Производство кирпича – подробно о технологиях и выборе оборудования, как правильно зарегистрировать деятельность + подробные расчеты по производству.
Капитальные вложения в производство кирпича: 2 000 000 руб. (61 300 в домашних условиях).
Сроки окупаемости производства кирпича: 18 — 24 месяца (2 месяца в домашних условиях).
Кирпич – это, пожалуй, один из самых знакомых предметов, встречающихся нам с самого детства.
С места, где мы родились, где живем, где работаем – повсюду.
Понимая глобальность его проявления в нашей жизни, человек, вынашивающий планы , рано или поздно задаст себе вопрос: «А может быть производство кирпича – это и есть то дело, с которого стоит начать?»
Ниже мы попытаемся его в этом убедить и рассказать о нескольких шагах, которые нужно пройти на пути к достижению цели.
Человечество с давних времен занялось производством кирпича, как строительного материала, с тех пор, когда разгадало тайну обожженной глины.
И если говорить образно, то первый обожженный глиняный горшок, в гипотетическом смысле, можно рассматривать, как производство кирпича.
Просто должно было пройти какое-то время, прежде чем он приобрел знакомую нам всем форму.
Если вы все же решили заняться этим делом, встает целый ряд вопросов, которые необходимо решить.
Среди них есть и такие важные как:
- какие документы необходимы;
- какие инвестиции потребуются;
- где этим заниматься;
- какой планировать объем;
- решение сырьевых проблем;
- оптимальный технологический подход;
- какое оборудование для производства кирпича использовать;
- вопросы маркетинга и логистики;
- выбор персонала.
Как оформить законный бизнес по производству кирпича?
Раздел необходимо начинать с того, что изготовление подобного продукта – дело, связанное с точным соблюдением целого ряда ГОСТов (список приведен далее), с вопросами экологии, с гигиеной и охраной труда.
В свете выше перечисленного, нужно очень продуманно подходить к вопросам регистрации этого вида бизнеса.
На этом этапе необходимо четко понимать, каким образом его регистрировать: то ли выбрать , то ли остановиться на ИП.
Говоря о последнем варианте, он не всегда оправдан.
Конечно, если на территории вашего домовладения есть большой сарай или ангар, и вы запускаете производство кирпича в домашних условиях, а рынок сбыта ограничен рамками вашего поселка, то ИП – это самый правильный путь.
Если же вы планируете выходить за границы населенного пункта, то при этом виде предпринимательства фактически закрывается доступ к юридическим лицам, обладающим большим и стабильным «аппетитом».
А это важно для полноценного и ритмичного сбыта, так как и магазины – именно ваш клиент.
Открывая кирпичное производство, необходимо получить ряд разрешений соответствующих организаций, неприятных по сути, но необходимых в силу действующего законодательства.
Ну а если «замахнуться» на постройку кирпичного завода, то будущая строительная площадка согласуется с экологическими органами и санстанцией, как и технологический процесс.
Также сам процесс постройки потребуется проводить в соответствии с санитарными и строительными нормам и правилам.
Заняться этим стоит, хоть это отнимает время и нервы.
Иначе поток лиц с правом взимания штрафов или же временной приостановки бизнеса будет неиссякаем, а сумма потраченных ресурсов будет в разы больше.
Планирование объемов производства кирпича
Казалось бы, ответ на этот вопрос лежит на поверхности – чем больше, тем лучше.
Но это только на первый взгляд.
Всегда должна быть проведена маркетинговая работа, составлены предварительные договора с потребителями, правильно оценен внутренний рынок (рынок вашего населенного пункта), продуманна рекламная политика.
А также выработана технологическая стратегия, нацеленная на сиюминутные потребности рынка, гибкость и универсальность технологических процессов.
В противном случае завод будет работать на склад собственного предприятия.
Всегда следует помнить, что, особенно на начальном этапе, палочкой-выручалочкой станет частный сектор.
Производство кирпича: технологии
Тема эта очень емкая, а в нашей статье сосредоточим внимание на главном вопросе – во сколько это нам «выльется» в период становления бизнеса.
Производство кирпича жестко регламентировано ГОСТами, учитывающими допустимое отклонение от размеров (ГОСТ — 530-2007), по давлению и сопротивлению нагрузкам (ГОСТ — 8462 — 85), по климатическим коэффициентам (ГОСТ — 7076-99), (ГОСТ — 7025 — 91) и еще целому ряду показателей.
Отклонение от них приведет к оттоку потребителей и серьезно ударит по имиджу самого производителя.
Говоря о технологическом процессе производства кирпича в двух словах, он сводится к замешиванию глиняной смеси, формированию форм, обжигу или прессованию и получению конечного продукта.
Способ реализации этого процесса и является главной составляющей капитальных вложений.
Кирпичи по исходному сырью и технологии изготовления делятся на 4 основные категории: керамический, силикатный, кислотоупорный, керамзитный.
Также они делятся на группы по форме и направлению использования.
Если говорить о силикатном, то он сильно отличается от керамического как исходными материалами, так и процессом его изготовления.
Производство силикатного кирпича , например, непросто организовать в домашних условиях.
Для этого необходим автоклав, где сформированный материал, состоящий из 9 частей кварца (песка) и 1 части извести, доводят до состояния полноценного готового продукта.
