Статистика инноваций, основанная на единых международных подходах, начинает отсчет с 1989 г. Инициатором ее стала Организация экономического сотрудничества и развития (ОЭСР). Экспертами ОЭСР была подготовлена серия методологических руководств, образующих так называемую «Семью Фраскати» (г. Фраскати, Италия, известный тем, что в нем странами-членами ОЭСР в 1963 г. было подготовлено Руководство Фраскати «Стандартная практика для обследования исследований и экспериментальных разработок»), включающая рекомендации: по измерению и интерпретации данных балансаплатежей за технологию (1990 г.); по сбору данных о технологических инновациях - Руководство Осло (1992 г.); по использованию патентных данных в качестве показателей науки и техники (1994 г.); по измерению кадровых ресурсов науки и техники - Канберрское Руководство (совместно с Евростатом, 1995 г).
В России с учетом ввода рыночной экономики статистика инноваций начинается с 1994 г. Система статистических показателей, характеризующих инновационную деятельность промышленных организаций, включает 10 разделов.
Показатели, наиболее широко применяемые в отечественной и зарубежной практике и характеризующие инновационную активность организации, ее инновационную конкурентоспособность, можно разбить на следующие группы: а) затратные; б) временные; в) обновляемости; г) структурные.
Затратные показатели :
1) удельные затраты на НИОКР в объеме продаж, которые характеризуют показатель наукоёмкости продукции фирмы;
2) удельные затраты на приобретение лицензий, патентов, ноу-хау;
3) затраты на приобретение инновационных фирм;
4) наличие фондов на развитие инициативных разработок.
Показатели, характеризующие динамику инновационного процесса ;
1) показатель инновационности ТАТ;
2) длительность процесса разработки нового продукта (новой технологии);
3) длительность подготовки производства нового продукта;
4) длительность производственного цикла нового продукта.
Показатели обновляемости :
1) количество разработок или внедрений новведений-продуктов и нововведений-процессов;
2) показатели динамики обновления портфеля продукции (удельный вес продукции, выпускаемой 2, 3, 5 и 10 лет);
3) количество приобретенных (переданных) новых технологий (технических достижений);
4) объем экспортируемой инновационной продукции;
5) объем предоставляемых новых услуг.
Структурные показатели :
1) состав и количество исследовательских, разрабатывающих и других научно-технических структурных подразделений (включая экспериментальные и испытательские комплексы);
2) состав и количество совместных предприятий, занятых использованием новой технологии и созданием новой продукции;
3) численность и структура сотрудников, занятых НИОКР;
4) состав и количество творческих инициативных временных бригад, групп.
Наиболее часто используются показатели, отражающие удельные затраты фирмы на НИОКР в объеме ее продаж и численность научно-технических подразделений.
Примеры
1. Японская фирма «Сони» считается самой инновационной фирмой в области бытовой радиоэлектроники. В течение своей пятидесятилетней деятельности она постоянно вводила в обиход принципиально новую технику, изменяющую труд и досуг людей. Объем продаж фирмы в 1991 г. достиг 26 млрд. долл., в 1994 г. он вырос до 36,6 млрд. долл. Вся продукция фирмы разработана ее научным и инженерным персоналом, насчитывающем 9 тыс. человек (при общем количестве занятых на фирме 112,9 тыс. чел.). Фирма затрачивает на исследования и разработки 4,5 млрд. долл., что составляет 5,7% от объема продаж. Ежегодно фирма предлагает 1000 новых изделий - примерно 4 каждый рабочий день. Около 800 из них - это улучшенные версии изделий, которые уже имеются на рынке, - или с улучшенными характеристиками, или с пониженной ценой. Остальные 200 - это оригинальные разработки, нацеленные на открытие новых рынков. Это новинки аудио- и видеотехники, а также в области компьютерной техники.
2. Фирма «Хитачи» - один из крупнейших изготовителей радиоэлектронной и электротехнической продукции, станков и кузнечно-прессового оборудования. Объем ее продаж в 1994 г. составил 70,710 млрд. долл., численность занятых - 291 тыс. чел., в том числе 12 тыс. были заняты в научной деятельности; расходы на НИОКР составили около 10% от объема продаж продукции и услуг.
