в бетоносмеситель одновременно с основной смесью.
   • Красители (пигмент) добавляются в смесь из расчета 2 кг красителя на 50 кг цемента. Превышение этой нормы снижает морозостойкость и прочность готовой плитки.

Себестоимость продукции и рентабельность бизнеса

Для расчета себестоимости 1 м² берутся следующие показатели:

1. Стоимость аренды помещения.
2. Затраты на электроэнергию и водоснабжение.
3. Расходы на заработную плату рабочим.
4. Стоимость одного кубометра бетона, из которого получается в среднем 16 м² плитки.

Допустим затраты на изготовление одного квадратного метра тротуарной плитки составили:

1. Стоимость сырья с учетом доставки – 110 рублей,
2. Электроэнергия – 1,30 руб.
3. Амортизационные затраты на эксплуатацию помещения и оборудования – 3 рубля.
4. Заработная плата – 9,5 рублей
5. Налоги – 1,2 руб.

Итого: себестоимость одного м² плитки составила 125 рублей.

За месяц изготовлено и реализовано 8000 м² тротуарной плитки по условной цене 300 рублей за квадратный метр.

Получен доход - 2 400 000 рублей.
Затрачено на производство – 1 000 000 рублей
Уплачены налоги – 400 000 рублей.
Чистая прибыль - 1 000 000 рублей.

Даже если плитка будет реализована по меньшей стоимости, производство все равно будет рентабельным. Имея постоянный рынок сбыта, все затраты на оборудование и т.д., окупятся достаточно быстро.

Но о реализации продукции придется позаботиться. Потребуются различные рекламные акции, в том числе и рекламные буклеты, с описанием продукции. Самой эффективной из них является реклама на различных Интернет-ресурсах. Не стоит забывать и о перспективах. Так как любой бизнес должен постоянно развиваться, а не останавливаться на достигнутых результатах.