А сам он – довольно серьезное сооружение, которое не так-то просто соорудить, хотя наши умельцы при желании смогут сделать и это.
Производство керамического кирпича открывает больше вариантов и варьируется от организации производства кирпича в домашних условиях до крупных производств промышленного масштаба.
В зависимости от объемов и подбирается соответствующее оборудование для производства кирпича.
Производство кирпича в домашних условиях
Такое производство рентабельно только лишь в случае, если сырье (глина) находится рядом.
Если за ним нужно ехать за 100 км, то успешность такого бизнеса будет довольно сомнительна.
Если с сырьем все в порядке, идут двумя путями:
- Организация производства на собственной земле и площадях.
- Организация производства на арендованных площадях.
Со своей площадью все понятно: нужно организовывать производство с нуля, при этом не нужно платить аренду и.т. д.
А вот говоря о территории за пределами собственных угодий, обратите внимание на старые полуразрушенные кирпичные заводики, которых много в более-менее крупных селах и поселках.
Они были заброшены в период развала СССР и экономической стагнации.
Или же можно что-то арендовать в заброшенных промзонах или хозпостройках.
Такая аренда не будет стоить дорого.
Оборудование также не будет «давить» ценой, но и объемы производства будут более чем скромные.
Самым дорогим из набора оборудования для производства будет — станок для производства кирпича .
Несмотря ни на что, коль вы все просчитали и решили, то стоит начинать.
Если глина находится рядом с производством, и вы решили вопросы по ее выработке с поселковым советом, то учитывая накладные расходы, себестоимость одного кирпича составит порядка 5-5,5 рубля.
Взяв производительность 200 шт./час, выход за смену составит 200х8 = 1 600 шт.
Средняя рыночная цена кирпича (керамического) составляет 8 руб. 50 коп.
За смену выход продукции составит 1 200х8,5 = 102 000 руб.
Себестоимость = 1 200х5,5 = 66 000руб.
Чистая прибыль: 102 000 – 66 000 = 36 000 руб.
Окупаемость оборудования составит около 2-х месяцев.
Мини – завод: выбираем оборудование для производства кирпича
Как показывают экономические расчеты, достаточно выгодным является обустройство мини-завода со средней производительностью 2 000 000 штук/год.
В большей своей массе они стоят заброшенными, но имеют коммуникации и подъездные пути, включая железнодорожные.
Это на миллионы рублей сэкономит затраты, значит, снизит срок окупаемости оборудования.
Рынок на сегодня в изобилии предлагает оборудование для производства кирпича, из которого легко скомпоновать завод любой мощности.
Сам завод будет представлять собой стандартный набор оборудования для того или иного ассортимента и отличаться мощностью и количеством персонала:
| Наименование | Предназначение |
|---|---|
| Миксеры | Перемешивание сырья из глины. |
| Устройство резки шламовой полосы | Разрезание глины на полосы. |
| Автомат для нарезки кирпича-сырца | Из полосок формирует блоки: кирпич-сырец. |
| Печка | Термическая обработка. |
| Сушилки | Не используют при стандартной технологии производства с помощью только лишь обжига. |
| Погрузчики | Транспортировка, разгрузка/погрузка. |
Не будем вдаваться в подробности ценообразования, так как во всем многообразии предложения и спроса на рынке, вы вдруг с удивлением узнаете, что озвученная здесь цена того или иного оборудования для изготовления кирпича стоит дороже/дешевле на несколько тысяч рублей.
Давайте прибегнем к сухим цифрам статистики, которые утверждают, что в среднем, при капитальных вложениях равных 2 000 000 руб., срок окупаемости составит 18-24 месяца (в зависимости от показателей производства).
Персонал для производства кирпича
Подобные мини-заводы по изготовлению кирпича не требуют большого количества персонала и, как правило, ограничиваются технологом, бригадиром и несколькими рабочими средней и низшей квалификации.
Их основные обязанности – следить за расходом исходного сырья, отправлять продукцию на склад и т. д.
В видеоролике представлен поэтапный процесс производства кирпича:
Инвестиции при производстве кирпича
Интересный факт:
Кирпич – не только стройматериал, но и предмет коллекционирования, и музейный экспонат. Всемирный музей кирпичей (Майзуру, Япония) – один из наиболее знаменитых в мире. Каждый кирпич, представленный в нем, некогда был частью того или иного всемирно известного сооружения.
Как и при любом другом виде бизнеса, вопрос этот довольно неоднозначный.
Чтобы понять порядок затрат, требуется классическое понимание пути, по которому будет двигаться предприниматель.
Говоря более ясно, на что он готов пойти, в плане:
- планируемых объемов;
- методологии изготовления кирпича;
- приобретения оборудования;
- выбора месторасположения производственного процесса;
- логистики.
Таблица примерных вложений при организации домашнего изготовления кирпича
| Наименование оборудования, сырья, виды др. затрат | Стоимость (руб.) | Примечания, комментарии |
|---|---|---|
| Итого: | 61 300 руб. | |
| Формовочный станок "Лего" | 40300 | Новый китайский, производит. 200 шт./час. Точная копия советского, который еще можно приобрести (б/у) и за 17-18 000 руб. |
| Смеситель сырья | 15000 | Средняя цена нового |
| Печь | 6000 | Средняя себестоимость кладки печи для отжига |
Суммируя вышесказанное, можно утверждать, что при взвешенном подходе к такому бизнесу, как производство кирпича , вполне реально получить экономически здоровое производство с хорошими финансовыми девидентами.