3. «Дженерал моторс» контролирует 88% автомобильного рынка США, включая рынок малолитражных машин. Уже в 1983 г. «Дженерал моторс» занимала 5-е место в списке компаний - крупнейших импортеров США. В 1994 г. компания занимала 1-е место в списке 10 крупнейших компаний США с объемом продаж в 120 млрд. долл., прибылью 2,5 млрд. долл. и численностью работающих 876 тыс. чел. На НИОКР было израсходовано 4,2 млрд. долл. или 4% от объема продаж. В настоящее время (1996 г.) в «Дженерал моторс» работают почти 900 тыс. чел., из них 130 тыс. - «белые воротнички» (это только в североамериканских автомобильных подразделениях).
4. Годовой оборот ИБМ с 1984 по 1990 г. вырос с 27,4 до 69 млрд. долл. Размер прибыли в 1990 г. составил 6 млрд. долл. Расходы ИБМ на НИОКР в 1990 составили 3,5 млрд. долл. в год (около 5% от объема продаж).
5. Корпорация «Диджитал эквипмент» (ДЭК) - транснациональная компания, специализирующаяся на выпуске электронной продукции. В своей отрасли ДЭК в 1989 г. была 12-й в мире и 3-й в США, уступая ИБМ и «Дженерал электрик». В 1989 г. число занятых в ДЭК составило 126 тыс. чел., из них в сфере НИОКР - 8300 высококвалифицированных работников (6,6% от общего числа). Объем продаж в 1989 г. составил 13 млрд. долл., чистая прибыль - превышала 1 млрд. долл. На научные разработки было выделено 1,3 млрд. долл. (1980 - 186 млн. долл., 1984 - 630 млн. долл.).
6. Корпорация «Дженерал электрик» является ведущим производителем электромоторов, энергосилового оборудования, медицинской диагностической аппаратуры, лазерного медицинского оборудования, термопластиков, железнодорожных локомотивов с компьютерным управлением,
рентгеновской и ультразвуковой аппаратуры. Численность занятых во всех подразделениях составляет 307 тыс. чел., в том числе 22 тыс. чел. - научные работники и инженеры, занятые в НИР (около 7% общей численности занятых). Расходы на НИОКР составили в 1988 г. 1,9 млрд. долл., в 1992 г. - 3,2 млрд. долл., т.е. даже больше, чем инвестируется в основной капитал. Объем продаж только за 15 лет (1979-1994) возрос более чем в 3 раза и составил в 1994 г. 60,5 млрд. долл. В списке крупнейших компаний США за 1994 г. корпорация занимает 8-е место по обороту, 2-е - по прибыли и 5-е - по числу занятых.
7. Основным направлением деятельности фирмы «Крайслер» является автомобилестроение: производство легковых и грузовых автомобилей, джипов и минифургонов. Численность занятых составляет 119 тыс. чел., в том числе в НИОКР - около 4,5 тыс. чел. В 1995 г. при объеме продаж в 52,2 млрд. долл. прибыль компании достигла рекордной отметки в 3,7 млрд. долл. Расходы на НИОКР составляли всего 3,2%. Во второй половине 90-х годов фирма намеревается тратить на НИОКР в среднем 1,9 млрд. долл. в год.
Охотно используется показатель инновационности ТАТ. Термин «ТАТ» пущен в оборот японцами и происходит от американского словосочетания “turn - around time” (“успевай поворачиваться”). Под этим понимают время с момента осознания потребности или спроса на новый продукт до момента его отправки на рынок или потребителю в больших количествах. Фирме “Мацусита” в цветном телевидении принадлежит своего рода рекордное значение показателя ТАТ, равного 4,7 месяцев.
Пример
Эксперты консультативной фирмы “Маккинси” считают, что в автомобильной промышленности применение передовой компьютерной технологии приведет к сокращению показателя ТАТ за счет сокращения на 25 % цикла конструирования и разработки автомобиля.
Это означает экономию в 18 месяцев, которая позволит автомобильным компаниям принимать решения о том, какие следует производить автомобили, на полтора года ближе к моменту выпуска изделия на рынок. А это огромное преимущество перед конкурентами, которые не сумели воспользоваться новой технологией.
Реже используются в широкой печати другие показатели, например, структурные, показывающие количество и характер инновационных подразделений. Такие показатели обычно присутствуют в специальных аналитических обзорах.