Полезная статья? Не пропустите новые!
Введите e-mail и получайте новые статьи на почту
За много веков истории строительных материалов кирпич зарекомендовал себя как надёжный универсальный материал. Самые последние разработки в сфере строительства не способны полностью вытеснить кирпич с рынка, и эта ситуация сохранится ещё долгое время. Кирпич отлично подходит для строительства капитальных зданий и сооружений благодаря своим свойствам. Производство кирпичей из глины не претерпело значительных технологических изменений за несколько последних веков, зато появились другие способы изготовления блоков для кирпичной кладки. Среди них самыми популярными являются технологии производства силикатного кирпича, а также использование высокого давления в качестве альтернативы или дополнения к обжигу.
Виды кирпичей и их характеристики
Кирпичом принято называть твёрдые блоки для кладки конструкций определённых размеров. При большом отклонении от стандартов длины, ширины и высоты, изделия именуют уже просто строительными блоками. Единичный, простой кирпич российского производства изготавливают длиной 250 мм, шириной 120 мм и 65 мм в высоту, существуют также полуторный и двойной варианты высотой 88 и 138 мм соответственно. В Европе приняты свои стандарты типоразмеров кирпича, что связано с историческим развитием системы измерения. Материалом для изготовления кирпича может быть большое количество сыпучих и измельчённых веществ, но самыми популярными являются глина и песок с известью. Это отражено в названии блоков, красный керамический кирпич делают почти целиком из глины, тогда как производство силикатного кирпича основано на смеси песка и извести. Характеристики такого материала несколько ниже, чем керамического, что компенсируется сравнительно низкой ценой. Третий тип гиперпрессованных блоков может состоять из самых различных материалов, в зависимости от запланированных производителем характеристик. Все три основных типа подразделяются на большое количество подтипов с различными свойствами и областями применения.
Технологии
Способы производства кирпичей различаются, в зависимости от используемого сырья. Технология производства кирпича из глины с использованием высокотемпературного обжига остаётся неизменной на протяжении уже нескольких тысяч лет, тогда как изготовление силикатного кирпича началось только в конце XIX века. Силикатный кирпич не требует обжига, как керамический, вместо этого на смесь воздействуют водяным паром под большим давлением. Гиперпрессы для изготовления кирпичных блоков вообще возникли сравнительно недавно, этот способ не использует воздействие высоких температур при формировании твёрдого материала. Тем не менее гиперпрессованные кирпичи не уступают по своим свойствам, а зачастую превосходят своих «древних собратьев». Специалисты сравнивают такой материал с высококачественным клинкерным кирпичом.
Производство керамического кирпича
Оборудование для выпуска кирпича из глины пластичным или полусухим методами должно включать в себя следующие обязательные узлы и помещения:
Шамотный кирпич
В строительстве печей и других огнеупорных поверхностей использование обычного кирпича недопустимо. Силикатный кирпич не способен выдержать даже температуру обычного пламени сгорания дров, а простой керамический блок теряет свои прочностные свойства при температурах свыше 800 ° С . Да и постоянные колебания температур неблагоприятно сказываются на свойствах обычных кирпичей. Требуется материал, способный выдерживать периодический сильный нагрев и последующее остывание в течение длительного срока эксплуатации. Одним из самых популярных огнеупорных материалов считается шамотный кирпич, в основе изготовления которого лежит производство кирпичей из специальной глины — шамота. Оборудование для производства кирпича из неё аналогично описанному выше, но отличительными особенностями от технологии выпуска обычных керамических блоков являются два этапа:
При подготовке сырья тугоплавкая глина проходит предварительную высокотемпературную обработку, для улучшения огнеупорных свойств готового изделия применяют минеральные добавки, в частности оксид алюминия.
Обжиг сырца происходит не при 1000 ° С, а при 1500 и выше, время обжига составляет не менее 5 часов. При таких температурах происходит спекание материала и преобразование химического состава в целом.
Пористость шамотного кирпича определяет его прочность и теплоизоляционные свойства.
Клинкерные блоки
Облицовка стен и других элементов конструкции — это не только красивый внешний вид материала, но и его устойчивость к атмосферным воздействиям и механическим повреждениям. Производители кирпичей начиная с 18 века производят особенно прочный материал, сравнимый по износоустойчивости с природным камнем. Название пришло из немецкого за звонкий отклик кирпича при постукивании, это неудивительно, ведь клинкерные блоки являются одним из самых плотных материалов в своём классе. Клинкерное производство кирпичей предъявляет повышенные требования к качеству сырья, требуется контроль содержания оксидов железа, кальция и магния, а также достаточное содержание оксида алюминия. Температура обжига облицовочного материала по этой технологии составляет 1000-1400
°
С,
в остальном
технология производства повторяет способ получения обычного керамического кирпича. Одним из основных недостатков клинкерных керамических блоков является их хорошая теплопроводность, поэтому при облицовке наружных стен здания может потребоваться дополнительная тепло- и звукоизоляция. Кирпичи по этой технологии выпускают в самом различном исполнении,
в том числе с пустотами на тыл
ь
ной стороне и глазурью на лицевой.
Технология производства кирпича силикатного
Процесс формирования твёрдых блоков из смеси извести и песка основан на термической обработке готового раствора и возник сравнительно недавно, тогда как использование смеси в строительстве насчитывает уже пару тысячелетий. На производстве силикатного кирпича можно выделить 3 основных этапа: подготовка сырья, гашение извести и собственно изготовление блоков. Подготовка включает в себя следующие этапы и аппараты:
Сеялка для песка. Фракция песчаного сырья должна составлять не более 2.5 мм, к тому же, процесс просеивания позволяет очистить песок от органических вкраплений.
Установки для измельчения негашёной извести.
Возможна установка силоса для предварительного гашения извести
Аппарат, дозирующий подачу сырья в смесь. Смесь на 90-92% состоит из песка, остальное — гашёная известь, цветовые пигменты и модификаторы.
Установки для гашения извести разделяются на 2 типа:
Барабанные установки с использованием водяного пара позволяют быстро завершить процесс гашения в смеси, однако являются энергозатратными.
Силосные конструкции из нескольких секций позволяют получать непрерывный поток готовой смеси, несмотря на то, что для реакции может потребоваться до 10 часов.
На последнем этапе происходит формование блоков в прессовальных аппаратах и отправка сырца в автоклав, где под давлением и воздействием водяного пара высокой температуры в кирпиче формируются соединения гидросиликата кальция, который обеспечивает твёрдость строительному блоку. Автоклавная обработка длится 10-20 часов, поэтому для поточного производства потребуется установка нескольких автоклавов.
Вибропресс
Этот станок для производства кирпича и других блоков на основе строительных смесей является довольно универсальным средством, ведь замена форм может быть произведена без значительных модификаций всей установки. В продаже имеются модели, снабжённые дозаторами, смесителями и даже транспортировщиками изделий к месту просушки или дополнительной обработки.
Гиперпрессованные кирпичные блоки
Такой вариант изготовления не использует температурную обработку вообще, так как основан на вяжущем свойстве цемента. Линия производства сведена к минимуму, что позволяет разместить его на небольшой территории. В состав оборудования, кроме самого гиперпресса могут входить следующие установки:
Фильтровально-дробильное оборудование для измельчения сырья и удаления органического мусора.
Дозатор для автоматического контроля за подачей компонентов.
Смеситель, может быть встроен в конструкцию гиперпресса.
Установка транспортировки кирпича к месту хранения.
Готовые варианты мини-заводов
Несмотря на обилие производителей, рынок строительных материалов не перенасыщен, как считают специалисты, они же отмечают стабильный ежегодный рост спроса и объёмов строительства. Поэтому собственный мини-завод по производству кирпича может стать прибыльным семейным бизнесом. Окупаемость такого дела может составить от одного года до двух, в зависимости от налаженного производства и квалификации рабочих, а также путей сбыта готового материала. Минимальные вложения на технологическое оборудование и пусконаладочные работы может составить от 3 млн руб. до 1 млрд. К этому стоит добавить аренду подходящего помещения и закупку сырья. Особенно стоит обратить внимание на производство гиперпрессованного кирпича, который требует меньше всего площади для размещения установок.
Производство в гараже
Чтобы открыть производство кирпичей на придомовом участке, достаточно будет потратиться на гиперпресс, тогда все остальные операции придётся делать вручную. Себестоимость такого кирпича будет самой минимальной, но трудозатраты - заметно выше.
Заключение
Прибыльность кирпичного бизнеса подтверждается многими примерами. Однако производство потребует не только серьёзных финансовых вложений, но и усилий по поддержанию рабочего процесса, по контролю за качеством и по поиску каналов сбыта. Через год-другой усилия обязательно окупятся стабильной прибылью.
Очень интересной и довольно прибыльной идеей для бизнеса является создание частного мини-завода по выпуску кирпича. Следует отметить, что несмотря на высокую доходность, производство кирпича как бизнес требует немалых стартовых капиталовложений и рассчитано на достаточно длительную и тщательную проработку всех нюансов для своевременного запуска предприятия.
Актуальность бизнеса
К наиболее выгодным, с точки зрения популярности и востребованности, относятся несколько традиционных технологий производства кирпича. Малый бизнес по производству кирпича может базироваться на использовании методов пластической формовки или гиперпрессования.
Начинающими предпринимателями бизнес по выпуску строительных материалов воспринимается как производство, имеющее зависимость от стабильности экономической ситуации. Однако по оценкам специалистов, строительные материалы в виде кирпича характеризуются повышенным спросом даже в условиях кризиса.
Оформление бизнеса
К положительным моментам, позволяющим заниматься предпринимательской деятельностью в сфере производства кирпичной продукции, относится отсутствие необходимости выполнять лицензирование такого вида бизнеса, что позволяет значительно упростить открытие собственного предприятия.
В качестве предпочтительной организационно-правовой формы целесообразно рассматривать образование общества с ограниченной ответственностью. Такая форма предпринимательской деятельности предполагает предоставление в процессе регистрации юридического адреса. Кроме того, выпуск такого вида строительного материала характеризуется отсутствием сложного статистического учёта, а система налогообложения должна быть ориентирована на размеры прибыли от реализации выпускаемой продукции. Можно рассматривать применение как ЕНВД, так и УСНО.