Пример
Корпорация «Миннесота майнинг энд мэньюфэкчуринг компани» (3М), ведущая компания в обрабатывающей промышленности является примером формирования динамичной, ориентированной на рынок организационной структуры. В 90-е годы фирма 3М находится в первой сотне промышленных гигантов США: 32‑е место по размерам прибыли (1,3 млрд. долл. в 1994 г.), 30-е – по числу работающих (83 тыс. чел.), 27‑е по суммарному объему продаж (15,1 млрд. долл.). Корпорация гордится высокой наукоёмкостью своей продукции: доля затрат на НИОКР в стоимости продаж в 1994 г. составила 6%, что вдвое превышает средний показатель по обрабатывающей промышленности США.
Особо выделяется специфическая форма деятельности корпорации в научно-технической сфере через финансирование венчурных компаний, то есть мелких (изобретательских), создаваемых учеными или предпринимателями для разработки какого-либо передового наукоемкого изделия или технологии.
Контролируя развитие нескольких сотен таких фирм, корпорация фактически осуществляет «широкозахватный» поиск перспективных научно-технических достижений. На приобретение наиболее перспективных инновационных фирм ежегодно тратится 100‑150 млн. долл.
Инновационные цели
Понятие инновационной цели
Для достижения цели развития организации вырабатывается инновационная стратегия* , реализации которой в свою очередь требует целевого управления инновацией, то есть формулирования инновационной цели .Инновационными целями могут быть требования:
1) о создании нового продукта;
2) о переходе на новую технологию;
3) о подготовке новой услуги;
4) о переходе на новый вид ресурса, новую систему управления, новую оргструктуру.
Решение задач, стоящих перед инновационными предприятиями (ИП) (самостоятельными или входящими в объединения, концерны и другие организационные формы высокого уровня), осуществляется в рамках тех или иных организационных структур. Они предусматривают наличие определённого состава подразделений или отдельных функционеров, находящихся в установленных взаимосвязях и взаимодействии, и в рамках внутриструктурной деятельности того или иного вида, направленной на выполнение определённых функций и на достижение частных и генеральных целей функционирования ИП.
Организационная структура ИП – это совокупность научных, конструкторских, проектных, технологических и информационных подразделений (лабораторий, отделов, секторов, групп), осуществляющих основную творческую деятельность по созданию интеллектуального продукта – инноваций определённого профиля и специализации, а также производственных, вспомогательных и управленческих подразделений, обеспечивающих выполнение тематических планов НИОКР и реализацию созданных инноваций. Организационная структура любого ИП должна в каждый отрезок времени соответствовать её целевой и функциональной структуре. На практике такого полного совпадения структур может не быть. Это объясняется тем, что в условиях динамичных рыночных отношений отпадают одни цели и функции и появляются новые в соответствии с новыми идеями, заданиями, методами решения и т.д. Необходимы периодический анализ и рационализация структур с учётом ряда факторов и на основе ряда важнейших принципов.
12. Влияние нововведений на изменение организационной структуры
13. Инновационная активность и показатели ее характеризующие
Для оценки инновационной активности организации и ее инновационной конкурентоспособности в отечественной и зарубежной практике широко применяются показатели инновационной деятельности организации
Показатели, наиболее широко применяемые в отечественной и зарубежной практике и характеризующие инновационную активность организации, ее инновационную конкурентоспособность, можно разбить на следующие группы: затратные; по времени; обновляемости; структурные.
1. Затратные показатели:
а) удельные затраты на НИОКР (Научно-исследовательские и опытно-конструкторские разработки) в объеме продаж, которые характеризуют показатель наукоемкости продукции фирмы;
б) удельные затраты на приобретение лицензий, патентов, ноу-хау;
в) затраты на приобретение инновационных фирм;
г) наличие фондов на развитие инициативных разработок.
2. Показатели, характеризующие динамику инновационного процесса:
а) показатель инновационности ТАТ(turn around time; интегральный показатель динамики инновационного процесса) ;
б) длительность процесса разработки нового продукта (новой технологии);
в)длительность подготовки производства нового продукта;
г) длительность производственного цикла нового продукта.
3. Показатели обновляемости :
а) количество разработок или внедрений нововведений-продуктов и нововведений-процессов;
б) показатели динамики обновления портфеля продукции (удельный вес продукции, выпускаемой 2, 3, 5 и 10 лет);
14. Управление изменениями на предприятиях .
Само изменение - это постепенный или ступенчатый процесс перевода организации на новый уровень с использованием существующих идей и концепций.
К изменениям в организации относятся:
в основной структуре - характер и уровень деловой активности, правовая структура, собственность, источники финансирования, международные операции и их воздействие, диверсификация, слияние, совместные предприятия;
в задачах и деятельности - ассортимент продукции и набор оказываемых услуг, новые рынки, клиенты и поставщики;
в применяемой технологии - оборудование, орудия труда, материалы и энергия, технологические процессы, канцелярская техника;
в управленческих структурах и процессах - внутренняя организация, трудовые процессы, процессы принятия решений и управления, информационные системы;
в организационной культуре - ценности, традиции, неформальные отношения, мотивы и процессы, стиль руководства;
в людях - руководство и служебный персонал, их компетентность, мотивация, поведение и эффективность в работе;
в эффективности работы организации - финансовые, экономические, социальные и другие показатели для оценки связи организации с окружающей средой, выполнения своих задач и использования новых возможностей;
престиж организации в деловых кругах и в обществе.
Изменения делятся на продуктовые и процессные, материальные и нематериальные. Различают также технические, технологические, организационно-управленческие, информационные, социальные изменения. В современном мире ключевую роль выполняют не только и не столько изменения в материально-вещественной сфере (производство нового самолета, нового компьютера, применение нового способа плавки стали и пр.), но и изменения в нематериальной сфере (новые бизнес-модели, новые управленческие технологии, новые социальные решения).
Другими словами, все большее значение приобретают процессные нематериальные изменения, имеющие организационно-управленческий, информационный или социальный характер. Эти изменения касаются внедрения современных информационных технологий, трансформации бизнес-процессов, культуры, организационной структуры управления, использования новых каналов сбыта и новых способов продаж. В ряде случаев именно эти изменения обусловливают устойчивую конкурентоспособность и приводят к успеху организации в целом.
Процесс изменений на предприятии - будь то изменение целей деятельности, внутрифирменной структуры, обязанностей отдельных работников, введение новых производств, изменение технологий - должен быть хорошо организован и управляем, чтобы перемены дали положительные результаты с наименьшими затратами сил, денег и нервов работников и руководства. Управление изменениями - вопрос, касающийся всех предприятий и организаций.
Изменения в организации могут быть запланированные и незапланированные, регулярные и эпизодические, они могут быть точечными или охватывать всю организацию, могут касаться различных сфер деятельности организации.
Расчет себестоимости необходимо проводить в производстве и торговле. Именно себестоимость определяет налоговую базу, и разные подходы могут значительно менять показатели прибыли. Применение оптимальных методов расчета себестоимости поможет грамотно вести бухгалтерский учет предприятия.
Методы расчета себестоимости
Расчет себестоимости - нетривиальная задача и много лет экономисты бьются над тем, чтобы найти самую оптимальную формулу для правильного бухгалтерского учета движения средств и понимания, сколько стоит произведенная продукция. В настоящее время появляются совершенно новые способы производства, где старые методы расчета себестоимости уже не показывают адекватные результаты и не могут применяться.
Традиционное определение себестоимости гласит, что это все денежные затраты предприятия на производство и реализацию продукции. Однако некоторые экономисты считают, что считать в себестоимость такие расходы, как оплату труда или аренду помещения не нужно. Мотивируя это решение тем, что эти расходы компания будет нести даже в том случае, если не будет никакого производства.
В настоящее время наиболее распространенными являются следующие методы расчета себестоимости продукции:
- попередельный,
- позаказный,
- простой или попроцессный,
- нормативный,
- FIFO.
Эти методы получили свое распространение в России. За рубежом активно используются такие методы как standart-cost, direct-cost, just in time, target-cost, kaizen-cost и другие виды.
Для расчета себестоимости надо выбирать наиболее подходящие методы для своей компании, ведь каждый из них учитывает различные индивидуальные особенности производства, возникающие только при определенных условиях. Метод расчета себестоимости продукции, используемый в энергетике, например, на электростанциях, не может быть адекватно применен на предприятиях химической отрасли. А для производителей мелкосерийной продукции надо использовать третий способ.
В общем случае для расчета себестоимости используется простой одноступенчатый способ. Он рассчитывается как отношение всех затрат за период к количеству единиц продукции, произведенных за этот период:
где С - рассчитываемая себестоимость,
Z – все затраты за определенный период,
X – количество единиц произведенной продукции.