Выбор помещения и подбор персонала
Кирпичное производство на территории России целесообразно начинать с запуска мини-завода, что позволяет в короткие сроки показать максимальную окупаемость и способствует дальнейшей модернизации и расширению производственных площадей. От грамотного выбора помещения под установку оборудования для кирпичного мини-завода в значительной степени зависит успешность всей будущей производственной деятельности.
Параметры помещения под производство кирпича должны быть отражены в бизнес-плане. Основной критерий, на который необходимо обращать внимание при выборе помещения, представлен возможностью зонировать площадь под непосредственный производственный цех и склад для хранения готового к реализации строительного материала. Рекомендуемая высота потолков не должна быть менее шести метров.
Обязательное условие — наличие качественной и бесперебойной системы водоснабжения. Предпочтение следует отдавать крытым ангарам, стоимость которых в зависимости от площади может составлять порядка 1,5 млн рублей.
Если стартовые капиталы не позволяют приобрести помещение в собственность, то можно остановиться на заключении договора аренды. Стандартный размер ежемесячной арендной платы может составлять порядка 120 тысяч рублей.
Открытие мини-предприятия для производства строительного кирпича требует привлечения к обслуживанию незначительного штата работников:
- управляющий производственным процессом для ведения учётной документации — один человек;
- рабочие на линии по управлению оборудованием — три человека;
- водитель на грузовой автомобиль — один человек;
- уборщица производственных помещений — один человек.
Желательно заключить договор с бухгалтерским или аудиторским агентством, а также воспользоваться услугами проверенного охранного агентства.
Приобретение оборудования и сырья
Технология изготовления строительного или облицовочного кирпича требует использования следующего минимального набора производственного оборудования:
- дробильная установка для измельчения щебня в мелкую гравийную крошку;
- смеситель для равномерного замеса;
- электро сито для просеивания песка;
- печная установка для выполнения обжига;
- дозаторы;
- конвейерное оборудование;
- расходные и приёмные бункеры;
- скиповая подъёмная установка;
- передвижной компрессор;
- установка для выполнения формования.
Основой производства традиционного кирпича является использование следующего исходного сырья:
- гравий мелких фракций;
- строительный песок;
- качественная глина;
- вода.
Наиболее экономически выгодно заблаговременно продумать способ доставки расходных материалов на завод и занести один из предложенных ниже вариантов в бизнес-план кирпичного завода:
- закупка всего объёма необходимого сырья на крупном оптовом строительном рынке;
- лицензирование деятельности по самостоятельной добыче материалов в условиях карьера.
Доходы, расходы и рентабельность
Производство кирпича относится к категории бизнеса с низкими показателями рисков и стабильно высоким уровнем рентабельности.
Максимальные стартовые вложения требуются на этапе приобретения, транспортировки и монтажа производственной линии. Средняя сумма начальных инвестиций составляет порядка 2,3 млн рублей. Это показатель может быть сокращён в результате понижения производственных мощностей мини-завода и приобретения только самого необходимого для запуска производства оборудования.
Современные производственные линии практически полностью автоматизированы и при минимальном использовании рабочей силы позволяют наладить выпуск практически пяти миллионов кирпичей в год. Себестоимость кирпича в два раза ниже отпускной цены на этот строительный материал и по оценкам экспертов, ориентировочные сроки окупаемости составляют чуть более двух лет. Сфера частного кирпичного производства выгодно отличается стабильными показателями рентабельности на уровне 20–25 %.
Основные ориентировочные расчёты при производстве строительного кирпича
Стартовые вложения:
- закупка оборудования — 2 млн. рублей;
- затраты на арендную плату за земельный участок —120 тыс. рублей;
- оплата лицензии от Госкомресурсов — 80 тыс. рублей.
Итого: 2,3 млн рублей.
Ежегодные затраты:
- оплата промышленного использования глины — 130 тыс. рублей;
- затраты на коммунальные услуги — 100 тыс. рублей;
- заработная плата персонала — 900 тыс. рублей;
- закупка топлива — 400 тыс. рублей.
Итого: 1,53 млн. рублей.
Годовые доходы:
- реализация готовой продукции — 3,2 млн рублей.
Срок окупаемости бизнеса составляет порядка двух лет.
Наличие недостаточного стартового капитала позволяет осуществить вариант производства кирпича посредством гидропрессования.
Не следует экономить на приобретении оборудования и оснащать завод установками бывшими в употреблении. Несмотря на значительное снижение цен на подержанное оборудование, такие линии часто выходят из строя, а их ремонт и обслуживание обходятся достаточно дорого.
Предпринимателей, которые решают создать надежный и нерискованный проект может заинтересовать, как открыть кирпичный завод. Достаточно составить бизнес-план с расчетами, наладить все рабочие процессы и ожидать стабильной прибыли на постоянной основе.
Рентабельность такого проекта достаточно высокая. И, несмотря на то что дело потребует крупных капиталовложений, вернуть их в полном объеме можно уже через 1,5-2 года активной деятельности. Дальше при налаженном производственном процессе и каналов сбыта можно говорить о постоянно растущей прибыли владельца.
Актуальность вопроса
Кирпич уже многие десятилетия является одним из самых популярных строительных материалов. Он доступный по стоимости и обладает нужными характеристиками – экологически чистый, долговечный, устойчив к огню и погодным условиям, прост в использовании. С его помощью создают жилые и промышленные здания разной сложности.
Сегодня спрос на такой строительный материал не уменьшается. С улучшением благосостояния населения страны и созданием различных проектов по застройке коттеджных поселков необходимость в кирпиче только растет. И если производить качественный товар и не завышать цены на него, то можно рассчитывать на стабильное расширение клиентской базы и успех в конкурентной борьбе.
Оформление документов
Сначала определитесь с тем, какую форму ведения деятельности собираетесь регистрировать в налоговой службе:
- ИП – индивидуальное предпринимательство. При этом владельцем бизнеса выступает один человек, отвечающий перед кредиторами собственным имуществом. Но такая форма предполагает простое ведение бухгалтерии. Остановиться на ней выгодно лишь при условии реализации идеи по созданию мини-завода, когда объемы выпускаемой продукции небольшие. Госпошлина не превышает 800 рублей, а из документов нужны лишь копии паспорта и ИНН.
- ООО или другая разновидность юридического лица – общество с ограниченной ответственностью оформляется на нескольких владельцев, которые разделяют между собой финансовые вложения и риски. При этом подать нужно не только заявление, но и устав фирмы, создать уставный капитал в минимальном размере, указать юридический адрес, открыть счет в банке на имя компании. И хоть в данном случае бухгалтерия будет довольно сложной и запутанной, все же это даст вам возможность создать завод по производству кирпича и выпускать любые объемы продукции.
В каждом из вариантов нужно указать правильные коды ОКВЭД, предполагающие ведение определенной деятельности на законных основаниях. Это:
- 40 – для производства кирпича и других строительных материалов;
- 53.24 – для оптовой продажи товара;
- 46.72 – где идет речь о розничной торговле.
При подаче документов обязательно стоит указать подходящую систему налогообложения. Более выгодными считаются ЕНВД и УСН. Прежде чем запускать кирпичный завод как бизнес нужно подготовить промышленное здание согласно нормам и требованиям СЭС и ГПИ и получить от данных служб соответствующие разрешения. Также составьте договоры с коммунальными организациями на предоставление нужных услуг.
Помещение
Расположение завода выбирается таким образом, чтобы до него было удобно доехать на любом транспорте. Но желательно открыть его за чертой города или в промышленных районах. Проследите за тем, чтобы к складам были организованы удобные подъездные пути для машин.
Само помещение разделяют на три главные части:
- Производственный цех, где и устанавливают все необходимое оборудование.
- Склад для сырья.
- Отдельная зона для хранения готового товара.
Обратите внимание и на важные требования к конструкции:
- Высота потолков не ниже 4 метров.
- Проведены все необходимые коммуникации – электричество, которое выдержит рабочую нагрузку от оборудования, отопление, хорошая вентиляция.
- Водопровод с постоянным поступлением чистой воды, так как она является одним из главных элементов сырьевой базы.
Поиски подходящего здания могут оказаться сложным этапом. Существуют такие варианты:
- Покупка готового ангара, что не всегда доступно для начинающего предпринимателя в силу ограниченных финансовых возможностей.
- Аренда готового помещения – старайтесь заключить договор на длительный период, чтобы не пришлось через месяц-другой искать новое место.
- Строительство собственного здания по современным технологиям. Сегодня многие фирмы предлагают создание промышленных ангаров в короткие сроки под ключ. Также потребует крупных инвестиций, но даже в случае неудачи его можно будет сдавать в аренду другим предпринимателям.
Оборудование
Самой затратной статьей расходов оказывается приобретение промышленной техники для производства кирпича. Для полноценной работы нужны такие элементы:
- дробилка – измельчающая крупный сырьевой материал;
- бетоносмеситель – для замешивания массы;
- дозатор;
- приемные и расходные бункеры;
- просеиватель – для отделения мелких частиц;
- печь – для совершения обжига;
- формовочная установка;
- компрессор;
- погрузчик.
Другие компоненты автоматизированной линии нужны в том случае, если на заводе будут производить иные строительные материалы или более современные декоративные разновидности кирпича.
Чтобы иметь возможность доставлять продукцию клиентам придется закупить грузовой транспорт или нанять водителя с собственной машиной. Для этих целей больше всего подойдет ЗИЛ или японские современные грузовики, на которых установлен автокран для упрощенной погрузки тяжелого товара.
Если приобрести для начала только самое необходимое оборудование, взять его в аренду или поискать бывшую в употреблении технику, то можно существенно сэкономить. А закупить новую и более мощную линию уже по мере роста прибыли и окупаемости проекта.
Сырьевая база
От того, что именно вы используете для создания нужной смеси, будут отличаться и свойства конечного продукта. Чтобы привлечь больше клиентов и утвердиться на рынке, желательно выпускать только качественный товар с лучшими характеристиками.
Для производства кирпича нужны:
- Вода.
- Глина.
- Мелкий гравий.
- Известь.
- Песок.
- Портландцемент.
- Различные отходы цементной, металлургической и горной промышленности.
- Иногда используют шлаковые, шахтные или зольные отвалы.
Для придания декоративного оттенка добавляют пигменты. Получить все требуемые материалы можно двумя основными способами:
- Приобрести их на специальных строительных рынках или оптовых базах.
- Заняться самостоятельной добычей каждого из компонентов на карьерах. Правда, такая работа требует лицензирования от государства.
Технология производства
В зависимости от вида кирпича, будут отличаться и способы его изготовления:
- Из нужных компонентов замешивают смесь. Формируют массу по определенным размерам и отправляют в печь для обжига.