Если у предприятия есть возможность выделить производственные и непроизводственные затраты, то там применяется простой двухступенчатый способ расчета себестоимости произведенной продукции:
С = Zпр / Xгп + Zнепр / Xрп,
где Zпр - это затраты на производство товаров;
Хгп - общее количество единиц произведенной и готовой к реализации продукции, произведенной за период;
Zнепр - затраты за период, которые не относятся непосредственно к производству продукции;
Хрп - общее число единиц продукции, которая была реализована за период.
Попередельный метод расчета себестоимости
Название этого метода произошло от способа производства, когда сырье перерабатывается в конечный продукт через несколько промежуточных этапов - переделов. Этот метод используется в массовом крупносерийном производстве и характерен для предприятий химической и текстильной отраслей, металлургии, нефтеперерабатывающей промышленности и других. Сырье, поступающее на завод, проходит несколько стадий преобразования, каждый раз оставаясь полуфабрикатом. Формируется длинная производственная цепочка с несколькими промежуточными итогами. Количество таких переделов зависит от техпроцесса производства. Специфика полуфабриката заключается в том, что он также может быть и самостоятельной единицей, готовой к реализации. Так, например, в текстильной отрасли нить может быть самостоятельным продуктом, а может быть использована для производства ткани. Ткань может быть самостоятельным продуктом, а может быть использована для производства одежды или предметов домашнего быта.
Для подсчета себестоимости используют бесполуфабрикатный и полуфабрикатный вид учета затрат . В первом случае учет затрат на производство ведется в натуральном выражении, без записи на счетах в рамках одного передела и статей расходов на эти манипуляции. Стоимость исходного сырья включается только при изготовлении первого передела.
Во втором случае себестоимость определяется в счетах бухучета при каждой передаче на новый участок переработки. Этот метод подходит для тех производств, которые используют полуфабрикаты не только для собственного производства, но и для продажи.
Позаказный метод расчета себестоимости
Как следует из названия, такой метод применяется при выпуске продукции мелкими партиями заказу в соответствии с техническими условиями или при производстве небольших партий сложных изделий для нужд судостроения, машиностроения и других высокотехнологичных отраслей народного хозяйства. Здесь объектом учета становится сам производственный заказ, где учитываются все издержки производства в рамках калькуляционных статей по заказам. Затраты, возникающие косвенно, учитываются в местах их появления и включаются в себестоимость производства после изготовления заказа, когда происходит подсчет полной фактической себестоимости производства. Все это делается с помощью ведения специальных карточек учета затрат в рамках одного счета «Незавершенное производство». После окончания работ все карточки закрываются, а затем с помощью простой калькуляции все полученные расходы делят на количество произведенной продукции. В результате, получаются данные об индивидуальной себестоимости каждого изделия.
Попроцессорный метод расчета себестоимости
Этот метод используется в случае массового непрерывного производства практически без незавершенных техпроцессов. В основном это предприятия энергетической отрасли, транспорта, добывающей промышленности. У них короткие производственные циклы, единая характеристика и ограниченная номенклатура продукции. Себестоимость высчитывается просто - вся сумма затрат делится на объем продукции или товара, произведенный за определенный период. Это один из самых простых методов подсчета себестоимости. В некоторых случаях предприятия могут использовать двухуровневую калькуляцию, когда есть возможность разделить собственно производственные затраты от непроизводственных. Производственные затраты относят на всю произведенную продукцию, а непроизводственные - на реализованную продукцию, такие затраты считаются затратами периода.
Нормативный метод
В случае, когда ведется массовое, серийное производство разнообразной и технологически сложной продукции, применяется нормативный метод расчета себестоимости. Это относится к предприятиям металлообрабатывающей, швейной, машиностроительной, обувной промышленности, мебельного производства и других схожих направлений.
В основе метода расчета себестоимости лежит техническое обоснование затрат ресурсов для производства единицы продукции или услуги. К ресурсам относят рабочее время, сырье, финансовые средства. Нормы характеризуют уровень производственной площадки в техническом и организационном плане, отклонения от нормы позволяют увидеть перерасход ресурсов или их экономию. В идеальном случае предприятия стремятся установить минимальные значения расхода ресурсов для получения одной единицы продукции.
Нормативный метод предусматривает коррекцию калькуляции, для этих целей ведется постоянный оперативный учет отклонений фактических затрат от нормативных. Эти изменения анализируются, определяются причины и степень их влияния, вводятся новые калькуляции с учетом открывшихся изменений.
FIFO
Метод FIFO (First In, First Out – первый пришел, первый ушел, англ.), относится к учету производственных запасов, когда они наполняются одинаковыми товарами, поступающими в разное время по разной цене. К ним относят различные оборотные активы - сырье, полуфабрикаты, готовую продукцию и т. д. При списании запасов первыми выбывают те единицы товаров, которые пришли на склад первыми, реализуя что-то наподобие конвейера. Этот метод позволяет быстро и просто фиксировать остатки товарно-материальных ценностей, что особенно важно при учете скоропортящихся материалов. Однако при его использовании происходит увеличение себестоимости поступающих материалов на процент инфляции. В итоге это приводит к завышению финансовых результатов работы предприятия и как следствие - неправильной оценке работы компании, что может неадекватно повлиять на разработку стратегии развития бизнеса в целом. Кроме того, завышение финансовых результатов приводит к увеличению налоговой нагрузки.
Ранее был достаточно распространенным метод расчета LIFO (Last In, First Out – последний пришел, первый ушел, англ.). С 2015 года этот метод не применяется в налоговом учете. Метод учета предусматривал, что с учета первыми выбывают те товарно-материальные ценности, что поступили на учет последними. Из-за роста цен такой подсчет приводил к завышению затрат и снижению стоимости остатков на складах. При таком учете практически не учитывалось фактическое движение складских остатков, их запасы оценивались по стоимости закупок первых партий. Кроме того, предполагалось, что товары могут быть выставлены на продажу независимо от даты приобретения.
Зарубежные методы расчета себестоимости
Standart - costing . Прародитель метода нормативного учета, который применяется в России. Этот метод распространен на предприятиях стран с развитой экономикой, где цены на ресурсы устоялись, а номенклатура выпускаемых изделий на производстве сохраняется в течение продолжительного времени. Здесь также ведется предварительное определение норм расхода основных материалов, а также амортизация, аренда, оплата труда основных и вспомогательных работников, расходы по реализации продукции. Аналогично с методом нормативного учета ведется учет отклонений фактических затрат от нормированных. Затем формируются финансовые результаты и анализируются, после чего принимается решение о внесение изменений в нормы.
Direct - costing . Эта модель подсчета себестоимости позволяет не только считать расходы на производство, но и получать информацию, достаточную для принятия оперативных управленческих решений. В основе идеи direct-cost лежит разделение затрат на прямые, косвенные, переменные и постоянные. Для целей подсчета себестоимости в основном используют прямые переменные расходы. Косвенные расходы относят к тому отчетному периоду, когда они возникли. В целом переменные расходы относят к себестоимости продукции, постоянные - к работе предприятия в целом, эти расходы потом списываются с общей прибыли компании. Также direct-cost позволяет определить точку безубыточности предприятия. Такая взаимосвязь параметров позволяет влиять на маржинальность, оперируя ценой и объемом производства.
Just - in - time . Японский подход к определению себестоимости, который можно определить как «точно вовремя». По этому методу на производстве все изготавливается в тот момент, когда в этом есть необходимость и не раньше. Таким образом компания убирает излишки продукции и сокращает расходы на содержание складов, снижает объем брака, необходимое сырье доставляется в момент непосредственного использования в производстве. В целом этот подход требует исключительной дисциплины и четкой работы всей цепочки поставщиков. В основе подхода лежит качество, доступность и общая стоимость продукции, пусть даже в ущерб закупочным ценам.
Target - costing . Очередной японский метод, который нашел свое применение в инновационных направлениях производства - автомобилестроении, машиностроении, электроника и компьютерные технологии. Японцы решили использовать формулу «цена - прибыль = себестоимость». Условно, разрабатывается автомобиль ценой не более 1000 иен, из этой цены вычитается запланированная прибыль, а все остальное должно стать себестоимостью автомобиля. Если на этапе разработки автомобиля понимается, что полученные по формуле значения не выдерживаются, то автомобиль производиться не будет.
Kaizen - costing . Этот метод также появился в Японии и часто используется с target-costing. Он нацелен на снижение издержек в ходе производства продукта, допуская расхождение между сметой и целевой себестоимостью разницу до 10%. Таким образом, kaizen-costing как-бы «вжимает» себестоимость в заданные значения за счет постоянного усовершенствования, улучшения и экономии на всех этапах производственного процесса. Это называется кайдзен-задачей и к ее решению привлечены сотрудники предприятия. Она определяется как для каждого изделия, так и для всего предприятия в целом.
Чтобы обсудить статью, заходите в наши группы в соцсетях