- Для создания керамического изделия еще понадобится процесс прессования и последующее просушивание.
- Силикатный кирпич производят немного иначе. Смесь из песка и извести формируют, вносят пигмент и дополнительные материалы при необходимости. Формы помещают в автоклав, где вся масса обрабатывается паром.
В каждом из случаев процесс создания кирпича не является сложным и не требует каких-либо особых навыков или знаний.
Персонал
В зависимости от объемов производства и размеров завода набирается разное количество штатных единиц. Так, для небольшого цеха достаточно:
- 3 работников для контроля оборудования;
- управляющего;
- грузчика;
- кладовщика;
- охранника;
- водителя;
- бухгалтера;
- уборщицы.
Для налаживания каналов сбыта желательно еще иметь в штате и менеджера, благодаря которому поиск клиентов происходит легче и быстрее. За счет этого продукция не будет застаиваться на складе, а прибыль и репутация завода станет постоянно расти.
Бухгалтерские функции можно выполнять самостоятельно или приглашать человека со стороны. Это существенно сэкономит выплаты по заработной плате. Охрану заказывают у соответствующих служб, а уборщица приходит только в обозначенные часы для приведения цеха в порядок.
Для получения прибыли от бизнеса недостаточно только построить завод и наладить производственный процесс. Чтобы продукция продавалась в желаемых объемах нужно активно искать покупателей. Начинающей фирме сделать это довольно сложно, но при организации рекламной кампании и предоставлении качественного товара можно рассчитывать на стабильный рост клиентской базы.
Основной целевой аудиторией выступают:
- Строительные компании и бригады, которые закупают материал в больших объемах.
- Частные лица, занимающиеся возведением собственных коттеджей, дач и других построек.
Чтобы привлечь к себе внимание на строительном рынке нужно воспользоваться всеми доступными каналами:
- Создать сайт.
- Разместить объявления в местных средствах массовой информации.
- Оплатить рекламу на билбордах поблизости коттеджных поселков и других частных секторов.
- Расклеить полиграфическую продукцию на строительных рынках, дачных кооперативах, гаражах и пр.
Лучше всего лично наладить связи с владельцами крупных строительных компаний, чтобы поставлять кирпич в оговоренных объемах по предварительному заказу.
Здесь можно бесплатно скачать в качестве образца.
Финансовая часть
Создание такого завода является высокозатратным проектом. И чтобы он оказался успешным еще на организационном этапе нужно составить грамотный бизнес-план.
| Капитальные инвестиции | Сумма, в рублях | |
| 1 | Регистрация фирмы | 10 000 |
| 2 | Ремонт помещения | 200 000 |
| 3 | Закупка оборудования | 2 000 000 |
| 4 | Сырьевая база на три месяца | 500 000 |
| Итого: | 2 710 000 |
Но это еще не все. Ведь для поддержания рабочего процесса нужно оплачивать ряд регулярных расходов.
Чтобы просчитать возможную прибыль нужно взять во внимание стоимость кирпича в вашем регионе. Средняя цена такого материала по стране составляет приблизительно 15 рублей за штуку. Чтобы за 1,5-2 года вернуть первоначальные вложения нужно постараться выйти на ежемесячное производство и продажу как минимум 3000 единиц.
Видео: идея для бизнеса – мини-завод по производству кирпича.
Для жителей сельской местности или пригорода кирпичный мини-завод – одна из лучших бизнес-идей.
Такой мини-завод легко оборудовать в своем подсобном хозяйстве, ведь практически в каждом дворе найдется сарай или подобная постройка, в которой можно его разместить.
У предприятия уже будет гарантирован круг потребителей из числа местных жителей: кирпич будет продаваться небольшими партиями для мелких построек или ремонта. Его не нужно будет везти издалека, соответственно, расходы потребителя снижаются. Всегда кому-то необходимо что-нибудь отремонтировать или построить, а кирпич является самым популярным стройматериалом на протяжении веков.
Распространение и масштаб бизнеса зависят только от приложенных производителем маркетинговых усилий.
Если в округе и вовсе не имеется производств, поставляющих стройматериалы, срок окупаемости любых вложений станет минимальным.
Самым главным фактором, влияющим на успех и эффективность такого производства, является качество продукции, которую все будут рекомендовать знакомым и приходить снова и снова именно к вам при возникшей необходимости в стройматериале.Как сделать качественный кирпич в таких небольших масштабах?
Как известно кирпич бывает различных видов: керамический, силикатный, облицовочный.
Поэтому вам необходимо определиться с выбором сырья и решить, какое оборудование вам подойдет больше всего.
Может быть это будет завод по производству силикатного кирпича, сырьем для которого служит кварцевый песок и известь, возможно в вашем районе недостаток облицовочного материала, тогда подойдет завод по производству гиперпрессованного кирпича или же есть потребность в изготовлении керамического (глиняного) кирпича.
В статье проведен краткий обзор небольшого производства QTJ4-40 II.
Обоснование выбора
Почему именно эта модель? Из многих представленных сегодня агрегатов типа мини-кирпичных заводов QTJ4-40 II совмещает наибольшее число важных факторов. Этот мини-завод, или станок по производству кирпича, производится в Китае. Соответственно, цена на него будет более чем приемлема при ограниченных возможностях капиталовложения.
При этом мини-завод по производству кирпича QTJ4-40 II является качественным агрегатом, собранным из надежных комплектующих с применением технологий, аналогичных тем, что применяются в других странах. Если учесть, что большинство оборудования, собираемого другими производителями, все равно имеет хотя бы часть узлов (а то и все), произведенных в Китае, смысл переплачивать за громкое название становится все более туманным.
Модель QTJ4-40 II также выгодна с точки зрения энергопотребления и обслуживания. Расход энергоресурсов и сырья тут грамотно организован, показатели среди аналогов на лучшем уровне. Обслуживать один такой мини-завод можно ограниченным числом персонала – не более 5 сотрудников. Также у вас отпадают проблемы с организацией хранения больших запасов сырья.
Сам выбор сырья достаточно широк и разнообразен, что дает возможность организации производства кирпича на мини-заводе QTJ4-40 II в любом регионе. На эту возможность работает также и способность агрегата функционировать практически в любых условиях.
Описание мини-завода, основные узлы
Мини завод QTJ4-40 II состоит из следующих основных узлов:
- массоподготовительный блок;
- формовочный шнек;
- прессовочные механизмы;
- вибрационные механизмы;
- приводы подач;
- печь.
Все это располагается очень компактно. Например, длина и ширина поддона составляют всего 860*540 мм. Весит такой агрегат 1500 кг.
Технические характеристики
Мини завод QTJ4-40 II по производству кирпича обладает следующими параметрами:
- потребляемая мощность –10 кВт;
- площадь – 50-100 м2;
- средний расход электроэнергии – 5 кВт/ч;
- потребление воды (в среднем) – 1,5 т/день;
- время на полный цикл – 40 сек.;
- возможность разового заполнения формы на цикл при размере кирпича 240*115*90 мм – 9 шт;
- возможность разового заполнения формы на цикл при размере кирпича 240*115*53 мм – 26 шт;
- возможность разового заполнения формы на цикл при размере кирпича 390*190*190 мм – 4 шт;
параметры поддона – 860*540*40 мм.
Этот завод по производству кирпича является абсолютно экологичным агрегатом, не является Цикл производства на QTJ4-40 II не предусматривает образования никаких отходов: шлаковых, водяных, или газовых выбросов в атмосферу. Безопасно такое производство и для обслуживающего персонала.
Процесс работы, виды выпускаемой продукции
Процесс сборки и запуска в работу мини-завода QTJ4-40 II очень прост и оперативен, поэтому, получив его в течение 20–45 дней с момента заказа, вы сможете приступить к производству в кратчайшие сроки.
Главные требования к помещению: оно должно защищать оборудование от попадания влаги (осадков).
Также нежелательно попадание прямых солнечных лучей и влаги на готовую продукцию, только что снятую с производственной линии, или на сырье, подготовленное к работе.
В остальном никаких требований нет, а значит, затраты на организацию рабочей площади могут быть минимальными.
Мини-завод по изготовлению кирпича QTJ4-40 II многофункционален: в зависимости от выбранной формы можно изготавливать кирпич различного типа: стандартный, пористый, щелевой, блоки с отверстиями, тротуарную плитку и даже блоки, которые обычно применяются для организации тротуаров и строительства бордюров.
Таким образом, изготавливая разный строительный и облицовочный материал, вы сможете привлечь более широкое число потребителей. Производительность такого мини-завода очень внушительна: от 2 до 10 тыс. единиц продукции в час, в зависимости от размеров и конфигурации.
Немаловажный фактор: все производимые операции на мини-заводе QTJ4-40 II автоматизированные и самоконтролируемые. То есть качество полученной продукции отслеживается встроенной системой на каждом этапе производственного цикла. В случае обнаружения системой предпосылок, ведущих к выпуску бракованной продукции, линия самостоятельно останавливается. Это дополнительно поможет обеспечить гарантированно высокое качество выпускаемого кирпича.
Сырьем для кирпичного мини-завода QTJ4-40 II могут служить разные материалы:
- глина с армирующими включениями в виде частиц растений;
- портландцемент;
- различные отходы других производств, например горной, цементной или металлургической промышленности;
- отвалы зольные, шахтные или шлаковые.
Для изготовления некоторых видов кирпича могут также понадобиться древесные опилки. Для всех видов изготавливаемого кирпича . При желании можно использовать пигмент для достижения необходимого цвета кирпича. Очевидно еще одно преимущество мини-кирпичного завода QTJ4-40 II: в зависимости от места локации будущего предприятия можно выбрать для работы наиболее доступный, а значит, выгодный тип сырья. Учитывая все расходы, цена на такой кирпич будет рекордно низкой, следовательно, признание потребителя гарантировано.
Масштабировать свой бизнес и наращивать производственные мощности будет очень просто: всего лишь необходимо устанавливать дополнительные агрегаты. Поставка из Китая сегодня налажена отлично, закупить новое оборудование не составит труда. Также это привлекательно и с точки зрения сервиса. Заказать и получить необходимые комплектующие или запчасти для ремонта очень легко. Далеко не все мини-кирпичные заводы других производителей могут похвастаться такими возможностями. Это делает QTJ4-40 II еще более привлекательным вариантом для обеспечения бесперебойного, прибыльного производства. Получаемый кирпич соответствует всем действующим нормам и стандартам.